江苏省盐业有限公司质量管理手册模板样本.doc

江 苏 省 银 宝 盐 业 有 限 公 司质量管理手册(讨论稿)目 录企业概况 1组织机构图 2序言 31.目标 32.范围 33.质量方针 34.质量目标 3职责 41法定代表人 42管理者代表含企业和各场（厂）长 43生产副总经理 44营销副总经理 55生产技术处长 56营销处长 67生产副场（厂）长 68经营副场（厂）长 69生产科长 710质检科长 711计划科长 712运销站长 713航运企业经理 814工长 8原盐生产控制程序 81原盐生产工艺步骤图 92扬水 93制卤 94结晶 95扒盐 106.堆廪 117集坨 11加工盐控制程序 121.粉碎中粗盐（又称压碎中粗盐） 122粉碎洗涤盐 133加碘 144精盐 145.分装（小包装） 16产品检验员制度171.检验员设置172检验和流转183检验员考评18质量事故处理181.质量事故182.设置客服投诉中心 193.建立客服投诉统计 194. 每个月通报 195.质量事故处理程序 196.质量事故处理 19质量管理体系考评 201考评措施 202奖惩标准 213.质量管理体系不合格判定标准和措施 21产品标准 231.银宝企业粉碎中粗盐标准 23江苏省银宝盐业质量手册一、企业概况江苏省银宝盐业是省属国有独资企业。企业下辖灌东、新滩、射阳、3个盐场和一个年产10万吨海精盐厂。全企业拥有土地393平方公里，海岸线61公里，国有资产6亿元，职员1.2万人。她坐落于人杰地灵苏北名城盐城，三个盐场分别在响水、滨海和射阳县境内。盐城地处苏北平原中部，土地肥沃，物产丰富。境内水运发达，淮河经此入海，通榆河直达长江，大丰港、滨海港、陈家港是关键出海口岸，同时拥有航空口岸和客货运输铁路。境内高速公路纵贯南北，拉近了和长江三角洲距离。本企业关键产品：生产原盐60万吨，食用盐10万吨和精细品种盐，拥有农业和养殖业，20多万亩海淡水养殖基地，连片精养规模为江苏第一。盛产东方对虾、日本车虾、中华鲈鱼、银鲫、鲻梭鱼、梭子蟹、青蛤、缢蛏、花蛤等各类水产品。生产盐用橡塑膜、农用薄膜、塑料编织袋等。企业还从事建筑、安装及装潢、水陆路运输、旅游、餐饮、广播电视等行业。海精盐厂系国家食盐定点生产企业，经过IS9001：质量管理体系认证，拥有一整套仿西班牙设计食盐生产线，设备优异，制造精良，采取优异生产工艺、精密检测仪器和健全质量管理体系，多年来产品出厂合格率均为100%。在未来发展中，企业实施“效益优先、盐养结合、综合发展、和时俱进、科技兴业”发展战略，坚持以结构调整为根本，以深化企业改革为动力，推行技术创新、制度创新和管理创新，不停提升企业经济效益和市场竞争能力，推进企业全方面快速发展。 地址：中国 盐城 解放南路160号 电话： 传真： 邮编：224005 网址：江苏省银宝盐业质量管理组织机构图法定代表人管理者代表(企业)管理者代表(场)生产副总经理营销副总经理生产技术处营销处海精盐厂灌东、新滩、射阳盐场常州配送中心生产厂长质管厂长生产场长经营场长主任副主任生产科生产车间质检科质检科生产科工区计划科运销站航运企业分装车间二、序言1.目标确保企业盐产品质量管理体系连续有效运行，实现预期目标。2范围适适用于企业内部质量管理体系审核、管理和确保体系有效运行和改善而开展日常活动和检验。3质量方针3.1强化过程管理利用系统、过程管理方法立足于实际，科学决议，优化资源配置，精心组织各项工作，严格控制日常工作中每一道工序、每一个生产步骤，精益求精，生产出高质量种类盐产品，树立良好企业形象。3.2致力于连续改善连续改善是本企业质量追求目标,经过努力营造一个全员共同参与改善、创新环境，充足激发每个职员主动性和责任感，不停提升生产工艺技术水平，完善整体质量管理体系。