岗位职能职责及操作作业规程.doc

目经理岗位职责
1．项目经理是企业在该工程项目标代理人，代表企业对工程项目全方面负责，是安全生产和工程质量第一责任人。
2．认真落实实施企业质量管理体系标准。
3．遵守国家和地方政府政策法规，实施企业规章制度和指令。在该项目中代表企业推行协议实施中相关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算和支付等方面工作。
4．主持制订项目标施工组织设计、质量计划，编制年、季、月施工进度计划。
5．深入施工现场，处理矛盾，处理问题。不停完善经济制度，正确处理工期、质量和效益关系。
6．搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职员生活，确保安全生产，抓好消防保卫，保障职员人身、财产安全。依法参与包含职员利益重大决议，维护职员利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职员慰问。
7．做好项目标基础管理工作，确保文件、资料、数据和信息等正确立即地传输和反馈，立即进行工程结算、清算。
8．完成企业交办其它工作。
技术责任人岗位职责
1、落实实施国家相关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全方面负责。
2．组织施工技术人员学习并落实实施各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。落实实施质量管理体系标准。组织技术人员熟悉协议文件和施工图纸，参与施工调查、图纸会审和设计交底。
3．负责制订施工方案、编制施工工艺组织设计，并向相关技术人员进行交底。
4．组织项目各项计划、计划制订，帮助项目经理对工程项目标成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
5．组织项目部质量检验工作，督促检验生产班组开展自检、互检和交接检，开展创优质工程活动。
6．负责整理变更设计汇报、索赔意向汇报及索赔资料。
7．参与建设单位组织多种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。
8．负责项目各阶段工程计价、计量资料搜集、整理和申报签认手续。
9．负责主持完工技术文件资料编制，参与完工验收。
安全员岗位职责
1、在项目经理领导下，对项目标安全生产负监督检验责任。
2、落实实施安全生产方针、政策。
3、落实实施《安全生产操作规程》等规章和标准。
4常常督促、检验技术操作规程实施情况，并对规程、方法、交底要求实施情况常常检验，随时纠正违章冒险作业。确保全部 进入工地人员必需戴上安全帽和不穿拖鞋、高跟鞋。
5、常常深入工地检验安全情况，发觉问题立即提出改善意见并向项目经理、施工员反应。
6、负责编报相关安全生产、劳动保护工作各项统计报表。
7、负责对班组安质员进行业务指导，定时和不定时组织班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，并对关键工种进行日常组织管理工作。
8、按时填写安全台帐，做好事故分析统计及安全资料管理工作。
9、完成领导交办其它工作。
施工员岗位职责
1． 在项目经理领导下，负责现场施工组织安排和施工管理工作
2．负责现场技术、测量、试验工作。
3．作好现场技术、安全、质量交底工作，推行签认手续，并对规程、方法、交底要求实施情况常常检验，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。
4．随时掌握作业组在施工过程中操作方法，严格过程控制。
5．按工程质量评定验收标准，常常检验作业组施工质量，抓好自检、互检和工序交接检，发觉不合格产品要立即纠正或向项目经理汇报。
 6．负责现场施工准备，保护好测量标志。
材料员岗位职责
1、材料员在项目经理领导下，对采购材料质量负直接责任，材料员有权拒绝采购不合格建筑材料，对违规指挥有越级上诉权利。
2、材料员采购建筑材料质量必需依据国家及行业标准，依据图纸、设计及变更规格型号进行采购。
3、材料员采购进场材料，必需接收各方监督，同时应配合相关人员做好材料取样复试工作，对不符合相关标准材料负换。
4、材料员采购建筑材料除必需确保质量外，还需提供符合要求质确保明和合格证。
5、帮助仓库管理责成施工队货物进出仓库，应做好登录，货物应妥善保管，落实仓库防火、防潮和防盗工作，看管好材料，每七天提交《库存表》。

