整体提升式脚手架专项方案.doc

武汉泛海中央居住区（北片）宗地六3号~5号、9号楼外架施工组织设计

重庆建工脚手架
CHONGQING JIANGONG SCAFFOLD CO.，LTD.

脚手架施工组织设计

一、 编制依据
《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）
《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行要求》建建［］230
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-
《混凝土结构设计规范》GB50010-
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50017-）
《铧建牌附着式升降脚手架操作规程》
本工程施工图纸；
二、 工程概述
武汉泛海中央居住区（北片）宗地六3号、4号楼标准层层高3.0m，5号、9号楼标准层层高3.1m，总高96.6m,该工程为框剪结构，该工地在武汉王家墩,该工程施工环境很好，依据工程具体情况，现采取铧建牌附着式升降脚手架对该工程进行施工防护。
升降脚手架（以下简称外架）
3#楼服务范围为建筑物3层-32层，标高+12.6m至+ 96.6m。外架分M片（ DD1～DD19）、N片（DD20～DD38）；
4#楼服务范围为建筑物4层-32层，标高+12.6m至+ 96.6m。外架分M片（ DD1～DD14）、N片（DD15～DD31）、P片（ DD32～DD46）、Q片（ DD47～DD60）。
5#楼服务范围为建筑物4层-32层，标高+9.7m至+ 96.6m。。外架分为P片（DD1～DD14）、S片（ DD15～DD29）、R片（DD30～DD41）；
9#楼外架分M片（ DD1～DD13）、N片（DD14～DD25）、P片（ DD26～DD35）、Q片（ DD36～DD47）。
每栋楼封蔽四层半楼层，四栋楼共部署了186个机位。外架机位间距最大处为6m，即5#楼DD31-DD32处。平面部署见图一1-3、1-4、1-5、1-9，辅助架搭设见图二，主框架和支撑框架安装见图三，架体及大斜杆搭设见图四，架体离建筑物距离较大处搭设见图五，架体离建筑物标准距离处架体固定及临时连墙杆搭设见图六，架体离建筑物距离较大及檐板处架体固定见图七。架体在阳台处固定见图八，架体固定大样图见图九。架体在塔吊处加固处理见图十。图二 安装辅助架示意图

