石膏砂浆工法.doc

(完整word)石膏砂浆工法1。前言随着居民生活水平的提高,建筑业对新工艺、新材料、节能、环保的要求越来越高,对居住条件、环境及居住质量的要求也越来越高，粉刷石膏是一种适应室内墙体抹灰的绿色环保型材料,由于粉刷石膏具有良好的施工性、独特的物理力学性能，近年来在国内越来越受到重视，得到迅速的推广应用，取得了良好的工程质量及经济效益和社会效益。针对这一新型课题，我们组织攻关，形成一套施工方法，在工程中得到应用并不断完善，形成本工法。2工法特点粉刷石膏是采用建筑石膏为基料，掺入砂配制而成的气硬性抹灰材料, 克服了抹灰工程的开裂、空鼓等质量通病，可广泛用于室内混凝土墙体、混凝土加砌块墙体、砖砌砌体的内墙抹灰,与传统的水泥砂浆或混合砂浆相比, 它具有以下特点：2.1 抹灰层与基层粘结牢固， 不空鼓、水化微膨胀、抑制开裂、硬化快， 水化过程强度连续增长， 易于机械化抹灰, 具有施工方便、效率高、落地灰少等优点.2。2 具有呼吸功能、无放射性、抗菌无毒， 属绿色环保建筑材料.2.3 粉刷石膏抹灰的墙面光滑细腻、质量稳定、装饰效果好。2.4 降低了工程造价，提高了工程质量，缩短了施工工期。3适用范围适用于砖砌体、混凝土加砌块墙体、混凝土剪力墙墙体的室内普通抹灰和高级抹灰,不宜用于厨房、卫生间等潮湿环境,也不适宜用于粘贴瓷砖的基层抹灰。4工艺原理粉刷石膏是一种适用于室内抹灰的新型绿色环保材料，它是由天然CaSO42H2O通过煅烧脱水成CaSO41/2H2O后，搀入外加剂制成的粉状抹灰材料。本工法以型粉刷石膏为基材，按照一定配合比加入砂骨料、水搅拌制成底层抹灰砂浆,采用型粉刷石膏加水制成净浆用于面层罩面.5施工工艺流程及操作要点5。1工艺流程:底层浆料制备做标筋、护角吊直、找规矩、做灰饼基层处理抹底子灰细部处理抹面层面层浆料制备验 收5.2操作要点：应根据抹灰部位确定抹灰顺序和抹灰路线,可按先顶棚后墙面,先上后下,从门口一侧开始，另一侧退出，整个墙面连续作业。5.2。1基层处理：1、应清除区基体表面杂物，残留灰浆、舌头灰、浮尘等,如有油渍、污垢、隔离剂等，应先用火碱溶液清刷，再用清水冲洗干净。2、加气混凝土、砖砌体基体：对松动、灰浆不饱满的缝隙用水泥砂浆填塞密实，填补墙面上的凹坑、缺棱掉角等缺陷.对一些外露的钢筋头、铁件必须清除干净，并用水泥砂浆盖住断口,以免在此处出现锈斑3、混凝土墙基体：如墙面光滑，需要进行“毛化处理”，在混凝土表面喷甩一层结合层(例如：施工配合比为JA01界面剂:水泥：细砂=1：2：3）,使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动时即可进行下道工序。4、对加气混凝土墙面洒水润湿，因加气混凝土的吸水速度很慢，需间隔地反复喷23次,以水分渗入砌块810为宜；对于混凝土墙抹灰前少浇或不浇水。如基层过干或气温过高、天气干燥，在抹灰前半小时再需喷水湿润，但在开始抹灰时,墙面不能有浮水。5、在与其它不同基层（如:混凝土、砖等）的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布,搭接宽度应从相接处起每边不小于100。6、门窗框与墙壁间的缝隙填堵密实。7、要求基层做到平整、干净、无灰尘、无油污。5.2。2找规矩、吊直、做灰饼:为保证墙面的垂直和平整以及房间的方正，抹灰前必须吊直、找规矩、做灰饼：1、按照房间面积大小规方：如房间小，可用一面墙做基线,用方尺规方即可。如面积较大，应在地面上先弹出“十字中心线，并按照墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面)底层（高级抹灰为中层）抹灰面的准线（规方）.接着在墙角约100处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，再按照地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引,弹出墙角处两面墙上底层（高级抹灰为中层）抹灰面厚度线.2、间距1。