项目部各工种操作规程
架子工安全技术操作规程
一、脚手架材料必需符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接严禁使用。
二、钢管脚手架立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必需设置纵、横扫地杆，根据规范JGJ130-规范结构要求，立杆间距不得大于1.6
米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。
 三、脚手架要均布活荷载，装修不超出2千牛每平米。假如活荷载必需加大，应根据施工方案进行架设。
四、脚手架工作面和外侧斜道，要绑1.2米防护栏杆和钉
18cm高挡脚板和密目式防护立网。
五、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆和地面斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必需加设剪刀撑。
六、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必需系好安全带。
七、脚手架安装完成，必需经施工责任人验收合格后方准使用。
砖瓦工安全技术操作规程
一、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。
二、砌砖使用工具应放在稳妥地方。斩砖应面向墙面，工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。
三、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，预防坍毁。
四、起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方可松开夹具。
五、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有牢靠挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
六、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程
一、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭设平衡牢靠，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必需挂设安全网。严禁踩踏脚手架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
三、机械喷灰喷涂应戴防护用具，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
四、输浆应严格根据要求压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
五、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需牢靠，经试运转正常，方可操作。
混凝土工安全操作规程
一、车子向料斗倒料，应有挡车方法就得用力过猛和撒把。
二 、用吊盘运输时，啵车把不得伸出笼外，车轮前后要挡住，
稳起稳落。
三、浇灌混凝土使用溜槽及串筒节问必需连接牢靠。操
作部位应有护身杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
四、浇灌框架梁、柱混凝土，应搭设操作平台，不得直接站
在模板或支撑上操作。
五、浇捣拱形结构，应由两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、
雨蓬、阳台、应设防护方法；浇料仓下口应先行封闭，并铺
设临时脚手架，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，
电源线不得有破皮漏电，并应安装漏电保护器。
搅拌机工安全操作规程
一、搅拌机必需安意在坚实地方，用支架或支脚筒
架稳，不准以轮胎替换支撑。
二、开动搅拌机前应检验、离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
三、进料斗起升时，严禁任伺人在料斗下经过或停留。
工作完成后应将料斗固定好。
四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
五、现场检修时，应固了料斗，切断电源。进入滚筒时外面应
有些人监护。

钢筋工安全操作规程
一、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
二、拉下钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚实牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
三、展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹、切断时要先用脚 
踩紧。
四、人工断料，工具必需牢靠。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
五、多人合运钢筋、起、落、转、停动作在一致人工上下传送不得在同一垂直线上，要注意周围高低压电线。钢筋堆放要分散、稳当、预防倾倒和塌落。
 六、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马边。
七、绑扎高层建筑物圈梁、挑檐外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全网。
八、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应卷扬机和冷 拉方向成90度，而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉扬地不准站人。

木工安全操作规程
 1、模板支撑不得用腐朽、扭裂材料，顶撑要垂直、底端平整坚实，并加木垫、木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢靠。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，严禁利用拉杆，支撑攀登上下。
3、支设四米以上独立梁柱模板，四面必需钉牢，操作时，应 搭设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、凡在2米以上高处临边作业时，必需挂牢安全带。
5、拆除模板应经旋工技术人员同意。振作时应按次序分段进行，严禁猛撬，硬砸。
6、严禁站在悬臂构件上敲拆底模；拆平台模板时，操作人员应站
在门窗洞口拉拆，严防模板忽然全部掉下伤人。
7、拆模间歇时，不得留下松动和悬挂模板。拆下模板应立即
运到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。
8、安装二层楼以上外窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安
全带，安装窗扇固定扇，必需钉牢靠。
9、钉房檐板，必需站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

