风电场集电线路综合项目施工与安装投标方案专项方案修复的.doc

施工组织方案1、 工程概况1.1、工程简介工程名称：国投XXX风电场一期48MW工程35kV电缆集电线路施工与安装工程 工程地点：XX省XXX市XXX区境内项目法人单位：国投XXXX风电有限公司招标单位：国投电力控股股份有限公司设计单位：XXXXX省电力设计院合同工期：本工程筹划20XX年X月XX日开工，在20XX年XX月X日所有竣工。1.2、项目概况： 野牛风电场位于XX省XXX市XXX区境内，地理坐标介于北纬XXXXXXXX、东经XXXXXXXXX之间，海拔高XXXXXXXXm之间，其中升压站XXXXm。场地内植被较少，以草地为主，场址区涉及面积约为6.7km2。风电场筹划安装2.0MW风电机组24台，装机容量为 48MW，配套建设一座110kV升压站。升压站本期拟安装1台50MVA主变，以1回110kV出线接入220kV新村变，导线型号为LGJ-240，输电距离约20.6km。升压站110kV侧采用单母线接线；35kV侧采用单母线分段接线，本期共计3回风机进线，在该段母线上装设一套12MVar动态无功补偿装置（SVG）。1.2.1工作范畴:XXX省XXXX市XXXX区XX风电场工程场内35kV集电线路工程施工，35kV集电线路电缆敷设范畴：1、电缆敷设范畴（1）本期风电场内共24台风机至其配套箱变低压侧1kV电力电缆及控制电缆。（2）箱变高压侧至35kV电缆分支箱35kV电力电缆。（3）各电缆分支箱之间及风电场最末一台电缆分支箱至升压站35kV电力电缆。(涉及直埋电缆沟土方开挖、铺沙、土方回填；电缆保护盖板、途径标示桩制作、放置；箱变高压侧电缆井开挖、制作；电缆分支箱出线侧电缆井开挖、制作；场内电缆敷设及电缆过道路电缆保护管制作、敷设；场内电缆防火封堵；电缆工程交接实验。)（4）35kV箱式变就位安装，箱式变风机平台接地网连接，箱变电气调试。（5）35kV电缆分支箱就位安装，分支箱风机平台接地网连接，电缆分支箱电气调试。（6）场内光缆敷设。（7）直埋电缆沟回填后，道路恢复到开挖前原则。1.2.2重要安装工程量：工程量清单序号型号及规格单位数量备注一35kV电力电缆1ZC-YJLV22-26/35-3X70km7.66设备甲方供2ZC-YJLV22-26/35-3X95km0.72设备甲方供3ZC-YJLV22-26/35-3X150km0.35设备甲方供4ZC-YJLV22-26/35-3X185km0.45设备甲方供5ZC-YJLV22-26/35-3X240km0.28设备甲方供6ZC-YJLV22-26/35-3X300km3.88设备甲方供二35kV电缆中间接头（户外型）1各型号个厂家依照每盘电缆长度估列三35kV电缆分支箱135kV电缆分支箱台19设备甲方供，安装及接地材料由施工单位采购四35kV箱变1美式变台24设备甲方供，安装及接地材料有施工单位采购五1kV电力电缆1ZC-YJV-0.6/1kV，3240米5040A、B、C三相每相3根并联（甲供）序号型号及规格单位数量备注2ZC-YJV-0.6/1kV，1240米1680中性线2根并联（甲供）六控制电缆1ZC-KVVP22-141.5米840开关量（甲供）2ZC-DJYVP22-421.5米840模仿量（甲供）七电缆壕沟、电缆井1壕沟Akm8.54埋设1根35kV电缆，1根光缆2壕沟Bkm5.48埋设1根35kV电缆，2根光缆3壕沟Ckm1.06埋设2根35kV电缆,2根光缆4电缆井个43电缆井半径14001800（mm）5电缆标志桩个300平均每隔50米设立1个6沙子m346007红砖万块52.2240x115x53，强度不得低于MU158毛石m3400用于电缆过道护坡与过沟基本9混凝土m3200用于护坡及电缆过沟基本10电缆壕沟总挖方量m31520011发泡剂袋7012电缆沟爆破量m3400013镀锌钢管m600用于电缆过混凝土路（23处）与过沟14过道护板m3120015回填量m316820八、光缆某些1GYTA53-24B1km22.5单模、24芯（甲供）2尾纤，3m条200接口形式为ST（甲供）3跳线，5m条200接口形式为ST（甲供）4光纤终端盒套15依照实际配盘确认（甲供）5碳素波纹管m100025（甲供）备注：1、电缆壕沟施工安装中开列各材料用量仅供参照。