广东平海海水淡化系统工艺技术协议大学论文.doc

广东平海电厂 海水淡化系统工艺技术协议书
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广东平海电厂一期工程
2×1000MW超超临界燃煤机组
海水淡化系统

工艺技术协议书

买方：广东惠州平海发电厂有限公司
卖方：凯能高科技工程（上海）有限公司
设计方：广东电力设计研究院
二○○七年十一月

目 录

第一章 技术规范 1
第二章 供货范围 34
第三章 技术资料和交付进度 39
第四章 监造、检验和性能验收试验 43
第五章 性能罚款条件 46
第六章 技术服务和设计联络 47

第一章 技术规范

1 总则
1.1 本技术协议适用于广东平海电厂一期工程2×1000MW机组的海水淡化系统，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买卖双方在技术协议书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方承诺将提供一套满足本技术协议书所规定的条款和所列标准所要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 在执行本技术协议书所列标准过程中，如在标准之间有不一致时，应按较高标准执行。
1.4 合同签订后15天，按第五章的要求，卖方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，并由买方确认。
1.5本工程采用KKS标识系统。卖方的所有技术资料（包括图纸）和设备标识必须采用页：2
采用
KKS编码。KKS编制规则由设计方在一周内提交给卖方。
1.6卖方对供货范围内的设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。对于本技术协议书规定的候选分包商和外购产品和主要零部件产品，卖方应在此规定范围内选择。
1.7 本技术协议书的附图与技术协议书具有同等的法律效力。
1.8 如海水淡化系统采用专利技术，专利技术涉及到的全部费用均已包含在合同价格中，卖方将承担有关专利使用的一切责任。
2. 工程概况及基础资料
2.1 广东平海电厂规划容量为6×1000MW级燃煤机组。本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组。
2.2厂址
厂址地处广东省惠东县大亚湾东岸南部，稔平半岛平海镇的西南端，它西依大亚湾，南临的南海。距惠东县城52km，距香港42 nmile，距惠州淡水港11nmile，北距巽寮镇8km(直线距离，下同) ，东距平海镇13km。
2.3 环境条件
盐性大气（海洋大气）；
地震基本烈度 7度。
2.4 海水淡化系统原水取自厂址附近海水，其水质见下表：

序号
检 测 项 目
单 位
检 测 结 果
2007年5月17日
2007年3月21日
2007年8月13日
高潮位
低潮位
高潮位
低潮位
高潮位
低潮位
1
全固体QG
mg/L
42860
43215
44972
45384
36845
37270
2
溶解性固体RG
mg/L
42050
42310
43864
43952
36238
36634
3
悬浮性固体XG
mg/L
56
76
26
29
78
84.00
4
总硬度YD 1/2(Ca2++Mg2+)
mmol/L
133.88
135.59
143.54
141.24
123.18
122.55
5
碳酸盐硬度1/2（Ca2++Mg2+)
mmol/L
1.99
2.07
2.11
2.04
2.08
2.05
6
总碱度JD
mmol/L
2.31
2.28
2.33
2.31
2.36
2.34
7
酚酞碱度
mmol/L
0.19
0.19
0.21
0.18
0.23
0.23
8
游离CO2
mg/L
0
0
0
0
0
0
9
全硅SiO2
mg/L
0.47
0.85
0.65
0.86
0.98
1.10
10
活性硅
mg/L
0.37
0.28
0.59
0.26
0.60
0.60
11
化学耗氧量COD(Mn法）
mg/L
2.08
1.68
11.2
8
11.20
9.60
12
钾离子K+
mg/L
466.69
471.37
511.28
491.68
369.59
366.70
13
钠离子Na+
mg/L
13652.05
13888.38
14248.07
14216.27
12047.88
12030.52
14
钙离子Ca2+
mg/L
441.03
439.87
478.72
461.32
396.87
395.07
15
镁离子Mg2+
mg/L
1359.29
1380.69
1453.74
1436.38
1256.03
1249.41
16
二价铁Fe2+
mg/L
0.04
0.05
0.01
0.01
0.06
0.08
17
三价铁Fe3+
mg/L
0.02
0.03
0.02
0.02
0.03
0.04
18
碳酸氢根HCO3-
mg/L
117.99
115.68
116.77
118.82
115.94
115.25
19
硝酸根NO3-
mg/L
9.8
8.59
19.76
19.22
12.38
11.40
20
亚硝酸根NO2-
mg/L
43.82
40.81
48.6
47.11
7.05
7.00
21
溶解氧DO2
mg/L
8.03
7.68
13.12
15.13
7.01
7.12
22
硫酸根SO42-
mg/L
2399.33
2425.35
2500.95
2466.66
2011.00
2025.17
23
铝离子Al3+
mg/L
0.05
0.01
0.13
0.16
0.35
0.71
24
磷酸根PO43-
mg/L
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
<0.005
25
氨离子NH4+
mg/L
0.3
0.2
0.2
0.2
11.70
15.00
26
氯离子Cl-
mg/L
24700.26
25060.78
26081.44
26036.37
21913.69
22070.71
27
氟离子F-
mg/L
9.74
9.98
10.03
10.19
9.10
9.55
28
pH值