电工安全操作规程（新）
1、全部从事电工作业人员必需经过专门培训，取得安全操作证后，
方可上岗作业，而且安全操作证必需按要求定时审验；作业人员要严格遵守《电业安全工作规程》各项要求进行操作。
2、登杆作业人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后工作次序了解清楚，做好准备；必需检验所用工、器具是否完好可靠；检验电杆根部是否腐朽、扎实牢靠；杆上、杆下作业人员必需使用统一技术术语，地面人员必需戴好安全帽，并远离电杆3~5M，非因工作，不得在杆下逗留。
3、杆上作业人员必需系（挂）好安全带（绳），不得将安全带栓在横担或瓷瓶拄上，杆上、杆下传输工具、材料时，必需使用绳索系吊，不得抛接。
4、五级以上大风、大雪、雷雨、大雾及杆上有霜时严禁登杆；发觉远处有雷电现象时亦不得登杆；遇体力不佳，精神恍惚时亦不得登杆作业。
5、带电作业前须经相关领导同意后，再通知值班电工带班责任人，
并明确带电作业线路或设备地点、工作内容和工作时间；任何送、断电操作全部必需严格实施工作票制度。
6、带电作业电工在未登杆前，应具体了解工作性质、次序、杆顶装置和电流方向，并应将上杆后工作程序告诉监护人，取得同意后，方可登杆。
7、作业时，不许可同时接触两线，任何时候全部应以一线工作为标准；
如杆顶同时有两人以上工作，不许可身体相互接触或直接递换工作材料：更不许可直接割断带负荷线路，如因工作需要必需割断时，应将割断处前后另外用导线接良好后，方可割断。
8、高空紧线时，操作人员必需闪开紧线路，并将夹紧螺丝拧紧，以免滑脱伤人。
9、维护电工作业时，必需有两人一道参与，其中一人操作，另一人监护。
10、工具应随身佩带，注意保护，以免需要时措手不及；对于工具
绝缘部分应常常进行检验，如有损伤，不能确保其绝缘性能时，不得用于带电操作并要立即修理或更换。
11、使用直梯时，倾斜角应大于20º但也不应大于60º，底角应有防滑方法，严禁两人同登一个梯子；使用人字梯时，夹角应保持45º左右，两平梯间应用链子拉住，以防向外侧滑倒，必需时应派人扶住。
12、修换灯头或开关时，应将电源断开，单极拉线开关应控制“火线”；
如使用罗口灯头，“火线”应接罗口灯头中心。
13、安装电动机时，必需检验绝缘电阻是否合格；转动是否灵活，部
件是否齐全，同时必需安装接地线。
14、拖拉电缆应在停电情况下进行。若因工作需要不能停电时，应首
先检验电缆有没有破裂缺口之处，确定完好后，带上绝缘手套才能拖拉。
15、在进行停电作业时，首先拉开刀闸开关，取走熔断器（管），挂上“有些人工作，不准合闸！”标示牌，必需时，应在开关箱处加锁，并留人看管，以防万一。
 16、在低洼潮湿地方敷设电线，应采取橡皮电缆，如用橡皮线则须 装于胶管中或铁管内；操作人员穿、戴好绝缘靴和绝缘手套。
 17、临时炸药库、油库线路、应用没有接头电线，严禁把架空明线直接引近库房。库内不得装设开关或熔丝等易发生火花电气元件；库内照明应用防爆灯。
18、熔丝或熔片不得削细、削窄使用，也不应随意组合和多股使用，
更不得使用其它导线替换熔丝或熔片。
19、操作刀闸开关及油开关、作多种电气设备耐压试验工作时，必需
戴绝缘手套；试验电气设备或器具时，应设围栏并挂上“高压危险！止步！”标示牌；并要设专员监护。
20、一切施工机械设备电气部分，应由专职电工维护管理，其它员不得任意拆、卸、装、修。
电工安全操作规程
本规程适用范围适适用于专职从事电气设施维护修理工种作业，简称“电工”。
1.作业目标
2．1 
对设备电气系统进行保养、维护、修理、调整，以保障设备电
传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求。
 2．2 
对供电、用电设施进行维护，对用电操作进行监督，以确保供电、
用电系统安全。
3. 作业前准备
3．1 
熟悉车间供电系统供电设施，知道各总开关、分开关控制范
围和线路部署。
3．2 熟悉生产线上多种设备电传动原理和生产工艺对电传动要求，熟悉各控制屏性能和结构，了解常见故障检验和排除方法。