3.3追求完美品质产品经济技术指标满足用户需求，满足协议承诺，并努力争取超越、满足用户期望。“把完美无缺产品奉献给用户，把永无止境追求留给自己”是本企业目标。3.4全力奉献社会诚信立足，创新致远是我们关键价值观，全方面增强“为人类健康作贡献，为职员幸福谋发展，为国家繁荣创财富”使命感，至诚至真，超越满意。4质量目标4.1产品质量目标：产品符合国家标准和企业内控标准，优一级品率90%以上；出厂合格率100%。4.2服务质量目标：协议实施率100%，用户满意率95%以上，努力争取无投诉。4.3工作质量目标：参与质量管理活感人员严格推行质量体系文件要求，确保产品质量目标和服务质量目标圆满实现，生产工艺检验和质量审核合格率95%以上。4.4改善工作质量目标：全方面落实质量管理评审过程中提出改善方法，致力于连续改善，一次性改善经过合格率99%以上。三职责1法定代表人1.1负责国家盐业法律、法规和上级相关盐业管理工作各项方针政策和要求在本企业落实落实，负责企业质量管理体系实施、保持和改善。1.2同意质量手册、企业内部质量管理体系文件。公布企业质量方针、目标。1.3同意或颁布企业内部质量管理措施，正确把握市场信息，经过培训、会议等方法使职员全部能树立质量意识，认识到满足用户和法律、法规要求对企业生存和发展关键性，提升全体职员参与质量相关活动主动性和自觉性。1.4同意建立企业内部质量管理体系组织，设置质量管理体系考评领导小组，并对企业下属单位质量工作业绩进行考评和实施奖惩。2管理者代表含企业和各场（厂）长2.1确保质量管理体系过程得到建立和保持。2.2向法定代表人和上级机关汇报质量管理体系业绩，包含质量改善需求。2.3确保质量管理体系文件、质量方针和目标实施。在企业和场（厂）内促进用户要求意识形成。2.4组织各相关部门进行管理策划，编制对应文件，对实施情况进行有效监督和检验。2.5组织企业和场（厂）内部质量管理体系审核，负责内部奖惩实施。2.6负责和质量管理体系相关事宜外部联络和协调。3生产副总经理3.1负责组织召开月度、季度和关键季节性转换期生产工作会议，制订生产工作计划和生产技术方法。3.2负责生产技术步骤、产品集运步骤和销售运输步骤质量管理体系建立、保持和改善。3.3负责组织产品实现过程评审并不停提出改善意见。3.4负责审核、审批产品质量信息汇报，确定质量考评处理方案。3.5定时或不定时组织生产技术方法落实情况检验。4营销副总经理4.1负责市场动态信息搜集、分析和估计市场需求，常常走访用户，对用户满意度进行调查和沟通，立即处理用户提出问题，确保用户满意。4.2负责审核和同意产品营销协议，确保产品营销资金立即回笼和安全。4.3不停拓展市场，确保企业和市场保持良好信息链接。5生产技术处长5.1负责起草质量管理体系文件，编制质量手册，做好质量管理体系基础工作和日常管理，协调、检验和指导各下属单位质量管理活动。5.2负责质量管理内部评审工作，立即通报相关质量评审情况，提出改善意见和方法，并跟踪改善情况。根据要求进行廪盐采样送检，并立即地向企业董事会、质量管理体系考评领导小组汇报检验结论。5.3负责编制对应生产工艺规程，明确关键工序，编制关键工序作业指导书，并对生产过程实施有效管理。5.5.4负责生产、质量管理步骤质保体系运行情况评定，并不停提出连续改善意见。5.5负责生产工艺技术方法制订和落实，常常检验和指导生产过程中质量控制工作。5.6负责生产、质量等技术数据搜集、整理分析，寻求改善机会和方法。5.7负责牵头处理本企业发生质量事故。6营销处长6.1负责产品营销策略制订和实施。6.2对不一样用户要求进行识别，并依据其要求组织产品评审和确定，负责和用户沟通和联络。6.3负责营销过程中质量管理工作，选择承运人并对其承运过程进行监督。