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室外砖砌化粪池综合项目施工专项方案.doc

上传人:丰**** 文档编号:2682291 上传时间:2024-06-04 格式:DOC 页数:14 大小:124.04KB
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资源描述

1、湖南广播电视大学新建学生公寓7#栋砖砌化粪池施工方案按国家标准图集02S701砖砌化粪池:12号L=13320,B=4140,H=4500,无覆土时h=8501100,有覆土时h=12002500L为外侧长边,B为外侧短边,H为池底至进水管中高度,h为进水管中到地面高度.行车和不行车,外部尺寸相同,结构有差异通常设计依据工程实际情况,依据每人每日设计污水量、污水在池内停留时间、化粪池清掏周期等不一样工况来确定实际服务人数,可参见02S701砖砌化粪池。 1、工程概况学生公寓在湖南广播电视大学校内,总用地面积:1270.60平方米,排水管道选择DN300波纹管道,抹带接口。化粪池选择标准图集:0

2、2S701133149-12号砖砌化粪池,选择有地下水型,化粪池有效容积:75立方米。2、编制依据、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-;、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-;、砌体工程施工质量验收规范GB50203-;、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-;、地下防水工程质量验收规范GB50208-;、新建学生公寓室外管网设计图纸及选择标准图集要求等;3、施工方法依据学校公寓地质勘察汇报得悉,厂区地下水位埋深较浅,而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度,土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺次序以下:化粪池基坑土方开

3、挖基坑土体护坡加固基坑降水基坑底部清槽铺垫层下卵石或碎石层混凝土垫层砌筑池壁红砖化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖预制板制作化粪池顶盖拆模抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青作化粪池24H灌水试验土方回填化粪池预制顶盖安装。依据本工程特点各分项工程确定以下施工方案:(1)、土方工程施工方法土方开挖采取机械大开挖,因为地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选择1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四面堆土,开挖土方全部外运,并采取基坑土体护坡砌筑砖墙加固方法,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四面设置集水道,将地下水聚集于集水坑内,设置一台DN100泥

4、浆泵昼夜抽水,设一专员昼夜看护。为预防遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完成后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。(2)、砌体工程施工方法 、砌筑砂浆采取强力灰粉替换石灰膏,中砂含泥量小于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要立即调整配比。 、砂浆拌和采取重量比,配料误差在2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量水,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完成算起,不得小于120秒钟。 、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,预防湿润不均或过湿现象。 、砖砌体

5、要上下错缝,内外搭砌,组砌方法为一顺一丁,砌筑时采取“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采取挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。 、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。 、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,预防游丁走缝。皮数杆立在墙大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距小于12M。 、撂底砖经检验适宜后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超出5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平

6、找垂直,每皮砖高度对准皮数杆,按盘好墙角为准,挂线砌砖。 、砌筑过程中,应常常检验并做到:、墙大角和墙面垂直正确。、五皮一吊线,三皮一靠尺。 、砌筑过程中,必需丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。 (3)、钢筋工程施工方法1材料要求(1)、钢筋出厂合格证和复试试验汇报结论均要符合设计和规范要求。 (2)、成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。2关键机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3作业条件(1)、按施工平面图要求位置平整好场地,按不一样规格型号垫好堆放。(2

7、)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,具体查对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊接焊质量。(3)、弹好标高水平线及墙外皮线。(4)、圈梁及板缝模板已做完预检统计,并将模内杂物清理洁净。4操作工艺1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,假如采取预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必需垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。2)、圈梁钢筋搭接长度:因混凝土为C25等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头位置应相互错开,绑扎接头时在规定搭接长度任一

8、区段内(焊接接头时在焊接接头处35d且大于500毫米区段内),有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受拉区小于25%,受压区小于50%。3)、圈梁钢筋绑扎时应相互交圈,在内外墙交接处,大角转角处锚固长度均要符合设计要求。4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5质量验收(1)确保项目:1)、钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。进口钢筋焊接前必需进行化学成份检验和焊接试验,符合相关要求后方可焊接。检验钢筋出厂质量证实书和试验汇报。2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点钢筋严禁按原规格使用。3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按要求取试件,其机械性能试验结果必