8.15
8.16
8.09
8.1
8.15
8.14
29
硫化物
mg/L
<0.1
<0.1
<1
<1
<0.005
<0.005
30
氮化物
mg/L
3.13
3.73
2.58
3.81
3.51
2.80
31
电导率DD（25℃）
μs/cm

10000
10000
32
溴Br
mg/L
67.5
68
76.7
76.2
56.80
68.60
33
碘I
mg/L
0.089
0.087
0.11
0.1
0.038
0.035
34
铜Cu
mg/L
<0.001
<0.001
0.007
0.0076
<0.0001
<0.0001
35
锰Mn
mg/L
0.0001
<0.001
0.0029
0.0113
0.013
0.0406
36
铬Cr
mg/L
0.0103
0.0121
0.001
0.0012
0.010
0.2522
37
铅Pb
mg/L
<0.0001
<0.0001
<0.0001
<0.0001
0.0846
0.0862
38
硒Se
mg/L
0.0503
0.0284
0.0062
0.0059
<0.0001
<0.0001
39
砷As
mg/L
0.0201
0.0353
0.0007
0.001
0.1146
0.0949
40
硼B
mg/L
3.7
3.8
3.6
3.5
90.7
88.80
41
油
mg/L
<1.6
<1.6
<1.6
<1.6
<1.6
<1.6