三、铧建牌附着式升降脚手架介绍
本企业开发且已获建设部同意可批量生产使用铧建牌附着式升降脚手架，各项技术指标处于中国领先水平，其运行平稳，操作可靠，使用安全等优点在实际使用中已得到广大用户一致认可。
1. 系统组成及工作原理
铧建牌附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同时升降系统（铧建牌）——铧建牌双动葫芦和同时升降控制柜。
1.1 主框架
以Ф48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好主框架标准节，标准节之间使用方法兰盘、螺栓连接。槽钢开口槽和附着支撑装置上导向爪相配合，起导向防倾作用；槽钢翼缘板上焊有防坠齿，它和附着支撑装置上防坠杆相配合，起固定脚手架和防坠作用。这么，主框架经过设在建筑物上附着支撑装置，将荷载传给建筑物。
1.2 支承框架
以Ф48mm×3.5mm钢管和70mm×50mm×5mm矩管为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度全部好片式桁架，直接承受相邻主框架之间架体传输荷载，并经过U型螺栓将其传给主框架。支承框架长度做成7.8m、5.9m、4.95m、4m和3.05m五种长度。
1.3 附着支撑装置
该装置用型钢焊接成强度大、刚度好钢架，装配时用2根M33螺栓经过设在建筑物上预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架受力点。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，和设在主框架上导轨（即2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪原理进行工作，固定在导轨上防坠齿相当于一直径无穷大棘轮，固定在该装置上防坠杆相当于棘爪，下降时防坠杆和铧建牌双动葫芦起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利经过；当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，预防脚手架坠落。
1.4 架体
脚手架为双排脚手架，由Ф48mm×3.5mm钢管和扣件组成，架体宽度700mm，立杆间距1500，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1600mm，架体总高约12.6m。单排1.6m，在架体第1、3、6、7步架共铺设4步脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封蔽，底部用竹串片脚手板、10mm竹胶板加密目式安全网进行封蔽。底部离墙间隙用10mm竹胶板封蔽，外架升降时拆除，到位以后恢复。
1.5 铧建牌双动葫芦
双动葫芦额定起重量为5吨，单台净重约41.5Kg，只相当于相同起重量现有电动葫芦重量39%，很好地处理了现有电动葫芦粗笨，不便于转移、尤其是高空人工转移问题。每台环链葫芦既可手动调整，也能电动操纵。手动关键用于升降前环链葫芦初始受力状态调整；电动则完成升降过程自动运行。
1.6 同时升降控制柜
包含电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,“箱子”重量约35Kg，便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各机位运行状态进行自动显示，对脚手架同时升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任两个机位间运行不一样时量达成要求值（约20 mm）时，单片机就会依据装在葫芦上位置反馈信号，使提升（下降）较快机位停止运行，等候提升（下降）较慢机位齐步，假如在要求时间内同时，就继续提升（下降），不然就自动切断电动机电源，停止整架提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。假如某一个或多个机位位置传感器损坏，或驱动电动机损坏，系统全部会在任何两个机位测量不一样时量达成要求值时作出反应，不会引发安全事故。（见图十一）
2. 关键技术指标
2.1 设计荷载：主体结构施工时2层同时作业 （每层荷载 3.0KN/m2）、外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0 KN/m2）。
2.2 机位间距：依据需要，在4000mm~8000mm之间选择。
2.3 不一样时最大许可误差：20mm。
2.4 同时提升或下降速度：约100mm/min。
2.5 防坠制动距离：小于80mm。
2.6 电动机总容量：110瓦×n（每片机位数）
2.7 适用层高：可适适用于层高在2800mm~5400mm之间建筑物。
2.8 适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。
2.9 主框架重：90kg/节; 支承框架重：110kg/节。
四、脚手架部署、附墙点预埋、机位受力验算。
1、外架机位及平面部署，见图一
2、附墙点预埋
2.1 机位预埋点设在边梁上，每个机位按设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。因为建筑物楼层间梁平面位置有变动，预埋点位置应以建筑物柱心为标正确定。
2.2 预埋点平面位置要求按图一确定，误差要求见第下图。
2.3 预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100mm，误差要求见第4页图。预埋管采取Φ40PVC管。
2.4 每个机位各楼层预埋点中心线在水平面上投影和设计位置误差：左右小于20mm。
2.5 预埋管必需和钢筋捆扎牢靠，以免浇灌砼时被震歪或移位。

3、电缆线设置和设备控制
电缆线共186根，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第三步竹跳板下，用绝缘胶带绑扎在钢管上，以免受到冲击造成意外。
电缆一端接在双动葫芦电机和信号采集开关，并用绝缘胶带包扎好，以免漏电，另一端焊接航空插座，不用时用朔料布包好以免受潮，用时接在同时控制柜上。同时控制柜内设置有过载、过压、过流、漏电、缺相等保护装置，同时采取PC为中央处理器进行信号采集和同时控制，实施声光报警和提醒。实现同时运行。电路图见图十一
4、钢管架体设计计算
4.1、架体结构：架体高度14.2m，架体宽度0.7m,立杆间距1500mm，其它取值和公式按JGJ130-规范取值和引用。
4.2荷载传输路线：
4.3、 竖向荷载：脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆和立杆连接扣件→立杆→支撑框架→主框架→附着支撑→建筑结构。
4.4、水平荷载：立杆→立杆和连墙件扣件或主框架→附着支撑或连墙件→建筑结构。
4.5、横向水平杆强度计算（以下公式全起源于JGJ130-）
施工均布活荷载标准值：装修施工阶段按三层作业，每层2kN/m2。
竹串脚手板均布荷载标准值：0.35kN/m2。
满铺脚手板层横向水平杆间距：0.7m。
抗弯强度验算
横向水平杆上线荷载标准值：。
横向水平杆上线荷载设计值：。
考虑活荷载在横向水平杆上最不利部署，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。
最大弯矩：。
（按JGJ130-13页取值）
满足要求。
变形验算
按JGJ130-中5.1.8要求，挠度不应超出或10mm。此处指不应超出5mm。

满足要求。
4.6、纵向水平杆强度计算
a1取0.3m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）全部有集中活荷载分布计算。（最不利情况）
抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆集中力设计值：

