年产3000高纯石墨生产线技术改造及扩建项目可行性研究报告书.doc

*碳素有限公司年产3000吨高纯石墨生产线技术改造及扩建工程项目可行性研究报告*省*县*2011.07.1084目 录第一章总 论11.1 概述11.1.1项目名称、主办单位、企业性质和法人11.1.2可行性研究报告编制的依据和原则11.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义21.1.4 研究范围51.1.5 研究内容51.2 研究结论61.2.1 综合评价61.2.2 研究结论7第二章 市场预测92.1 国内外市场预测92.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品92.1.2国内石墨及石墨制品市场172.1.3石墨及石墨制品生产能力182.1.4 石墨及石墨制品的发展趋势202.2 产品价格分析23第三章 产品方案及生产规模243.1 产品方案243.2 生产规模243.3 产品执行标准243.3.1 基础标准243.3.2 产品标准25第四章 工艺技术方案264.1 技术方案264.1.1 技术方案概述264.1.2原料路线的确定264.2 工艺流程和消耗定额274.2.1 工艺流程简述274.3 主要设备选型304.3.1 主要关键设备选型304.3.2 主要设备表304.4 自控技术方案324.5 炉窑设施33第五章 原、辅材料燃料供应345.1 原料供应345.2 燃料及动力供应345.3 主要消耗定额34第六章 建厂条件及厂址方案356.1 厂址选择356.1.1 厂址概况356.1.2 地形、地貌、水文地质、地震等级和目前场地使用现状376.2 气象条件396.3 建厂条件396.3.1 基础设施：39第七章 公用工程和辅助设施417.1 总图运输417.1.1 厂址概述417.1.2 总平面布置417.1.4 竖向设计427.1.5 工厂运输427.1.6 绿化437.2 给排水437.2.1 用水量437.2.2 水源及配水系统437.2.3 消防给水系统437.2.5 排水447.3 供电及通讯447.3.1 供电447.3.2 通讯467.4 通风及外管487.5 贮运设施及机械化487.5.1 仓库与堆场487.6 化验室497.6.1 化验室概况：497.6.2 化验室分析任务简述：497.7.3 化验室规模、组成507.8 维修507.9 土建507.9.1 土建工程方案的选择507.9.2 主要建、构筑物52第八章 节能、节水538.1 设计依据538.2 能耗指标及分析538.2.1 项目能耗指标538.2.2 能源选用的合理性538.3 节能措施538.3.1 工艺节能措施538.3.2 节水548.4 节能机构54第九章 环境保护569.1 建设地区环境概况569.1.1 地理位置569.1.2 厂址周围环境现状569.2 执行的环境质量标准及排放标准569.3 项目建设的主要污染源及污染物579.4 综合治理措施589.5 环境影响分析619.6 绿化619.7 环境保护投资估算61第十章劳动保护和安全卫生6310.1 劳动保护与安全卫生6310.1.1 设计依据6310.1.2 工程概述6310.1.3 建筑及场地布置6410.1.4 生产过程中职业危险、危害因素分析6410.1.5 防护措施6410.1.6 劳动安全卫生机构设置及人员配备6610.1.7 劳动安全卫生预评价6610.2 消防6710.2.1 设计依据6710.2.2防火措施6710.2.4 消防设施费用68第十一章 厂组织和劳动定员估算6911.1 工厂体制及组织机构6911.2 生产班制和劳动定员6911.3 人员的来源和培训7111.3.1人员来源7111.3.2人员培训计划71第十二章项目实施规划7212.1 建设周期的规划7212.2 实施进度规划7212.2.1 前期工作7212.2.2 工程施工72第十三章投资估算7513.1 投资估算7513.2 资金筹措方案7613.3 资金使用计划76第十四章 财务评价7714.1 概述7714.2 成本估算7714.3 利润估算7814.4 财务盈利能力分析7914.5 不确定性分析8014.6 财务评价结论83附表附件第一章总 论1.1 概述1.1.1项目名称、主办单位、企业性质和法人1 项目名称：年产3000吨特种石墨（高纯）生产线技术改造及扩建工程2 建设地点：*省*县*工业区3 主办单位：*碳素有限公司4 企业性质：民营5 企业法人：*1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1 编制依据(1) *碳素有限公司可行性研究报告编制委托书；(2)产业结构调整指导目录（2011）；(3) 建设项目经济评价方法与参数（第三版）； (4) 建设单位提供的有关资料。2 编制原则 (1) 遵循国民经济长期规划和地区行业规划的要求，站在公正立场上，对项目在技术上、工程和经济上是否合理和可行，进行全面分析和论证。(2) 贯彻执行节约用地原则。(3) 严格遵循环保安全和“三同时”的要求及“三废”排放标准。(4) 采用国内外较先进的工艺和设备，节能降耗，降低成本，努力做到投资省、见效快。