2.5 海水淡化系统工艺及控制用压缩空气来自全厂压缩空气系统。供气压力为0.8MPa，控制用气露点-40℃。
2.6化学药品
买方所提供的化学药品参数和规范如下：
1）盐酸 (HCl)
浓度 (以HCl计) 31%
铁 ( 以Fe计) £0.006%
硫酸盐 (以SO4计) £0.005%
砷 (以As计) £0.0001%
2）氢氧化钠 (NaOH)
浓度 (以NaOH计) 32%
氯化钠 (以NaCl计) £0.004%
碳酸钠(以Na2CO3计) £0.04%
硫酸盐(以Na2SO4计) £0.001%
三氧化二铁 (以Fe2O3计) £0.0003%
3）次氯酸钠(NaClO)： 10％工业次氯酸钠
4）亚硫酸氢钠(NaHSO3)： 99.5%固体
铁≤0.015%
水不溶物≤0.1%
pH 4.0-4.9
5）凝聚剂：碱式氯化铝或FeCl3.Fe(SO4)3（试验后确定）
3 标准和规范
海水淡化系统设备的设计和制造以及施工安装，均要符合如下标准和规范。但不仅限于此。
3.1 设计标准和规范
《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000；
《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-2006；
《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL/T5046-2006；
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997；
《火力发电厂施工图设计成品内容深度规定》；
《电力工程制图标准》DL5028-93。
3.2 国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会(ASME)、美国材料试验协会(ASTM)、美国国家标准研究所(ANSI)和美国焊接协会（AWS）所涉及的如下标准或等同的国际标准。
１） 美国国家标准研究所(ANSI)
B16.5 1977 钢制法兰，法兰连接的阀门和管件
B16.34 1977 钢制阀门
B16.11 1973 锻钢管件、焊接和螺纹接口
B31.1 1977 动力管道
２） 美国机械工程协会(ASME)
第Ⅱ章 材料规范
第Ⅲ章第Ⅰ节 锅炉和压力容器标准，非火压力容器
第Ⅳ章 锅炉和压力容器标准、焊接合格证
３） 美国材料试验协会(ASTM)
ASME-锅炉和压力容器规程Ⅱ、Ⅲ和Ⅴ章之外的材料和检验方法
４） 美国焊接协会（AWS）
D1.1-1975结构。
3.3 国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范的要求，但不仅限于此。
《钢制压力容器》GB150-1998；
《压力容器安全技术监察》；
《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999；
《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94；
《橡胶衬里化工设备》HG/T20667-90；
《设备防腐橡胶衬里》HG/T2451-93；
《钢塑复合管和管件》DL/T935-2005。
3.4 卖方如采用上述建议以外的标准和规范，卖方有责任说明所推荐的标准和规范相当于或优于以上的要求，并提供该标准和规范。
3.5 在合同实施过程中，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。具体问题由买卖双方共同商定。
4 海水淡化系统工艺技术要求
4.1 总体要求
本工程海水淡化方案采用海水反渗透（SWRO）系统。
海水淡化系统作为平海电厂一期工程全厂的淡水水源，向全厂提供生产用水和消防、生活用水。
4.2 设计基础水质
本工程设计基础水质采用2.4条款表中2007年8月13日的水质作为设计基础水质，
在设计基础水质条件下，系统应达到合同要求的出力（15℃，污堵因子0.8时）。
以2007年5月17日的水质作为设计校核水质，在校核水质条件下，系统出力应达
到660 m3/h（25℃，污堵因子0.8时）。
4.3 海水淡化系统
4.3.1 系统流程
海水淡化系统主流程见如下框图：

生活水池(买方负责)
锅炉补给水处理
二级淡水泵
二级淡水箱

二级反渗透装置
二级反渗透变频升压泵
二级反渗透保安过滤器
一级淡水泵
一级淡水池(买方负责)
一级反渗透装置
一级反渗透变频高压泵（带能量回收装置）
一级反渗透保安过滤器
一级反渗透提升泵
超滤水箱
超滤装置
超滤
保安过滤器
超滤
升压泵
海水清水箱
(买方负责)
反应沉淀池

海水取水泵
(买方负责)