2、因本项目施工图尚未设计完整，以上清单中各电缆量长度为预计量估。2、工程重点及难点1）野牛风电场由于海拔高在31003300m之间，其中升压站3200m。空气稀薄。场地内植被较少，以草地乱石为主，电缆壕沟开挖时多采用爆破开挖。2）山区道路难行，物资搬运难。施工线路长。施工面广、线路长。3）35kV电缆敷设规定定尺，不容许中间接头与电缆头制作工艺规定高。光缆敷设规定定尺，不容许中间接头与熔接工艺规定高。3、编制原则1) 实质响应招标文献规定，对工程性质和特点进行分析研究，拟定施工总体规划及施工方针、目的；2) 依照图纸及招标文献规定，拟定施工总体方案及施工工序；特殊技术办法；施工进度筹划；重要施工机具、设备、劳动力、材料筹划；建立项目组织管理机构；3) 依照图纸和规范规定，拟定工程质量保证体系、质量保证办法、安全生产办法、创立文明工地办法，编制详细施工技术方案、检查控制办法，保证工程一次验交合格。4、执行规范及原则1）建设工程文献归档整顿规范（GB/T50328-）2）电缆线路施工及验收规范（电气装置安装工程）（GB50168-）3）额定电压1kV35kV挤包绝缘电力电缆及附件（GB/T 12706-）4）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GB50148-)5）高电压实验技术 第1某些：普通实验规定（GB/T 16927.1-）6）电力工程电缆设计规范（GB50217-）7）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GB50147-)8）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB5017192)9）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-)10）电气装置安装工程电气设备交接实验原则(GB50150-)11）建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）12）施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-）13） 建筑工程质量验收统一原则（GB50300-）14）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）15）XX都市电网规范、技术、装备技术原则Q/KGD.1.04.01-16）XXX电网公司XXX供电局公司原则（QB/YWKM）以及有关设计施工图、施工及验收规范、规程等。5、项目管理组织机构项目经理XXX美式箱变二次搬运调试负责人：XXX施工、技术负责人：XXX材料管理员：XXX安全负责人：XXX质量负责人： XXX资料管理员：XXX调试施工班组电气施工班组6、施工重要工序6.1施工前准备施工前人员组织；必要对施工人员进行进场施工前安全教诲（人生安全、设备安全、供电安全）。组织施工人员学习施工验收规范及施工方案。认真审查图纸，熟悉工程特点、施工范畴、施工程序。6.2施工工艺流程本工程施工工艺流程大体为；踏勘现场核算坐标及实地尺寸。测量定位，放线。土方工程开挖、电缆通过道路时、电缆保护管敷设，电缆井制作。35kV电缆分支箱、35kV美式箱变安装、调试。防雷接地安装。电缆沟敷设软沙为100mm垫层。35kV电力电缆敷设、控制电缆敷设、光缆敷设。铺软沙为100mm保护层、电缆保护盖板敷设、回填土、途径标示桩安装。35kV电缆头制作、安装，光缆尾纤跳线熔接。