6.4负责处理用户投诉，确保用户提出意见和提议立即处理。6.5负责用户满意度调查，并立即通报调查情况，提出改善方案，保持和用户立即沟通。6.6帮助处理本企业发生盐产品在销售步骤质量事故。6.7每个月通报一次盐产品质量情况,以利各场(厂)考评兑现。7生产副场（厂）长7.1负责企业质量方针、目标和各项质量管理体系要求在本场（厂）有效实施。结合场(厂)具体实际开展有针对性质量管理活动。7.2依据上级要求，制订本单位阶段性生产、质量工作意见，并确保实施。对实施过程中出现问题进行评审和改善。7.3常常地深入生产一线，检验生产工艺落实情况，督促各工区按企业要求工艺要求组织生产。7.4如实地向上级汇报质量管理工作业绩，组织场内质量管理体系评审。7.5对下级单位实施质量监督。8经营副场（厂）长8.1负责本场（厂）产品销售工作，并对产品出厂质量全方面负责。8.2根据企业营销处销售计划安排，合理调整和选择产品，指导运销站按用户要求发出产品，满足用户要求。不使产品在销售步骤出现质量投诉。8.3负责对质量检验员业绩考评，制订质量检验员考评措施。8.4帮助企业营销处做好市场调研，立即处理用户提出问题，确保用户满意。指导运销站选择好盐产品承运船只。8.5负责本场（厂）质量业绩考评和奖惩兑现。9生产科长9.1负责生产工艺步骤控制，落实企业生产技术方法。9.2编制适合本单位生产特点生产作业指导书，并对生产过程实施管理和监督。9.3对生产步骤质量管理负责，检验和纠正违章作业。9.4帮助生产副场长做好本单位质量管理体系建立、实施和考评。对内部进行质量评审。9.5组织本单位开展质量管理活动，提出切合实际活动方案并负责实施。10质检科长10.1负责本单位质量管理工作计划。10.2负责本单位质量管理体系日常具体工作，指导基层单位开展质量管理活动。协调各部门间质量管理工作。10.3负责质量管理体系内审工作组织和实施，按要求组织生产工艺情况检验检测工作并立即向领导汇报。确保检测检验结果正确无误，负责质量管理文件、统计和各项基础资料搜集、整理和归档工作。10.4负责本单位质量管理方案起草，深入细化企业各项质量管理方法，并确保正确实施。10.5负责本单位盐产品质量判定，为质量考评兑现提供依据。11计划科长11.1负责本场（厂）产品集销计划落实。11.2依据企业营销处销售安排，结合生产单元廪盐质量情况，落实盐产品集坨和销售，。11.3协调盐产品集运步骤出现计量、质量问题。11.4帮助经营副场长做好质量业绩考评和兑现。12运销站长12.1负责本单位盐产品集运步骤各项协调管理工作。12.2根据企业营销处下达发运流向，组织好合格盐源，按时保质保量地发运。12.3对发运质量全过程负责，包含包装物、产品标识、产品名称、实施标准要和产品相一致等。12.4负责处理本单位质量投诉，加强和用户沟通，立即了解和掌握市场动态。搜集盐产品市场信息，提升信誉度。12.5对出厂产品质量行使最终把关权，对不符合质量要求产品，不得放行出厂，因市场需求确要出厂，则要有供求协议和权威人（经营场长）书面签证。12.6 负责选择信誉好、情况佳、负责任承运船只或承运人运输盐产品。12.7做好相关基础工作，为质量评审和财务结算提供依据。13航运企业经理13.1负责盐产品内部集运过程中质量管理。13.2组织承运职员，根据场相关职能部门下达集运计划，到指定生产单元装运盐产品。并对运输途中盐产品质量行使看护、保质责任。13.3帮助企业和场进行质量评审，发觉问题立即处理。14工长14.1负责工区内生产活动组织，根据企业和场生产工艺要求组织好盐业生产。14.2负责生产设施及作业场所质量、安全等管理。14.3指导各生产单元做好生产过程控制，确保产品质量。14.4开展常常性质量、安全活动，不停改善质量活动中存在问题。