资源描述
一、岩棉板外墙保温系统
序号
基层
基层墙体
1
找平层
1：3水泥砂浆，凹进墙面1：2.5水泥砂浆，平整度：2米靠尺控线，小于4mm误差
2
粘结层
聚合物粘结砂浆粘结
3
系统保温
岩棉板
4
机械固定
尼龙锚栓，辅助固定
5
防护层
聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布
6
外饰面层
瓷砖，涂料
二、编制依据
A.天津市相关标准
1. 天津建筑节能门窗技术标准J10861-
2.《住宅建设通用规程》DB29—120－
3.《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》DB29—126－
4.《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DB29—125－
5.《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》DB29—88－
6.《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术要求》
B. 国家相关标准
1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－
2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－
3. 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行要求》
4.中国公安部深入明确民工建筑外保温材料消防建筑管理相关要求通知及公消【】65号。
岩棉板性能指标
性能
单位
KH-T1L（100）
KH-T2L（120）
KH-T3L（150）
抗压强度
Kpa
80
100
150
抗拉强度
Kpa
160
210
340
导热系数
W/mk
≤0.036
≤0.036
≤0.038
渣球含量
%
≤5%（粗渣球尺寸＞0.25mm）
≤30%（细微渣球尺寸＞63）
防火性能
--
不燃性A1级
憎水率
%
≥98
3.胶粘剂性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（和水泥砂浆）
原强度
MPa
≥0.6
耐水
MPa
≥0.4
拉伸粘结强度
（和膨胀聚苯板）
原强度
MPa
≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
MPa
≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间
h
1.5～4.0
4.锚栓性能指标
项目
单位
技术要求
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2.k)
≤0.004
5.耐碱网格布性能指标
项 目
单 位
技术要求
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
纬向
≥750
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
纬向
≥50
单位面积质量
g/m2
≥130
断裂应变
%
≤5.0
6.抹面胶浆性能指标
项目
单位
技术要求
拉伸粘结强度
（和膨胀聚苯板）
原强度
MPa
≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐水
MPa
≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上
耐冻融
MPa
≥0.1，破坏界面在膨胀聚苯板上
柔韧性
/
≤3.0
可操作时间
h
1.5 ～4.0
7.节点部位所用保温材料性能指标。
厚度为A级30mm胶粉聚苯颗粒性能指标详下表：
项目
单位
技术要求
干表观密度
Kg/m3
180～250
导热系数
W/(m.k)
≤0.06
抗压强度
MPa
≥0.25
软化系数
/
≥0.5
燃烧性能
/
达成A级
三.外保温岩棉板施工
A.基础要求
1 施工环境要求
1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。
1.2 如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。
1.3 雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇忽然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检验，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。
2. 建筑物及基层墙体要求
1.除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1：3水泥砂浆（凹进墙面1：2.5水泥砂浆）找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.10N/m㎡）、平整度、垂直度达成规范验收要求。
2. 外墙上螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
3.伸出外墙面上雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层厚度，并做必需防锈处理。
4. 将外墙外保温施工砼基体表面杂物清理洁净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表要求。
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检验
全高
≤H/1000，且小于20
用经纬仪或吊线和钢尺检验
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检验
2.5门窗边框和墙体连接处预留出保温层厚度，窗框安装完成，窗框和墙体之间缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框保护。
3.施工准备
3.1样板制作
施工前根据本工程技术要求，选定系统供给商，系统组成材料进场后经验收合格立即在监理单位见证下取样复试。材料复试合格后，采取系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板粘贴方法、粘贴面积怎样控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方法及数量、胶粘剂配比和控制、面层砂浆配比和控制、怎样处理粘贴基层缺点等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板统计，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板要求控制。
空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果部位均实施样板引路制度，施工前采取和工程施工一样材料根据本方案要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现场进行验收，合格后形成样板统计，施工过程中严格根据样板组织施工，并以样板作为验收依据。
2.关键施工工具
2.1搅拌工具：搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；
2.2切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
2.3抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；
2.5检测工具：2米靠尺、线坠；
2.6辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
2.7选择工具：电动吊蓝、冲击钻、钻头、手锤。
4.技术准备
1) 依据施工图纸及图集要求绘制节点、热桥等部位施工图，并向操作工人进行书面交底。
1.结构示意图
2. 施工程序
外墙施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔二十四小时以上。具体工艺步骤（以下图所表示）：
1、 配制胶粘剂
施工准备 基层墙体处理（部分找平） 挂控制线
预粘翻包网
岩棉板 粘贴岩棉板和安装托架 嵌铺网格布安装 锚固钉 特殊部位处理 嵌铺网格布安装 抹面层胶浆 验收
4.1岩棉板布胶和粘贴
步骤一 聚合物改性粘结剂配制
在洁净塑料桶里倒入一定量洁净水，采取手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，加水量为粉剂20-21%；充足搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，在搅拌一下即可使用。切记：搅拌充足，粘度确保刚粘贴上保温板不下垂，加水尽可能量少，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其它添加料如：水泥、砂、防冻剂及其它异物；注意调好粘结剂宜在1小时内用完；工作完成，务必立即清洗洁净工具。
质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二 岩棉板上布胶
1、网格布翻包：在外墙细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边岩棉板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约300㎜，翻包部分宽度约100㎜.