5kV美式箱变控制、保护整组实验，35kV美式箱变通电试运营。6.3施工工艺流程图施工机具进场，平面布置；重要设备、材料进场验收；踏勘现场核算坐标及实地尺寸。测量定位，放线。土方工程开挖、电缆通过道路时、电缆保护管敷设，电缆井制作。35kV电缆分支箱、35kV美式箱变基本制作。35kV电缆分支箱、35kV美式箱变安装、调试。防雷接地安装。电缆沟铺软沙为100mm垫层。35kV电力电缆敷设、控制电缆敷设、控制电缆敷设光缆敷设。铺软沙为100mm保护层、电缆保护盖板敷设、回填土、途径标示桩安装。35kV电缆头制作、安装，光缆尾纤跳线熔接。35kV电缆耐压实验。5kV美式箱变控制、保护整组实验，35kV美式箱变通电试运营。竣工验收施工准备、认真审查图纸，熟悉工程特点、施工范畴、施工程序。7、重要施工机械设备及实验和检测仪器设备7.1、拟投入重要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊8t1国产/好盘柜变压器装卸2发电机50kW3国产50kW好施工用电3交流焊机BX1-315F-32台国产- 5/好盘基本支架安装4供配电箱XF3012台国产-10/好施工用电5组合扳手ZH6401套国产-3/好箱柜安装 6磁力吊线锤0.5kg1把国产-8/好箱柜安装7手持电钻BE 5602把国产-12/好箱柜安装8冲击电钻KHE 321把国产-12/好箱柜安装9砂轮切割机J1G-SL11-4001台国产-9/好构件加工10角向磨光机W7-1001台国产-4/好构件加工11台钻ZQ41161台国产-5/好构件加工12压线钳QY-1253把国产-9/好电缆头制作13接地摇表ZC29B-21台国产-12/好接地电阻测试14对讲机Motorola2对国产-8/好电缆敷设 接口实验15高速电脑线号机TP66i1台国产-8/好电缆线号打印16电缆标牌打印机SP6001台国产-8/好电缆牌打印17工程车长安4601辆国产-2/好工程施工7.2、拟配备本标段实验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1兆欧表DMH25202台国产-12/好电气调试2微机综合保护测试仪PW-301台国产-9/好电气调试3直流电阻迅速测试仪BKZ-21台国产-12/好电气调试4变频谐振耐压实验装置ST3598-260/1721套国产-10/好电气调试5开关机械特性测试仪XHR-8(B)1台国产-10/好电气调试6全自动变比组别测试BB-3A1台国产-10/好电气调试7交流实验变压器YDQ-10/50YDQ-5/501台国产-8/好电气调试8微机综合保护测试仪PW-31E1台国产-9/好电气调试9直流高压发生器ZGF-1201台国产-3/好电气调试10回路电阻测试仪XLHLY1台国产-3/好电气调试11三相直流电阻测试仪BZC-33911台国产.10/好电气调试12放电球隙DMF-501台国产-5/好电气调试13高压核相器EC-11台国产-5/好电气调试14相序表R26011台国产-5/好电气调试15阻容分压器FR-1201台国产-9/好电气调试16万用表Fluke 1255块国产-3/好电气调试8、劳动力筹划表8.1拟投入劳动力日期20406080100120共计安装电工681016101060普 工81230403020140调 试 工22664424焊工1122118合 计1723486445352328.2劳动力筹划表9、筹划开、竣工日期和施工进度网络图10、施工总平面图在施工现场建盖施工基地，作为施工材料堆放、工件加工制作场合，施工管理人员办公及居住，总占地面积14600平方米，施工用电按50kW考虑。