经典建筑节能分部综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

苏州xxx地产开发苏地xxx地块项目建筑节能分部工程施工方案编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 5月 18日 江苏省住房和城镇建设厅监制目 录一、建筑节能分部工程概况21.1工程概况:21.2本工程建筑节能分部工程概况2二、编制依据6三、施工管理组织机构图7四、节能施工方案84.1 墙体节能 建筑节能分项工程84.2 外墙保温系统节能工程134.3 屋面保温节能174.4 地面节能工程194.5 门窗节能分项工程204.6电气工程节能及环境保护方法25五、节能工程验收26六、围护结构现场实体检验27七 施工安全及环境保护287.1、安全生产责任制287.2、机具、安全设施和防护用具检验方法327.3、施工操作中安全方法327.4、材料防火方法337.5、对废浆、污水处理方法337.6、其它安全及环境保护方法33一、建筑节能分部工程概况1.1工程概况:项 目内 容工程名称建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位工程地点建筑面积建筑高度21.6m/32.6m/48.8m建筑标高0.000相对于大沽标高4.500m建筑层数1#、2#、4#、5#楼-1+7F；7#、8#楼-1+11F；3#、6#、9#楼-1+16F地下车库-1F结构形式框剪抗震烈度七度基础形式桩基础及天然筏板基础耐火等级地下为一级、地上为二级本工程过梁、结构柱等零星构件砼强度等级均为C25，主体外墙及分户隔墙采取混凝土蒸压加气块，粘接剂砌筑，外墙保温材料为发泡水泥板保温系统，门窗铝合金型材门窗，窗玻璃材料为高透Low-E+12Ar+6(暖边)、高透Low-E+19A+5(高性能暖边)、高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)，屋面为XPS挤塑聚苯板保温系统。 1.2本工程建筑节能分部工程概况 表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程1、外墙1：30mm厚复合发泡水泥板，干密度200Kg/m，导热系数：0.065W/m.K、修正系数a：1.20，蓄热系数1.07W/(m2.k)，燃烧性能等级A，传热系数0.76W/(m2.k)，热惰性指标4.40，屋面基层及墙体材料ALC加气混凝土砌块、外墙热阻满足DGJ32/J 71-1、 外墙冷桥柱1、外墙冷桥梁1、外墙冷桥楼板1：30mm厚复合发泡水泥板，干密度200Kg/m，导热系数：0.065W/m.K、修正系数a：1.20，蓄热系数1.07W/(m2.k)，燃烧性能等级A，传热系数:1.46W/(m2.k)，热惰性指标2.78，屋面基层及墙体材料钢筋混凝土2、 内墙、分户墙: 砂加气混凝土砌块(B066级)，厚度200mm，导热系数：0.250W/m.K、修正系数a：1.00，蓄热系数3.93W/(m2.k)，燃烧性能等级A，传热系数:1.01W/(m2.k)，热惰性指标3.14苏州安元建设工程2底面接触室外空气架空层或外挑楼板20mm厚保温腻子，干密度20Kg/m，导热系数：0.085W/m.K、修正系数a：1.25，蓄热系数1.56W/(m2.k)，燃烧性能等级B1级，传热系数2.41W/(m2.k)，热惰性指标1.55，屋面基层及墙体材料钢筋混凝土3门窗节能分项工程1、 东向外窗：铝合金内外平开窗（内置遮阳百叶一体化），窗墙面积比0.04，外窗可开启面积比0.52、 西向：凸窗:铝合金内外平开窗(内置遮阳百叶一体化)；外窗:铝合金单层推拉窗(内置遮阳百叶一体化)，窗墙面积比0.43, 外窗可开启面积比0.53、 北向：铝合金内外平开窗，铝合金单层推拉窗，窗墙面积比0.16，外窗可开启面积比0.5苏州臻品建筑装饰4建筑外遮阳分项工程1、东向外窗采取5高透Low-E+19A+5(高性能暖边)玻璃内置遮阳百叶，传热系数:2.00W/(mk) 2，夏季遮阳系数SC为0.30、冬季遮阳系数SC为0.622、西向外窗采取5高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)、5高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)、5高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)玻璃，阳台水平板/内置遮阳百叶/内置遮阳百叶/内置遮阳百叶，传热系数:1.8W/(mk) 2 、2.00W/(mk) 2，夏季遮阳系数SC为0.20、冬季遮阳系数SC为0.62；3、北向外窗采取6高透Low-E+12Ar+6(暖边)，5高透Low-E+19A+5(高性能暖边)玻璃；传热系数:2.26W/(m2.k)，夏季遮阳系数SC为0.57、冬季遮阳系数SC为0.62；5屋面节能分项工程屋面62.5mmXPS挤塑保温板导热系数：0.030W/m.K，传热系数0.59(m2.k)/W6楼地面节能分项工程BGL石墨模塑聚苯板厚度15mm，干密度25Kg/m，导热系数：0.035W/m.K、修正系数a：1.15，蓄热系数0.54W/(m2.k)，燃烧性能等级B1级，传热系数:1.33W/(m2.k)，热惰性指标1.81，屋面基层及墙体材料钢筋混凝土7配电和照明节能分项工程1.电气照明采取：高效光源、高效灯具，2.