21。5m间距做出标准灰饼，灰饼厚度控制在725,如过超过这个范围,应对抹灰基层进行加固处理。5。2。3做标筋(冲筋）、护角待灰饼七、八成干后,即可做标筋、，即在上下两个灰饼之间抹出一条宽度为3050宽断面为梯形的“八”字形灰梗，其厚度与灰饼相平，做为墙面抹底灰的厚度标准：1、用与底灰同样的型石膏砂浆在两灰饼中间先抹一层灰带，收水后再抹第二遍做成梯形断面，并要比灰饼高出510，然后用刮尺紧贴灰饼在灰带上来回搓刮，直至把灰带与灰饼搓平为止，同时把灰带两边修成斜面，以便与抹灰层结合牢固.2、层高3m以下时横标筋宜设2道,层高3m及以上时增加一道标筋，竖向标筋距离宜为1。21。5m，标筋宽度为3050。3、在墙、柱及门窗洞口阳角做护角线，护角线从地坪起高度不小于2m，每侧宽度不小于50，其厚度以灰饼厚度为基准,靠门窗一边，同时兼顾门窗框与墙之间缝隙。4、护角线应避免分次成活造成明显的接茬印，用捋角器捋光压实，并捋成小圆角。5。2。4底层料浆的制备(型粉刷石膏）1、粉刷石膏砂浆根据基层材质(质量比）进行配制：混凝土基层:0。64：1:2。5；砖、加气混凝土基层：0。7:1：3，先将型粉刷石膏与砂按照配合比干拌均匀后,然后加水搅拌,拌至可抹砂浆状即可使用，粉刷石膏与水接触到搅拌完成控制在6min为宜.2、水灰比根据天气情况酌情增减，高温天气比正常情况稍稀。5。2.5抹底子灰1、抹灰厚度小于5的可以直接使用型粉刷石膏，厚度在525的需要先用型粉刷石膏打底，再用型面层粉刷石膏罩面.2、施工时,用托灰板盛料浆,以30 40 的斜角度用抹子由左至右,由上至下将料浆涂于墙上，随后用刮尺紧贴标筋刮除多余料浆，使抹上的底层灰与标筋面相平，再用木抹来回抹压,去高补低，最后用铁抹压一遍。3、抹灰厚度不大于8时可以一次完成，厚度大于8时需分层施工，每层厚度控制在8以内,下层应待上层料浆初凝后（1h）进行。底层灰用木抹子搓压，使用表面不仅平整密实，且表面毛糙，以保证灰层之间的粘结力。在刮涂的过程中出现石膏毛刺时，可采用边刷水边涂刮的操作方法，并随时用靠尺检查墙面的平整度、垂直度,随时进行找平调整。4、在墙裙、踢脚线准线上口50处将底灰切成直茬，墙面清理干净，并及时清理落地灰.5、全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接茬应平顺.5.2.6面层料浆制备（型粉刷石膏）1、搅拌净浆（面层）：面层水灰比控制在0。5左右，制备时先将水计量倒入搅拌桶中,随后将计量好的粉刷石膏缓缓加入水中，待湿润后，用手电钻3min5min，拌和均匀后静置3min5min，进行二次搅拌,搅拌2min左右，搅拌至腻子状即可使用。5.2。7抹面层1、待底层砂浆终凝（8h）,表面全部干燥后，进行面层粉刷石膏抹灰，此厚度按设计要求（一般13），用铁抹子或刮刀进行纵横不同方向两遍以上涂刮抹灰，待3040min后在料浆终凝前（现场用手指按压，当略干硬，但仍可压出指印为宜,过早易出现气泡，过迟不易压光），即可用抹子(可按不同的饰面要求选用不同的抹子，如钢、塑料等抹子)压光。2、在压光过程出现料浆硬化、毛刺、局部凹凸不平或接茬处有抹痕，可用醮水水抹子或毛刷在局部涂刷少量水稍加搓揉,再进行压光即可。3、避免在一个部位反复多次抹压，同时避免用力拿木抹子搓揉，以免强度降低，出现表面掉粉的现象。5.2。8细部处理1、抹水泥踢脚线、门窗洞口以及阳角处的护角，修整预留洞口、水暖电气槽盒及管道背面等部位2、为使门窗洞口阳角更加结实，在阳角处粘贴一层玻纤网条来提高抗碰撞性能，如门窗洞口要做水泥护角时应先做好，经养护、干燥后再抹粉刷石膏,并在连接处加贴玻纤网布，每边宽度不小于100，避免在两种材料间产生裂缝.3、在门窗洞口的四角处按45 斜向加铺400200玻纤网布,以防裂缝.4、室内墙面、柱面以及门窗洞口阳角，宜采用强度较高的净石膏浆做护角。5、有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格，粘分格条；6材料与设备：6。