14.5帮助上级部门做好质量管理体系评审和改善方法落实。14.6对本工区集运产品质量负责，并推行管理责任。四、原盐生产控制程序1原盐生产工艺步骤图扬水制卤结晶管道洗涤堆廪集坨2扬水2.1开机前要测量海水浓度，做好原始统计。2.2目测有没有污染或赤潮现象，发觉异常情况不得开机，并立即向生产主管部门汇报。2.3责任人为各扬水站长，由生产科长考评。3制卤3.1原料水进滩后，要避免污染。3.2卤水在制取过程中，充足析出钙质，降低可溶性杂质。3.3不一样等级卤水不混杂，更不得使老卤回头，掺兑重制。3.4责任人为各承租单元承租人，由工长考评。4结晶4.1灌池4.1.1池板整理：新灌池前池板须进行拔咸、清淤、晾晒、压实、除浑、羌咸等操作，使池板达成坚硬、平整、洁净；池板四面有宽30-60cm、深10-20cm转沟；扒盐后盐池板要曝晒1-2天，除浑后灌卤。4.1.2池埝整修：达成无坍毁、无露土，最好用塑布或土工布护埝，使其整齐卫生。4.1.3灌池前须申请验收，由场生产科按量卤灌池标准核发灌池许可证，严禁无证灌池。4.1.4灌池、雨季前和越冬工艺标准为：平均卤深25cm，单池不低于20cm，平均钠镁比值3.0以上，1.5以下不计卤量；公亩占有高级卤水35cm3以上。4.1.5灌池卤水必需清净漂花，新老卤严禁混杂。4.2结晶管理4.2.1正常结晶工艺标准为：卤深平均20cm以上，单池不低于15cm，钠镁比值平均3.0以上，单池不低于1.0，备卤公亩不少于10m3。4.2.2排老卤要立即、根本，老卤不爽清，新卤不进池。吨盐排老卤0.8m3以上。4.2.3不准加生卤、进浑卤，不准零加卤，晒老卤。一二级池分晒，分晒百分比为7：3或6：4，实施分晒、分扒、分堆、分运和分销五分标准。一级池钠镁比值低于2时，要立即重并到二级池结晶，二级池钠镁比值1.5以下卤水不准重并，当钠镁比值低于1.0时要立即排除。4.2.4完善塑池全封闭及防风设备；收放设备要完好、安全、灵活自如，最大程度地降低进雨量，提升抗灾能力，塑布收缩幅度为新布1cm/m，旧布1.5cm/m。4.2.5长活碴盐，每20-30mm左右蒸发量活碴1次；春秋季节活碴时间在早晨9钟左右结束，夏季高温宜在7点钟前结束。4.2.6结晶卤水每旬化验1次，池盐每个月简易化验1次。并将检测结果通报至单元，汇报企业生产处和场领导。4.2.7扒盐期间，严禁关新卤，晒老卤等扒盐。做到换并不中止。4.2.8立即清除结晶池内外杂物，保持滩场环境文明。平时活碴时要配杂物搂，发觉碎塑布或其它杂物时立即捞进搂里,集中销毁。结晶区要放置一个小舀或小网兜，职员发觉杂物时要随手清除。4.3结晶步骤质量管理责任人为各生产单元承租人，由工长考评。5扒盐5.1准备5.1.1廪基：宽度10左右，中间高，四面低，呈凸形，廪基要和熟、羌咸、压实、坚硬、廪脚埝每5m留一爽卤口，回卤沟、爽卤沟宽深适中，沟底平整。5.1.2苫封材料：扒盐前要将苫封塑布准备充足，洗净待用。5.1.3卤水：按吨盐2m3备足洗盐卤水。5.1.4机械：扒盐管道保养维修到位，符合安全操作要求。5.2操作5.2.1排卤：扒盐前，排除池内卤水，理通爽卤沟，根本爽干。5.2.2除杂：根本清除池内碎塑布、杂草、杂物等，剔除四角泥黑盐；单元领滩手为除杂责任人。5.2.3洗盐卤水：新卤洗盐，能见度要大于8cm，浓度低于饱和点0.50Be；洗盐卤水不足，可实施两步扒盐。5.2.4盐上扒盐：人工用刮板收除底脚盐，吸流器塘前堆积盐量不超出2吨，降低污染。扒盐斗要轻放轻按，不得刮起泥池板。5.2.5涮塘盐不准灌廪尖，杜绝出现黑心、黑层、黑柱“三黑”盐，泥蛋盐、杂物盐。5.2.6正确使用分离筛、分流板；分离筛宜保持45角，盐卤分离要根本。