工业服务水池、消防水池（买方负责）

一级反渗透装置出水用于除锅炉补给水处理系统外的全厂工业用水和消防用水。二级反渗透装置出水用于锅炉补给水处理系统供水。
4.3.2 系统出力
本工程一级反渗透装置设计总出力为696m3/h；
二级反渗透装置设计总出力为200m3/h。
4.3.3 系统出水质量
1) 混凝澄清预处理出水质量
浊度≤5 NTU
COD≤5 mg/L
余氯≤1 mg/L
2) 超滤装置的出水质量及回收率
水的回收率：≥ 88%；
浊度0.2NTU（在进水浊度≤15 NTU条件下）；
SDI ＜3。
3) 海水淡化一级反渗透系统出水质量和回收率（三年内）为：
TDS ≤350mg/L；
氯离子 ≤180mg/L；
硼 ≤0.9mg/L；
水的回收率≥ 42%。
4) 二级反渗透系统出水质量和回收率（三年内）为：
TDS ≤20mg/L；
氯离子 ≤10mg/L；
硼 ≤0.4mg/L；
水的回收率≥ 85%。
4.2.4 系统的主要设备及技术参数
以下为买卖双方所确认的设计方案及基本技术数据。在项目实施过程中可能还需要进行局部的优化，优化方案需得到买卖双方的同意。卖方应在施工图开展初期向买方提供详细的工艺系统计算书。
1) 3台出力为1000m3/h，压力为0.3MPa的超滤升压泵，材质采用#2205双相不锈钢材料，2台运行1台备用。
2) 3台设计流量为1000m3/h的100μm超滤保安过滤器（叠片式），每台包括15个4"过滤单元，2台运行1台备用。超滤保安过滤器采用外源反洗，选用2台出力为50m3/h，压力为0.4MPa的反洗管道泵，材质采用#2205双相不锈钢材料，。
3) 8套250m3/h（表观出力）的超滤装置（超滤反洗自用水按12%设计时）。膜管直径8"，设计通量65L/m2.h（内压式），超滤膜数量为768根。超滤装置按错流过滤运行设计，但应有死端过滤运行的功能。超滤膜采用压力式元件。超滤装置出水SDI＜3。
4) 2台容积为500 m3的超滤水箱，材质：机械缠绕FRP（内表面采用食品级树脂），制造商为中复连云港连众或辽宁水业。
5) 1套超滤反洗系统，包括2台出力为750m3/h，压力为0.3MPa的反洗变频水泵（#2205双相不锈钢）和2台设计流量为750m3/h的100μm超滤反洗保安过滤器（钢内外热滚塑）。超滤反洗变频水泵为2台运行。每4台超滤装置作为1套反洗组，2台超滤装置可同时反洗，2台反洗装置可互为备用。超滤反洗系统化学加药装置加药泵2运1备。
6) 3台设计出力为552m3/h的一级反渗透变频提升泵（另加1套备用叶轮和机械密封）。泵的压力和变频性能曲线应充分考虑海水含盐量变化的需要，约0.55MPa。
密封304L3.2 7) 3台设计流量为552m3/h的5μm一级反渗透保安过滤器，不设备用。
8) 3套海水反渗透高压泵及能量回收系统组合，采用TURBO-BOOSTER能量回收方案每套组合包括：
a) 1台出力为552m3/h，压力约为3.2MPa的反渗透变频高压泵（需与能量回收装置制造商共同校核参数），不设备用。
b) 1套设计流量为552m3/h，提升压力约为2.45MPa的TURBO能量回收装置（需与能量回收装置制造商共同校核参数），能量回收效率为74.5%，不设备用。底座材质为不锈钢SS316。
9) 3套设计出力为232m3/h的一级反渗透装置。按一级一段配置，反渗透膜采用8"低能耗海水膜，设计膜通量13.72L/m2.h，每套装置配65个压力容器，每个压力容器7支膜，每套装置共455支膜。本装置按15℃设计，进水SDI≤ 3，设计进水压力约为6.2MPa，产水背压按0.2MPa设计。反渗透脱盐率≥ 99.4%（运行三年内），回收率为42%。
10) 1台出力为310m3/h，压力为0.3MPa的一级反渗透冲洗水泵，采用SS316L材质。