101暂时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间宿舍5m20m4栋=200如图8月办公、会议、 值班室5m20m1间=100如图8月库房5m5m=25如图8月厨房、食堂5m5m=25如图8月加工车间14m5m=70如图8月材料堆放14m20m=280如图8月卫生间5m5m=25如图8月空地13900如图8月合 计14600/11、电气安装施工技术方案11.1、设备、材料检查验收在设备、材料进场时，应由四方（业主方、施工方、监理方、供货方）在场进行设备、材料验收监督检查，由质量检查员协同材料保管员负责检查验收所到场设备、材料。在检查过程中，要查看与否有厂家提供产品合格证、产品阐明书及必要检测报告；对照施工图设计，检查产品型号、规格、数量等与否与符合设计规定；检查产品外观与否有损，附件、备件与否齐全，并做好设备、材料进场检查、验收记录。11.2、35kV电缆分支箱、35kV美式箱变基本型钢或构件制作安装程序 制作变压器、盘柜基本型钢均采用Q235槽钢(10#)，制作之前必要将槽钢检查矫直。加工核对安装几何尺寸、绘制加工图制作钢料校直、划线下料、组对焊接、钻孔防腐、复核检查 安装核对土建预埋件，基本验收合格放线、拟定钢构件安装位置找平、找正焊接固定、补防腐漆检查合格 基本型钢矫平，整体校平采用水准仪,局部采用水平仪测量校平，测量间距不不不大于1m。型钢基本接地用镀锌扁钢与接地装置至少二点连接。采用镀锌扁钢焊接时，其焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍，且不少于3条棱边焊。对焊缝处要用磨光机磨平，基本型钢与盘柜连接采用螺栓连接。基本型钢与接地网连接，采用404镀锌扁钢焊接，其焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍，且不少于3条棱边焊接。采用10圆钢焊接时，其焊接长度不得不大于6倍D。基本型钢安装容许偏差如下：项 目容许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度/511.3、35kV电缆分支箱安装程序（1）35kV电缆分支箱安装程序图设备开箱检查验收安装就位，操作机构预调节，电气元件单体调、校。母线安装，柜内电器元件核对查线，机械调节动力、控制电缆接线电气调试，模仿动作实验检查合格具备试运营条件 （2）35kV电缆分支落地箱安装电缆分支箱安装应符合电气装置安装工程施工及验收规范规定。电缆分支箱就位安装，在就位安装过程中，保证在规定范畴内垂直度与水平度，提高落地箱柜安装质量。落地箱柜安装容许偏差下表。在校正落地箱柜垂直度和水平度时，应采用两个磁力吊线锤，从两个不同侧面检测。决不容许用铁水平尺进行校正。落地箱柜与基本型钢固定，采用M1220六角螺栓（双平垫圈、弹簧垫圈）固定；落地箱柜上接地螺栓与基本型钢要可靠接地， 接地采用不不大于50mm黄绿相间导线。基本型钢与本工程接地网连接，采用扁钢焊接，其焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍，且不少于3条棱边焊。开关柜安装后垂直度、水平水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝容许偏差：项 目容许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘面1成列盘面5盘间接缝2A、成套柜安装应符合如下规定：机械闭锁，电气闭锁应动作精确、灵活；动静触头中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关切换点应动作精确，接触可靠。11.4、35kV美式箱变安装程序（1）施工流程设备点件检查美式箱变二次搬运美式箱变就位安装美式箱变安装美式箱变交接实验通电五次冲击实验送电运营正常、交工（2）安装前准备工作及安装要点35kV美式箱变安装程序1）美式箱变开箱外观检查；所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤。应对变压器铭牌、规格型号进行核对。