5.3扒盐过程质量管理责任人为工区工长，由生产副场长或其委托授权人考评。6.堆廪6.1扒盐堆廪前，要在扒盐大架前面铺设垫底塑布,预防原盐和泥土接触形成污染,当扒盐时形成足够量小盐面时,则可将原盐堆在小盐面上，但上（下）船盐时严禁掺兑小盐面，杜绝人为污染和降低品质。6.2大廪高度标准上不超出5m，预防筛口同点冲刷时间过长形成黑盐。6.3边扒盐边做廪，杜绝塌方。6.4扒盐后，在天气晴好时，暂不苫封，以利控淋；遇雨时，立即苫封。苫封塑布必需清洗洁净。 6.5堆廪责任人为各生产单元承租人，由工长考评。7集坨7.1原盐集运，由各场计划部门和运销站依据销售需要和廪盐质量，统筹安排，实施指令性驳运。7.2廪盐集坨前，要清理大廪周围环境，确保无杂物。7.3严禁小盐面装船，装船或灌包时，发觉泥块、塑布等杂物时要立即拣清，预防混入盐内。7.4廪基底部脚盐，含卤量大要将盐集中堆存爽卤，降低水分。7.5船工在运输过程中，不得发生盐斤被盗、掺杂和淌化，不得使船盐发生污染。7.6船装集坨盐时,在运盐船离开前,要进行质量验收确定,并加盖验印标志。从而进入下一控制系统。7.7集坨步骤质量管理责任人为单元承租人、航运企业质量检验员及承运船主。装船前由工区负责，装船后由航运企业负责。五、加工盐控制程序1.粉碎中粗盐（又称压碎中粗盐）1.1选料。选择色白、无杂质优质原盐，氯化钠含量等理化指标不得低于国家二级盐标准。由计划科长负责，经营副场长考评。1.2集运。由航运企业专业船只按计划指令性承运。船工不得在运输途中改动生产单元和质检人员加盖验印标志，不得使原盐造成污染。由航运企业考评。1.3扒舱。原盐运抵站坨码头后，由质检人员验收盐质，确定验印标志无改动后，使用趸船扒舱机卸盐。在卸盐过程中，如发觉碎塑布、泥巴等杂物时，应立即拣除。1.4压碎。开启皮带输送机直接进行对磙压碎，在压碎出料口处要检验压碎颗粒是否均匀，检验员要检验盐白度是否达标，操作人员要立即清除杂质。1.5筑包。压碎完成后，质检员确定盐品种和包装物标识一致情况下，筑包人员按要求计量进行包装。1.6除杂。包装过程中不得混入杂质，如发觉有和盐无关可视性杂质时，要立即清除。并在包装袋口或其它显著位置缝制质量标签。1.7质量标签。质量标签上要注明盐品种，原料盐起源单位，加工和筑装队组名称、检验员号等内容。1.8堆包。包装完成后，要将包装待运中粗盐整齐划一地堆码好，并用帆布苫盖，预防污染。1.9粉碎中粗盐质量管理责任人为加工单位质量责任人。2粉碎洗涤盐2.1选料。选择色白、无杂质优质原盐，氯化钠含量等理化指标不得低于国家一级盐标准。计划科长负责，经营场长考评。2.2集运。由航运企业专业船只按计划指令性承运。船工不得在运输途中改动生产单元和质检人员加盖验印标志，不得使原盐造成污染。航运企业考评。2.3扒舱。原盐运抵站坨码头后，由质检人员验收盐质，确定验印标志无改动后，使用趸船扒舱机卸盐。在卸盐过程中，如发觉碎塑布、泥巴等杂物时，应立即拣除。原料盐由皮带机输送到海精盐厂积盐槽内备用。2.4进料。在进行粉盐加工时，由地龙将积盐槽内原料盐用皮带机输送进粉盐车间，设专员进行拣杂除杂，确保进入粉碎工序原料盐无杂质。2.5粉洗2.5.1操作人员在班前应检验卤水贮备量及浓度，卤水浓度应控制在24.026.5Be。2.5.2按物料流动逆方向开启电机设备，设备操作实施设备操作规程。2.5.3应适度调整料斗闸门，料门开启量应和设定生产能力相吻合，并立即检验，预防堵塞停料。2.5.4适时调整好管道阀门，使盐浆固液比保持在2040%左右。2.5.5应常常观察料液情况以避免堵管现象发生，一旦堵管应立即通知相关岗位，并停机处理。2.5.6控制一次粉碎盐粒度在6.0mm经过。2.5.7控制二次粉碎盐粒度在4.5mm经过。2.5.8保持上下工序联络，确保生产运转正常。