质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。
图1：聚合物粘接专用砂浆板面部署图
2、岩棉板粘贴采取满粘法，保温粘结面积不低于岩棉板面积95%。在岩棉板面四面涂抹一圈粘结剂宽80㎜；侧面留50㎜宽排气口，板心按梅花形设粘结点，间距100-150㎜，直径180㎜.涂好后立即将保温
板贴在墙面上，动作要快速，以预防粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应立即清除挤出粘结剂。
岩棉板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以确保板面平整度符合要求且粘结牢靠。
达成板和板间挤紧，不得有缝，在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应立即清除洁净板侧挤出粘结料，板间不留间隙。若岩棉板面方正或切割不直形成缝隙，应用聚氨酯发泡填平。
3、岩棉板应水平粘贴，确保连续结合，且上下两排保温板应竖向挫缝板长1/2.
4、通常先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
5、安装托架
当保温板粘贴到楼板部位先安装托架，固定好托架再往上粘贴岩棉板，托架安装在两板缝之间,层层安装。
质量检验：检验岩棉板整体上布局适当、规范，托架安装到位，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
待保温板粘贴后24h以上，即可安装锚固件；锚固件应依据锚固件要求和基墙情况选定适宜锚栓，锚栓固定深度和锚固边距应满足产品要求，各类锚栓钻孔方法应随基墙不一样有所差异。建筑物不一样高度处应选择不一样单个锚栓受拉承载力。
锚栓有效锚固深度
墙体材料
混凝土
实心砖
灰沙砖
加气混凝土
空心砖
多孔砖
有效锚固深度（mm）
≥30
≥30
≥30
≥50
≥50
或打结
≥50
或打结
3）锚固件具体安装数量：18-30层采取10个/㎡，7-17层采取8个/㎡，7层以下采取6个/㎡，锚固深度≮40±5㎜；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距≯500㎜，距基层边缘≮60㎜。，空心砖处采取专用锚栓。
3）安装后 锚固件应和岩棉板相平。任何面积大于0.1平方米单块岩棉板必需加固定件，机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧合适加密设置，数量视形式及现场情况而定。
1) 锚栓固定完后，用专用打磨工具对模聚苯板表面不平处打磨，打磨动作采取轻柔圆周运动，垂直于和岩棉板接缝平行方向打磨。？
2) 打磨后用刷子将打磨操作产生碎屑清理净。
4.4．聚合物改性砂浆抹面：粘结保护层
一、聚合物改性抹面砂浆制备
在洁净塑料桶里倒入一定量清水，采取手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂21-22%；充足搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
注意：搅拌充足，粘度确保刚粘贴上砂浆不掉落，加水尽可能少，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需洁净水，不可加入其它添加料如：水泥、砂、防冻剂及其它异物；注意调好砂浆宜在2小时内用完；工作完成，务必立即清洗洁净工具。
二、聚合物抗裂砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
1、将制备好聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约2-3㎜，注意：确保砂浆和岩棉板粘结良好，或采取齿形镘刀在上面往返拉涂，分配物料并确保粘结良好，预防空鼓。
2、埋填网格布：紧接着将裁剪好网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将聚合物改性砂浆在网格布均匀抹平整，注意：确保砂浆涂料抹均匀，并确保整体面平整度符合要求。
3、对于门、窗洞口内侧周围和大墙面形成45°仰角部分处理：在此处阳角部分各加一层300㎜×200㎜网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周围网格布上。4、对于门口、窗口及其它洞口四面保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才许可保温板边涂抹粘结砂浆。
4、大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度大于100㎜，上下搭接宽度大于80㎜，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。必需搭接，搭接宽度不少于65㎜.