2）美式箱变开本体安装；美式箱变开基本轨道应水平、轨距与轮距应配合，并在美式箱变开就位后，加以制动加以固定。电力变压器油箱及所有附件安装；凡包装密封附件在安装未前不能打开密封，防止内充气正压漏出湿气进入油箱及附件内。油箱及附件安装时，打开密封板后对油箱及附件内部清洁度进行检查，清洁度合格方可进行安装。否则必要进行内部清洗。3）电力变压器注油；油箱和所有附件安装完后，用注油机对电力变压器进行注油。注油前必要对厂家拉来变压器油进行耐压实验检查，耐压实验合格后方可对电力变压器注油。4）电力变压器及油箱和所有附件安装完后，必要对电力变压器壳接地，美式箱变接地。5）电力变压器中性点接地装置安装必要按照设计图及厂家阐明书进行安装、调试。美式箱变开关柜按照设计图及厂家阐明书进行安装、调试。（3）工艺流程：本工程箱变安装于山区，点多面广。箱变到场地后集中安放保管，安装时再使用汽车及吊车二次转运到场，用汽车吊将箱变压器直接吊入基座。水平推动箱变压器时，应当缓慢将箱变安全就位。箱变基本轨道应水平、轨距与箱变基本距离应配合，并在箱变就位后，加以固定。低压侧中性点不带电金属某些必要作良好电气接地联接。（4）接地与接地电阻：待安装箱变就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值不大于4（或按设计规定原则实行）。作好隐蔽工程记录、图片记录。11.5、电缆沟土方工程：（1）放样划线：1）工程开工后进行调查、依照现场勘察和最后拟定敷设电缆途径走向来放样划线。电缆长度实际测量、做好充分准备工作即可进行电缆沟开挖。（2）开挖壕沟1）应放坡度开挖，其坡度应当不不大于300角度。挖出来泥土分别堆在沟边0.3m两侧。在土质松软处开挖时，应在沟壁上加装护板，以防电缆壕沟崩塌。个别地段无法直埋，须采用爆破后清理碎石后直埋敷设。电缆壕沟底应平整无碎石，电缆沟验收合格后，在沟底铺上100mm厚细砂为垫层，然后施放线缆，随后在电缆上面复以100mm厚软土或砂层，然后盖上混凝土保护板或红砖，红砖强度不得低于MU15，宽度应超过电缆直径两侧以外各50mm。电缆直埋壕沟做法见图1示意图。图1 直埋电缆壕沟做法示意图埋设1根35kV电缆壕沟规格：沟顶宽1000mm，沟底宽700mm，深920mm。埋设2根35kV电缆壕沟规格：沟顶宽1200mm，沟底宽1000mm，深920mm。2）电缆壕沟沟壁距树木主干中心距至少1米，施工时，如电缆壕沟遇到树木且不能保证电缆沟壁与树木主干中心距离时，应依照现场实际状况，变化电缆壕沟位置，变化后电缆壕沟中心不得偏移原设计电缆壕沟中心2米。3）电缆壕沟跨越或穿越各种道路和障碍物时，必要加设电缆保护管。穿管应满足电缆敷设有关规范规定。（3）壕沟回填1）回填土前，应经隐蔽工程验收合格，对电缆埋深、走向、坐标、起止点及埋入办法等作好隐蔽工程记录、图片记录。2)电缆上表面距离壕沟上表面距离不不大于700mm。施工顺序为先挖沟，在电缆及光缆上下表面100mm厚度敷设软沙加以保护，然后回填土，回填土要夯实，电缆壕沟做防水帽，高度不不大于300mm。回填土不得为带有垃圾、带有腐蚀性及带有尖硬物体土壤。3)回填土前沟内有积水时应抽干解决。覆盖土时应去掉砖石、杂物，然后要分层夯实，最后清理施工场地杂物。4）直埋电缆沟回填后，道路恢复，道路恢复到开挖前原则。（4）埋设电缆标示桩或途径标志线直埋电缆保护板采用C15钢筋混凝土盖板或M75红砖，红砖强度不得低于MU15，直埋电缆在直线段每隔50100m处、转弯处、两回电缆汇集处、进入建（构）筑物等处设立标示桩。标示桩应设有“电力电缆”字样标记。埋设应当牢固。（5）电缆井制作1）电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径规定。电缆井内应设有积水坑，上盖混凝土盖板。2）电缆井内预埋件制作、安装应符合设计，安装牢固。3）电缆井设立排水管道，使排水畅通。4）电缆井必作防水层解决。