交通银行石材维修项目施工方案.doc

交通银行石材维修项目

施工组织设计

编制单位名称：山东腾飞装饰工程有限公司

目 录
第一章、编制说明
第二章、工程概况及施工计划
第一节、工程概况
一、 工程简介及主要施工内容
二、工作量工期安排
第二节、工程施工的指导思想及奋斗目标
一、 本工程施工的指导思想
第三节、施工现场安排措施计划
第三章、电动吊篮施工方案
第一节、准备工作
第二节、电动吊篮布置方案
第三节、注意事项
第四节、季节性施工措施
第四章、施工组织设计
一、技术准备
二、安装施工准备
三、放线测量
四、后置预埋件安装
五、金属骨架安装
六、幕墙防雷系统的安装
七、挂件安装
八、石材饰面干挂安装
九、嵌缝、打胶
十、清洗和保护
十一、成品保护：
十二、施工注意事项
第四节、幕墙安装技术规范
第五章、施工质量保证措施和目标
第一节、施工质量目标及工期保证
第二节、施工质量保证体系
一、施工质量保证措施
第三节、质量保证措施的方针、目标
第四节、建立质量管理体系
第五节、材料采购及验收质量保证措施
第六节、施工工艺质量保证措施
第七节、工程完工后的质量保证措施
第八节、工程养护和冬雨季的施工措施
第九节、分部分项工程质量控制措施
第十节、工程质量常用的检查方法
第十一节、性能试验验收程序及维修计划
一、幕墙主要性能试验计划
二、验收程序及维修计划
第十二节、工程自检记录
第六章、安全文明施工的技术、组织措施
第一节、施工安全保障体系和安全预防措施
第二节、确保工期的切全技术措施及控制程序
一、工期保证措施
第三节 安全生产及文明施工保证措施
一、现场保卫保证措施
二、现场消防保证措施
三、现场安全生产保证措施
四、现场文明施工保证措施
第四节、安全生产管理目标和文明施工管理目标
第五节、创文明施工措施
一、环境卫生管理措施
二、现场场容管理
三、施工现场环境保护

第一章、 编制说明

本施工组织设计按照石材幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据交通银行石材维修项目石材幕墙施工图和以下规范。
1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (JGJ-91)
2、《建筑幕墙装修设计防火规范》 (GB50222-96)
3、《建筑安装工程质量检验评定标准》 (GBJ300)
4、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
5、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
6、《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ133-2001)
7、《建筑幕墙》
8、《建筑装饰工程施工及验收标准》
9、《施工现场临时用电安全技术规范》
第二章、工程概况及施工计划
第一节 工程概况
一、工程简介及主要施工内容
幕墙工程 ： 石材干挂及石材干挂钢骨架制作、安装、运输、打胶、预埋件制作及埋设、脚手架搭拆、吊篮安装等。
二、工作量工期安排
根据该工程的工作量、确定工程施工工期暂定为15天。施工中采用新工艺、新技术，确保按期、保质、保量完成施工任务，满足业主的要求。
第二节 工程施工的指导思想及奋斗目标
一、本程施工的指导思想
狠抓工程施工质量、严格落实现场文明施工、安全生产，发扬“艰苦奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神，建成一流的产品，树行业丰碑”的质量方针，严格执行IS09001质量管理体系。制定严格的质量、安全、工程进度控制措施，大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、监理公司的统一领导、统筹指挥下，密切工程联系，推行《项目法》施工。管理责任到人，实行项目目标管理。精心组织、精心施工，确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目标全面实现。
第三节 施工现场安排措施计划
根据本工程的特点，对施工现场做出如下安排计划：
1、施工管理人员常驻工地，根据施工现场实际情况，与甲方、监理方、土建施工方，协商确认具体施工现场布置。主要包括石材存放场地、钢材存放场地、现场加工场地、临时办公场所、室内仓库、员工宿舍、临时食堂等场地；
2、有效利用施工场地，材料单层立体放置。同时按进度做好“来料—安装—来料”的施工良性循环，做到“工完料尽场地清”。
3、做好各项施工协调，保证进度的同时提高效率。
4、在幕墙施工过程中，做好原有设施的保护。
3. 施工用电采用自备移动电闸箱，自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。
第三章 电动吊篮施工方案
第一节 准备工作
1.吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
2.承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备电源。
4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。
5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。
6.租赁公司派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。
7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
第二节 电动吊篮布置方案
根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。
吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。
共计需要用吊篮数量台。具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。
第三节 电动吊篮的安装、移位和拆除方案
1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；
2.悬挂机构的安装、调试：
（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
安装图示：