满足要求。
4.7、挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆集中力标准值：

按JGJ130-中5.1.8要求，挠度不应超出或10mm。此处指不应超出10mm。

满足要求。
4.8、立杆稳定性计算
施工均布活荷载标准值按装修阶段三层操作层考虑：。
竹串脚手板自重标准值按满铺三层考虑：。
操作层竹串脚手板挡板自重标准值：。
密目安全网自重标准值：。
验算长细比
查JGJ130-中表5.3.3（立杆横距0.7m，连墙件二步三跨部署），长度系数取1.5。
长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。
k=1时，。
满足要求。
k=1.155时，，依据此长细比查JGJ130-附录C表C得稳定系数：。
计算密目式安全网全封闭脚手架挡风系数
密目式安全网全封闭脚手架应考虑风荷载对脚手架作用。
本外架为密目安全网全封闭架，安全网网目密度为目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。
密目安全网挡风系数：

因为外排架步距为0.9m，JGJ130-中附录A表A-3无对应数据，所以，敞开式扣件钢管脚手架挡风系数不能查表，应进行计算（公式详JGJ130-条文说明4.2.4）：

密目式安全网全封闭脚手架挡风系数：

计算风荷载设计值对立杆段产生弯矩
立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。
查《建筑结构荷载规范》（GB500009-），随州50年基础风压：0.35kN/m2。
市区内地面粗糙度为C类，立杆底部风压高度改变系数：。
风荷载体型系数：。
立杆底部作用于脚手架上水平风荷载标准值：

风荷载设计值对立杆段产生弯矩：

计算组合风荷载时立杆段轴向力设计值
脚手架结构自重标准值产生轴向力：
本工程采取钢管长度规格和JGJ130-中附录A表A-1计算依据出入较大（如本工程横向水平杆长1.5m，而规范按2.2m计算，表中无步距0.9m双排架对应数据等），现按实际计算脚手架外排架单位自重。
钢管重量：38.4N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。
直角扣件：按每个主节点处二个，每个自重13.2N。
对接扣件：按每6m长钢管一个，每个自重18.4N。
旋转扣件：按剪刀撑每个扣接点三个，每个自重14.6N。
横向水平杆：每个主节点一根，取1.1m长。
纵向杆件按1.9米长计算。架体高14.2米。
架体自重：NG1K+NG2K=5.6KN；施工活荷载：NQK=2x0.35x1.9x3=3.99KN
组合风荷载时立杆段轴向力设计值：

计算不组合风荷载时立杆段轴向力设计值

4.9、立杆稳定性验算
组合风荷载时：

满足要求。
不组合风荷载时：

满足要求。
从以上计算分析，外架架体全部是按此规范搭设，架体运行高度100m，风荷载基础相同，钢管架体强度、饶度、稳定全部满足要求。
4.10 高空抗上翻风荷载计算。
4.10.1由上计算100m高空风荷载标准植为0.33KN/㎡，而架体底部按架体自重存受垂直向下单位面积重力。20610÷5÷1.05=3.925 KN/㎡＞＞0.33 KN/㎡。所以架体自重远能够抵御由风荷载产生上翻矩。
4.10.2具体加固方法：底部竹跳、竹胶板、安全网全部用14#铁丝捆绑在底部架体上，底部架体同整个架体结构可靠连接。底部封闭以下图设置。

5、机位受力验算（公式及数据起源于《混凝土结构设计规范》）
建筑结构选受力情况最不利机位验算。该工程5#楼阳台机27处及和其位置相同处边梁受力最恶劣 ，该边梁截面b × h=200 × 450。该机位受外力按 5m 跨架体自重加施工荷载计算，只考虑单层附着支撑受力。因为阳台边梁只受压，而拉杆拉在阳台内梁。所以抗拉计算只计算阳台内梁。阳台梁计算抗压，见图一。
5.1 施工活荷载（主体2层同时作业，每层荷载3000N/m2；外墙装饰施工3层同时作业，每层荷载N/m2），动力系数为1.05；施工面积3.5m2；外架自重20610N（钢结构、钢管、扣件、竹胶板、竹跳板、封闭材料等）。混凝土梁自重：0.25×0.5×5×25000=3750N（按25000N/ m3),机位离边梁近端根部距离L1=1400mm，离边梁远端根部距离L2=2300mm。