11) 1套超滤/反渗透化学清洗系统，包括1台15m3化学溶液箱（钢内外热滚塑）带外置循环电加热器（SS316L）、2台出力为293m3/h，压力为0.3MPa的清洗水泵（SS316L）、1台设计流量为585m3/h的5μm反渗透保安过滤器（钢内外热滚塑）和1台设计流量为600m3/h的100μm超滤保安过滤器（AMAID网式自清洗）。超滤和一级反渗透化学清洗为2台清洗水泵运行，二级反渗透化学清洗为1台清洗水泵运行。化学溶液箱容积应满足清洗系统水容积1.3倍的要求。
12）2台120 m3的一级淡水箱（，混凝土，买方负责）。
13) 3台出力为118 m3/h，压力为0.3MPa的一级淡水泵，材质采用316L不锈钢材料，2台运行1台备用。
14) 2台设计流量为118m3/h的5μm二级反渗透保安过滤器（钢内外热滚塑），不设备用。
15) 3台出力为118m3/h，压力为1.4MPa的二级反渗透变频升压泵，材质采用316L不锈钢材料，2台运行，1台仓库备用。
16) 2套出力为100m3/h的二级反渗透装置。按一级二段配置，反渗透膜采用8"苦咸水膜，设计膜通量28L/m2.h，每套装置配16个压力容器，每个压力容器6支膜，每套装置共96支膜。本装置按20℃设计，进水SDI≤ 1，设计进水压力约为1.4MPa。反渗透脱盐率≥ 97.5%（运行三年内），设计回收率为85%。
17) 2台容积为200m3的二级淡水箱，钢制内衬防腐层（食品级树脂）。
18) 2台出力为121m3/h，压力为0.77MPa的二级淡水泵，材质采用316L不锈钢材料，1台运行1台备用。
19) 2个300 m3的废水中和池，采用混凝土内衬防腐层（买方负责）。
20) 2台出力为200m3/h，压力为0.20MPa的自吸式废水排放泵，材质采用#2205双相不锈钢材料，每台泵对应1个废水中和池。废水中和系统应包括混合搅拌、自动pH检测、自动加酸/碱调节及自动排放功能。每个废水中和池采用3个DN80的文丘里混合器进行水力混合。
21) 海水淡化系统配置完整的超滤装置反洗化学加药装置和反渗透装置阻垢剂、还原剂、pH调节等成套自动加药装置。系统各设1台8 m3盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠贮存罐和1台卸药泵。
4.3.5 系统的设计和配置标准
4.3.5.1超滤系统
1）超滤装置
超滤装置采用超/微滤中空纤维膜，过滤的截留分子量为100，000道尔顿。超/微滤膜元件应采用进口产品，候选产品为Memcor（型号为L20V）、旭化成（型号为UNA-620）、NORIT（型号为S225FSFC）等。
超滤膜组件应安装在组合架上，膜壳与膜壳之间应有完整的管道及相应不可缺少的阀门。组合架材料采用碳钢喷塑防腐。
无化学药剂的超滤反洗水、冲洗水和含有化学药剂的加强反洗、化学清洗水应分别排放。其中，超滤反洗水、冲洗水排到下水道，加强反洗、化学清洗废水排到废水中和池。
超滤装置每根膜壳的产品水管和浓水管应设取样点并集中布置，取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的运行状况。
超滤装置产水配备的在线浊度仪，采用美国HACH公司产品。产水SDI仪采用美国GE公司产品，由于超滤产水侧压力不能满足SDI仪进水压力要求，故系统配置2台超滤SDI取样泵以满足SDI仪测量要求。
超滤膜组架应配有自动膜柱完整性检测设备、程序及控制仪表，检测精度应小于3mm。
超/微滤膜的使用寿命保证期为3年以上。
在承诺的膜使用寿命年限内，卖方应免费维修（或更换）大于3mm的破损膜纤维；若累计破损膜纤维超过3%，应免费更换膜柱。
超滤升压泵、反洗水泵候选制造商为SULZER或PENTAIR或AVS产品。
2) 超滤保安过滤器
超滤保安过滤器采用进口叠片式过滤器，候选产品为ARKAL或等同。
3）超滤的反洗和化学清洗系统