9、需符合钢筋焊接及验收专门要求。(2)、基础项目:1)、钢筋绑扎、缺扣、松扣数量不超出绑扣数10%,且不应集中。2)、弯钩朝向正确。绑扎接头应符合施工规范要求,其中搭接长度均不少于要求值。3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范要求。4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折小于4度,轴线位移小于0.1且小于2。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处小于4度,轴线位移小于0.1,且小于3,焊接厚小于0.05,宽大于0.1,长大于0.5。(3)、许可偏差项目: 圈梁、板缝钢筋绑扎许可偏差项次项目许

10、可偏差()检验方法1骨架宽度、高度5尺量检验2骨架长度10尺量检验3受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距54箍筋、结构筋间距20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检验水平高差3,06受力筋保护层5尺量检验6成品保护(1)、圈梁钢筋如采取预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。(2)、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。(3)、不得踩踏已绑好钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7注意事项(1)、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。(2)、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。(4)

11、、模板工程施工方法本工程模板采取竹质胶合板和组合钢模板配合使用。 1材料设备要求(1)、木板(厚度为2050mm),定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm)(宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。(2)、方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(1214号),隔离剂等。2关键机具 打眼电钻、搬手、钳子。3作业条件(1)、弹好墙身50cm水平线,检验砖墙位置是否符线。办理预检手续。(2)、钢筋绑扎完成,并办好隐检手续。(3)、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌

12、砖时应按要求预留螺栓孔洞。(4)、检验模板内灰浆,将灰浆清理洁净。4操作工艺工艺步骤: 支圈梁模板作清理准备工作 办预检 支板模板 (1)、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理洁净。(2)、支模板A圈梁模板可采取木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B. 圈梁模板采取落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整适宜。C钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定。如采取组合钢模板,上口应用卡具卡牢,确保圈梁尺寸。D.外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞。5质量验收(

13、1)、确保项目:模板及其支架必需含有足够强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够支撑面积,如安装在基土上,基土必需坚实,并有排水方法。对湿陷性黄土,必需有防水方法;对冻胀性土,必需有防冻融方法。(2)、基础项目:1)、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢靠,缝隙不应超出1.5。2)、模板和混凝土接触面应清理洁净并采取预防粘结方法,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应小于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。(3)、许可偏差项目项目项目许可偏差()检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检验2标高55用水准仪或拉线和尺量检验3截面尺寸:柱、梁4、52尺量检验4每层垂直度33用2米托线板

14、检验5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检验6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺检验7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检验6成品保护(1)、在砖墙上支撑圈梁模板时,预防撞动最上一皮砖。(2)、 支完模板后,应保持模内清洁,预防掉入砖头、石子、木屑等杂物。(3)、应保护钢筋不受扰动。7注意事项(1)、支模板时应在外墙面采取加固方法。(2)、圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢靠,模板上口拉杆碰坏或没钉牢靠。浇筑混凝土时没专员修理模板。(3)、混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖替换支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。 (5

15、)、砼工程施工方法 、所用水泥必需有质量证实书并应对其品种标号及日期检验验收,做好化学试验分析,要求各项指标必需合格,时间超出三个月或发觉受潮,结块时必需做试验,按试验数据确定水泥标号。 、所用砂要用中、粗砂,含泥量要少,所用碎石级配良好,不含杂质,石子最大粒径不超出结构截面尺寸1/4和钢筋最小净距1/4,对砼实心板可和40-50MM粒径碎石拌和,水采取自来水。、砼采取搅拌机拌和,按试验室重量配合比计量,骨料许可偏差为:砂石3,计量器具应定时校验,砂含水率应常常测定,雨季要降低加水量,搅第一盘砼时要合适增加水泥和砂子用量,搅拌采取二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌,可提升砼强度