电焊作业安全操作规程
1．目标
为规范电焊作业步骤，明确电焊工工作职责，确保电焊作业安全、
正确、规范、有效完成，而制订本规程。
2．作业
2.1 作业前准备
2.1.1 检验电焊机无缺点，接线正确，线头安全不外露，防护罩齐全，接地良好可靠；
2.1.2 电焊钳和地线、零线接触良好；
2.1.3 电气开关良好，电源线可靠，一次线通常为2米； 
2.1.4 电焊机放置在通风、干燥、便于调试地方；
2.1.5 调整焊机使用最好电流；
2.1.6 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质容器和管道时，应依据介质性质进行数次置换及清洗，并打开全部孔口，经检测确定安全后方可作业。
2.2 焊接
2.2.1 焊接时左手拿面罩，右手握焊钳，左手间歇放夹和更换焊条；
2.2.2 平焊时采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上，焊条和焊件夹角为90度、向右成30度，焊接次序视情况而定；
2.2.3 立焊时蹲在焊缝中心位置，焊条夹角成90度角、向左成80度角，焊接次序视情况而定；
2.2.4 横焊时依据焊缝高低，采取蹲、半蹲或站立式，焊条向右成75度角，向下成80度角，焊接次序视情况而定；
2.2.5 仰焊时采取姿势须注意身体和面部躲开焊缝，焊条左右成90度角，向前成70-80度角，焊接次序视情况而定；
2.2.6 高空焊接时须站立牢靠，系好安全带，戴好头面罩，右手握钳，左手抓住固定物，依据焊缝位置，选择适宜焊法焊接。
2.3 补焊
2.3.1 左手拿面罩，右手拿钢锤清除药皮，检验焊接质量；
2.3.2 检验不合格处需要补焊，依据焊缝位置情况选择前述各焊接方法动作标准补焊。
2.4 焊接结束
2.4.1 停电时侧身单手拉下电焊机电源，将电焊机二次线盘好放到固定地方；
2.4.2 将焊接好焊件摆放到固定位置，摆放平稳、整齐；
2.4.3 清理打扫现场，消亡火种。
3．安全注意事项
3.1 电焊作业人员必需经过专业培训，经过安全生产监督部门考评，取得特种作业操作证；
3.2 焊接作业须办理动火作业许可手续，未办理动火手续不得进行焊接作业；
3.3 在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处作业时，照明电源电压不能高于12伏；
3.4 焊接人员在作业时应穿戴好劳动防护用具；
3.5 焊接场所周围易燃物品必需清除或采取安全方法；
3.6 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必需固定、压紧，用胶布包严；
3.7 受限空间内焊接必需办理受限空间作业许可证，焊接时必需设专员监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法；
3.8 作业过程中碰到下列情况应切断电源：
3.8.1 改变电焊机接头；
3.8.2 移动二次线；
3.8.3 转移工作地点；
3.8.4 检修电焊机；
3.8.5 暂停焊接作业。
3.9 下班后必需拉闸断电，必需将地线和焊把线分开。

塔吊安全操作规程
一、塔吊作业前
1、检验基础情况，有没有沉陷，以确保起重机基础安全。
2、检验现场环境，要确保安全作业距离及多种安全条件。
3、检验塔架机构有没有漏电，防雷装置是否完好。
4、检验各传动部分、结构部分安全和润滑情况。
5、检验各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
6、检验钢丝绳磨损情况，有没有损伤，是否要更换。
7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
二、操作工应持证上岗，应由持有效指挥证件人员实施指挥。
三、指挥和操作必需遵照严格工作程序，先指挥后操作，指挥人员 必需先确定吊装捆绑安全可靠，方可下达操作指令。
四、操纵控制器时，应依次逐层操作，变换运转方向时，应先将控制
器转至零位，严禁急开急停。
五、工作时不得私自离岗，起重机在停止时，应将大钩收起锁住大臂， 关闭电源。
六、起重吊装中要遵守“十不吊”标准
七、顶升作业时，应按要求步骤进行，注意校正垂直度，四级以上大 风严禁顶升。
八、吊物下面不得有些人行走和停留，严禁由塔机上向下抛掷任何物品。
九、起重机在作业中严禁维修、保养，除必需情况外不准带电检验。
十、六级以上及雷雨天气时严禁作业，并采取对应方法劈免受损。