1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1项目提出的背景 上世纪80年代，由于石墨制品供不应求，产品利润率很高，石墨企业的经济效益普遍看好，石墨企业在全国各地迅速崛起。然而，目前我国整个石墨制品行业企业规模小，难以形成有效的竞争力，而且低端产品产能过剩、高端产品供不应求，石墨行业结构不合理。 截至2006年5月底，我国已发展石墨企业近400家，但具有工序配套、形成规模的企业只有不到30家，主导产品超过5万吨的更是屈指可数。以石墨行业的普通产品石墨电极为例，全国近400家石墨企业的生产能力已达100万吨，远远超过目前国内需求量的一倍。由于供需矛盾突出，各石墨企业的市场竞争也越来越激烈，甚至出现了低端产品竞相压价、无序竞争的局面，这使得石墨行业的整体效益受到很大的损失。在低端产品生产量大于市场需求量的情况下，高功率和超高功率石墨电极及高纯石墨却存在很大的需求缺口。石墨的高端产品因技术、实物质量等原因，我国每年需要进口2万吨左右。而高科技含量、高附加值产品如碳纤维及其制品、纳米石墨材料、特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）等与发达国家相比，在质和量上都存在差距。石墨行业的结构调整已迫在眉睫。 今年以来，我国石墨行业低端产品之所以出现需求逐渐趋缓过剩的局面，与国家宏观调控和产业政策，特别是出口政策的调控有着很大的关系。据分析，目前我国石墨产品的下游用户电炉钢、电解铝、工业硅、铁合金等行业受国家宏观调控的影响，产能产量锐减。受此影响，国内的石墨行业大中型骨干企业生产出的一般石墨产品石墨电极、铝用阳极和阴极炭块、电极糊大量过剩。 针对目前国内石墨市场低端产品产能过剩、高端产品供不应求的现状，我国石墨企业在激烈的国际、国内市场竞争中，只有牢固树立全局观念，从长远的战略眼光出发，把行业的利益和企业的利益紧密结合起来，在积极参与市场竞争的同时，各企业应加强沟通与协调，共同维护石墨市场秩序，才能确保全行业的健康发展。但由于石墨行业是个高能耗、高污染的行业，因此我国石墨行业在发展高端产品的同时，一定不要盲目扩大产能，防止并提前着手遏制低水平重复建设等问题，只有这样，才能避免造成资源和能源浪费，使我国的石墨行业生产经营走上良性发展轨道。 1.1.3.2投资的必要性 从国际上看，在21世纪前叶，石墨制品仍将是国民经济若干领域不可缺少的难以替代的功能材料，其市场潜力仍然很大。 从国内看，2005年我国人均GDP超过1700美元，正处在工业化、城市化、现代化加速发展的进程中，钢铁以及有色金属、电子、机械、化工、核能、航空航天等国民经济各部门的持续、快速发展和产业结构的优化升级对石墨制品的数量、品种和质量提出了更高的要求。就近期来看，据多家权威机构预测，“十一五”期间，我国GDP年平均增长率将在7.5%以上，虽然比“十五”期间的增长速度将出现小幅回落，但仍然可以肯定，石墨工业的市场需求空间仍十分看好。可以预测，“十一五”期间我国石墨工业的市场需求将从原来的持续高速增长转向适度平稳增长，预计平均年增长率约在4%至5%左右。石墨材料的理化性能和机械性能在许多方面优于金属、无机非金属高分子材料，具有广泛的应用前景和发展空间。石墨产品广泛应用于冶金、化工、机械、医疗、电子以及航空航天与核能等尖端科技领域，具有很好的发展态势。对我国石墨工业而言，“十一五”期间既展现出良好的发展机遇，是我国石墨工业加速结构调整、主动适应市场、实现产业升级的重要战略机遇期。产业结构调整指导目录（2011）中鼓励企业进行特种石墨（高强、高密、高纯、高模量）的开发与生产，因此本项目承建单位抓住这个机遇，进行年产3000吨特种石墨（高纯）生产线技术改造项目建设，开拓进取，励精图治，为使企业有序的发展创造效益，也为石墨行业持续、稳定、协调发展而不懈努力。1.1.3.3经济意义和社会效益我国是石墨生产大国，但还算不上石墨强国。高科技含量的石墨制品，以及部分领域特殊石墨制品，我们与石墨强国相比还有差距。推进现代化建设，繁荣我国经济，振兴民族工业，我国石墨行业必须向石墨强国挺进。本项目拟建于*省*县宋埠镇夏泽村，与*县工业园区相临，该项目实施后将对地方经济发展做出重要贡献。项目建成达产后，年均销售收入5871.43万元，年均创利税1594.9万元(其中: 利润1146.02万元)；项目平均投资利税率36.95%，总投资收益率26.55%，投资回收期税后5.29年，税前4.54年（均含建设期）；财务内部收益率：税后24.19%，税前30.6%；确实是投资少、见效快、具有良好经济效益的好项目。 石墨材料的理化性能和机械性能在许多方面优于金属、无机非金属高分子材料，具有广泛的应用前景和发展空间。石墨产品广泛应用于冶金、化工、机械、医疗、电子以及航空航天与核能等尖端科技领域，具有很好的发展态势。不仅可提高企业的经济效益，同时可带动当地经济的发展。因此该项目的实施将对地方经济发展做出重要贡献，从而具有很好的社会效益。1.1.4 研究范围 本项目的研究工作范围包括石墨市场预测、产品方案、建设规模及生产工艺、设备、土建、供配电、自控、给排水、通风、总图运输、消防、环境保护、职业安全卫生、节能措施及效果等进行可行性研究分析，还包括生产制度与劳动定员的拟定，对工程实施计划的建议，并对本工程做出投资估算和技术经济分析。1.1.5 研究内容生产规模：3000吨/年高纯石墨。