照明系统采取节能延时开关控制、定时控制、照度调整等节能控制方法，应急照明采取节能自熄开关时，在应立即采取强制点亮方法3.电动机采取高效节能产品4、风机、水泵、电梯节能控制采取节电方法8采暖节能分项工程无9通风和空调整能分项工程无10空调和采暖系统冷热源及管网节能分项工程无11监测和控制节能分项工程无12可再生能源分项工程无13其它节能分项工程无（注：工程量单位依据实际情况填写）施工开、完工时间：10月20日11月30日二、编制依据1、经建筑节能专题审查合格设计文件2、图纸审查意见书、变更通知单3、经同意单位工程施工组织设计4、本工程适用建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集名称编号年号同意部门公共建筑节能设计标准GB50189-国家建设部江苏省建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-江苏省建设厅建筑节能工程施工质量验收规范GB50411国家建设部蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程DGJ/132-江苏省建设厅屋面工程技术规范GB50345-国家建设部建筑设计防火规范GB50016-国家建设部工程建设标准强制性条文10J121国家建设部建筑工程质量验收统一标准GB50300-国家建设部屋面工程质量验收规范GB50207-国家建设部建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-国家建设部建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-国家建设部节能结构图集苏J/T16-江苏省建设厅夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准JGJ134-国家建设部建筑玻璃应用技术规程JGJ113-住房和城镇建设部三、施工管理组织机构图 项目经理：项目技术责任人： 施 工 员 ： 安 全 员 ： 质 检 员 ： 陈 材 料 员 ： 资 料 员 ： 各施工组长、分包单位各施工班组四、节能施工方案4.1 墙体节能 建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1材料检验项目时间蒸压加气混凝土砌块抗压强度、导热系数、干密度复合发泡水泥板干密度、抗压强度、导热系数、软化系数 界面砂浆原拉伸粘结强度、浸水后拉伸粘结强度、冻融循环后拉伸粘结强度抗裂砂浆可操作时间、浸水拉伸粘结强度、压折比、重量吸水率、线性收缩率网格布网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率、涂塑量镀锌钢丝网丝径、网孔大小、焊点抗拉力、热镀锌质量锚栓单个锚栓抗拉承载力标准值4.1.2施工机具见表4.2 表4.2序号名称数量关键参数进场时间1搅拌机92电锤203塔吊44施工电梯94.1.3操作工艺1、施工操作实施标准：（1）建筑节能工程施工质量验收GB50411-。（2）夏热冬冷地域居住建筑节能设计标准JGJ134-。（3）江苏省工程建设标准蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程2、工艺步骤：基层墙体（界面处理） 面层抗裂砂浆 铺设网格布 保温层发泡水泥板施工 界面砂浆放线、出灰饼 发泡水泥板专用粘接剂打眼、固定锚固件验 收3、准备工作（1）材料、设备进入施工现象时，查验、检验方法：做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确定材料进场所格证、出场日期有效时间、包装有没有破损、重量和体积是否在合理误差内，检测汇报是否齐全。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为了避免材料破损所采取方法：现场应有足够大室内临时车库，下铺塑料布，堆放成品。保持阴凉干燥，避免高温阳光直射，雨水淋湿。（3）定位放线、放线依据、方法、要求：1、依据建筑立面设计和外墙保温系统技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝线。4、施工操作（1）对基层处理要求：基层墙体必需清理洁净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其它妨碍粘结材料，风化部分应剔除洁净，表面凸起部分小于等于5mm应铲平、混凝土暴模应打平，施工时应清洁平整。在基层墙体验收合格后，抹界面防水水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超出10mm。用2m检测尺检验，最大偏差不应小于4mm，超出部分应剔平.基层墙体平整度、垂直度许可偏差墙体系列检验项目许可偏差（mm）检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m插线板检验全高10mm10经纬仪或吊线、钢尺检验10m20经纬仪或吊线、钢尺检验表面平整度82m靠尺或塞尺检验混凝土工程墙面垂直度层高610经纬仪或吊线、钢尺检验612全高H/1000且30经纬仪、钢尺检验表面平整度82m靠尺或塞尺检验（2）对材料拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：混凝土界面处理剂配制：按水料重量比0.25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状，稠度以满足施工要求；（3）对首次施工、操作基点要求：1、施工关键点:（a）、对墙外表面进行检验，对空鼓、开裂、松动、过墙眼、风化及破损墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完成干燥后，强度、平整度、垂直度应符合要求，外门窗框或其付框安装完成，并经检验验收合格。