双碱法脱硫操作专项规程.doc

双碱法脱硫操作规程

一、序言
    本操作规程适适用于采取钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了确保烟气中二氧化硫和烟尘达标排放，确保系统长久稳定运行，特制订。
    在开启和运转本装置以前，要求操作人员认真地阅读并了解本操作规程，因为不正确操作将造成装置运行性能低劣或将造成设备损坏。
    期望全部操作人员通力合作，共同维护好装置。   
二、步骤说明
    步骤概述
    本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置，以稀碱液作为脱硫剂，以石灰乳液作为再生剂，在水膜除尘器中脱硫剂和烟气逆向流动，从而吸收烟气中二氧化硫和烟尘，净化后烟气由水膜除尘器顶部进入烟道，然后经过烟囱达标排放。本装置关键任务是使烟气中二氧化硫和烟尘达标排放。
 1、气路
    三废混燃炉烟气→组合除尘器→余热锅炉→ 静电除尘器 → 引风机 → 水膜除尘器（在塔内烟气中二氧化硫和少许烟尘被脱硫液吸收） →烟囱排放。
    2、液路
     液路由水膜除尘器、沉淀池、曝气池、循环泵组成。将石灰膏加入到搅拌罐内，加水开启搅拌器充足溶解，将清溶液放入水膜除尘器出口，废渣清理洁净，氢氧化钠溶液从曝气池出口滴加。   
    3、关键参数
1） 污染源： 三废混燃炉烟气；
2） 进入脱硫系统烟气量： 10m-1400003/h；
3） 进入脱硫系统烟气温度： 110-130℃；
4） 尾气排放指标：SO2≤200mg/m3 NO≤300 mg/m3；
5) 尾气尘含量指标：≤30 mg/m3；
6） 溶液PH=7.5-10；
7） 脱硫泵压力≥0.3MPa；
    4、工艺原理
反应原理
基础化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收SO2：
   2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （1）
   Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3（2）
脱硫液PH＜9时以（1）式为关键反应，降到中性甚至酸性时则按（2）式反应。
用消石灰再生
    Ca（OH）2＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3
    Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3· H2O↓＋ H2O
在石灰浆液（石灰达成过饱和情况）中，NaHSO3很快和Ca（OH）2反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］和［Ca2＋］反应，反应生成CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。NaOH只是一个开启碱，起动后实际上消耗是石灰，理论上不消耗片碱（只是清渣时会带走部分，所以有少许损耗）
再生NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。
系统正常运行时，控制出塔液PH＝7.5~10之间，依据PH高低，控制消石灰加入量。   
  5. 关键设备
   水膜除尘器  烟囱  脱硫泵  搅拌器 
石灰膏池  增压风机  曝气管 沉淀池
三、工艺控制调整系统
1. 关键控制脱硫液PH值在7.5~10间，不得低于7.5
2. 控制循环池溶液高度，立即补加循环水。
3. 因为石灰膏中Ca（OH）2含量不稳定，实际运行时依据PH值随时调整加入量。
4. 冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内积水排净。
5. 定时清理器内喷头、除雾器、文丘里内，预防结垢堵塞，停车期间立即清理沉淀池内积灰。
四、原始开车：
  1、循环泵操作
A. 起动前准备
a. 手动盘车：转动靠背轮，水泵应转动灵活。
 b. 打开虹吸罐加水阀及循环水泵进出口阀门，开始加水，加满后再关闭虹吸罐加水阀。
 c. 点动电机确定转子转向。
 B. 起动和运行
 a. 关闭循环水泵出口阀门。
 b. 开启循环水泵，当泵正常运行后，逐步打开出口阀门，并调整至所需工况。
 c. 注意观察压力表读数，检验机械密封情况，以每分钟3滴水视为合格。