2.5.9停产（车）前应刷清盐槽和管道中盐浆。2.5.10立即填写相关统计，做好岗位交接。2.6脱水2.6.1岗位操作人员开机前应检验本岗位机电设备是否完好，机内有没有杂物，接班时要提前到岗交接。2.6.2设备操作实施设备操作规程。2.6.3无异常后，再通知上道工序供料并和下道工序衔接送料。2.6.4应依据盐浆固液比和设定台时生产能力等情况适度调整离心机给料阀，推料次数及转鼓转速，使水分含量控制在最小状态，并预防拉稀。2.6.5观察离心机油位，油压、冷却水位、水温、电机电压和电流。2.6.6搞好上下岗位协调和场所卫生，做好设备维护，定时清洗离心机滤网。2.6.7立即填写相关统计，做好上下班交接。2.7粉碎洗涤盐加工质量管理责任人为海精盐厂生产车间主任，生产副厂长考评。3加碘3.1岗位操作人员应于加碘前30分钟到岗烧水配制碘液，配制时水温应80，加碘时碘液温度40，以免KIO3结晶析出。3.2按1：19百分比配制碘液，使碘液浓度控制在5（1）%，配制时应使碘剂充足溶解。3.3依据计量螺旋给料转速和加碘盐含量控制范围，调整加碘机冲程频率和冲程距离，使碘含量控制在3515mg/kg范围内。3.4做好和相关岗位协调，立即填写相关统计，做好岗位交接。3.5加碘步骤质量管理责任人为海精盐厂生产车间主任，分管质量副厂长或质检科长考评。4精盐4.1烘干、干粉4.1.1岗位操作人员应提前到岗检验本岗位设备情况。4.1.2按物料流动逆方向开启电机设备，设备操作按设备操作规程实施。4.1.3流化床热风室温度应控制在180范围内。4.1.4设备空无能运转正常后再通知上道工序进料，并同下道工序保持衔接。4.1.5依据干燥情况适时调整流化床鼓引冷风量和进料量，使床内保持良好沸腾干燥状态和一定负压，流化床出料温度应控制在80。4.1.6定时检验干燥效果和下料口出料粒度，流化床出料口物料粒度应控制在0.85mm筛上物50%，干粉机出料粒度应控制在0.85mm筛上物45%。4.1.7立即清除旋风除尘器内积盐（或检验淋化情况）。4.1.8定时清理设备内外粉尘和保持场所环境卫生。4.1.9搞好上下岗位协调，立即填写相关统计，做好岗位交接。4.2计量包装4.2.1岗位操作人员应提前到岗，检验本岗位设备情况，发觉问题立即通知相关人员检修和调整。4.2.2在包装进料口处设强磁石或高磁棒，吸收因设备原因可能出现铁质杂物。并定时检验磁场强度，发觉衰减不能满足要求时，应立即更换。4.2.3使用包装物应标识齐全，无污染、无破损，并和产品和用户要求相符合。4.2.4产品包装计量（净含量）应控制在：标注净含量25kg时，应控制在25.50.3kg/袋范围内； 标注净含量50kg时，应控制在50.50.3kg/袋范围内； 标注净含量1000kg时，应控制在10052kg/袋范围内；4.2.5包口要折口缝合，并留有3-5cm尾线，要缝直、缝牢、无跳针、漏缝。4.2.6定时复检产品包装计量，发觉不符合要求应立即补救，重新计量包装，并通知相关人员立即调整计量器具。4.2.7做好设备维护和场所卫生。4.2.8做好上下岗位间协调，同时填写相关统计，做好上下班交接。4.3精盐加工步骤质量管理责任人为生产车间主任，由海精盐厂生产、质量副厂长考评。5.分装（小包装）5.1开机5.1.1岗位操作人员开机前仔细检验设备，确定辅助设备工作正常，开机各项工作就绪。5.1.2在小包装进料口处设高磁棒，吸收可能出现杂物。5.1.3片料供给完成后，要立即将手抽回，预防夹袋器伤人。5.1.4调试好封口温度，确保热合时既不烫坏片料又使片料热合严密。5.1.5小包装计量，包斤计量控制在510g5g，每5分钟复核一次，出现偏差时，要立即调整机器设定，使包斤在合理范围之内。