项目部会议制度
为了建立良好工作秩序，提升工作效率，促进生产发展，制
定本会议制度：
一、经理部会议：
1、会议由项目部经理主持，集体讨论经理部决定；
 2、召开时间及参与人员：会议召开由项目经理决定；由经理 部领导班子组员或经理依据会议内容增加相关部门责任人参与。
3、会议内容：（1）决定生产经营活动中重大问题；（2）讨论决定、颁布关键规章制度、要求、措施等；（3）讨论和听取相关部门对经理部在生产经营等方面意见和提议并形成决议；（4）研究处理生产经营活动，行政及业务重大问题；（5）项目经理认为有必需研究讨论其它问题。
二、办公会议
1、办公会议是经理为实现项目工程目标，推行职责行使权利关键方法；
2、办公会议由项目经理或总工主持；
3、通常情况下，每七天召开一次会议，如有必需时可随时召开；
4、参与会议人员是项目部各部门责任人，项目部所属工程队
关键责任人，项目部关键领导。
5、会议内容：（1）传达上级相关文件或会议精神；（2）汇报、检验各单位、各部门生产、工作情况；（3）硕士产、工作中存在问题；（4）部署、安排下周生产工作；（5）项目经理认为需要经过会议处理其它问题。
三、专题、技术会议
项目部专题、技术会议是专业性会议，其召开时间、研究内
容、参与会议人员由相关部门提出方案后，由项目经理、副经理或总
工决定。 3

质量、安全生产管理制度

一、质量管理制度
１、项目经理部技术责任人关键负责质检部领导，实施质量
制度“一票否决权”，在质量和进度发生矛盾时，以质量为先原
则。质量检验组织职能机构以下：
２、实施全方面质量管理，成立岗位班组QC小组，开展QC活动，使质量深入提升。
３、对关键岗位安排专员持证上岗,并确保人员相对稳定。
4、加强原材料管理工作和检验工作，设置专员进行验收，为确保原材料进场符合要求。
5、对于运到场地不合格材料要立即清除出场，做到不合格
材料工地不过夜。
6、水泥钢材必需有产品合格证，且钢筋、水泥由建设方提供，使用前按要求请监理、建设、质监方进行现场取样，填写取样见证 技术部质检组测量组试验室资料管理单，后送检。
7、建立质量自检、互检、专业检验相结合制度，工地质检员、工程责任人及监理方代表检验并确定质量等级。
8、坚持每一项工序签字、验收制度，上道工序未经验收，不
得进行下道工序施工。
９、加强计量管理，工地设悬挂式磅称计量，要求砂石、材料
计量正确，确保砼、砂浆等强度均符合要求。
二、安全生产管理制度
1、项目经理、专(兼)职安全员必需经过安全培训，取得安全管理合格证书。
2、果断落实管生产必需管安全标准。健全安全管理网络，设置安全生产领导委员会(小组)和专(兼)职安全员。
3、职员上岗前接收安全生产教育和培训。
4、安全设施不齐全、人身安全无保障时，严禁冒险作业、违章作业。
5、严禁危害生命安全和身体健康行为发生。
6、未经“三级”安全教育、岗位安全规程教育和安全考试，或安全考试不合格，未取得《安全操作证》者，不准上岗。
7、操作工必需经过专业技术和岗位安全培训，熟悉岗位工艺技术和熟练掌握所用设备性能和操作规程，培训考试合格方可独立操作。
8、特种作业人员必需持国家劳动部门颁发《特种作业人员操作证》
，方可进行对应工种作业，严禁无证上岗。
 9、职员必需自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不得违
章作业。上班前不准喝酒，上班时不准打闹，不准擅离工作岗位。
10、饮酒后，不准进入施工工地，不准操作施工机械，不准驾
驶任何机动车辆。
11、对施工现场周围沟、坑、老井、河道及高、低压输电线路等危险处，应安装必需安全防护设施和安全警示标志。
12、严禁随意拆除、移动或损坏安全防护方法、装置、设施及安全标志、安全警示牌、操作标识牌等。
13、安装拆卸应有专员统一指挥，明确分工，相互配合，协调操作。
14、机械设备安全防护设施必需齐全，技术性能良好，裸露旋转和传动部位(齿轮、万向轴、皮带、链条、轴头等)必需安装牢靠防护罩。
15、安装、维修或拆除临时用电设施必需由电工完成，电工必需经培训并经考评合格方可上岗，严禁无证人员进行电气操作。
16、作业时必需按要求穿戴和配置对应劳动保护用具，并检验电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。．
项目部质量安全文明施工管理制度