机位处荷载计算表。

5米跨度架体自重计算表
序号
计算项目
荷载计算值
备注
1
立杆自重
6根×14.2m×38.4N/m=3271.68N
钢管按38.4N/m取值
2
纵向水平杆自重
28根×5m×38.4N/m=5376N
钢管按38.4N/m取值
3
横向水平杆自重
3×8根×1.2m×38.4N/m=1105.92N
钢管按38.4N/m取值
4
扣件自重
3×（41×13.2+4×18.4+11×14.6）=2326.2N
直/旋/对按13.2/14.6/18.4取
5
剪刀撑钢管自重
18m×38.4N/m=691.2N
钢管按38.4N/m取值
6
密目安全网自重
14.2×5×2.7N/㎡=191.7N
密目安全网按2.7N/㎡取
7
竹跳自重
3层×5×0.7×350N/㎡=3675N
竹跳按350N/㎡
8
竹胶板自重
5×1×112.5N/㎡=562.5N
竹胶板按112.5N/㎡取
9
主框架自重
2660N/机位
含一节底节，2节标节
10
支撑框架自重
5m×150N/m=750N
按150N/m取值
11
施工活荷载
5×0.7×3000×2=21000N
活荷载按3KN/㎡取

累计
20610+21000N

机位处外架作用力 F=3000×3.5×2×1.05 + 20610+ 3750 = 46410（N）

机位处边梁所受弯矩：
Mmax=F × L1× L2/（L1+L2） =46410×1400×2300/（1400+2300） =40389243N.mm=40.39KN.m

5.2 依据梁平面整体配筋图，该边梁配筋为不少于2Φ18受拉。（实际是2Φ22）
计算该边梁在混凝土强度达成C20时荷载设计值。
As =2× π×（18/2）2=508.68（ mm2）
（1）确定材料强度设计值
fcm = 11N/mm2 fy = 310N/mm2
（2）确定梁有效高度
h0 = h - 25 =500 -25 =475（mm）
（3）计算ξ值
As × fy 508.68×310
ξ= ———— = ———————— = 0.12
fcm·b·h0 11×250×475
查表得：as = 0.113
（4）计算 Mu
Mu =as · fcm·b·h0 2 = 0.113×11×250×4752
= 70112968.75（N·mm） ≈70.11KN·m
边梁 ： Mu=70.11KN·m > Mmax =40.39KN·m
故该边梁满足强度要求。
所以边梁配筋底筋实际为2Φ22，所以满足要求。
5.3阳台边梁抗压强度计算：（附着支撑到拉杆水平距离2550mm）
边梁受力为附着支撑压力，边梁离支点近端为400mm，远端2300mm，tgθ=3200/2550=1.255；所以架体自重侧压力Ny1=46410/1.255=36980N；风荷载在5m宽，14.2m高范围内产生侧压力由3个附着支撑共同负担Ny2=5×14.2×0.33÷3=7.81KN，所以边梁侧压力Ny= Ny1+ Ny2=36980+7810=44790N
机位处边梁所受弯矩（按混凝土结构设计规范）
Mmax=NY × L1y× L2y/（L1y+L2y） = 44790×400×2300/（400+2300） =15261777.78N.mm=15.26KN.m
按边梁上下各2根Ф14配筋计算；计算 Mu（建筑结构公式）
Mu =as · fcm·b·h0 2 =0.147×11×400×1752
= 19808250（N·mm） ≈19.8KN·m
边梁 ： Mu=19.8KN·m > Mmax =15.261KN·m
所以边梁受压抗弯满足要求。
阳台纵梁受压计算：纵梁为：200x400，受压梁长Ly=2100mm；fc=15N/mm2
F’y=335 N/mm2。Ly/b=4000/200=20,查表：ψ=0.75。
N=ψ（fcA+ F’yA’s）=0.75×（15×200×500+335×4×3.14×102）
=1440570N=1440.57KN >>44.79KN（边梁最大压力）
所以边梁纵梁抗压满足要求。
6、 附着支撑强度、稳定校核
6.1稳定计算：（公式及数据起源于《钢结构设计规范》GB50017-）
外架静止状态，计算示意图以下：