5）电缆井施工，应严格遵循电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB-50168-92)有关规定实行。6）预测工期50日11.6、电缆敷设（1）35kV集电线路阐明35kV集电线路采用电缆方式，将风电场24台风机分为3组，每组8台箱变35kV侧均经电缆分支箱内负荷开关“T”接至集电线路。35kV电缆集电线路分3回，每回将1组风机电力输送至110kV升压站35kV配电室开关柜内。3回35kV集电线路电缆采用同一种电缆主通道，大某些电缆主通道可沿道路修建，每回集电线路分段采用不同截面大小电缆。每台风机箱变至电缆分支箱电缆型号均为ZC-YJLV22-26/35-3X70mm2。1）起点：1UL回集电线路起于#01风机，终点野牛风电场110kV升压站；2UL回集电线路起于#22风机，终点野牛风电场110kV升压站；3UL 回集电线路起于#08风机，终点野牛风电场110kV升压站。2）线路总长度：3回线路总长度为15.2km（所有升压站外35kV电缆记录量）；回路数：3回；3）35kV电缆型号、规格：ZC-YJLV22-26/35kV：370，395，3150，3185，3240，3300mm2。4) 各集电线路途径方案如下：a、集电线路1UL：1号箱变2号箱变3号箱变4号箱变5号箱变6号箱变7号箱变24号箱变升压站35kV进线柜1UL。b、集电线路2UL：13号箱变14号箱变15号箱变16号箱变17号箱变18号箱变19号箱变20号箱变升压站35kV进线柜2UL。c、集电线路3UL：8号箱变9号箱变10号箱变11号箱变12号箱变21号箱变22号箱变23号箱变升压站35kV进线柜3UL。（2）35kV集电线路电缆工程清单1UL集电线路起点终点长度（m）电缆型号（ZC-YJLV22-26/35kV）备注YN-01XB号箱变YN-1UL1号分支箱4043x70至少电缆接头YN-02XB号箱变YN-1UL1号分支箱353x70至少电缆接头YN-03XB号箱变YN-1UL2号分支箱243x70至少电缆接头YN-1UL1号分支箱YN-1UL2号分支箱4253x70中间无电缆接头YN-04XB号箱变YN-1UL3号分支箱273x70中间无电缆接头YN-1UL2号分支箱YN-1UL3号分支箱3123x70中间无电缆接头YN-05XB号箱变YN-1UL4号分支箱433x70中间无电缆接头YN-1UL3号分支箱YN-1UL4号分支箱3213x95中间无电缆接头YN-06XB号箱变YN-1UL5号分支箱803x70中间无电缆接头YN-1UL4号分支箱YN-1UL5号分支箱2913x150中间无电缆接头YN-07XB号箱变YN-1UL6号分支箱383x70中间无电缆接头YN-1UL5号分支箱YN-1UL6号分支箱4523x185中间无电缆接头YN-24XB号箱变YN-1UL7号分支箱1123x70中间无电缆接头YN-1UL6号分支箱YN-1UL7号分支箱20773x240中间无电缆接头YN-1UL7号分支箱升压站35kV开关柜9583x300中间无电缆接头2UL集电线路起点终点长度（m）电缆型号（ZC-YJLV22-26/35kV）备注YN-18XB号箱变YN-2UL1号分支箱3783x70中间无电缆接头YN-17XB号箱变YN-2UL1号分支箱153x70中间无电缆接头YN-16XB号箱变YN-2UL2号分支箱173x70中间无电缆接头YN-2UL1号分支箱YN-2UL2号分支箱2953x70至少电缆接头YN-15XB号箱变YN-2UL3号分支箱1013x70中间无电缆接头YN-2UL2号分支箱YN-2UL3号分支箱3353x70至少电缆接头YN-2UL3号分支箱YN-2UL6号分支箱3033x95至少电缆接头YN-19XB号箱变YN-2UL4号分支箱3383x70中间无电缆接头YN-20XB号箱变YN-2UL4号分支箱663x70中间无电缆接头YN-2UL4号分支箱YN-2UL5号分支箱6