设备资料设备规程及保养履带式吊管机操作规程模板.doc

履带式吊管机操作规程1、 适用范围本文件要求了履带式吊管机操作方法及操作过程注意事项。本文件适适用于履带式吊管机操作。2、 操作规程要求2.1 运行前准备2.1.1 履带式吊管机作业环境要求（1）设备作业带不得小于4米，作业场地应平坦、坚实，不然，必需铺垫枕木或进行硬化处理，清除妨碍作业物件。（2）山地、坡道吊装作业时，最大坡度不得超出20，不然应清理平整作业通道。（3）设备行驶应离管沟安全距离1米以上。（4）作业场地要规格标准化，要有足够作业空间，道路通畅。（5）夜间作业时，要部署合适照明设施，无条件时，必需使用吊管机前灯和作业灯，确保作业安全（6）在高压电线周围作业时，要尽可能远离高压线路。2.1.2 对设备状态要求；（1）设备各项技术、安全性能及参数达成铭牌要求。（2）设备运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。（3）吊钩、滑轮、钢丝绳、力拒限制器等完好，并符合安全要求。（4）安全防护装置完好、有效。（5）设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达成要求。（6）设备运转统计和相关资料齐全、正确。（7）设备零部件、附件和工具齐全、完好。（8）设备经过安全监督局特种设备年审。2.1.3 对人员状态及劳保穿戴要求；（1）年满18周岁，身体健康，无妨碍岗位操作疾病和生理缺点。（2）经企业专业操作技能培训，掌握吊管机操作、维修和保养基础知识，并经过地方行政主管部门专业安全技术培训，考评合格，取得本专业特种作业人员安全技术操作证。（4）吊管机操作手应熟悉所操作设备结构，各部件功效和用途，经过专业技术培训，含有熟练操作技能和安全防护技能。（5）吊管机操作手应经过地方行政主管部门特种作业人员安全技术培训并考评合格，方可持证独立上岗作业。（6）按要求正确使用个人劳保用具。在高压线路周围作业时，驾驶员最好要穿胶鞋或皮鞋。（7）不脱岗串岗，严禁酒后上岗。2.1.4 设备交接班要求 （1）履带式吊管机操作人员接班，必需按要求时间提前上岗，观察、了解设备运行状态和完好情况，了解工具、附件等情况。 （2）交班人应提前做好清洁工作，并填写运转统计。交接班人按巡回检验要求采取听、看、查、问方法，逐点交接，双方在交接统计本上签字。（3）如处于处理故障或修保状态时，应具体交接。（4）设备交接六交六不接。六交，即交任务；交质量要求和方法；交设备运转情况；交安全方法；交工具附件数量及完好情况；设备运转统计及相关资料；六不接，即：任务不清不接；质量要求和方法不明不接；设备保养不好不接；工具、附件、备用配件缺乏损坏不接；安全方法不妥；设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接；统计、资料不全、不准不接。2.1.5 设备开启前检验准备要求。（1）检验发动机部分发动机固定螺栓紧固情况；发动机冷却液、润滑油液位必需符合要求；燃料油视作业情况应加足，检验散热器、风扇、水泵及上下水管完好情况；检验风扇皮带张紧度；看有否漏油、漏水等异常现象。 （2）检验传动部分检验转向离合器箱油位：设备停在平地，油位应在高、低标识之间即可。检验变速(包含液力变矩器)箱油位：发动机停止运行5分钟后用油尺检验油位，油位应在高、低标识之间即可，若缺油应立即补充。 检验变速器等固定螺栓紧固情况。（3）检验离合、制动系统离合踏板和制动踏板自由行程，应符合要求要求。（4）检验液压系统：液压油箱油量是否符合要求，检验油箱液位视窗，油位应在高、低标识之间即可。液压油泵、液压马达、操纵伐、油缸、油管等系统应完好无渗漏现象；检验齿轮泵、马达等驱动装置及各部螺栓紧固情况和各部润滑点润滑情况应符合要求。（5） 检验行走系统：检验驱动轮、支重轮、托带轮浮动油封密封情况和完好和履带张紧情况。各部连接螺栓紧固和各部润滑点润滑情况。