1材料及要求：6.1.1、粉刷石膏必须有出厂合格证，产品检测报告，面层粉刷石膏、底层粉刷石膏质量应符合粉刷石膏JC/T517-2004的有关技术指标： 项 目类 型抗折强度（MPa）抗压强度（MPa)剪切粘结强度（MPa）凝结时间保水率可操作时 间SO3含量细 度抗 裂性 能收缩率%备注初凝终凝0。2方孔筛筛余1.0方孔筛筛余面 层（型）3。06。00.460min8h9030min30%40024h无裂纹0。06粉状无结块底 层（型）2。04.0 0。3 60min8h7530min15全部通过2.5方孔筛6。1。2、料浆搅拌用水应用清洁无杂质，宜采用饮用水.6.1.3、底层用砂：要求砂子必须干净,无杂物，颗径要求：0。23，含泥量小于2，含水率小于1%。6.1。4、中碱玻纤网布：网眼44，涂塑量大于20g/2，单位重量大于160g/2.6.2、机具设备：钢、木抹子、腻子刮刀、阴阳角抹子、水平尺、450200200左右的塑料或木制托灰板、23m长铝合金刮尺(H型刮尺)、23m长靠尺和线锤(托线板）、油刷或排笔、拌灰用手提搅拌器和搅拌桶(直径6070cm，高6580cm）、喷雾器、2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、手推车、搅拌机。7质量控制7。1质量控制标准：7。1.1粉刷石膏内墙抹灰施工应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）要求。7.2质量保证措施7。2.1施工环境：1、避免在墙面温度变化剧烈的环境下抹灰;夏季高温时太阳直照的墙面不得施工。冬季要在料浆不结冰的情况下施工，施工环境温度5；2、应保持施工环境的干燥，如太湿会导致会导致抹灰强度不足；3、不宜用于厨房、卫生间等潮湿环境,也不适宜用于粘帖瓷砖的基层抹灰。4、抹灰层凝固前,应保持施工环境的湿度，适当遮挡门窗，避免通风使石膏失去足够水化的水分；但凝固后的墙面，并保持室内通风良好，使其尽快干燥，达到设计强度，同时应避免磕碰及水冲浸泡.5、抹灰结束后,粉刷石膏未硬化前不得受冻。7.2.2基层处理：1、要求基层做到平整、干净、无灰尘、无油污、脱模剂；2、检查基层洒水润湿情况，保证砌体吸水深度在810，应保持施工基层湿度的均匀，墙面不得过干，不得有明水；3、混凝土表面需进行“毛化处理；4、检查不同材质墙体交接处采取防开裂的加强措施情况。5、检查门窗框与墙壁间的缝隙填堵情况7.2。3找规矩、吊直、做灰饼：1、灰饼作好后,用托线板或工程检测尺检查灰饼的垂直度、平整度是否满足规范要求以及房间是否方正；2、灰饼厚度大于25处必须采取加强措施;3、用钢卷尺检查灰饼间距，控制在1。21.5m,距边、角不大于20cm。7。2.4做标筋（冲筋）、护角1、检查标筋间距：层高3m以下时横标筋宜设2道，层高3m及以上时增加一道标筋,竖向标筋距离宜为1。21。5m，标筋宽度为3050。2、用钢卷尺、托线板（工程检测尺）检查护角线高度、宽度、厚度、垂直度是否满足要求。3、护角线应垂直、棱角整齐、横平竖直、通顺、无明显的接茬印。图7.2.4 挂线做灰饼及冲筋 （a）灰饼、标筋位置示意 （b）水平横向标筋示意7.2.5底层料浆的制备1、粉刷石膏不得受冻、受潮、混入杂物;如有少量结块现象，应过筛把块状物除去，如结块大且量多，应停止使用；贮存期为3个月，过期应经过试验才能使用。2、原材料严格把关，消除每批材料凝结时间的差异性。3、要求砂子必须干净,无杂物，颗径要求：0.23，。4、搅拌用水应清洁、无杂质。5、控制好搅拌时间、严格执行配合比，随时检查底层抹灰强度，发现问题及时处理。6、根据施工环境的温度、湿度、使用量等因素正确控制抹灰料浆的拌和量,每次搅拌料浆必须在初凝前使用完,初凝后不得再加水拌和使用，一般拌好后50min内用完。7、不得使用已凝结的落地灰，重新使用后，墙面抹灰会出现大面积无强度，掉粉的质量问题.7.2。