静止状态下附着支撑支腿只受压,其中L3=150mm,L4=2550mm,层高按3100mm计算。为保险起见，该计算考虑只有一层附着支撑受力，并取载荷改变系数2.0，动力系数1.05，结构关键性系数0.9。则该类机位处外力
F=（3000×3.5×2+20610）×2.0×1.05×0.9＝58797.9（N）
则附着支撑支腿轴心压力为
tgθ=3.2/2.55;N＝F／tgθ＝58797.9×2.5/3.2=45935.86（N）
查表得 A＝845.1×4＝3380.4mm2
式中“4”表示附着支撑支腿共4根63槽钢组装焊接而成
长细比 λ＝μL/i L＝1450mm
查表得 Ix ＝5.08×105mm4 ; i= 24.53mm;
式中μ-计算长度系数,按一端固定,一端自由,μ=2.0
则 λ＝μL/i ＝ 118.22
查表得 φ＝0.446
则 :
N/φA ＝45935.86/(0.446×3380.4)＝30.47(N/mm2)＜f=215N/mm2
所以，在外架静止情况附着支撑稳定满足要求。
6.2外架运行状态，计算示意图以下：

该状态下附着支撑支腿同时受压和受弯。因为是运行状态，所以只有外架自重和0.5KN/M2 施工载荷，外架自重作用点即提升方钢和附着支撑接触点。为保险起见，该计算考虑只有一层附着支撑受力，并取载荷改变系数2.0，动力系数1.05，结构关键性系数0.9。其中L3=150mm,L4=2550mm,L4'=150mm,L4"=L4-L4',层高按3200mm计算.则该类机位处外力
Fs=（（500×3.5×2+20610）×2.0×1.05×0.9＝45567.9（N）
则附着支撑支腿轴心压力为
Ns＝Fs／tgθ＝45567.9×2.5/3=37973.25（N）
作用点处弯矩
M＝37973.25×150×2550÷（150＋2550）＝5379543.75N·mm
查表得 Wx＝16100×4=64400mm3
则σ＝ M/WX＋Ns/ΦA ＝5379543.75/64400+37973.25/(0.822*3380.4)
＝97.19(MPa)＜[σ]＝160(MPa)
所以，在外架运行情况下附着支撑强度和稳定性全部能满足要求。
总而言之，附着支撑支腿在运行和静止状态下强度和稳定全部满足要求。

五、脚手架安装、操作、保养及拆除
1、脚手架搭设
1.1、脚手架搭设
脚手架搭设按JGJ130-规范和重庆建工脚手架操作规程实施。所用材料必需使用合格材料。
1.2转角部位架体连接及加固
⑴单转角架体采取连接方钢及钢管加U型螺栓将底部支撑框架进行连接和加固，上部用U型卡连接，下部用钢管连接，立面用钢管形成剪刀撑和小斜杆，并设置防滑扣件。见图十二。
⑵双转角架体采取大于8#槽钢和钢管加U型螺栓将底部平行两对支撑框架进行连接和加固，第一步架形成后在此部位内外排加设十字型小斜杆对支撑框架进行再次加固。小斜杆需设置防滑扣件。见图十三。
1.3架体局部大于500mm处悬挑架体处理方法。
当架体悬挑大于500时，悬挑杆件端部离墙距离为300mm，在第一步架和第三步架设置2道斜拉杆，拉在主节点周围立杆或横杆上。并在拉节处设置立杆。见图五。