（6） 检验起重系统：检验各限位装置、制动装置，做到完好、灵敏、可靠。检验配重块是否根据起重物重量要求配置，连接是否牢靠、可靠。吊钩、滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡是否完好。（7）检验电气系统：检验发电机、电瓶、喇叭、制动灯、转向灯、后尾灯和多种联接线、保险器等。（8）检验驾驶室及操纵系统：多种显示仪表、喇叭、操纵杆等应应灵敏有效；检验随机工具、运转统计是否齐全。（9）检验中发觉异常情况，应分析原因，排除故障，不然严禁使用。2.2 生产过程操作2.2.1 对操作程序，操作次序和操作方法要求；一、 发动机起动（1）发动机起动前打开燃油管路截止阀。制动踏板要处于制动锁紧状态。变速杆要处于空挡位置，并用安全杆锁紧。燃油控制杆处于怠速位置。起升、变幅、配重操纵杆处于中位。快速落钩操纵阀处于正常作业状态。（2）发动机起动钥匙插入开启开关，转向开启位置，发动机开始工作。若不能开启，请将变速杆在空挡位置活动几下，使空挡开关接通。钥匙在开启位置每次不得超出20秒，再次开启时间隔应保持5分钟时间，以预防起动电磁阀烧坏。若发动机再次开启仍有困难，应检验“PT”泵电磁阀是否打开，若电磁阀打不开，燃油不通，应用手操作旋钮向右旋转，打开电磁阀此阀因为是铝材料制成，常常旋转会使螺纹损坏燃油系统加装截止阀和此电磁阀相同功效。若因吊管作业发动机开启过于频繁，造成电瓶亏电，使开启发生困难时，应对电瓶进行充电，或更换电瓶。 若因“PT”泵电磁阀线路损坏，造成电磁阀不工作，应由电工修复。（3）发动机预热运转发动机开启后，应进行中、低速预热5分钟左右，使发动机、液压系统温度达成正常后（水温表指针指向绿色范围），开始吊装作业。检验各仪表显示是否正常。发动机发动后，因液压系统压力过低造成蓄能器报警，应拔开配重锁销，按下配重操纵杆，配重油缸缩到底后压力会上升，此时，液压系统会自动给蓄能器蓄压，当压力超出8MPa时报警会自动消失。发动机排烟颜色是否正常，有没有异响或异常振动。二、设备起步（1）将燃油控制杆向后拉，提升发动机转速。（2）检验配重后面两个锁紧装置是否处于锁紧状态。（3）踏住制动踏板中部位置，解除制动锁，使制动踏板恢复正常状态。（4）起步时请先踏下油门减速踏板，解除变速杆锁，将变速杆置于前进一挡速度位置，然后再慢慢抬起油门减速踏板，使发动机转速逐步增加，吊管机即可平稳起步。三、设备行驶（1） 设备在行驶中，依据需要速度能够增减变速杆档位，变换档位能够在行驶中进行，无须停车变速。（2） 在由前进换成倒退时，须踏下减速踏板，待发动机减速停车后，再操纵变速杆，以改变行驶方向。（3） 因为设备自重较大尽可能不使用三档高速行驶，而且尽可能不长距离高速行驶，以免使支重轮摩擦生热，破坏密封失去润滑，使支重轮过早损坏。（4） 设备在行驶时，不许可从大石块或其它障碍物上驶过，不然会因履带局部超载而损坏，应先清理设备作业场地障碍物，保持作业场地平整。（5） 当经过狭窄场地时，要注意通道宽度和高度，必需时须配指挥人员，以免发生事故。（6） 夜间作业时，要部署合适照明设施，无条件时，必需使用吊管机前灯和作业灯，确保安全作业。（7） 在高压电线周围作业时，要尽可能高压线路，为预防触电，驾驶员最好要穿胶鞋或皮鞋。依据线路电压大小，确定吊管机距高压电线最小距离。以下表： 输送电压最小距离6.6kV3m33kV4m66 kV5m154 kV8m275 kV10m四、设备作业（1）设备在作业时，要注意以下事项： 设备在作业前，查视设备周围不得有闲杂人员或障碍物，保持作业场地平整。 地面指挥人员指挥应认真正确，不得擅离工作岗位。 在载荷行驶时，在注意吊臂侧同时也要注意配重侧情况，以防外伸配重碰到障碍物。 重物装卸时速度要均匀平稳，靠近地面时要轻放。 吊钩中心要尽可能靠近重物中心，吊装绳索要牢靠可靠含有足够承载能力，捆绑要牢靠。重物起吊后，严禁从人头上经过，起重臂下严禁站人，并应尽可能保持距地面最低高度，以确保安全。 