7、对于脚手架和墙体连接四处理：在洞口四面应留出100㎜不抹粘结砂浆，岩棉板面层也应留出100㎜不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。
8、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度大于200㎜.
9、门窗口做法参见附图。
10、待第一道砂浆固化良好时，通常约需8小时后，进行第二道聚合物改性砂浆抹面。将制备好聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约1-2㎜，使保护层总厚度达成4㎜左右。对于铺设加强网格布处，应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布，再进行砂浆罩面。
质量检验：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。
4.5.补洞和修理
对于墙面因为使用脚手架所预留孔洞及损坏处应进行修补，修补方法以下：
1、当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
2、预切一块和孔洞尺寸相同岩棉板，并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。
3、待水泥砂浆表面已干燥，将此岩棉板后面涂抹厚10mm粘接剂，注意不要在其四面围缘涂抹粘接剂。将岩棉板塞入，压平，粘在基层面上。
4、用胶带将周围已作好保护层盖住，以防施工中对其污染。切割一块网格布，其大小能覆盖整个修补区域，和原有网格布最少重合65mm。
5、岩棉板表面用聚合物改性抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥二十四小时，再上二道以达成和原有面层平齐。
6、对墙面遭受其它因数损坏区域，修补处理方法同上。
4.6．对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其处理方法：
在预留约10-20mm变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽1.3倍；然后分两次勾填嵌缝膏（采取水性），深度为缝宽50—70%。
质量检验：墙体面平整度符合要求；保护层状态、强度良好；无不良迹象，变形缝处理严格符合规范；需要测试相关强度则需自然养护28天（依据相关外墙外保温系统标准）。
4.7.成品保护方法
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达成设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3）应严禁预防重物或尖物损伤破坏。
1）当日施工完成后，施工工具：搅拌桶、搅拌器、抹刀等应立即清洗洁净；
2）未用完拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3）超出2小时拌好料应弃去不用。
8.6应严格遵守并实施相关安全操作规程，实施安全、文明施工
C.外墙保温系统安装图集
(a)6个/㎡（高度在20m以下） (b)8个/㎡（高度在20～50m）
c）9个/㎡（高度在50～80m） d)10个/㎡（高度〉80m）
门窗洞口处八字加强网示意图
窗口翻包网及加强网做法示意图
3.1.7网格布压入
网格布在第一次抹灰（厚度约2—3mm）过程中压入，待此层胶浆稍硬至可碰触时，抹第二遍胶浆，至均匀覆设整片网布。
网布压时可自上而下铺设，也可水平横向铺设。布和布搭接宽度≮100mm，上下搭接≮80mm，局部搭接处课用聚合物砂浆修补，但不得不出现网格布褶皱、空鼓、翘起。遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网格布要铺设服帖、压平。
3.1.8抹面层抗裂砂浆
耐碱网格布铺设平整后抹第二遍抗裂砂浆，面层为涂料时抗裂砂浆厚约1-2mm，抹时要求上杠找平压光。
3.1.9装饰面层
饰面层施工需在抹最终一道砂浆完工，养护7天后。
具体饰面层施工步骤及质量控制应依据涂料工艺规程实施。
3.2注意事项
3.2.1成品保护方法
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达成设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
3）应严禁预防重物或尖物损伤破坏。
E. 热桥部位及节点做法
1、 窗口侧壁采取A级30mm厚胶粉聚苯保温颗粒保温，窗框和墙体基层间缝隙采取聚氨酯发泡剂填充严密，做法以下图所表示：
2、 空调板热桥部位采取A级30mm厚胶粉聚苯颗粒阻断热量传输通道，以下图所表示：