6底层抹灰1、预先安排好抹灰路线和抹灰顺序；2、控制每层抹灰厚度：抹灰厚度不大于8时可以一次完成，厚度大于8时需分层施工，每层厚度控制在8以内，下层应待上层料浆初凝后（1h)进行。3、用工程检测尺检查平整度、垂直度，用直角检测尺检查阴阳角是否方正。4、抹灰时使用的工具在作业完成后，应及时清洗干净，防止已凝结硬化的材料残渣带入新料浆中,影响抹灰质量。7.2.7面层料浆制备1、控制好料浆水灰比及搅拌时间、搅拌量。2、一定保证料浆制备过程的静置时间,控制在静置3min5min。7.2。8抹面层1、正确掌握面层抹灰时间及压光时间；2、避免在一个部位反复多次抹压,同时避免用力拿木抹子搓揉，以免强度降低，出现表面掉粉的现象.3、要求面层光滑细腻、颜色一致、光洁、平整，无抹纹及接茬印迹，线角平直方正、清晰美观。7.2。9细部处理1、门窗洞口、墙、柱阳角等部位应采取加强措施；2、孔洞、槽盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑平整;3、门窗框与墙面缝隙填塞密实，表面平整；4、分格缝宽度、深度均匀,表面应光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺。8安全措施8。1、建立以项目经理总负责的安全生产小组，并经常性针对性地开展安全活动.8。2、采用高凳上铺脚手板时宽度不少于两块脚手板(50cm）,间距不得大于2m，严禁出现探头板，移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人,高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8.3、脚手板不得搭设在门窗、暖气片等器物上，在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板进行操作。8.4、脚手板上抹灰用的灰桶、机具等应放平稳，不得超过允许荷载。8.5、操作前检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全的地方立即做加固处理8.6、室内施工使用手推车时,在过道拐弯时要注意小车挤手。8。7、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，卸料平台通道两侧的安全防护必须齐全。8.8、夜间或阴暗处作业时，宜采用36V以下的安全电压照明。8.9、安装、拆除、维修临时施工用电系统,应由电工完成，电工必须持证上岗，暂停施工时切断电源8.10、临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器，进入开关箱的电源线不得用插销连接。8。11、严禁在施工现场吸烟。8。12、未经项目部批准不得擅自拆除临边、洞口等防护设施.8.13、严禁从窗口向下随意抛掷东西。9环保措施9.1、拌制粉刷石膏时严禁在楼面上直接拌和，防止污染地面后不容易清理。9。2、施工垃圾应密封包装集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛洒。9.3、大风天气严禁筛砂料、石膏等。9.4、砂子、石膏要苫盖，集中堆放，不得露天存放。9.5、清理施工现场时严禁将垃圾从窗口、洞口、阳台等处抛洒，以造成粉尘污染。9.6、对可回收利用的石膏包装袋及时收集、回收,不得到处乱仍乱放.9.7、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。9.8、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区，夜间施工照明灯罩的使用率100%.9。9、确保生活及生产污水达标排放.10效益分析粉刷石膏作为一种新型、环保型建筑抹灰材料，具有良好的社会效益和经济效益：10.1社会效益10。