083x70至少电缆接头YN-13XB号箱变YN-2UL5号分支箱433x70中间无电缆接头YN-14XB号箱变YN-2UL6号分支箱563x70中间无电缆接头YN-2UL5号分支箱YN-2UL6号分支箱2723x95至少电缆接头YN-2UL6号分支箱升压站35kV开关柜14873x300中间无电缆接头3UL集电线路起点终点长度（m）电缆型号（ZC-YJLV22-26/35kV）mm2备注YN-08XB号箱变YN-3UL1号分支箱3163x70中间无电缆接头YN-09XB号箱变YN-3UL1号分支箱293x70至少电缆接头YN-10XB号箱变YN-3UL2号分支箱173x70至少电缆接头YN-3UL1号分支箱YN-3UL2号分支箱2153x70至少电缆接头YN-11XB号箱变YN-3UL3号分支箱293x70至少电缆接头YN-3UL2号分支箱YN-3UL3号分支箱3603x70至少电缆接头YN-12XB号箱变YN-3UL4号分支箱203x70至少电缆接头YN-3UL3号分支箱YN-3UL4号分支箱2463x95至少电缆接头YN-21XB号箱变YN-3UL5号分支箱10273x70至少电缆接头YN-3UL4号分支箱YN-3UL5号分支箱1913x150至少电缆接头YN-22XB号箱变YN-3UL6号分支箱5103x70至少电缆接头YN-23XB号箱变YN-3UL6号分支箱13763x70至少电缆接头YN-3UL6号分支箱YN-3UL5号分支箱6143x70至少电缆接头YN-3UL5号分支箱升压站35kV开关柜14323x300中间无电缆接头共计：总长度为15.2km。(3) 电缆敷设1）电缆在敷设前，应对照施工图检查其型号规格与否符合设计，电缆绝缘及护套与否完好无损。电缆运抵现场后不能直接从车上往下推，且不适当水平放置。电缆盘滚动和电缆敷设时电缆盘转动方向应按盘上箭头指向。电缆敷设应用电缆放线架。然后按设计布置、走向放电缆，并将电缆编号、记录。不同电压级别电力电缆及控制电缆、信号电缆编号应有所区别。对高压电力电缆要按规程规范规定进行耐压实验，对低压电力电缆、控制电缆、信号电缆及绝缘导线等采用500V1000V兆欧表进行绝缘测试。2）因电缆沟为开挖土方工程电缆沟，电缆敷设施工时，必要辩认清晰电缆沟与否有消除事故隐患办法后，方可进行电缆敷设施工（在土质松软处开挖时，应在沟壁上加装护板，以防电缆壕沟崩塌。），并由专职安全员监督。3）本工程电缆采用直埋敷设，35kV电缆之间最小间距为350mm，不大于此间距应设立M75红砖隔板，电缆与光缆之间最小间距为50mm，不能保持此距离时应设立隔板，电缆上表面距离壕沟上表面距离不不大于700mm。在电缆及光缆上下表面100mm厚度敷设软沙加以保护，然后回填土，回填土要夯实，电缆壕沟做防水帽，高度不不大于300mm。回填土不得为带有垃圾、带有腐蚀性及带有尖硬物体土壤。4）电缆敷设应排列整洁、不适当交叉、扭绞。在敷设过中应防止机械损伤，注意电缆弯曲半径，其规定值为：交联聚乙稀绝缘电力电缆为15倍D。ZC-YJLV22-26/35kV铝芯电缆参照外径及电缆井半径电缆规格3X703X953X1503X1853X2403X300电缆外径（mm）92.596.3103107112117转弯半径（mm）1387.51444.51545160516801755电缆井半径（mm）1400150016001700170018005）电缆敷设应在终端头。标志牌注明线路名称、电缆规格、型号、起始点及电费长度，标志牌挂装要牢固。直埋电缆途径标志，应与实际途径相符。途径标志应清晰、牢固，间距恰当。在直线段每隔50100m处、转弯处、两回电缆汇集处、进入建（构）筑物等处设立标示桩。6）电缆敷设时，不应损坏电缆井防水层。敷设前，应按设计和实际途径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆中间接头。7）电缆敷设完毕应对电缆井口、变配电室通往外部电缆保护管管口。