16、15%,搅拌时间最短为120秒钟。 、砼拌好后,应立即运到浇灌地点,若发觉砼离析,应进行二次搅拌,均匀后方准入模,砼垂直水平运输均采取塔吊。 、在浇灌前,先清除洁净模板,做好钢筋隐蔽验收。在浇筑结构柱时,按400MM分层浇筑,并使用吊筒下灰,结构柱浇筑前,应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼,砼振动要预防振动预埋件、钢筋,应快插慢拔,振捣时间为30秒,以表面泛浆为准。 、砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,尤其是负弯距钢筋,楼板砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地往返拖一遍,并把表面用木抹子抹平。 、砼浇灌完成二十四小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护时间不得小于7天。(6

17、)、抹灰工程施工方法1、操作工艺工艺步骤:墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层防水砂浆。 1)、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理洁净,并用水浇墙,将砖缝中尘土冲掉,并将墙面湿润。2)、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3)、冲筋,抹底层砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。2、质量验收(1)、确保项目:所用材料品种,质量必需符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺点。(2)、许可偏差项目:墙面通常抹灰许可偏差项次项目许可偏差(MM)检验方法中级高级12345立面垂直表面

18、平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直544433222用2m托线板检验用2m靠尺及楔形塞尺检验用2m托线板检验用2m方尺及楔形塞尺检验拉5m小线和尺量检验3、成品保护各抹灰层在凝结前应预防快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以确保其灰层有足够强度。4、注意事项(1)、空鼓、开裂和烂根:因为抹灰前对基层清理不洁净或不根本,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面酥皮不处理就抹灰;抹灰后不养护。为处理好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手处理,第一施工前浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后立即浇水养护,并注意施工地点洁

19、净,抹面层应一次到底。(7)、回填土工程施工方法1.施工准备 1.l 材料及关键机具: 1.1.1 碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。它最大粒径不得超出每层铺填厚度2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合要求。 1.1.2 粘性土应检验其含水率,必需达成设计控制范围,方可使用。 1.1.3 盐渍土通常不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物根茎,并符合土方和爆破工程施工及验收规范要求盐渍土则能够使用。 1.1.4 关键机具: 1.1.4.1 装运土方机械有:挖掘机、自卸汽车等。 1.1.4.2 碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。 1.

20、1.4.3 通常机含有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 1.2 作业条件: 1.2.1 施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数; 1.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检验和中间验收,合格后要作好隐蔽检验和验收手续。 1.2.3 施工前,应做好水平高程标志部署。基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近固定建筑物上抄上标准高程点。 1.2.4 确定好土方机械、车辆行走路线,应事先经过检验,必需时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。2、操作工艺 工艺步骤:

21、基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整、找平验收 2.1 填土前,应将基土上洞穴或基底表面上树根、垃圾等杂物全部处理完成,清除洁净。 2.2 检验土质,检验回填土料种类、粒径,有没有杂物,是否符合要求,和土料含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法;如遇填料含水量偏低,可采取预先洒水润湿等方法。 2.3 填土应分层铺摊,每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层铺土厚度和压实遍数 压 实 机 具每层铺土厚度 (mm)每层压实遍数 (遍)平 碾羊 足 碾振 动 平 碾蛙式 柴油式 打夯机2003002003506001500

22、200250688166834 2.4 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,通常不应超出以下要求: 平碾:2km/h 羊足碾:3kW/h 振动碾:2km/h 2.5 碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,预防漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重合。重合0.5l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。 2.6 填方超出基底表面时,应确保边缘部位压实质量。 2.7 在机械施工碾压不到填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 2.8 回填土方每层压实后,应按规范要求进行环刀取样,测出干土质量密度,达成要求后,再进行上一层铺土。 2.9 填方全部完成后

