总平面布置及力能供应.doc

施工组织总设计第三章 总平面布置及力能供应第一节 总平面布置1.1 二期工程总平面布置1.1.1 一期工程布置形式 一期工程平行于长江大堤，布置在长江大堤南侧，由南向北依次为220KV屋内配电装置、主厂房、煤场三列式布置格局。主厂房固定端朝东，扩建端朝西，出线向南，厂区主入口采用侧入式，主干道与电厂生产试验楼入口相对。1.1.2 二期工程基本布局本期布置形式与一期相同，仍为三列式布置格局。新建主厂房在一期主厂房西侧，考虑管道走廊和消防要求相距35m, 皮带中心线与一期取齐；厂区北向南依次为煤场、主厂房、升压站。主厂房炉后与煤场之间布置烟气脱硫设施，扩建端上煤。本方案规划总容量3600MW（2300MW+2600MW+3600MW），本期利用一期预留的2300MW机组场地，扩建2600MW机组进行布置，并且尽量利用原预留的场地。本方案主厂房扩建端距鹿鸣泾河约350m，施工场地约23 hm2，满足施工要求。规划三期主厂房在二期主厂房西侧连续扩建。输煤系统：按二、三期规划，分期实施。本期新建3.5万吨级经济型散装船1泊位专用卸煤码头1座，1500t/h公称出力的桥式卸船机1台，以及引桥和引桥部分带式输送机。以3号转运站为界，3号转运站以前至码头由三航院设计，3号转运站及以后输煤设施由西北院设计。煤场不扩建，干煤棚在原一期干煤棚西侧扩建30米。循环水系统：利用一期循环水泵房并新建一座循环水泵房，满足2600MW机组，4机循环水供水管从新建取水泵房送出，穿过灰场和煤场西，从炉后进入主厂房。3机循环水供水管从一期循环水泵房送出，利用一期预留的循环水管线走廊，从厂前绕到主厂房A排外，然后进入主厂房。循环水排水管由扩建端向东北方向排入长江。排水全部利用一期排水口并扩宽，满足2600MW机组排水。电气出线：本期扩建工程接入系统的电压等级为500kV，为屋内GIS配电装置，布置在主厂房南面，出线向南。本期启/备电源引自一期220KV配电装置备用间隔。除灰系统：本期新增加的灰处理区在厂区北面长江防洪堤外，采用气力除灰，架空输送，二期除灰方式与一期相同，干灰库在厂区东北方向防洪堤外一期灰库区扩建。附属设施：由于原有规划容量与本期扩建容量相差600MW，一期系统预留部分不能满足扩建容量的要求，故本期工程仍需新增部分设施。净水、化学水处理设施在一期预留场地内扩建就可满足本期要求。废水处理设施的预留容量仅能满足扩建一台机组的需要，仍需增建废水处理设施。电厂生活区：电厂一期生活区在主厂房东侧的厂区最东端，二期考虑增加职工宿舍4座，食堂部分扩建。1.1.3 二期工程竖向布置根据厂区总平面布置方式及工艺要求，并结合自然地形，主要建构筑物地基处理，土石方工程量综合平衡，洪水位场地排水、管线接口标高综合考虑。本工程厂区竖向设计采用平坡式布置，并采用箭头法表示。设计标高3.203.40m。厂区地表雨水排水，采用场地道路雨水口窨井的排水方式，经管道排至长江。根据规范及工艺要求，主要建构筑物室内外设计高差0.3m，次要建构筑物室内外设计高差为0.150.3m，当室内外高差较大时，可采用散水下加矮墙或局部调整场地设计坡度来解决。1.2 二期工程主厂房布置1.2.1 汽机房布置主厂房扩建方向为左扩建。汽轮发电机组机头朝向扩建端，纵向顺列布置。汽机房分三层：底层（0.00米），中间层（6.9米），运转层（13.7米）。汽机运转层采用大平台布置，运转层标高为13.7米，两台机组之间设大件重物起吊孔。每台机组配置的两台汽动给水泵组头对头纵向布置在靠近B排柱侧。在910号柱之间设运转层至零米的检修起吊孔。1.2.2 除氧间布置除氧框架分为：底层（0.00米），中间层（6.9米），运转层（13.7米）、除氧器层（26.0米）。除氧间底层布置电动给水泵组、汽动给水泵前置泵等。中间层标高设为6.9米，该层布置5号和6号低压加热器。1、2、3号高压加热器布置在13.7米层上。除氧器、闭式循环冷却水膨胀水箱布置在26米层，露天布置。