本项目总投资4316万元人民币项目建设内容序 号项目名称单 位数 量备 注1高纯石墨吨年30001.2 研究结论1.2.1 综合评价 1、生产规模：用一年工厂建设时间实现3000吨/年高纯石墨生产能力。 2、项目研究过程中广泛吸纳国内外现有的先进生产技术和设备，力求生产工艺可靠、原料消耗低、工艺先进。 3、项目单位具备了设计、筹建、现场施工、调试投产、正常运行等各方面的技术和生产管理经验，并培养了一批专门的技术和管理人才， 这为本项目的建设和投产提供了可靠的保证。4、产品所用原辅材料、燃料、资源充足，易于购买，原、辅材料供应有可靠保障。5、项目水、电等公用工程供应可靠，均能满足生产的需求。6、项目区地理位置：地理坐标东经11524，北纬2841，*县位于*省东北部，是靖安、安义、九江、宜春、高安等地交通往来的枢纽。该县对外交通均为陆路，对外公路有奉铜线、大干线（三级道路）、万上线（三级道路）、大上公路，其中奉铜线、大干线为省道。该县沿奉大公路至320国道仅24公里，距105国道25公里，交通较为便利。8、本项目投入总资金：4316万元，其中：建设投资3223.21万元；流动资金1092.79万元。项目建成投产后年均销售收入5871.43万元，年均创利税1594.9万元(其中: 利润1146.02万元)；项目平均投资利税率36.95%，总投资收益率26.55%，投资回收期税后5.29年，税前4.54年（均含建设期）；财务内部收益率：税后24.19%，税前30.6%；本项目具有较好的经济效益。主要技术经济指标见表1-1。9、项目劳动定员共114人，项目建设期一年。10、建议抓紧实施。1.2.2 研究结论 项目建设办公楼、生产车间、筛沙车间、宿舍及其它附属设施面积18838.68平方米。主要设备有混捏机、3016鄂破机、高压计量箱、液压机、粉碎机、磨粉机、混轧机、皮带动输机、导热油锅炉、石墨模具、混捏锅、轧片机、浸渍设备、雷蒙磨及其它配套设备设备共计94台（套）及8座环式焙烧炉。本项目产品方案和生产规模符合实际，市场可靠。技术质量可靠，关键设备均采用国内最先进的。原料立足国内，不仅来源可靠，且成本低，使产品更具有竞争力。环境保护及职业安全卫生符合国家有关规定。本项目建成后，企业具有偿还能力。经济效益好。国民经济效益和社会效益也是好的。综上所述，项目是可行的。如能尽快实施，将取得明显的经济效益。表1-1主要技术经济指标表序号项 目 名 称单 位数 量备 注一生产规模高纯石墨ta3000二产品方案高纯石墨ta3000三年工作日天300四主要原材料用量1生石油焦ta28502沥青焦ta6003沥青 ta1140五公用动力消耗量1供水吨/a75242 供电年耗电量万kwh94.93供天燃气最大用气量万m3a240六三废排放量废水m3a6019.2七运输量ta75901运入量ta45902运出量ta3000八项目定员人1141生产工人人142管理技术人员人100九总占地面积亩79十项目综合能耗吨标煤/吨3.80十一工程项目总投资万元43161固定资产投资万元3223.212流动资金万元1092.79十二年均销售收入万元5871.43工厂成本十三年均总成本万元4276.53年均经营成本万元4064.22十四年均利润总额万元1146.02财务评价指标十五总投资收益率26.55十六投资利税率36.95十七投资回收期（含建设期）年4.54税前年5.29税后十八项目财务内部收益率30.60税前24.19税后十九项目财务净现值万元4310.99税前（I=12%）万元2712.12税后（I=12%）第二章 市场预测2.1 国内外市场预测2.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品 2.1.1.1 性质 石墨是典型的层状结构，碳原子成层排列，每个碳与相邻的碳之间等距相连，每一层中的碳按六方环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构，位移的方位和距离不同就导致不同的多型结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大得多（层内C-C间距=0.142nm，层间C-C间距=0.340nm）。石墨由于其结果特殊，而具有以下性质：1、耐高温型：石墨的熔点为385050，沸点为4250，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000时，石墨强度提高一倍。2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。2.1.1.2 用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。2、作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。3、作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在2002000 温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。4、石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。