做好小包装袋、整箱计量及封口质量复核检验，每箱复核两次，每次不少于3包；整箱计量和封口质量每半小时复核一次。5.1.6生产结束时，应切断电源，做好相关维护保养工作，设备有缺点时，要立即向维修人员汇报。5.1.7做好车间相关工作协调和车间运行相关统计。5.2放盐5.2.1岗位操作人员上班时首先检验吨袋，确定所用精盐吨袋为仓储指定，经质管科（重新）检验批次无误。5.2.2放盐前要仔细检验行车运行完全正常，行车电缆无磨损，钢丝绳无断股、无刺头。5.2.3吊起吨袋不许从人头顶上越过，不许歪拉斜吊，不许大、小车同时升降。5.2.4放盐时要时刻注意袋内是否有杂物，发觉杂物要立即清除并汇报质检人员或领导。5.2.5行车出现故障时，应立即拉闸停电，通知相关人员修理。5.2.6对脱包后空袋皮要立即折叠好，放在指定地点，下班前将空袋立即入库。5.2.7保持地面、墙壁、门窗等环境设施清洁卫生。5.2.8做好本工序相关统计。5.3装箱5.3.1岗位操作人员在成品盐装箱时，要确保箱内包数正确、无破包和漏包装箱；确保小包装产品上标签规则无误。5.3.2时刻注意封口质量，发觉问题立即通知开机人员调整。5.3.3负责所属工作区域里清洁卫生工作。5.3.4包装物、工具等摆放整齐规范，不得丢失。5.4封箱5.4.1负责本班次产品纸箱封合及打码工作。5.4.2确保成品箱出厂码和箱内合格证正确无遗漏。5.4.3确保封箱胶带封胶严实（长出57公分），控制胶带消耗55箱/每只。5.4.5按指定地点存放工具。5.4.6做好区域内环境卫生。5.5堆码5.5.1负责本班次所使用包装材料领取，确定所领取纸箱和片料和供销部门下达计划生产单位一致。5.5.2检验包装箱外观、胶封、打码，有不合格立即剔出。5.5.3确保产品堆码整齐规范，每排6层，要错缝堆码，箱箱合缝。5.5.4产品出库时，对垫木立即搜集、整理、护理，并按要求摆放整齐。5.5.5对本班次产品立即苫封。5.5.6负责本岗位相关区域清洁卫生工作。六、产品检验员制度1.检验员设置1.1实施出场终审检验员制度，各场（厂）设终审检验员1-2名。1.2场（厂）内按产品流转步骤设多层次检验员，即工区检验员、航运检验员、坨收检验员、成品入库检验员和出场（厂）终审检验员。1.3出场终审检验员由场（厂）确定，报企业同意。各流转步骤检验员需报企业立案。2检验和流转2.1上一步骤检验员对下一步骤检验员负责，下一步骤检验员对上一步骤检验员进行有效监督，产品每一步骤流转全部要进行质量交接和确定。2.2终审检验员对最终发出产品质量负责。每一船盐出去，全部要有质检员签字，不然产品不得出场（厂）。2.3明知质量不过硬，但因市场急需确要发出，事先和企业营销处通气，由经营场长负责签字后才能出场（厂）。2.4产品出厂时，质量检验单要随货同行。2.5检验合格后，检验员要立即通知相关营销人员。营销员要在船出发后，二十四小时内要通知用户具体信息。包含离港日期、盐品种、数量、船号和船主手机号码等。3检验员考评3.1终审检验员月工资高出同级她人员100-200元，但必需在上月企业营销处通报没有质量问题后才能发，而且由各场经营场长直接签发。3.2没有质检员签字，筑装费用不予结算，生产单元盐斤款不予兑现。3.3企业营销处对发出每个批次盐，有没有质量事故，全部要发出书面通知，在确定没有质量事故后，各场才能发放检验职员资。3.4对各流转步骤检验员由各场（厂）依据实际情况，确定和其它人员收入差距。3.5出现质量事故时，首先追究终审检验员责任，由终审检验员再去追究其它流转步骤检验员，直至问题查清。并按事故性质和影响大小进行处罚。处罚额度按其质量事故性质不一样而不一样。七、质量事故处理1.质量事故：凡出厂盐产品存在理化指标、包装、标识、标注等项目不合格，产品中含有和盐无关可见性杂质，而被用户投诉，均属于质量事故。