超滤反洗系统应能满足超滤装置自动反洗的要求，并有完善的化学加药系统。超滤反洗水泵采用变频控制。
超滤与反渗透共设一套化学清洗系统，该系统应能满足各种情况下超滤与反渗透系统的化学清洗要求。
超滤反洗保安过滤器滤芯和反渗透化学清洗保安过滤器滤芯采用PALL或等同进口元件。上述保安过滤器运行滤速不大于10m3/m2.h(以滤芯表面积计)。
超滤本体管道采用塑料管道，候选制造商为G+F或德国STUBBE。
4）其他附属设备
卖方应根据最终选择的超滤膜产品配置完整的运行和反洗所需要的附属设备，如罗茨风机、工艺压缩空气贮存罐和加药装置等。
5）超滤系统运行的主要控制原则
超滤装置通过出水流量对进水流量调节阀进行控制，维持超滤装置的出力稳定。
超滤装具有进出口差压保护。
超滤保安过滤器的反洗按进出口压差或周期运行时间控制。当达到反洗条件时，备用过滤器自动投运，运行过滤器自动退出进行反洗，反洗为每个过滤单元按程序自动依次进行。
超滤装置反洗按周期运行时间控制，自动进行。
超滤装置的化学清洗采用手操运行。
超滤的运行套数根据超滤水箱的水位控制，超滤装置可根据自动投入和停运。
4.3.5.2一级海水反渗透系统
1）一级反渗透装置
一级海水反渗透膜组件按一级一段设置。反渗透膜元件采用原装进口产品，候选制造商为DOW、TORAY、HYDRANAUTICS。
反渗透膜的使用寿命保证期为3年，保证期内非买方使用不当而出现的质量问题，卖方应免费更换。
反渗透压力容器采用玻璃纤维材质，其设计、制造和检验应符合美国ASME标准。端口密封钢材料采用#2205双相不锈钢。制造商为美国Codeline。
2）高压泵及能量回收装置
高压泵采用进口产品，运行采用变频调节。高压泵材质采用耐海水腐蚀的#2205双相不锈钢材料，高压泵候选制造商为SULZER或KSB产品.。
能量回收装置采用PEI的TURBO-BOOSTER能量回收装置。
当能量回收装置噪音超过80db时，应设置适当的隔音措施。
能量回收装置的保用期为3年，在保用期内非买方使用不当而出现的问题，卖方应免费维修或更换。能量回收装置正常使用应达到12年。
3）管道系统
每套反渗透装置系列设进出口手动检修阀门和适当的高点排气。产品水管上应装设防爆膜。
3）管道系统材质
反渗透系统高压海水管道、所有阀门及其他与海水相关的附件均应采用耐海水腐蚀的双相不锈钢材料，其中海水采用#2205双相不锈钢，浓水采用#2507双相不锈钢。预脱盐水的管道采用SS316L或衬塑管，阀门过流部分采用SS316L。
4）一级反渗透系统运行的主要控制原则
反渗透高压泵采用变频调节。其控制信号来自反渗透装置出口流量，以维持反渗透装置的产水量稳定。
反渗透系统的投入和运行调节应达到全自动的要求。当超滤水箱水位低或工业水池水位高时，反渗透系统能自动停止一套或多套运行，当超滤水箱或工业水池水位恢复正常时，反渗透系统能自动投入运行。
反渗透装置停运后能延时自动冲洗。
化学加药系统采用自动加药。
一级淡水箱进水阀采用自动阀门，根据一级淡水箱高低液位开关。
4.3.5.3化学加药系统
所有化学加药系统的计量泵采用美国PULSERFEED或德国ALLDOS原装进口产品。
溶解固体药品的溶液箱内应设耐腐蚀的溶解用网筐，并设置电动搅拌溶解装置。接触液体部分设备、管道等材料要有相应防腐措施。每个药箱应配置液位计及隔离阀，液位计应有液位远传、报警功能。
化学加药系统按单元型式设计，每种药品的溶液箱、加药计量泵、管道、阀门、平台等和附件等应组装在一个底盘上，并考虑配药的便捷及维修的方便。
4.3.5.3二级海水反渗透系统
1）二级反渗透装置
二级反渗透膜组件按一级二段设置。反渗透膜元件采用原装进口产品，候选制造商为DOW、HYDRANAUTICS。
反渗透膜的使用寿命保证期为4年以上。
反渗透压力容器候选制造商为美国Codeline或哈尔滨乐普。
2）二级反渗透升压泵和一级反渗透淡水泵
