液氨气化操作作业规程.docx

液氨气化操作规程
一、 本岗位工艺情况描述
贮存在贮槽内液氨依靠压差进入蒸发器，被蒸汽加温蒸发成气氨，进入缓冲罐经初步缓冲后去中和岗位使用。蒸发器内蒸汽冷凝水及贮槽、缓冲罐内排污，可直接排往热水池内进行置换。
二、 本岗位安全操作关键点
1、 接班时，应检验各仪表、电器设备是否灵敏正确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象。
2、 各类阀门必需缓缓开启，严禁猛开猛关，以防阀门断裂造成安全事故。
3、 液氨贮槽和各类管道、阀门严禁使用铁器敲打，以防溅出火花引发爆炸。
4、 氨站属于企业一级动火区域，周围15米内严禁动用明火，如需动火，必需经过安全环境保护处现场检测、监督，并办理一级动火证后方可动火。
5、 严禁外来人员进入本岗位，以防发生意外事故。
6、 液氨气化过程中要严格根据以下规程操作
（1）检验各仪表、电器设备是否灵敏正确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象。
（2）排空蒸汽管道冷凝水。
（3）依次缓缓打开液氨贮罐阀门、蒸发器液氨进口阀门，利用压差充入液氨，液位在0.4m-0.8m之间。
（4）缓缓开启蒸汽阀门，使蒸汽进入蒸发器。加热管受热后将液氨转化成气氨。气氨压力保持在0.25-0.5MPa。
（5）接到开车指令，缓缓打开蒸发器出口阀门，使其气氨进入缓冲罐，压力保持在0.25-0.45MPa，然后缓缓打开缓冲罐出口阀门使气氨进入中和工序使用。
7、停车时，严格按以下程序进行
（1）接到停车指令后，依次关闭液氨贮罐、蒸发器进口气动阀，停止液氨输入。
（2）待蒸发器安全蒸发完成，液位保持在0.4m左右时关闭蒸汽阀门。
（3）待蒸发器和缓冲罐压力降到0.1MPa以后，依次关闭蒸发器至缓冲罐阀门、缓冲罐出口阀门。蒸发器和缓冲罐要保持0.1MPa压力。
（4）检验各仪表、电器设备是否灵敏正确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象，做好统计，等候指令。
8、如需检修设备，必需先办票，采取停机、断电、挂牌等安全防护方法后方可作业。
9、检修蒸发器、氨管或阀门时，应该先切断氨起源并加盲板，然后放尽管内余氨，清洗置换后方可作业。
10、交班时，确保各设备安全正常，统计清楚完整，主动为下班发明良好安全生产条件。
三、本岗位风险原因
序号
危险部位
潜在危险
可能造成事故
1
上下罐爬梯
护栏
积水、油污或结冰等造成爬梯太滑，护栏或爬梯焊接不牢靠
操作人员滑倒
操作人员摔伤
2
蒸汽管
法兰或阀门紧固不牢
蒸汽管保温处理不好，蒸汽管裸露
检修时未卸压或带压检修
操作人员烫伤
操作人员烫伤
操作人员烫伤
3
气（液）氨管
法兰或阀门紧固不牢
管道焊接质量差有漏点
检修时未卸压或带压检修
操作人员氨中毒
操作人员氨中毒
操作人员氨中毒
4
蒸发器、缓冲罐
检修
未使用安全灯具
未设专职监护人
劳保穿戴不规范
未遵守检修规程
易发生触电事故
易形成误操作
出现人身伤害
出现安全事故
5
开停机
和其它人员、岗位联络不到位
不遵守开停车操作规程
出现安全事故
四、本岗位危险化学品
氨特征：
A、 分子式：NH3；分子量：17.04；CAS编号：7664-41-7；熔点：-77.7℃；沸点：-33.4℃；蒸汽压力：992kPa（20℃）；气氨相对密度（空气=1）：0.59；液氨相对密度（水=1）：0.7067(25℃)；自燃点：651.11℃；爆炸极限：16%~25%；1%水溶液pH值：11.7。 
B、一是液氨含有毒、腐蚀等理化特征；二是液氨生产、储存、充装设施安全性要求较高；三是系统操作和管理要求严格，其危险性具体表现在以下方面：  ①、 介质易挥发扩散：液氨在充装过程中，稍有泄漏就会在空气中快速挥发扩散，尤其是在高温季节，将会危害人体健康，严重污染周围环境。 ②介质腐蚀性 ：液氨含有腐蚀性，大量泄漏时极易对设备、贮罐区地面造成腐蚀，严重时造成人员伤亡及环境污染。所以，要求管道、贮罐能抗腐蚀，而且充装管线接口要绝对密封。③ 氨蒸气爆炸极限低 ，空气中氨蒸汽浓度达成15.7%~27.4%时，遇火星会引发燃烧爆炸。有油类存在时，将增加燃烧危险性。④ 毒性：低浓度氨对人粘膜有刺激性作用；高浓度氨除可因组织溶解性坏死，造成皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外，还可引发肺部充血，严重时可致死亡。液氨接触皮肤，可引发灼伤和冻伤，溅入眼内时，可出现眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊，甚至造成角膜穿孔而失明。
五、 应急处理方法
1、 防护方法
（1） 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，提议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必需佩戴空气呼吸器。
（2） 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
（3） 身体防护：穿防静电工作服。
（4）手防护：戴橡胶手套。
2、 现场处理方法
（1）快速切断毒源。 假如室内空气中氨浓度超标，要开启门窗和通风设备，充足稀释和扩散，快速降低室内氨浓度。 假如出现氨大范围泄漏，应快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源和泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或和塔相连通风橱内。储罐区最好设稀酸喷设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用
（2）立即进行现场抢救
  A首先将病人转移到空气新鲜场所，解开领口，保持呼吸道通畅，输氧，注意保暖。呼吸心跳停止时给人工呼吸和心脏按摩。
B对症诊疗。诊疗过程要预防喉头水肿或痉挛，预防溃烂气管内膜脱落而造成窒息。
六、 危险原因控制及确保方法
1、 操作人员必需接收三级安全教育，严格遵守操作规程。
2、 检修作业必需穿戴好劳保用具，并遵守检修作业安全规程。
3、 检修作业时，必需办理相关票证。
4、 设备内作业时，必需设置监护人。
5、 爬梯、护栏等危险部位设置警示标志。