（b）除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净 （c）对伸出外墙雨水卡管、预埋件、支架和其它设备等其安装到位后，穿墙孔洞缝隙由内向外必需采取发泡剂进行填充，在孔洞外侧用防水砂浆封堵，并在防水砂浆外表面涂刷聚氨酯防水涂料，以防渗漏破坏防水层 (d) 板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0，避免阳光高温直射；干混料存放注意防潮和保质期 （4）对冷桥施工方法：直线女儿墙、挑檐带线女儿墙：直线女儿墙外墙面和外墙做统一保温层，使外墙面平正、无交接收缩、热桥工艺处理，挑檐带线女儿墙线采取水泥砂浆粉刷、提升线条强度，水泥砂浆和保温砂浆交接要平正，宽部位要用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆交接。（5）对锚固件锚固要求：抗拉承载力标准值（C30混凝土基层）0.80KN，锚固件按规范要求部署，数量要符合规范要求。（6）对现场搅拌材料配制要求：混凝土界面处理剂配制：按水料重量比0.25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状，稠度以满足施工要求（7）对施工过程中质量控制要求：（a）、通常出现墙体空鼓开裂现象有;基层无界面处理，抹第一层灰和墙体连接不密实，水灰比过大施工后滑落等多个原因所造成。开裂是施工工艺间隙不妥，气候环境和养护所造成，施工时严格参考技术规程和施工水灰比、间隙时间、养护等进行施工和控制。（b）、框架梁柱和砌体填充墙部位轻易产生收缩开裂，应做好交接部位加强方法，采取300cm宽热镀锌电焊网，粘贴做好加强方法。（c）、预留洞口、预留管道洞口、预埋管道穿墙洞口，应先预埋PVC套管，伸出墙体要依据保温层厚度，在伸出预埋套管和保温层连接处，套管四面先用油膏做封闭最终做保温层。（d）、脚手架拉结点、洞孔处理：本工程采取是双排式脚手架，铁丝或拉杆直接顶在墙上或拉着墙，为了确保施工安全，铁丝或拉杆在保温层，抹面层施工完成后拆除，面层孔洞采取预制保温板块，在墙体保温层施工时在地面做好预制板块，依据洞口尺寸大小砌块抹防水抹面砂浆添堵，即可预防变形收缩而开裂，又缩短工期。（e）、保温层施工完成后按检验批要求进行全方面质量检验，在自检合格基础上做好检验统计、报监理进行复查隐蔽验收。A、交接点处理：外墙保温和上人屋面楼梯、阳台栏板、装饰框架等不保温部位交接，往往会产生外保温和水泥砂浆粉刷高差，该部位交接依据实际情况做以下施工。（a）、屋面楼梯外立面、两个侧面同做外墙保温材料无高差，其它水泥砂浆粉刷部位转角，采取外保温网格布和水泥砂浆层搭接，确保该部位平正密实以预防开裂渗水。（b）、平面阳台栏板上下梁和外墙保温交接、做保温处理避免高差，挑台栏板梁不做保温层，交接处和保温层要做好防水方法。（c）、装饰框架梁做水泥砂浆粉刷，交接高差接点采取抹面砂浆凹圆形工艺防水方法。（d）、立柱交接梁：外立面做保温层和外墙面垂直平正，外梁柱面和内梁柱面粉刷交接，采取网格布包角压入砂浆中，对保温层和砂浆连接起到拉接和预防开裂做用。凸形柱厚度小于45cm外立面做保温预防热桥，厚度大于45cm采取水泥砂浆粉刷处理。（e）直板女儿墙外墙面做统一保温层，室外墙面平正无高差交接，挑檐带线女儿墙线条采取水泥砂浆粉刷、提升线条强度，水泥砂浆和保温砂浆交接要平正、宽部位用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆。（8）门窗洞口节能结构方法：门窗洞口施工时，首先要确保门窗洞口尺寸、计算控制保温层厚度，保留门、窗框边和保温层统一标准，再进行保温层施工，窗台下口抹面砂浆加厚、要预留窗台下口保温层标高，是提升窗台强度以防强度低引发破损开裂渗水。（9）砌体和门窗框连接要求：1、外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝，确保保温层整体施工，以防后装门窗固定件破坏保温层，交接处后补产生收缩。（10）墙上留孔，洞要求：对于外墙面施工余留洞口、缺口等部位采取水泥砂浆先修复，墙面预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完成，并应考虑到保温层厚度，以免安装时影响。5、成品保护（1）对有养护构件提出养护要求：保温系统施工结束后必需严格保护，不得在板上随意插洞或试烧，以免破坏隔热效果或造成其它问题 。（2）材料、制品运输、装卸要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：现场应有足够大室内临时仓库，下铺塑料布，堆放成品。保持阴凉干燥，避免高温阳光直射，雨水淋湿 。（3）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取保护方法：1）、在施工现场或周围应为施工过程中接触有毒物质工作提供必需清洗设施。施工现场应提供适宜原材料堆放场地，材料应存放于干燥避光处。