二级反渗透升压泵和一级反渗透淡水泵候选制造商为大连苏尔寿或苏州格兰富或PENTAIR。
3）保安过滤器
保安过滤器采用滤芯式设备，滤芯过滤精度为5μm，运行滤速不大于10m3/m2.h(以滤芯表面积计)。滤芯采用PALL或等同进口元件。
4）化学加药
二级反渗透加碱系统应采用自动加药方式。其配置标准同一级反渗透化学加药系统。
5）每套反渗透装置系列设进出口手动检修阀门和适当的高点排气。
6）二级反渗透系统运行的主要控制原则
反渗透升压泵采用变频调节。其控制信号来自反渗透装置出口流量，以维持反渗透装置的产水量稳定。
化学加药系统采用自动加药。
4.3.5.4二级淡水输送系统
1）二级反渗透淡水泵过流材质采用SS316L。水泵的候选制造商为大连苏尔寿或等同。
2）主要控制原则
二级反渗透淡水箱的液位可控制淡水箱进水总阀的开关和一套或二套二级反渗透装置的启动和停运。
4.3.5.5 废水中和排放系统
1）废水泵采用自吸式，过流材质采用双相不锈钢、其他耐海水合金钢或聚四氟乙烯、FRP，水泵的候选制造商为沈阳耐腐蚀合金泵厂或进口产品，最终由买方认可。
2）主要控制原则
废水池的液位可控制废水泵的自动启停。系统应包括自动混合搅拌、pH检测、自动加酸/碱调节及自动排放功能。
4.3.5.6 其他配置
1）平台扶梯
对于经常操作、检查或维修的场所均有永久性玻璃钢（FRP）平台、梯子、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周均设置安全防护栏杆。栏杆高度不低于1.1米，楼梯宽度不小于0.8米，倾斜角不大于45°，斜梯踏步高约200mm。平台的大小适合于进行维修工作，至少能并排容纳两人。平台和通道上方净空不小于2m。
2）化学清洗系统连接
超滤装置和反渗透装置的化学清洗管道均采用固定连接。
3）阀门
系统的所有蝶阀、隔膜阀和自动控制阀门均采用原装进口产品，其材料应与所接触的介质相适应，执行机构采用阀门制造商原配产品。低压阀门候选制造商为GEMU、日本HM。高压阀门候选制造商为以色列MTS。
4）塑料管道和阀门
系统及设备本体的所有塑料管道和阀门候选制造商为G+F或德国STUBBE。
4.3.5.7卖方提供适当的化学调质系统，以应对海水淡化产水对水管网可能产
生的腐蚀的问题。
1）卖方将组织对一、二级反渗透出水的水质调节方案的相关试验，以确定解
决反渗透出水腐蚀性的途径和参数。
2）有关的化学和腐蚀测试工作必须委托有相应资质的单位进行。
3）调质方案包括但不限于如下：
—用厂址现场的地表或地下淡水与产品水混合调质；
—用超滤出水或钠滤与产品水混合调质；
—使用石灰乳（或碳酸钠、硫酸镁等）调节水的pH值，相应增加二价离子浓度；
—加二氧化碳用石灰调节pH值，增加钙离子浓度和碱度；
—投加缓蚀剂调质；
—其他国际实际运行的方法。
4）试验方法及调质方案的确定包括但不限于如下方式：
—试验室挂片实验，包括各种调质后的介质对于相关材料的腐蚀性能；
—国内外实际运行系统的考察；
—组织有关专家对试验方案、试验数据和调质方案的评审。
5）业主、设计院将与卖方共同参加上述工作。
4.3.6 海水淡化设备布置
海水淡化站的布置原则：厂房按一期工程2×1000MW机组的海水淡化制水容量建设。厂房为二层建筑，一层地坪标高为0.00m，二层地坪标高为4.50m，厂房占地约为71.5×18m。海水淡化的核心设备反渗透装置和超滤装置以及控制室、电气间布置在厂房的二层；各类水泵、化学加药装置及药品库设在厂房的一层。
海水预处理设备、海水清水箱、超滤水箱、一级RO淡水箱、二级RO淡水箱、废水中和池、化学药剂贮存罐和压缩空气贮存罐等布置在室外。
设计院将在招标文件海水淡化站的布置的基础上，根据本技术协议的系统方案对海水淡化站的布置进一步进行优化，在第一次设计联络会上提交给卖方。
5、设备及主要材料技术规范
序号
项 目
单位
标准或技术数据
备 注
一
超滤保安过滤器