悬挂机构的安装图
3.悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
安装图示：
悬吊平台的安装图
4.提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
5.穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6.重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
7.安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
8.通电、检查：
（1）通电前检查：
① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
9.验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
10.移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
11.拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤：
① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
② 切断电源；
③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤ 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
第三节 安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
1.设备检查：
每次使用前的查看，包括：
⑴外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
⑵查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
⑶钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
⑸提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
⑹配置（拥护自备）的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。
2.电动吊篮安全移动及拆卸：
（1）吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。
（5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。
（6）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
（7）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（8）按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
3.操作规程：
（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
（3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。
（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
（8）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
（9）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。
（10）吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
（11）悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
（12）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
（13）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。
（14）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
（15）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
（16）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
（17）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
（18）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（19）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
（20）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
（21）按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
4、吊篮安全使用规程：
（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
（4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
（6）超高运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。
（7）雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。
以上各项请严格遵照执行，确保安全！
5、操作人员注意事项：
（1）操作人员每天必须系好安全带。
（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
（6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
6、常见故障及排除方法
（1）工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。
排除方法：
①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。
②更换磨擦盘。
（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。
原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。
（3）机有异常噪声
原因：零部件受损。
排除方法：调整更换。
（4）工作钢丝绳不能穿入提升机
原因：绳端焊接问题。
排除方法：
①打光焊接部位。
②丝绳端头重新制作。
（5）平台倾斜
原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。
（6）工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。
排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。
（7）安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。
排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
（8）工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。
排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
第四节 季节性施工措施：
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.在秋季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
第四章 施工组织设计
一、技术准备
1、施工图纸审核交底
施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计人员，共同完善设计图纸。
2、实测结构的偏差
偏差的实测是石材加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。
3、图纸排板与向厂方交底
排板过程中要密切与设计结合，向石材加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。
4、排板放线
排板放线的依据是排板图，任何更改必须与二次设计人进行协商。
二、安装施工准备
1、搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
2、构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架庆有足够的承载力和刚度，在室外储存时应采取保护措施。
3、构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
4、配电箱需安放在靠近施工的现场，方便施工。
三、放线测量
外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
1、放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。
3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定的角落钢支架上的钢丝线作标志控制线。
4、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线，沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定，从而决定整片幕墙水平位置；
5、确定好每个立面的中线。
6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
7、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。
8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。
四、后置埋件安装
通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置埋件安装，主要是采用4根φ12*160的化学锚栓安装。对于砖墙体则采用穿墙螺栓，并使用镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为左右±20mm，上下±10mm。如有埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准。全部安装完后，应在现场做拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。
五、金属骨架安装
1、根据施工放样图检查放线位置。
2、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。
3、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。
4、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。
5、按照设计尺寸安装金属L50*5角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)
6、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷两遍防锈漆等。
7、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。
六、幕墙防雷系统的安装
合理的防雷和防静电感应措施可以确保幕墙不遭雷击或因静电失火而影响整个建筑室内设备的正常使用，达到安全使用功能。我司在幕墙设计中，幕墙竖龙骨与横龙骨通过满焊相连通，形成了不大于10x10米或8x12米防侧雷网络，且接地电阻≤4欧姆，能够保证建筑的安全，防止雷电损害。幕墙形成了自身的防雷体系后，使用¢12镀锌圆钢与主体结构防雷系统进行可靠连接，共同形成防雷体系。
七、挂件安装
待横龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
八、石材饰面干挂安装
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石板，靠尺校核。外饰面允许偏差执行相关规范。
根据图纸做法干挂板材用挂件连接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为V形角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
1、将运至工地的石材按编号分类，检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。
2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。
3、注意安放每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。
4、安装时，要在饰面板的切槽口内注入云石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。
5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困难。
6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。
7、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓。
8、在搬运石板材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。
九、嵌缝、打胶
石材板间的胶缝是幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体, 所以需用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，以增加密封胶的附着能力。
1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材幕墙表面。
2、用带有凸头的刮板泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量,影响美观。
4、用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面，石材的表面,特别是缝隙处,必须清洗干净,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。
5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
6、施工中要注意不能在漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
7、为保证施工质量，在大风和下雨时不能注胶，胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
十、清洗和保护
施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净。

