生产设备操作作业规程.doc

生产设备操作规程
序号
标 题 名 称
备注
1
机床通常安全操作规程

2
电气检测设备安全操作规程

3
台钻床安全操作规程

4
维修电工安全操作规程

5
多工位母线加工机操作规程

6
手砂轮机、玉石机安全操作规程

7
切割机、砂轮机安全操作规程

8
搬运作业操作规程

机床通常安全操作规程

1. 每台机床应有专员保管，未经许可她人不得动用。非机修工不得拆卸、修理多种设备。
2. 操作者必需熟悉全部设备及其附件结构、性能及安全操作规程。
3. 开机前先检验设备防护、保险、信号、传动、电气等各部位，确定可靠正常后再开机。
4. 开机后不准触摸运动中工件、刃具，严禁隔机传输拿取物品。
5. 调整机床速度行程、装夹工件和刀具，测量工件尺寸、擦试机床时均须停车进行。
6. 机床导轨及工作台面严禁乱放物品。
7. 发觉异常应立即停机，请机修工检修。
8. 清除废屑应使用工具，严禁嘴吹手拉。
9. 根据润滑卡要求，对机床实施润滑保养。
10． 操作者不准离开运转着机床，离开时必需先断电停机。机床运转中突 然停电，应立即关闭电闸，预防来电发生意外。
11． 加工完成，必需停车关机，擦试机床，清扫场地。

电气检测设备安全操作规程

1. 电气检测设备应由专员保管、使用、维护，她人不得随意动用。
2. 操作者应按要求穿戴好劳动保护用具。遵守电工通用安全操作守则。
3. 工作前必需检验设备、工具是否完好齐全。
4. 检测现场应整齐、通畅、有良好照明，切忌导线紊乱和缠绕。
5. 检测现场应用屏障、围栏或设置障碍，挂好警示牌，预防触电。
6. 检测时，严格实施监护制度；即一人操作，另一人监护。监护人要亲密注视检测现场。
7. 检测结束时，必需清点工具、元件，以防遗留在设备内造成事故。
8. 检测完成，设备应放回指定地点。
9. 出现问题，应立即切断电源，避免触电、烫伤、火灾和设备元件损坏。

台钻床安全操作规程

1. 钻孔前，工作台面上不能放置刀具、量具及其它物品。钻孔时，工件一定要夹紧，钻透孔时，要垫垫块或使钻头对准工作台槽，以免损坏工作台。
2. 钻孔时，应带好安全帽，不准带手套及使用棉纱头，以免产生事故。清除切屑时，应用刷子清除，不要用嘴吹，预防切屑粉末飞入眼内。
3. 孔快要钻穿时，要减小进给量，因为当横刃刚钻穿工件时，轴向力忽然下降，这时钻头走刀机构弹性变形恢复，使走刀量增大，极易产生事故。
4. 在停车后，才能用手松紧钻夹头，松紧钻夹时，必需用钥匙，不可用敲打措施，钻头要从钻头套中推出时，要用斜铁敲击。
5. 钻床要变速时，应先停车，停稳后方能变速。
6. 钻孔时，严禁用手摸或用棉丝接触工件部分，假如没有皮带罩，不得使用。钻小件（在小于70mm工件）时，一定要用压板压紧，或用钳子夹住。
7. 加工小件，严禁使用自动进给机构。
8. 下班后，或工作完成，擦净机床，做到文明生产。公用机床，大家珍惜，人人有责。

维修电工安全操作规程

1. 装卸机床时，应将总电源断开，切断总电源后进行，未装电源总开关，卸下电线头应包扎好。
2. 开启机床或检验电路时，注意有没有她人在工作，先打招呼，后开启。
3. 机床内线接头必需接牢，并用胶布包好。穿孔而过线路要加胶护套。
4. 清洗机床零件及其它电器设备， 应使用不带添加剂汽油，并注意防火。