3、 女儿墙采取内侧及顶部采取抹20厚岩棉板，内侧岩棉板保温并和屋面保温层连通，形成闭合保温层，阻断热量传输路径，做法以下图所表示：
女儿墙施工节点
4、 凸窗上下板及窗口周围和侧壁均采取A级30mm厚胶粉聚苯颗粒保温，做法以下图所表示：
5、 室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者，板上面按图纸要求抹出流水坡度、板下按要求位置做滴水槽。
6、 空调孔做法：在墙体预留孔洞处，保温板留洞和空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度pvc套管塞入保温板预留孔内，套管和保温板间缝隙用聚氨酯发泡填充严密。
B.施工质量确保方法
.质量标准
项目
许可偏差（mm）
检验方法
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检验
立面垂直度
3
2m靠尺和塞尺检验
阴阳角垂直
3
2m托线板
阴阳角方正
3
200mm方尺
板块间缝宽
0.5
钢尺
板块间高差（含接茬高差）
1.0
钢尺
1）项目管理组织机构
2）人员组织管理
设项目责任人一名，项目技术责任人一名，下设技术经营、质检、消防、保卫，设备机具材料，后勤防护等部门，现场设专职安全员一名。
项目责任人：全方面负责该工程施工、技术、质量、安全、进度等管理和对外联络工作。
项目技术责任人：熟悉并消化工程设计途中及相关技术规范，全方面负责该工程涂装技术工作，开工前对施工班组进行技术交底，亲临现场指导施工。
技术经营：在做好技术工作同时进行计划编制，对材料用量控制、施工进度及工期进度控制，做好予决算工作。
质量检验：熟悉工程验评标准，做好“三级”检验工作，由班组自检、专职质检员检验、建设方代表检验组成，按建设方要求做好各道工序报验工作。
安全、消防、保卫：全方面负责施工安全、现场消防及保卫工作。
设备、机具、材料：负责设备机具维护、材料调运、辅助材料供给。
后勤防护：负责沿线绿化带、构筑物、其它工种成品、电箱等防护工作及工程后勤工作。
B、操作前培训
外墙保温施工人员进场后，立即组织对操作人员进行岗前培训，培训关键包含外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求关键包含外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。质量制度关键包含样板引路制度、“三检”制度和项目部部分确保外墙保温施工质量规章制度。安全注意事项关键包含高空吊篮安全使用要求，现场防火要求和项目部部分安全规章制度，确保安全施工。
培训关键经过书面技术交底、现场样板观摩和现场质量点评等方法进行，使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工具体技术要求、在现场施工需实施质量制度及安全生产注意事项等内容，进而确保外墙保温施工工程质量、确保安全施工。
八.安全、文明施工
A.安全、消防方法
1. 认证落实《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术要求》相关模塑板防火要求，采取“防火界面层复合保温板”。
2. 施工现场设置保温板堆放区，配置灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。
3. 本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用碘钨灯引燃保温板。
4. 外保温施工处严禁电焊防水喷灯和明火施工来避免火灾发生，废料立即清理，每个吊笼配置一个干粉灭火器备用。
5. 下班前将零星保温材料、碎屑等清理洁净，下班时切断电源。
6. 施工人员必需严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。
7. 施工人员必需戴好安全帽，2米以上属高空作业必需系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。
8. 在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架一切防护方法，严禁往下扔东西，以免伤人。
9. 施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
10. 施工人员认真学习安全操作规程，提升安全意识，关键狠抓违章施工现象。
11. 电器设备使用前进行根本检验，有故障设备及破皮、漏电电源线修好后方可使用。
12. 工后将材料堆码整齐，工作现场清理洁净，电器设备及工具回收入库。
13. 加强成品保护工作，不踩已安装好成品以防损坏。
14. 搞好工种间配合，做到文明施工、文明生产。
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