石材幕墙安装示意图
复测上建筑体结构
放线测量

后置埋件安装
复测埋件位置

绘制工程放样图
金属骨架安装

金属骨架加工
复测上建筑体结构
隐蔽工程验收

绘工程排板图

钢结构刷防锈漆
石材饰面板加工

安装质量检查
石材饰面板安装

质量检查
灌注嵌缝硅胶

工程验收
幕墙表面清洗

十一、成品保护：
1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、、饰面板上污物。
2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面。
4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
5、完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
十二、施工注意事项
1、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。
2、要仔细检查每块石材板有没有裂纹，防止石材板在运输和施工时发生断裂
3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误庆功发生施工矛盾。
4、埋件的设计和放置要合理，位置要准确。
5、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。
6、安装和调整石材板位置，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。
7、固定不锈钢挂件的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。
第四节 幕墙安装技术规范
（一）、幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）
项 目
尺寸范围
允许偏差
检查方法
相邻两竖向板材间距尺寸（规定端头）
/
±2.0
钢卷尺
两块相邻的石板
/
±1.5
靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸
间距≤2000时
间距＞2000时
±1.5
±2.0
钢卷尺
分格对角线差
对角线≤2000时
对角线＞2000时
≤3.0
≤3.5
钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差
/
≤2
钢板尺或水平仪
横向板材水平度
构件长≤2000时
构件长＞2000时
≤2
≤3
水平仪或水平尺
竖向板材直线度
/
2.5
2.0m靠尺、钢卷尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜，不准向下倾斜

石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜

（二）幕墙安装允许偏差（mm）
项目
允许偏差
检查方法
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度H（m）
≤10
激光经纬仪或经纬仪
H≤30

60H≤30＞
≤15

90≤H＞60
≤20

H＜90
≤2.5

幕墙平面度
≤2.5
2.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2.0m靠尺、钢板尺
缝宽度（与设计值比较）
±2
卡尺

第四章、施工质量保证措施和目标
严格按规范要求施工,确保幕墙达到合格工程。
第一节 施工质量目标及工期保证
1、本工程质量保证满足业主要求，工程质量确保达到合格工程。
2、根据设计要求，工程严格按照施工合同的要求实施，确保工期100天完工。
3、按照工作计划，做好与各施工小组的协调，制定现场碰头会、每周一次的各工种协调会，及时发现及解决工程中出现的各种技术及相关问题。
4、指定专人负责跟踪各种材料，以保证材料的按时发运到货。
5、按计划安排足够的施工力量进场施工，有计划地预留场外的补充施工力量，以便在工程实施时发现计划未能如期进立即加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外，必要时将视工程进度组织进行加班作业。
第二节 施工质量保证体系

工程实施过程的质量控制
1、悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的装饰面，达到牢固要求。
2、材质符合设计要求，块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达到设计要求。