重物未离开地面还得转弯，严禁从地面上横拖重物、拔树及提拔埋在地下不明物体。 吊重物行走时，前进后退或转弯速度应平稳，只许可在一档行驶速度时转急转弯，其它挡位应严禁上述作业。运行中如遇有紧急情况应立即停车。 重物提升前应由人用绳索将重物拉住。 带负荷起重臂下放时，应切实注意幅度指示器幅度下所许可额定起重量值。即使电脑能自动控制，但因为风沙、多雨，也会意外失灵。 吊管机停止工作时，应将吊钩收起，将起重臂收至最小幅度位置，配重收回，各操纵手柄置于空档位置，发动机熄火、断电，方可离开设备，严禁吊钩挂有重物时停机离人。（2）吊装作业须按下列程序操作平地作业：吊管作业时首先解除配重锁，伸出配重。当不用快速落钩时，请不要有意憋压，以延长齿轮泵使用寿命。若需要快速落钩时，可在油缸极限位置时，对蓄能器储存能量。详见“快速落钩功效使用”相关内容。司机在吊管机作业时必需大致估量载荷重量，然后依据吊管机幅度指示器上所对应幅度摆放吊管机位置，不然吊重就会失败。当吊放重物时应加大油门，保持重物均匀下放。油门过小会因重力作用使马达变成油泵造成吸空而损坏；同时也对应造成制动器磨擦片分离间隙过小而发烧，加速磨擦片损坏。 熟练掌握全电脑安全控制装置技术性能，保护好电脑设施。当安全控制装置动作时，全部应将操作杆反向操作一下，解除电源，以预防安全控制装置长时间带电而烧坏电器元件（详见电脑式力矩限制器）。 起升机构和变幅机构上钢丝绳，下落到极限位置时应不少于三圈，预防钢绳脱出。更不能将钢丝绳绕反，不然将影响制动功效，引发吊臂或吊钩制动不住而下滑，是很危险。 滚筒上钢丝绳应排列整齐，当绳排乱时应在吊钩上有一定载荷情况下，把绳重新排整齐，钢丝绳断丝超标应更换。吊管机起重特征及关键配套参数详见附表II。 吊重状态下尽可能少用急转弯，应放下重物，等吊管机摆正后再起吊，以降低支重轮损坏。坡道上作业：在坡道上行驶应和斜坡平行方向上下行驶，严禁斜向行驶，以免发生翻车或打滑。在上坡、下坡时应依据坡道斜度预先选择适宜速度，严禁在坡道上换挡变速或高速行驶。吊管机重心高，且偏后，当坡度较大时，可采取倒行，预防吊管机后翻。在陡坡或长坡时，必需以低速行驶，利用发动机转速做制动预防溜坡。当下坡车速仍有加速趋势时，应把制动踏板踏下，千万不能使用转向操纵杆来制动，那样会适得其反，因为转向操纵杆拉半程时是离合器分离，就像汽车下坡挂空挡一样危险。快速落钩功效快速落钩功效是为了确保人机安全而设计，当司机发觉吊管机将要翻车紧急情况时才可使用此功效，通常情况下不得频繁使用。快速落钩功效可在熄火状态下完成。常常检验蓄能器氮气压力，当打开卸荷阀，蓄能器压力表指针会逐步下降，当压力表下降到某一数值时，表针忽然变为零。此时读数即为氮气压力（压力6MPa）假如蓄能器氮气压力低于6MPa时，应立即充氮气。操纵配重油缸至极限位置(不管收或放均可)，均能会给蓄能器自动蓄能。当操作快速落钩阀至快落位置时，蓄能器中所储存能量，将打开起升机构离合器，实现快速落钩。五、设备停止作业（1）设备临时停车：设备在停机前：先将吊钩重物落下，不得将载荷长时间停在空中，预防事故发生。吊管机暂停时，无须使发动机熄火，将燃油操纵杆向前推至怠速即可。将变速杆置于空挡，并使安全杆锁紧。并踏下制动踏板中间部位，按下制动锁紧杆，使制动踏板锁紧。（2）每日作业完成停车卸下吊钩上载荷，吊臂收至最小幅度后，再反向动作一下，切断电源，预防限位开关电路长时间带电而烧坏。配重收起。将吊管机停放在坚固、干燥、平坦地面上，预防冬季冻结在地面上，影响吊管机第二天工作。多种操作杆位置放置在停车位置。在停止发动机之前，须进行5分钟怠速运转，使发动机慢慢冷却方可熄火，关闭燃油管闸阀。把液压缸活塞杆表面泥、水擦洁净。不然，杆上泥和冻结水珠会划伤密封件及活塞杆。打开燃油箱排水管，把积水排净，以防夜间冻结。初冬在未装冷却液时，应将机油散热器下部水龙头和发动机右后侧水龙头打开，将冷却水放尽。以防冻坏发动机。