23、,表面应进行拉线找平,凡超出标准高程地方,立即依线铲平;凡低于标准高程地方,应补土找平扎实。 2.10 雨期施工: 2.10.1 雨期施工填方工程,应连续进行立即完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。 2.10.2 雨施时,应有防雨方法或方案,要预防地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。3、质量标准 3.1 确保项目: 3.1.1 基底处理必需符合设计要求或施工规范要求。 3.1.2 回填土料,必需符合设计要求或施工规范要求。 3.1.3 回填土必需按要求分层夯压密实。取样测定压实后干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度最低值和设计值差,不应大于0.08g/

24、cm3,且不应集中。环刀取样方法及数量应符合要求。3.2 许可偏差项目 回填土工程许可偏差 项次项 目许可偏差 (mm)检 验 方 法12顶面标高表面平整度+0,-5020 用水准仪或拉线尺量检验 用2m靠尺和楔形塞尺尺量检验4、成品保护 4.1 施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定时复测检验这些标准桩点是否正确。 4.2 夜间施工时,应合理安排施工次序,要有足够照明设施。预防铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。 4.3 基础或管沟现浇混凝土应达成一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。5

25、、注意质量问题 5.1 未按要求测定土干土质量密度:回填土每层全部应测定扎实后干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验汇报要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达成设计要求部位,应有处理方法和复验结果。 5.2 回填土下沉:因虚铺土超出要求厚度或冬期施工时有较大冻土块,或扎实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个根本等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真实施规范相关要求,并要严格检验,发觉问题立即纠正。 5.3 回填土夯压不密实:应在夯压时对干土合适洒水加以润湿;如回填土太湿一样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。

26、 5.4 在工程地质复杂地域内填方,且对填方密实度要求较高时,应采取方法,以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。 5.5 填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下软硬点、空洞、旧基和暗塘等。 5.6 回填管沟时,为预防管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土扎实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道情况下,方可采取机械回填和压实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。 5.7 填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可依据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,和建设单位共同确定(沉降量通常不超出填方

27、高度3%)。 (1)标准化粪池选择人,依据以下情况,按表12.1-49确定所需化粪池型号及所在图集编号:1)化粪池材质(砖或钢筋混凝土);2)化粪池进水管管内底埋置深度;3)化粪池顶面以上是否覆土;4)地下水位是否高于化粪池底板(高于底板者为有地下水,低于底板者为无地下水);5)化粪池以上地面是否过汽车(不过汽车活荷载为4KNM2,可过汽车活荷载为汽-15级载重汽车);6)按表12.1-2或表12.1-3选定化粪池容积编号(即池号)及隔墙过水孔高度代号;7)化粪池占地尺寸。(2)全国通用标准化粪池图集编号及名称:02S701(一)砖砌化粪池(有效容积212M3、不覆土)02S701(二)砖砌化

28、粪池(有效容积1650M3、不覆土)02S701(三)砖砌化粪池(有效容积212M3、覆土)02S701(四)砖砌化粪池(有效容积16100M3、覆土)02S701(五)砖砌化粪池(有效容积75、100M3、双池、覆土)02S701(一)钢筋混凝土化粪池(有效容积212M3、不覆土)02S701(二)钢筋混凝土化粪池(有效容积1650M3、不覆土)02S701(三)钢筋混凝土化粪池(有效容积212M3、覆土)02S701(四)钢筋混凝土化粪池(有效容积16100M3、覆土)92S214(五)钢筋混凝土化粪池(有效容积75、100M3、双池、覆土)(3)化粪池型号含意:比如:型号10-40B10表示10号、有效容积40M3、隔墙过水孔高孔位、有地下水、地面活荷载为4KNM2化粪池。(4)在工程设计中选择全国通用标准化粪池时,选择人应在设计文件中明确该化粪池以下内容:1)化粪池型号及所在图集号;2)进、出水管管径及管内底埋置深度;3)人孔井盖及盖座材质(铸铁或钢筋混凝土);4)是否设置木制保温盖。

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