施工质量保证体系流程图
钢骨架安装
技术义底
场 地 安 排

临 时 设 施
临时用水/电安排
材 料 堆 放
进 场

嵌缝打胶
表面清洁
隐蔽工程测试
钢骨架焊缝防锈处理
挂件处理
石材安装

现场清场
成品验收
防水测试

复评
交付使用
自检及初检
局部整改

一、施工质量保证措施
1、组建强有力的质量管理班子。施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。
2、严格落实内部自检制度，即在阶段性验收关，班组之间进行自检、互检，专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。
3、严格落实有关质量管理的规章制度，确保工程现场的质量管理符合IS09001的管理模式。
第三节 质量保证措施的方针、目标

1、方针：以信誉求生存以信誉求发展。
2、目标：力争每个子项目施工达到一次性验收合格。
3合同范围内的全部工程均合设计图纸要求的使用功能。
4、分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准，合格率达100%。
5、所有隐检工程为甲方及监理验收合格。
6、所有装饰达到有关设计规定。
7、根据质量方针的要求，积极开展质量大检查，班组与班组比质量、比工艺、比技术、比进度，以此达到预期效果——质量目标。由此工程项目符合国家验收规范和优质工程的标准。
8、明确规定各施工人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权利，做到质量工作事事有人管，人人有专职，办事有标准，工作有检查，建立统一套以质量责任制为主要内容的考核，奖惩办法和完整的管理制度。
第四节 建立质量管理体系
建立质量管理制度，以承保人为该工程质量的第一责任者。对工程质量方针及目标进行制定和实施负责，使其对施工现场人员职能进行合理分配，尤其确保质量成本、材料质量、现场质量检验、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理，并严格执行质量检验规范。
第五节 材料采购及验收质量保证措施
1、采购每项材料前，应真正了解材料的名称、型号、级数，向供应商索取材料的有关技术资料、合格证书、样板在与定材料样板核对无误后方能进行订货，同时在与供应商签订的订货合同中必须明确验收标准等有关措施。
2、对各种到货的定购材料必须严格把关，按样验收，不合格的材料坚决退货，绝对禁止流入工地并使用在工程上。
3、对已运进施工现场的各种材料，统一安排分类按规范堆放，将主要材料送到相关部门进行检验，以确保材料的二次检验符合标准并做好材料的防潮、防变形等工作措施。
4、各工种对领用的各种材料，必须在施工前再次进行认真核对，在颜角、花纹差异的，更应该由较有经验的各工种工人员进行挑拣分类，力求使这些天然的饰面材料做到区域上的统一。
第六节 施工工艺质量保证措施
1、为确保本工程的施工质量符合标准，各工种必须严格执行及遵守国家有关部门颁发的施工规范、标准。
2、检查各工种的修正情况。以杜绝各种不合乎施工规范的苗头。
3、各工种在进行各分项工程大面积的施工前，应由施工员组织本工程主管进行技术交底工作，并按设计要求首先进行小范围的施工，以此确定施工工艺及质量标准后再全面铺开施工，尽量避免因工艺失误带来的返工现象，为工程的全面达优打下良好的基础。
4、在施工过程中，各工种应密切配合，自觉地做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作，此工作必须从工人的日常素质教育做起，各工种主管、施工员经常巡查，发现不足应立即纠正并采取有效措施改正。
5、在每一工序的施工完成后，应由各工种主管会同施工员、质监小组进行检查，合乎规范后再由下一工种进行下一工序的施工，在此期间应填写有关的检查报告表格及由负责人员签字确认存档
6、施工过程的隐蔽项目是工程质量的关键，必须严格要求自觉地按照有关规范做好隐蔽项目的施工、自检，不符合规范及标准的坚决予以返工修正，杜绝偷工取巧的不良现象。
7、在全工程基本完工后，内部验收自检工作，对各部位、各工程施工存在的问题进行列表记录，交由施工员负责安排各工种在规定的时间内全部修执完善，此后才能由承保人联络甲方和监理进行工程的正式验收交工工作。
第七节 工程完工后的质量保证措施
1、我们承诺对工程质量负有保修的责任。故在工程材料采购及施工过程中，对一些主要的