进行电缆防火封堵，封堵应严实可靠，外观整洁，不应有明显缝隙和可见孔隙。8）电缆敷设工作准备，电缆敷设工作按现场施工状况详细进行安排，预测工期46日。每日投入施工人员65人。11.7、35kV交联电缆中间头、终端头制作程序高压电缆头制作，应严格按照生产厂家阐明书施工工艺实行。1)剥外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，按电缆终端头附图所示尺寸剥去外护套；2)剥铠装：暂时用恒力弹簧顺钢铠将钢铠夯实，留钢铠30mm、然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起钢铠边断开，再用尖嘴钳拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，解决好锯断处毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆钢铠松脱。3)剥内垫层：核心点;防止划伤铜屏蔽层。留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽层端头用PVC带顺铜屏蔽层包紧方向缠紧，以防松散和划伤冷缩管。4) 安装钢铠接地线:将三角垫锥用力塞入电缆分叉处，除去钢铠上油漆、铁锈，用在恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留某些反折，再用恒力弹簧缠绕。5)缠填充胶:自断口如下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三叉口处多缠一层，这样做出冷缩指套饱满充实。6) 安装固定铜屏蔽接地线：将一端提成三股地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往三叉口处里推。7)缠填充胶及堵漏：缠填充胶及堵漏，按电缆附件阐明书规定进行，缠填充胶三叉口处内应填实填充胶不留气隙，外形要美观，但不应过大。缠填充胶三叉口处上端部位外层缠一层自粘带，使冷缩指套内塑料条易于抽出。将钢铠接地线与铜屏蔽接地线处进行堵漏，堵漏时先在电缆外护层上缠包12层封口胶后，再将接地线压上缠包12层封口胶。8)套装冷缩三叉套：将指端三个小支撑管内塑料条略微拉出一点（从里看和指根对齐），清洁屏蔽层后，将三相穿入冷缩护套管内尽量下压，先将冷缩护套管下部逆时针塑料条拉出，再将各指管部内塑料条逆时针拉出，抽拉塑料条时应用手压往指管根部，防止将指管根部拉空。9)套装冷缩护套管：套入冷缩护套管至套装冷缩三叉套指根部逆时针抽拉塑料条。依照电缆附件阐明书规定，拟定冷缩管头距接线端子距离切除或加长冷缩管或切除多余线芯。必要应先安装冷缩护套管后在定剥铜屏蔽层尺寸.10) 剥铜屏蔽层：在分叉处做好色相标记，按电缆附件阐明书，对的测量好铜屏蔽层切断处位置。留铜屏蔽层距冷缩管上端口1520mm，（用PVC胶带顺铜屏蔽层缠绕方向包一下，防止铜屏蔽层松开）顺铜屏蔽层缠绕方向沿PVC胶带用刀划一浅痕（注意不能划伤半导体层！）慢慢将铜屏蔽带撕下。一定要保证断口整洁、平滑、无毛刺。11) 剥半导电层：在距铜屏蔽层断口3040mm处，在外半导电层断口以内侧包绕胶带作切剥标记。可剥离型外半导电层解决办法：在预定半导电层剥切（胶带外侧）用刀划一浅环痕，用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导层断口应整洁。从环痕向末端划几条竖痕，间距约10mm。然后将条形半导电层从末端向环形痕方向撕下形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧半导电层！）。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留半导电层材料，如有应清理干净。胶带作切剥标记并用砂布将半导电层未端打磨