木工制作安装工程
1、模板截面尺寸，标高不到位罚款50元。
2、模板出现膨模或轴线位移，每处罚款50元。
3、模板安装完后，模板上面木渣、锯末不清理洁净，每处罚款10元。
4、模板安装完后，房间内多出材料不清理洁净，每根为罚款3元， 木渣寸子每斗车罚款10元。
5、模板拼缝不严、出现漏浆，地面或墙面清理洁净，每处罚款20元。
6、模板末刷脱模剂就安装，每处罚款5元。
7、倒砼时没有些人照模，每处罚款100元。
8、拆模时把松散拆掉角，每5cm第罚款5元，超出10cm每处罚款30元。
 9、安装模板时，把墙搞歪了或搞坏了，每处罚款50元。
10、门、窗边墙加固不牢或搞歪了，每处罚款50元。
11、模板加固时，将铁丝位在钢筋上，每处罚款5元。
12、吊模木脚砼初凝不起出每根罚款20元。
13、梁板、墙支不位线弯曲每段超出0.8cm公分罚款10元。
14、高空拆模杂物往下掉物件依据大小罚款10元—1000元。
15、危险地方不系安全带每罚款50元。
16、进入施工现场不带安全帽每人每次罚款50元。
17、在脚手架上乱放物件每件根次罚款10元—100元。
钢筋工程
1、不划间距线绑扎，达不到要求每处罚款10元。
2、钢筋保护层没有按要求垫每处罚款10元。
3、钢筋主筋偏移，每根钢筋罚款10元。
4、钢筋完工后，多出钢筋未清理，每根罚款2元。
5、倒砼时，没有些人照筋，每次罚款100元。
6、现浇砼表面漏出弯钢筋，每根罚款10元。
7、钢筋制作现场余料清理洁净，余料归堆分类放置，切割一次清理一 次，如未清理，过夜一次罚款10元。
8、钢筋不按规范所监理每检验一次不合格罚款500元。
9、结构钢筋不图预埋每一处罚20元。
10、高空杂物往下掉物件依据大小罚款10元—1000元。
11、危险地方不系安带每人罚款50元。
12、进入施工现场不带安全帽每人每次罚款50元。
13、在脚手架上乱放物件每件根次罚款10元—100元。
泥工砌体、砼工程
1、落地灰未清理洁净，每边墙罚款20元。
2、墙做完后，房间内墙未清理洁净，每块砖罚款0.50元。
3、墙砌完后拉墙筋未清理洁净，每根罚款0.50元。
4、浇灌结构柱时柱内未清理洁净，每根罚款3元。 
5、马牙槎上灰，每处罚款3元。
6、干砖上墙，每部脚手罚款50元。
7、浇捣砼后，落地灰未清理洁净，每斗车罚款100元。 
8、砼养护：每三天天天养护六次，每次未养护罚款30元。
9、施工道路上，吊栏口、合灰机、搅拌机处砼，灰未清理洁净，每斗 车罚款100元。
10、斗车使用以后未冲洗衣洁净，每辆罚款20元。 
11、砼出现蜂窝、麻面、每处罚款50元。
12、门、窗未按位置安装木砖，每个部位罚款5元。
13、砌体中未按位置安放位墙筋，每处罚款10元。
14、每到墙做完后，当初自检，姓名、检验数据、年月日上墙，未上 墙每面墙罚款10元。
15、做完后墙体，12小时候开始进行养护，养护三天，天天养护四 次，每次未养护罚款30元。
16、倒砼时，石头未洗洁净、砂未筛、每次每斗车罚款50元。
17、合灰机、搅拌机使用后内面未冲洗洁净，每车罚款30元。
18、每道路墙砌筑完后，搭脚手架所用材料未清理洁净，每间房罚
款10元。
19、未立皮数杆及每层未位线砌筑、每次罚款5元3 