1.1、粘结力强:施工中，粉刷石膏几乎与各种墙体基材都有较好的粘结性能，抹灰时不用刷任何界面剂,由于粉刷石膏具有微膨胀性能,有效地抑制了抹灰中的收缩开裂现象，较好的解决了水泥砂浆、混合砂浆的空鼓、开裂、脱落等通病。10。1。2、表面装饰性好：粉刷石膏墙面致密光滑而不起灰，外观典雅、强度较高，不收缩、无裂纹、无气味、不返碱10.1。3、防火性能：粉刷石膏凝结后，有大量的结晶水，在受热条件下，结晶水被释放出来，形成蒸汽，阻挡了火焰的蔓延，同时在整个脱水的过程吸收了大量的热量,从而提高其耐火性能。10.1.4、保温隔热性能好:粉刷石膏是一种多孔质材料，导热系数小，一般在0.35W/（MK）,其保温隔热能力在相同厚度下，为红砖的2倍，混凝土的34倍，导热系数约为混凝土制品的25%，黏土砖的30%，因此用粉刷石膏抹灰的墙面具有较好的隔热保温性能。10。1。5、隔音性能:粉刷石膏在凝结过程中,内部产生微小的孔隙,因此能衰减声压，又能防止声能透射,故具有良好的隔音性能。10.1。6、具有呼吸功能:粉刷石膏在硬化过程中，形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔,当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿，在相反的条件下,却能自动释放储备水分，这样能反复循环，巧妙地将室内湿度控制在一个适宜的范围,提高了居住的舒适感。10.1。7、卫生保健性：粉刷石膏具有消毒杀菌的作用，在使用粉刷石膏粉刷的房间,细菌难以生存和繁衍，对人身体有益.10。1。8、质轻:建筑石膏密度为900/m3，分别是水泥的56,生石灰的75%，对减轻建筑的自重具有积极的意义。10.1。9、施工方便：粉刷石膏具有良好的和易性、保水性，粉刷石膏抹灰分底层和面层2部分，底层为粉刷石膏砂浆层，现场按照配合比拌和均匀，加水搅拌后即可上墙抹灰，面层为净浆,加水搅拌即可。粉刷石膏抹灰具有易抹、易刮平、易修补、劳动强度低、材料消耗小。10。1。10、有利于冬季施工：粉刷石膏具有早强快凝的特点，施工受季节限制较小，尤其冬季在5以上可施工，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌和水不结冰即可抹灰，是冬季室内抹灰施工的好材料。10.2经济效益10。2。1、由于石膏抹灰和易性好, 粘结力强, 有微膨胀， 抹灰层厚度可以较传统抹灰材料更薄，有利于节约原材料， 降低成本，与水泥砂浆抹灰造价对比每平米节约1。39元。费 用 名 称水 泥 砂 浆粉刷石膏抹灰材料费5。42（包括界面剂）元2。94元人工费4。8元6.26元机械费0。19元0.1元小 计10.22元9.3元管 理 费3.04元3。27元造 价18。71元17.32元10.2.2、石膏基粉刷材料抹灰层致密光洁， 碱度低， 为表面装修提供了优良的基层， 可减少表面装饰、装修材料的用量， 涂料用量约可减少1/3。10.2。3、石青基粉刷材料抹灰层的表观密度小， 可减轻建筑自重,1t粉刷石膏抹灰面积可达1。9t水泥的抹灰面积。10。2。4、节省工期：粉刷石膏抹灰层凝结硬化快，养护周期短，整个硬化及强度达标过程仅为12d,施工工期比水泥砂浆、混合砂浆缩短70%左右,可大大提高工作效率，加快工程进度。11应用实例在施工中，我们对于粉刷石膏内墙抹灰的每一个施工环节,制定了具体的操作方法和步骤，严格管理，受到建设单位、监理单位及业主的一致好评. 工 程项 目工 程 名 称彩虹程R7组团G标段五龙花园8、10楼清华苑高层住宅楼1工程类别商品住宅楼商品住宅楼商品住宅楼2建设单位浙江钱江房地产开发实业有限公司山西东祥房地产开发有限公司山西安金房地产开发有限公司3施工单位浙江歌山建设集团歌山建设集团歌山建设集团4建筑面积68814.295809522293。365层 数18层18/28层18层6结构类型剪力墙剪力墙剪力墙7开、竣工时间2003。12。12005.6.12007.5。252008。11。172007。11.12008。11.18内墙抹灰面积185798146325600009