1
型式

叠片式/滤网式

2
设备出力
m3/h
1000

3
数量
套
3

4
过滤单元尺寸
mm
100

5
过滤精度
μm
100

6
设计压力
MPa
0.6

7
反洗方式

压差自动反洗

8
工作温度
℃
5~70

9
运行压差
MPa
0.01~0.05

10
壳体材料

碳钢衬胶

11
滤网材料

SMO254

12
制造商

以色列ARKAL/ AMAID

二
超滤装置

1
表观出力
m3/h
250

2
数量
套
8

3
超滤膜单元数量/套
件
96

4
设计温度
℃
20

5
设计压力
MPa
0.3

6
超滤膜型式

中空纤维膜

7
超滤膜设计通量
L/m2.h
65

8
超滤膜材质

PES

9
超滤膜过滤精度
μm
0.02~0.025

10
超滤反洗设计流量
m3/h
800

11
超滤化学清洗设计流量
m3/h
400

12
超滤反洗设计压力
MPa
0.3

13
超滤化学清洗设计压力
MPa
0.3

14
超滤膜外径/长度
mm
200

15
超滤膜内径/厚度
mm
188

16
超滤膜壳体材质

PVC

17
超滤膜保证使用寿命
年
3

18
超滤膜破损率/三年
%
0.1

19
本体管道材质

塑料

20
制造商

荷兰Norit或等同

三
一级反渗透装置

1
数 量
套
3

2
设计出力
m3/h
232

3
设计压力
MPa
6.2

4
设计温度
℃
15

5
反渗透膜单元数量/套
件
455

6
反渗透膜单元规格牌号

SWC5/SW30HRLE-400
/TM820L-400

7
反渗透膜材料

芳香聚酰胺

8
反渗透膜排列（级/段）

一级一段

9
反渗透膜设计通量
L/m2.h
13.72

10
压力容器设计压力
psi
1000

11
压力容器直径/长度
mm
222/7696

12
压力容器材质

FRP

13
压力容器数量
根
195

14
水回收率
%
42

15
反渗透膜保证使用寿命
年
3

16
反渗透膜制造商

海德能/DOW/东丽

17
压力容器制造商

Codeline

四
二级反渗透装置

1
数 量
套
2

2
设计出力
m3/h
100

3
设计压力
MPa
1.4

4
设计温度
℃
15

5
反渗透膜单元数量/套
件
96

6
反渗透膜单元规格牌号

CPA3-LD/BW30-400

7
反渗透膜材料

芳香聚酰胺

8
反渗透膜排列（级/段）

一级二段

9
反渗透膜设计通量
L/m2.h
28

10
压力容器设计压力
psi
300

11
压力容器直径/长度
mm
212/6640

12
压力容器材质

FRP

13
压力容器数量
根
32

14
水回收率
%
85

15
反渗透膜保证使用寿命
年
4

16
反渗透膜制造商

海德能/DOW

17
压力容器制造商

Codeline/哈尔滨乐普

五
能量回收装置

1
型号

HTCAT-2400

2
型式

涡轮增压式

3
数量
套
3

4
能量回收效率
%
74.5

5
浓水/海水混水率
%
0.06

6
浓水进口流量
m3/h
320

7
海水出口流量
m3/h
552

8
浓水进口压力
MPa
6.0

9
海水出口压力
MPa
6.2

10
浓水排放压力
MPa
0.05

11
材料

双相不锈钢#2205

12
噪声（1m距离处）
db
<80

13
制造商及产地

美国PEI

六
超滤反洗保安过滤器

1
型式

卧式圆筒滤芯式

2
数 量
台
2

3
外径×壁厚
mm
1000mm×5mm

4
设计压力
MPa
0.6

5
设计温度
℃
45

6
设计出力
m3/h
800

7
过滤精度
µm
1