2）、施工现场应有带有水龙头密封饮用水容器并提供足够饮用水，同时只许可用一次性使用水杯。水杯亦置于卫生容器中。3）、施工中应遵守现场安全要求，施工人员必需戴安全帽。（4）冬雨期间施工对构件、成品保护方法：雨期施工时：要做好材料储存防雨防潮，停止施工作业、对已施工墙体做好覆盖保护。（5）其它要求：1）、建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。2）、窗口护角：外墙施工材料施工人员往往在窗口出入，对窗框和护角破损，应做好铺设保护。3）、楼面阳角：施工中机具运输轻易对护角破损、应做好预防防护方法和施工人员保护。4）、外墙面：脚手架拆除碰撞要做好防护5）、预防施工中造成表面污染、人为污染做好立即处理。6）保温层、抹面防护层、装饰层在干燥前应预防水冲、撞击、振动。施工完墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残余砂浆应立即清理洁净。4.2 外墙保温系统节能工程 4.2.1 施工工序序号层 次涂料系统1基层基础为钢筋混凝土结构墙体、ALC砂加气混凝土砌块2外找平层20 厚1:3水泥砂浆找平层(平整度3mm/2m,内掺3%防水剂),分两层找平3系统粘结层胶粘剂；约2.0-3.0mm4系统保温层30厚复合发泡水泥板II型5系统护面层抗裂砂浆，安置复合耐碱玻纤网格布；约5-7mm6系统外饰面层喷涂仿石涂料或真石漆或刷外墙弹性涂料发泡水泥板系统基础结构图4.2.2、施工条件1、气候条件1）施工地点环境温度连续二十四小时中最低温度不应低于4，风力小于5级。雨天施工时应采取有效防雨方法，预防雨水冲刷墙面。2）冬季施工时应采取防冻方法。夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭防晒布。2、基层墙体 保温层施工基层墙体属于新建建筑，在基层做找平层，可愈加好地控制质量，降低无须要浪费；找平层材料采取1：3水泥砂浆，为20mm厚。强度可达成很好，符合要求，这么可确定胶粘剂对其具很好粘结强度和附着力；依据本保温系统对基面要求，列出以下要求：检验和验收墙体找平层基面强度、外观状态、许可尺寸偏差大小，具体见表项 目要 求备 注基层面强度符合要求，且钻机钻孔观察强度情况和是否起砂现象（要求无起砂现象）不合格，实施界面增强处理基层面外观状态无空鼓、油污、脱模剂、浮尘等影响粘结效果异常现象不合格，实施修补、界面处理墙面垂直度每层3mm偏差（2米托线板检验）不合格，实施找平层高10mm10mm经纬仪或吊线检验不合格，实施找平10mm20mm不合格，实施找平全高H/1000且20不合格，实施找平表面平整度2m长度3mm偏差（2米靠尺检验）不合格，实施找平3、门窗口及相关联结件门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达成设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面设备或管道连接件已安装完成，并留出外保温施工余地。4、材料准备 1）材料进场和施工人员进场，根据相关要求实施。 2）材料应分类挂牌存放，保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网格布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。5、施工机具 外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、锤子等。4.2.3、施工工艺1、操作步骤图见下：涂料饰面施工程序图配胶粘剂基层墙体清理、找平及弹线保温板上抹胶粘剂贴发泡水泥保温板粘贴包边网格布抹底层聚合物砂浆配聚合物砂浆压入网格布抹面层聚合物砂浆找平修整验 收膨胀锚固钉固定4.2.4、施工步骤及关键点1 、弹控制线依据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线及伸缩缝，装饰缝等。2 、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角，阴角）及其它必需处挂垂直基准线，每个楼层合适位置挂水平线，以控制发泡水泥板垂直度和平整度。3 、发泡水泥板切割 宜采取标准尺寸发泡水泥板，需使用非标准尺寸发泡水泥板时，应采取电热丝切割器或美工刀进行切割加工。4 、发泡水泥板粘贴.拌和胶粘剂：在洁净容器中倒入5kg左右水，然后加胶粘剂25kg，边加料边搅拌。本品适宜采取机械搅拌，速度为400rpm，直至稠浆状，然后静置5分钟，使用前再搅拌一次，无需加水及其它添加物；.网格布翻包：在外墙细部处理部位，如门窗孔洞边EPS板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。.粘贴：发泡水泥板粘贴可采取点圈结正当或条粘法（见图集），点圈法胶粘剂遮盖率大于40%，长边胶粘剂条须用刮刀刮出宽度50mm排气口；.抹浆时，发泡水泥板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆；.发泡水泥板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐，在墙面转角处，发泡水泥板垂直缝应犬齿交错连接，并确保墙角垂直度。.门窗洞口四角部位采取15mm厚保温腻子。5、膨胀保温钉固定待发泡水泥板粘贴完成8-二十四小时后，依据要求用冲击钻成梅花型打孔，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm。根据要求七层以下每平方米约5个，八至十八层（含十八层）每平方米6个。 6、聚合物砂浆配制在洁净容器中倒入约5kg左右水，然后加本品25kg，边加料边搅拌。本品适宜采取机械搅拌，速度为400rpm，当采取手工搅拌时，一次搅拌量控制在包装袋二分之一为宜。搅拌至稠浆状，然后静置5分钟，使用前再搅拌一次，无需加水及其它添加物。7、第一层聚合物砂浆涂抹和网格布铺设首层聚合物砂浆厚度约2mm。紧接着将裁剪好网格布铺贴在砂浆上，并用抹刀进行抹压，将网格布埋入砂浆中。网格布铺设应自上而下沿水平方向拉平，用抹刀压抹固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布水平搭接宽度应大于100mm，上下搭接宽度应大于80mm。对于凹型分格缝或装饰缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆中。对于脚手架和墙体连接处，在洞口四面应留出100mm不抹专用粘结剂，保温板面层也应留出100mm不抹聚合物砂浆，待以后进行局部处理。8、涂抹第二层抹面胶浆第一层聚合物砂浆施工结束，养护至初凝时进行第二层砂浆施工。将制备好聚合物砂浆均匀涂抹在首层砂浆上，并确保完全盖住网格布。第二层聚合物砂浆厚度约1.02.0mm，两层聚合物砂浆总厚度约5mm，对于首层墙面或需要加强部分，应加铺一道网格布并加抹一层抹面胶浆，此时总厚度约为7mm 。4.3 屋面保温节能4.3.1材料、设备及部品进场计划名称规格数量关键技术指标复验项目抽样计划进场时间挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)B1级62.5mm厚密度、含水率、导热系数等技术性能必需符合要求要求，吸水率小于2%导热系数、密度、抗压强度或压缩强度一组（按标段和同时供材使用时间） 4.3.2 施工机具准备关键机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。4.3.3操作工艺施工操作实施标准：1）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-） 2）屋面工程质量验收规范（GB50207-） 3）屋面工程技术规范（GB50345-） 4）平屋面建筑结构（苏J03-） 5）建筑外保温结构图集 1、工艺步骤 基层清理 2厚高聚物改性沥青防水涂膜 最薄处30厚发泡砼3%找坡,抹平 3厚高聚物改性沥青防水卷材 10 厚低强度等级砂浆隔离层 挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)B1级,内加设排气管 50厚C30细石混凝土，分块双向4m,缝宽15,内灌沥青 2、施工准备（1）材料、设备进入施工现场时，检验进场屋面保温材料要有汉字标志出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测汇报等相关资料，保温材料密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必需满足要求。实物查验、检验方法：观察、尺寸检验；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检验；质量证实文件应根据其出场检验批进行核查。（2）屋面保温材料进行复试必需做以下几项检验：导热系数、密度、压缩强度。（3）保温材料运输、存放：应注意防潮，预防损伤和污染，雨季应采取遮盖方法，预防水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。3、施工操作（1）对基层处理要求：基层应平整、干燥和洁净；穿过屋面和墙面等结构层管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（2）对施工过程中质量控制要求： 1、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有具体文字和图片资料：1）基层；2）保温层敷设方法、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位。4、成品保护（1） 裁切下来挤塑板条必需随手用袋子装好，严禁四处乱丢，随地飘洒。（2） 严禁在保温材料上面进行电、气焊作业产生高温影响墙面。（3） 进场挤塑板板必需堆积成方，做好防雨保护。（4）在已铺好屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（5）保温层施工完成后，应立即铺抹找平层，以降低受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要立即采取遮盖方法。4.4 地面节能工程4.4.1施工条件地面节能工程施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中应立即进行质量检验。保温材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准要求。外观应整齐，无缺棱掉角情况。4.4.2施工准备1、材料及要求：材料密度、导热系数等技术性能，必需符合设计要求和施工及验收规范要求，应有试验资料。2、石墨模塑聚苯板：产品应有出厂合格证，依据设计要求选择厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。