质量事故按其性质分为:重大质量事故 、严重质量事故、通常质量事故和轻微质量事故。重大质量事故：是指出厂食用盐整个批次存在关键理化指标、卫生指标不合格，在市场上引发比较强烈反应质量问题。严重质量事故：是指出厂工业用盐、小额工业用盐和食用盐出现多项不合格指标，用户拒绝接收产品质量事故。通常质量事故：是指出厂盐产品出现一项或多项不合格指标，又不到严重程度，经过协调协商，用户能够接收但需要赔偿质量事故。轻微质量事故：是指出厂盐产品即使没有不合格指标，但在其它方面存在瑕疵而被用户投诉质量事故。2.设置客服投诉中心：地点设在营销处，电话号码为：。客服电话要保持二十四小时通畅，夜间设值班手机。3.建立客服投诉统计：立即正确地统计用户反应情况。员工在外接到用户投诉，回来以后，也要立即地补充统计，确保一个不漏。4. 每个月通报：营销处于月初对上月质量投诉和市场对企业盐产品质量方面反馈情况进行书面通报。5.质量事故处理程序：营销处于接到用户质量事故投诉后，依据质量事故性质，达成通常质量事故而又确需到现场处理，要在4小时内通报给生产、营销副总经理和企业生产技术处。生产技术处于接到质量事故通报后，立即会同企业监察处、营销处人员，在二十四小时内抵达质量事故现场进行事故处理。必需时能够抽调盐产品出厂单位人员参与处理。事故投诉后，一周内形成质量事故汇报，二周内完成对质量事故处理。6.质量事故处理6.1重大质量事故：立即召回产品。主动帮助地方处理好善后事宜，努力消除负面影响。查明造成事故技术原因，快速改善质量控制体系。查明造成事故责任，严厉追究责任人。如属于人为恶意破坏，可向公安机关报案，追究其刑事责任；不然，由企业质量管理体系考评领导小组提请企业董事会做出处理决定。6.2严重质量事故：产品召回或转港。查明质量事故原因，改善控制系统。查明事故责任，处理相关责任人。处理事故所发生全部费用由出厂单位负担，并处10000元罚款；给单位关键责任人罚款800元，分管责任人罚款1000元，场（厂）质量检验员罚款1200元，其它相关责任人由出厂单位处理，并将处理结果报企业质量管理体系考评领导小组。6.3通常质量事故：赔偿、降价或折扣处理。查明事故原因，改善控制系统。查明事故责任，处理相关责任人。出厂单位负担由此而产生全部损失，并罚款5000元；给单位关键责任人罚款600元，分管责任人罚款800元，场（厂）质量检验员罚款1000元，其它责任人由场（厂）处理，并上报处理结果。6.4轻微质量事故：主动向用户致意，满足用户要求。查明事故原因，改善工作。查明事故责任人，追究责任。给分管责任人罚款600元，场（厂）质量检验员罚款800元。其它责任人由场（厂）处理。八.质量管理体系考评1考评措施1.1由企业组织质量考评领导小组实施考评。1.2采取平时考评和年底综合考评相结合措施。1.3企业生产技术处、监察处、营销处于考评期内负责聚集相关质量资料，对照企业质量管理体系文件要求，确定各场（厂）质量业绩和相关批次产品不合格性质，开据不合格汇报单作为对质量不合格单位和责任人处罚和年底考评依据。1.4各场（厂）对考评结果和认定质量不合格情况有异议时，可于7天内向企业提供证据，申请复议。生产技术处和营销处对申请复议相关证据进行复核，如证据确凿，经企业考评小组确定，可免于处罚和修正结论。各场（厂）对企业考评结果和处罚认定没有异议，要依据企业处罚决定，立即采取有效方法，层层追究下一级质量责任人责任，并将处罚意见报企业考评领导小组。2奖惩标准2.1企业对各场（厂）在日常检验、审核时出现工艺不达标、产品不合格或违反要求情况，将依据其相关责任和不合格性质给对应经济处罚。经济处罚额度以下：不合格性质相关人员严重不合格通常不合格轻微不合格场（厂）责任人200-500