2、脚手架运行、操作、保养及拆除
2.1 脚手架上升工艺步骤

脚手架上升工艺步骤图。

2.2 脚手架下降工艺步骤
脚手架下降工艺步骤图。

2.3 脚手架保养
①.脚手架每次升降前，必需清理洁净残留在提升设备上建筑垃圾，立即更换破损安全网及其它封闭材料。
②.对设备上油润滑保养，检验电器设备是否完好，包好防水塑料薄膜。
③.检验连墙杆件是否松动，扣件螺栓是否拧紧，底部防护是否完好。
六、脚手架安全注意事项
1、脚手架应在设计要求范围内使用，不能超出使用使用。
2、在大雨、大雪、浓雾和六级以上大风等视线不良情况下禁 止对脚手架进行升降作业。
3、在脚手架使用中，除应遵守本方案要求外，还应遵守《铧建牌附着式升降脚手架操作规程》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-），《建筑施工附着脚手架管理暂行要求》（建建［］230号）、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）控制柜、双动葫芦产品说明书及其操作规程，起重设备操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地域建设行业主管部门制订规范、标准，和其它相关规范、规程。
4、脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必需严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达成C20时拆除外架吊点附墙处边梁（或剪力墙）内外侧模板，以满足外架固定需要。
5、严禁任何人员向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。
6、严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，不然造成后果由责任方负责。
7、严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。
8、严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，不然造成后果由责任方负责。
9、塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。
10、脚手架上建筑垃圾应由土建施工方派专员常常清扫，以降低脚手架施工荷载。
11、脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，向脚手架施工方发送书面运行通知书，通知脚手架运行。
12、脚手架升降到位后，必需由脚手架现场管理人员或领班检验无误，并和施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。
13、冬季施工，顶层附着支撑处砼强度达成C15，架体受力层附着支撑处砼强度达成C20时，才能进行脚手架提升作业。
14、外架安装、运行、拆除前，企业安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及全部操作工人进行安全教育。脚手架在升降前后应和使用方进行相关检验和验收，并书面签字。
15、架子工工作多是高空作业，所以必需确保在身体健康、精神状态良好情况下才能上架操作。
16、架子工上架操作前，必需按要求着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上预防失手坠落等。
17、不许可立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。
18、严禁酒后上架操作。
19、土建方向外架两操作室提供三相五线制5KVA配电箱，满足外架用电需求。
七、现场防火、防触电、防雷安全方法
1、在外架上配置4台/栋干粉灭火器，严禁外架上动用明火、吸烟、焊接等作业，全部易燃建筑材料严禁堆码在外架上。
2、在外架上严禁私自拉接电源，所设电线必需和外架保持一定安全距离，外架上电器设备必需装设短路、过载、漏电等保护设施。严禁在外架上私自搭设、安装配电箱及开关外架专用电源。
3、因为外架是由钢管及金属构件组成，因另外架必需和建筑结构防雷网可靠连接，其接地电阻必需符合规范要求。
八、施工电梯和塔吊附着处架体搭设
1、施工电梯部位处理: 施工电梯位置待定。
6.2 塔机附着部位处理： 塔机位置和数量待定，为满足施工防护和外架提升需要，该处搭设为活动架体，并在活动架体两端用小斜杆进行加固处理，见图十。
九、人员配置及施工准备
1、组织机构
1.1施工组织结构图

1.2 人员配置
按表 1 配置人员（具体人数按工程量大小确定）
2、技术准备
2.1 成立脚手架项目部，建立对应管理、责任、安全体系。
2.2 由技术部门、生产部门、安全部门组织项目脚手架主管和工人领班学习讨论脚手架施工方案，并进行全方面技术、安全交底。
2.3 脚手架主管和领班熟悉脚手架施工方案后，进行现场踏勘，并结合实际，提出完善施工方案提议。
2.4 由安全部门对操作工人进行施工前安全教育。

表一 人员配置表

职 务
职 称
职 责 范 围
总 工
工程师
负责审批施工方案、安全操作方案。
生产经理
工程师
组织、调配作业班组；检验发觉并负责整改施工过程中出现多种安全隐患；负责协调和现场项目部多种关系；帮助催收在建工程款；负责审核现场人工费；
技术主管
工程师
负责依据建筑物特点设计脚手架施工方案，负责现场人员培训、技术交底，负责维护同时控制系统。
脚手架主管（项目主管）
施工员
负责同工地其它部门总协调，指挥脚手架安装、运行操作。处理现场技术问题。
安全责任人
施工员
负责脚手架安全检验工作，出具检验和整改通知书，和土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线,对施工工人进行安全教育。
工人领班
架子工
负责脚手架操作人员工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置通常维修和保养；指挥脚手架搭设及升降、固定；帮助电工安装电控柜、布线及保养双动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态安全负责。
电 工
持证
听从工人领班指挥，具体负责电控柜安装、操作，电缆部署、保养，双动葫芦保养。
安 装
操 作 工
持证
负责脚手架搭设及升降，安全防坠装置安装、维修、保养和升降到位后封蔽工作。帮助电工安装电控柜，布线及保养双动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架各部件工作情况，排除影响脚手架升降障碍。

十、工期：
以建筑施工工期为准，按工程进度要求运行。