4.4.3 关键机具： 1、机动机具：搅拌机、平板振捣器。2、 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。4.4.4 作业条件1、铺设保温材料基层（结构层）施工完以后，将预制构件吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检验验收合格，方可铺设保温材料。2、 铺设隔气层屋面应先将表面清扫洁净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺点；隔气层结构做法必需符合设计要求和施工及验收规范要求。地面节能工程使用保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。地面节能工程采取保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。地面节能工程施工前，应对基层进行处理，使其达成设计要求。地面保温、隔离层、保护层等各层设置和结构做法和保温层厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工。地面节能工程施工质量应符合下列要求：1、保温板和基层之间、各结构层之间粘结应牢靠，缝隙应严密；2、穿越地面直接接触室外空气多种金属管道应按设计要求，采取隔离断热桥保温方法。有防水要求地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。严寒、严寒地域建筑首层直接和土壤接触地面、采暖地下室和土壤接触外墙、毗邻不采暖空间地面和地面直接接触室外空气地面应按设计要求采取保温方法。保温层表面防潮层、保护层应符合设计要求4.5 门窗节能分项工程名 称规格关键技术指标复验项目铝合金窗见图纸符合GB/T11944-标准气密性、水密性、抗风压性中空玻璃高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)符合GB/T11944-标准中空玻璃露点、可见光透射比中空玻璃高透Low-E+19A+5(高性能暖边)符合GB/T11944-标准中空玻璃露点、可见光透射比中空玻璃高透Low-E+12Ar+6(暖边)符合GB/T11944-标准中空玻璃露点、可见光透射比4.5.1 施工机具：关键机具：常见工具为铝合金切割机，手电钻、8圆锉刀、R20半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。4.5.2操作工艺施工操作实施标准：1）铝合金门窗工程技术规程DGJ32/J 07 2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210- 3）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411- 1、工艺步骤 准备工作测量、放线确定安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周围打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检验验收2、准备工作（1）在购料前，工程技术人员首先对材料材质及性能进行具体检验、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料表观质量及尺寸按检验标准进行检验，多种材料生产厂家产品质量证实书，检验确定合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）除检验上述证实外，还要检验其保用年限是否满足设计要求。（2）成品、半成品包装运输、因为铝合金门窗是用来作装饰用，所以对出厂门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以预防在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。、玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。、全部材料运到工地现场，全部将放在通风避雨地方临时存放。、吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。、型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，预防车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢靠、预防脱落；型材和钢件等硬质材料混装时，必需采取有效方法进行隔离。、玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，依据需要每20块左右玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中震动和晃动不致造成玻璃破损。、运输途中应尽可能保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。、对于组装后门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。