1.2.3 煤仓间布置煤仓间分三层：底层（0.00米）、运转层（15.5米）、运煤皮带层（38.0米）。每台炉的六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米，两炉之间布置有凝结水精处理辅助设备、化学加药及汽水取样、凝结水处理再生装置等。运转层布置给煤机。38.0米层设二路输煤皮带。两台机组的集中控制室布置在煤仓框架的811号柱的13.7米层上。1.2.4 锅炉及其尾部布置锅炉为露天布置(运转层以下不封闭)，运转层标高为15.5米，设钢格栅平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前设低封，标高为30.74米。送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。水平烟道为钢筋混凝土结构。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。1.2.5 集控综合楼两台炉中间布置的集中控制楼伸入煤仓框架中，宽27米，长49米。共四层，零米层布置配电室、凝结水精处理辅助设备间、柴油发电机室、CO2气瓶间、辅助电子设备间等。6.9米层布置化学加药间、电气直流配电室、气体消防间、蓄电池室、汽水取样盘，暖通设备间等。13.7米层布置机炉控制室、电子设备间等。最高层布置暖通专业空调机房。电气综合楼后布置有机组排水槽，酸碱贮存间及除灰专业两台机组的高效浓缩机等。1.2.6 空压机室本工程设置一个空压机室，内设5台45m3/min，0.8Mpa(a)的螺杆式空气压缩机。为保证空气品质，设三台微热再生式干燥器，在干燥器前后分别设有过滤器。五台空压机互为备用，正常运行三台，其中一台为脱硫所用，一台检修备用，一台运行备用。厂用压缩空气与仪用压缩空气在系统上分开。仪用压缩空气设三台75m3储气罐（包括本期及老厂脱硫所用），厂用压缩空气设两台25m3储气罐，储气罐布置在空压机室外。1.2.7 检修起吊设施本期工程汽机房设两台双梁桥式起重机，起吊重量：主钩80t，副钩20吨，用于汽轮机及辅机检修用。每台炉的六台磨煤机设一套2X15t、电动悬挂过轨起重机，用于磨煤机的检修。其它辅机及主要阀门设有电动葫芦或单轨吊。为了锅炉各层阀门及小部件的检修，炉顶设检修用单轨吊和悬臂吊电动葫芦，起重量为2吨。每台机组设一座1.6吨的客货两用电梯。主厂房主要尺寸汇总表序号项 目数 值（m）1主厂房长度（共17档）171.52主厂房柱距103主厂房运转层标高13.70/15.54主厂房夹层标高6.905两台机凝汽器中心距离91.506汽轮发电机组中心线距A排柱距离15.307除氧器及水箱布置层标高26.008输煤皮带层标高38.09汽机房行车轨顶标高26.4010汽机房屋架下弦标高30.1011汽机房跨距30.6012除氧间跨距913煤仓间跨距12.0015D排柱与K1排柱距离7.0016K1柱与K5柱距离34.5017主厂房A排柱至烟囱中心距19118烟囱标高/出口内径210/9.5第二节 现场条件2.1 建设用地：电厂一期工程厂区占地34.2公顷，位于厂址东面，西面预留的场地尚有31.56公顷，本期新征地11.07公顷，共有场地42.63公顷作为本期扩建的厂区和施工安装场地。厂址区域地势平坦开阔，自然地面标高2.6-3.2米（56年黄海高程系），场地上沟塘较多，地形呈东低北高之势。2003年11月，场地平整工作已经结束，具备施工条件。2.2 测量基准点方格网、水准网已经建立。主厂房周围设10座网点，业主负责以书面形式向各施工单位提供施工控制网资料，施工单位以此作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据。所有参建单位都有责任对已建方格网、水准网实施保护。2.3 施工用地2.3.1 施工生产、生活用地位置及面积由业主负责划分（详见施工总平面图）。2.3.1.1 施工区、生活区场地划分：主厂房建筑、安装标段的施工区、生活区， 均布置在扩建端与鹿鸣泾河之间。