六、严寒冬季作业：（1）在严寒冬季时期作业前准备：气温在零下时，发动机冷却系应加防冻液，假如没有条件加防冻液时，因将节温器拆除，预防散热器水结冰。原因是节温器开启温度是77，即当水温低于77时，冷却水不经散热器。在运转中需常常注意水温指针是否在绿色范围内。蓄电池伴随气温下降，蓄电能力随之下降充电量降低，在冬季要随时进行充电和采取对应保温方法。当蓄电池需要补充蒸馏水时，为了防冻应在次日工作前进行补充。带有机油及水温加热器发动机，在-25以下起动时，应先接上220V交流电源进行预热。（2）发动机起动冬季发动机不易开启时，可先用热水加热燃油滤清器，机油滤清器，和缸体、油底壳等。 可采取乙醚装置(随车带有此装置)。2.2.2 对异常情况排除要求；（1）听察发动机运转情况，发动机高低速运转正常，不得有异响，不然应查明原因立即排除。发动机不应有漏油、漏水、漏电现象（2）检验行走部分是否正确，行车是否平稳，轨道是否有异常，行走功效选择符合要求。（3）电气仪表假如出现异常显示，应立即停车，进行检验。原因不清，故障未排除不得开启行走。（4）履带有异常应急立即停机检验，必需时请专业人员进行维修。（5）对设备制动装置老化、间隙过大，要立即进行调整。（6）作业中，吊管机出现故障，应立即停机排除，不得继续作业。2.2.3 多种情况下避险方法。（1）作业前，应做吊管机上升下降空载试验，验证上升下降保险装置安全可靠性。（2）作业前，应观察作业点地形和周围环境。作业场地应平坦、坚实，不然，必需铺垫枕木或进行硬化处理。清除妨碍作业物件。（3）吊管机不宜于进行长距离行驶，吊管机空载行使应放低臂杆，行驶速度应缓慢。（4）吊管机在山地、坡道行驶时，上下坡时应慢慢行驶，小坡不准脱档滑行。（5）吊装作业时，必需遵照“十不吊”标准。严禁超负荷起升重物，严禁 自由掉落重物，严禁吊装埋在地下管道及其它物件，严禁吊装不明规格、形状、不明重量重物。（6）六级及以上大风或大雪大雨等恶劣天气，不得从事野外露天吊装作业。（7）严禁起重机械带病运转，缺乏防护，预防发生起重伤害、机械伤害事故。（8）严禁操纵起重机超负荷运行，起重机驾驶员图省事，无证违章蛮干，预防发生起重伤害事故。（9）作业环境狭窄，光照不足；驾驶员违章操作，易造成翻车、折臂和触电事故。2.3 应急状态操作2.3.1 采取应急方法时规范操作。（1） 本岗位作业人员应了解本岗位通常应急处理程序和应急处理方法，应主动参与本单位组织应急演练活动。（2） 作业人员应掌握本岗位安全技术操作规程和劳动保护技术，会正确使用个人劳动防护用具、用具，知道自我保护知识和抢救技能。（3）本岗位作业人员学会正确使用消防器材，初步识别火灾起因和性质，会扑灭早期火灾，会报119火警电话和120抢救电话。（4）当发生突发事件时，应有以下紧急响应： 发生事故或突发事件第一个目击者或当事人应立即发出警告，并汇报现场领导。 发生工伤事故或污染事故应按要求时限向上级和相关单位、部门汇报。 事故、事件发生后，当事人和现场人员要首先抢救受伤人员。 保护现场并采取方法预防事故扩大，避免二次伤害。 事故、事件发生后，视现场实际情况，按应急预案要求，向社会依靠求救或直接拨打119、110、120、122电话请求救助。3、 其它要求 （1）作业时，吊管机臂杆顶升速度6m/min，变幅、下降，不得过急过快，必需严格根据出厂说明书要求进行操作。（2）荷载行驶速度应缓慢平稳，速度不得超出1km/h。（3）吊管机转弯，不得过急过猛，空载最小转弯半径大于2m。荷载转弯，应依据物件规格尺寸大小而定。（4）山地、坡道吊装作业时，最大坡度不得超出20，不然应清理平整作业通道。（5）超出二根连通管道下沟时，应使用两台以上设备同时进行，重心要选择适宜，管道上升下降应平缓，不得过快过急。吊管机和管道边缘保持1.5m安全距离。（6）吊管机夜间作业，随车照明装置应齐全，作业场所亮度应满足作业需要。（7）工作完成或长时间停止作业，应将吊管机停放到平坦、安全地方，并将吊钩放下固定好，紧固制订器。