 d. 检验泵振动，有没有不正常噪音，如发觉异常，立即停车处理。
  e. 检验电机负载电流，应在铭牌额定值以内，如负荷电流太高，应调整流量，降低电机负载电流。
  C. 运行中维护
  a. 进口管道必需充满液体，严禁泵在汽蚀状态下长久运行。
  b. 定时检验电动机电流值，不得超出额定电流。
  c. 经长久运行，如泄漏量增大、压力显著下降，或噪音、振动增大，应停泵检验，必需时更换易损件，如机械密封、轴承、叶轮等。
  2、风机操作
  A. 风机开启前，应做好下列准备工作:
  a. 关闭进口调整阀
  b. 盘车数圈，看是否有不正常响声
  c. 检验轴承箱油位是否正常
  d. 风机开启后应注意事项
a. 风机开启后，逐步开大调整门达成正常工况，运转过程中，轴承温度不得超出周围环境温度40℃。
   b. 风机试运转应在无负荷（关闭进气管调整门）情况下运行
   c. 如运转过程情况良好，再转入满负荷（要求全压和流量）下运转
   d. 满负荷运转，不少于2小时
   C. 下列情况，必需停车：
   a. 发觉风机有猛烈噪声
   b. 轴承温度猛烈上升
   c. 风机发生猛烈振动和撞击
    五、系统开停车步骤
    (一) 正常开车
    1、开启引风机前，检验各调整阀开关位置
    2、引风机入口调整风门全关，确保风机电动机无负荷开启
    3、打开脱硫系统进烟囱翻板阀
    4、 开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。观察有否异常现象，发觉问题停泵处理。运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，统计出口烟气温度。
    5、当PH值低于7.5时，加入消石灰,当PH值高于10时，即可停止，每小时测量一次。
    6、再生池中补充添加液碱，以维持溶液PH指标。
    8、调试合格，转入正常运行，三废炉方可点火运行。   
    (二) 正常停车
    1．关引风机进口调整阀，停风机（按停止按钮）
    2. 关脱硫泵出口阀，停脱硫泵
3. 定时清除沉淀池中渣浆。
    六、操作规程
    1. 脱硫除尘装置岗位责任制
    （1）.岗位操作人员在认真实施操作规程，严格控制工艺指标，发觉问题立即处理。
    （2）.岗位操作人员必需掌握操作技术、事故处理及关键设备原理、结构、性能和简单维修。
    （3）.严格遵守企业劳动纪律，不得私自离开岗位，有事必需经班长同意，把工作妥善交给接替人员后，方可离岗。
    （4）.认真填写岗位操作报表和统计，数据正确无误，洁净整齐。
    （5）.岗位卫生包含生产区和操作室卫生，要班班打扫，做到地面、设备、管道净。
    2. 巡回检验制度
    （1）.岗位应设置巡检牌，要求好检验内容。
    （2）.巡回检验时间为每小时一次，操作人员要按要求时间、线路和内容进行检验，并按要求格式填写到巡回检验统计本上。
    （3）.班长负责本班巡回检验制度落实实施，负责对全班人员进行督促、抽查和全方面检验。
    3. 系统运行控制
    A.出塔烟气二氧化硫浓度：≤200mg/Nm3
    B.出塔吸收液PH值7.5—10.0
    C. 控制好循环池液位，注意补水；
    七、安全技术
    (一). 概述
    安全生产是关系到人民生命、国家财产安全大事，是国家根本性政策，也是一个群众性工作。所以操作人员应该掌握相关安全生产基础知识，自觉遵守相关规章制度，确保实现安全、文明生产。
    (二) 气体性质介绍
    二氧化硫（SO2）：无色气体，有刺激性气味，在常温下加压至4大气压即能液化成无色液体，比重1.4337（0℃），能氧化成三氧化硫，溶于水部分变成亚硫酸。 
    (三). 安全生产及注意事项
    1. 安全生产
    石灰水对皮肤有刺激作用，浓度为3%以上时会使皮肤变红，以致形成泡状，当皮肤溅上石灰乳液时，应立即用清水冲洗，飞沫进入眼睛，应立即用水或0.5%-1%明矾溶液充足洗涤后，再滴入凡士林油，并送医院诊疗。操作时必需佩戴乳胶手套，防护眼镜
    2. 注意事项
（1） 操作人员必需按操作手册要求操作。凡新来人员，必需经过安全教育和操作方法学习。
（2） 操作人员在上班时必需穿着整齐，严格控制工艺指标、严格实施操作规程和相关安全要求。
   （3）本装置界区内应随时保持清洁，积灰定时清理。