2.3.1.2 主厂房建筑工程标：场地面积120380M=4.56hM2，不包含鹿鸣泾河边20M范围，作主体监理办公生活区之用。另在煤场增设1hM2场地作为搅拌场及小型预制场，分界线坐标为A=323.00。2.3.1.3 3#机组安装标，场地面积：165385M=6.35hM2，分界线坐标为A=488.00。2.3.1.4 4#机组安装标，场地面积：176355M=6.25hM2，分界线坐标为A=667.20 2.3.2 由业主划定的施工总平面布置，施工单位不得自行扩大范围，不得损坏邻近的工程（或生产）设施，否则必须承担由此造成的一切损失。施工时必须做到文明生产，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清，所有临时建筑必须无条件拆除、清理并恢复原状。2.4 道路：2.4.1 进场入口：南入口在一期正门旁，建有7M宽主道，进场转弯半径20M，水泥路面。北入口在鹿鸣泾河桥畔，农村拱桥，现载5t，建有6M宽道路。2.4.2 主厂房环路：主厂房四周建有环路，宽7M，砼路面，拐弯半径9M，与南北入口连接。2.4.3 大件运输道路：长江边重件油码头-8米宽灰堤-大件运输专用道-主厂房环路。2.5 施工排水：2.5.1 主厂房环路一侧，建有450下水道及窨井，构成环形网为雨排水、施工排水之用。并分三路贯通三个标段的施工区、生活区，排入鹿鸣泾河，入口处设泥水沉淀池。2.5.2 施工区、生活区排水管由施工单位负责维护疏通；生活污水，特别是粪便水，要自建化粪池，不可排入雨排水总管。2.6 施工通讯业主向各施工单位提供电厂内部程控电话，分机电话的门数由双方在合同专用条款中约定。外线电话接口由业主负责提供，但费用由施工单位自理。2.7 弃土场地：主厂房土建工程弃土场地设在扩建端预留煤场内，循环水开挖弃土场地设在一期灰库区内。第三节 力能供应3.1 施工电源：3.1.1 在一期扩建端，建有一座6KV总开关室，容量为6000KVA，各标自建400V变电室，自引6KV线路，自主管理。线路走向及变电室位置，由业主、监理、施工三方商定，以利统一管理，确保安全。3.1.2 在施工生活区已建成400KVA变电室一座，供主厂房三家施工单位生活区使用。3.1.3 环形道路中A=320.00及临时道路B=1361.20的路面下部，埋有150钢管，间隔50米，供引线之用。3.1.3 供电装置装设电量表，各施工单位按计量付费。3.2 施工水源3.2.1 在主厂房环形道路一侧，建有环形供水管网，从一期引水，管网双向供水。生活水管159，生产、消防水管共用219，间隔50米，设三通阀门，以便引接；消防(生产)水管，间隔80米，设消防栓。3.2.2 环形水网，分二路延伸至施工区、生活区。各标自行引接。3.2.3 供水装置装设水量表，各施工单位按计量付费。附带：施工现场安全注意事项交底1、施工人员都必须戴好安全帽，并扣好帽带，并挂号胸卡。2、施工人员必须经三级安全教育合格，并签订安全责任协议后方可上岗操作，未经三级安全教育者不得上岗作业。3、遵守安全操作规程和六大纪律，工地规章制度和各项规章制度，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和赤膊操作、酒后等违章冒险作业。杜绝违章指挥和违章操作。4、作业前要先熟悉作业环境，每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项，并应做好班组台账。5、施工人员不得私自拆除脚手架，防护设施、安全标志、警告牌等安全设施，确需拆除或移位，须经工地负责人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。6、上班时，衣着要整洁，工作思想要集中，坚守工作岗位，不准开玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。 交底人签字： 被交底人签字：年 月 日95