母排加工冲孔剪切折弯机安全操作规程

1. 开机前应检验机器电气设备安全装置传动部件及机器润滑情况进行检验，只有确定无误后方可作业。
2. 更换模具时要确定模具方向及冲孔大小，以免发生人身及模具事故。
3. 工装模具选择及制作，上模取负下模取正要配套使用。
4. 下道工序应对上道工序模具使用磨损程度进行检验预防推卸责任。
5. 下道工序发觉上道工序对模具损伤严重时要立即上报。
6. 加工大型母排时，剪冲折人员要协调一致负责操作人应随时提醒其它人安全。
7. 冲孔时上下模应涂润滑油。
8. 冲孔时样冲定位，尤其是椭圆孔加工时，铜排方向垂直于冲孔线段一致以免冲歪。
9. 冲孔后因其它原因孔位不正或孔距不一，进行第二次反复冲孔时因考虑模具单面受力最好一次到位，以免损伤模具。
10. 各油路手柄已调好不要随便调动。
11. 工作完后关掉电源工作现场打扫洁净，物品码放整齐。

手砂轮机、玉石机安全操作规程

1. 工作前需检验各连接件螺钉、螺母是否牢靠一切无故障方可使用。
2. 操作使用前必需戴眼镜以免飞溅火花伤到眼睛。
3. 抛光打磨时角度和方向不要直接对其它操作人员，要保持一定距离注意安全。
4. 工作前应仔细对电线、电缆及插座检验发觉问题修理好后方可使用。
5. 使用角磨机及玉石机时不要用力过猛要用力均匀。
6. 角磨机每使用六个月应对角磨机齿轮或轴承进行加油润滑保养。

切割机、砂轮机安全操作规程

1. 使用砂轮机前应检验机械电气开关、防护罩和砂轮片是否完好，发觉异常情况应修好后再使用。
2. 使用砂轮机必需戴防护眼镜，操作人应站在砂轮机回转线外侧。
3. 使用砂轮机必需使用砂轮外圆，严禁使用砂轮两侧磨工件。
4. 不准使用砂轮机磨过重过大工件，严禁在砂轮机两侧磨有色金属，工作时不准用力过猛。
5. 砂轮机修理及维护车间需指定专员负责，其它人不准私自拆装。
6. 工作完成后拉断电源现场清理洁净。

搬运作业操作规程
1. 释义
在生产、施工过程中，使用人力或器件装置对物件进行移动、改变放置界面及配合其它物件工作活动过程称之为搬运。
本操作规程不适适用于非生产、施工活动搬运。
2. 适用范围
2.1 钣金和电装生产作业；
2.2 物资储运生产作业；
2.3 厂房、生产、施工设施、生活设施或其它需要修建或维护作业活动。
3. 操作规程
3.1 工作前，应按要求穿戴好防护用具，女工发辫要挽在帽子里；
3.2 柴油叉车操作者必需视觉、听觉正常良好，经过相关部门专业训练，考试合格，持有操作证，方可独立操作；严禁其它人员随便开动指挥；操作者操作时行车速度不得超出5公里/小时；
3.3 搬运工作中，对于一人搬小件物品，要轻拿轻放，稳拿稳放，以免磕碰划伤身体部位；由多人搬运物品，应同时同起，同拿同放，稳拿稳放，以免物件磕、碰、砸、划、压伤身体部位。
3.4 工作中应做到“四不搬运”：
3.4.1 超出定额负荷不搬运；
3.4.2 指挥信号不明、重量不明、线路不明、光线昏暗不搬运；
3.4.3 吊绳和物件捆缚不牢、不符合安全要求不搬运；
3.4.4 柴油叉车对于歪斜物件不搬运。
3.5 夜间作业应有足够照明。
3.6 柴油叉车在搬运定额负荷时，要听从统一指挥。
3.7 搬运时道路必需通畅，不许堆放杂物；搬运时注意周围脚底实物，小心迈步以免摔伤。