熟悉生产线上多种电控设施原理性能和电气控制对设备操作、生
产工艺影响，熟悉电控系统结构和元件位置、维护和调整方法和常
见故障检验和排除方法。

3
．
4 
熟悉《中国电力行业标准》
，正确掌握符合要求元件选
用、部署和具体操作方法。

3
．
5 
准备和检验工具和安全防护用具，确保有效和安全。

4 
作业过程

4
．
1 
巡检作业

上班时应首先巡视检验责任范围内电气设施
（假如有些人交班，
应在巡

视
检验前向上班人员了解上一班电气设施运行情况和遗留问题。
）巡视

检
查内容包含：

4
．
1
．
1 
车间供电是否正常，假如不正常应首先恢复供电，尤其要确保重
要设备、关键生产线正常供电；

4
．
1
．
2 
设备是否在正常运转，电气操作和电气控制系统是否灵活有效可
靠。为了能较正确掌握电气设施情况，电气巡检人员应向操作工、机械维
修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各
方面要求。

4
．
1
．
3 
检验供电系统是否安全，包含车间进线总开关、各分开关、各条
线路和线路上隶属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志
是否完好、有效、可靠；

4
．
1
．
4 
检验各类人员用电操作是否符合要求，发觉不符合应立即纠正；
上述各项检验中有发觉隐患立即采取处理方法，做到生产正常、质量符
合要求、安全符合要求。

4
．
2 
修理和维护作业

接收修理和维护任务或检验修理请求时应快速抵达现场工作。对电气设施
进行检验、维护和修理（包含调试和试验作业）时应按下列程序进行：

4
．
2
．
1 
了解作业目标确定作业方法和次序，假如作业是为了消除故障应
了解故障现象并分析原因和确定检验（包含调试和试验）次序和排除故障
方法；

4
．
2
．
2 
严格根据《中国电力行业标准》相关要求操作。如
果需要开断电源，应在开关上醒目处挂上“不准合闸”标志；

4
．
2
．
3 
假如在检验或调试过程需要观察机械动作，应按机械维修相关
要求进行或有机械维修工在场协同；

4
．
2
．
4 
作业完成应有操作工或机械维修工在场操作和观察以证实设备运
转正常。假如是为了快速恢复生产而采取临时方法，应将情况和注意事项
向操作工或机械维修工说明并向班长汇报方便安排处理方法；

4
．
2
．
5 
离场前应再次检验以确定设施完好完全并清理作业场所；

4
．
2
．
6 
做维修、换件或试验统计。

4
．
3 
安装作业

接收安装任务时要按下列程序完成任务要求：

4
．
3
．
1 
严格按电气安装相关要求、规程，合理选择元件和确定线路走
向、设施部署和安装工艺；

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