3、 测量放线、现场安装、安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，关键了解以下多个方面内容：1）、对图纸内容进行全方面了解；2）、找出设计主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调整尺寸；3）、对照土建图纸验证施工方案及设计；4）、了解立面改变位置、标高改变特点。、上墙安装前，首先检验洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供基准线进行复核。事先和土建施工队协商安装时上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。、依据土建施工弹出门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度许可偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超出10mm。不然要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。、依据实测门窗洞口偏差值，进行数理统计，依据统计结果最终确定每个门窗安装平面位置及标高。4、人员准备 施工人员安装人员全部必需经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程关键性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地各项要求。由施工员向操作工人具体讲解相关标准、规范及施工现场安全管理相关要求及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工技术、安全等方面交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个步骤施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。5、门窗框安装.门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。根据施工计划将立即安装门窗框运到指定位置，同时注意其表面保护。.将固定片镶入组装好门窗框，固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间间距应小于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框挡头上。.依据设计图纸及门窗扇开启方向，确定门窗框安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。安装时应采取预防门窗变形方法。无下框平开门应使两边框下脚低于地面标高线3Omm。带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框一个固定片固定在墙体上，并应调整门框水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。6、门窗扇、五金件安装1).工艺步骤：施工准备检验验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。2).门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇能够先在地面组装好，也能够在门窗框安装完成验收后再行安装。3).用垂直升降设备将门窗扇、玻璃前后运输到需安装各楼层，由工人运到安装部位。4).上墙前对组装门窗进行复查，如发觉有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺乏附件等应立即加以处理。5).依据图纸要求安装门窗扇；框和门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇和框搭接宽度许可偏差1mm。6).门窗附件必需安装齐全、位置正确、安装牢靠，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动附件在结构上应便于更换。7、玻璃安装及打胶1）.安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基础一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，预防门窗扇变形；装配后应确保玻璃和镶嵌槽间隙，并在关键部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力冲击（注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完成外墙涂料或面砖施工前进行）。2）.首先用压缩空气清理门窗框周围预留槽内全部垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列门窗)、20mm10mm(64 系列门窗)凹槽。将海绵棒塞入槽内正确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理洁净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必需时能够用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最终做好清理工作。4.5.3 铝