6、用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个 PPM 。特别是其中硼含量应少于 0.5PPM 。在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。7、石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用 45 克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。8、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。9、电极。20世纪60年代，铜做为电极材料被广泛应用，使用率约占90，石墨仅有10左右；21世纪，越来越多的用户开始选择石墨作为电极材料，在欧洲，超过90以上的电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。（1）加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快25倍；而放电加工速度比铜快23倍；材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。（2）重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。（3）放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。（4）没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产；（5）石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光；（6）材料成本更低，价格更稳定；由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，东洋石墨的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低3060，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的首选材料.。随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。柔性石墨制品：柔性石墨又称膨胀石墨，是年代开发的一种新的石墨制品。今年来美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。因此，还是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。此外，石墨还是轻工业中玻璃和造纸的磨光剂和防锈剂，是制造铅笔、墨汁、黑漆、油墨和人造金刚石、钻石不可缺少的原料。它是一种很好的节能环保材料，美国已用它做为汽车电池。随着现代科学技术和工业的发展，石墨的应用领域还在不断拓宽，已成为高科技领域中新型复合材料的重要原料，在国民经济中具有重要的作用。2.1.1.3 石墨及石墨制品1、石墨电极类 主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极包括： （1）普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于 17A厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 （2）抗氧化涂层石墨电极。表面涂覆一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。 （3）高功率石墨电极。允许使用电流密度为1825A厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。 （4）超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于 25A厘米 2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。 2、石墨阳极类 主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。包括： （1）各种化工用阳极板。 （2）各种阳极棒。 3、特种石墨类 主要以优质石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。 它包括光谱纯石墨，高纯、高强、高密以及热解石墨等。 4、石墨热交换器 将人造石墨加工成所需要的形状，再用树脂浸渍和固化而制成的用于热交换的不透性石墨制品，它是以人造不透性石墨为基体加工而成的换热设备，主要用于化学工业。包括： （1）块孔式热交换器； （2）径向式热交换器； （3）降膜式热交换器； （4）列管式热交换器。 5、炭电极类 以炭质材料如无烟煤和冶金焦（或石油焦）为原料、煤沥青为粘结剂，不经过石墨化，经压制成型而烧成的导电电极。它不适合熔炼高级合金钢的电炉。包括： （l）多灰电极（用无烟煤、冶金焦、沥青焦生产的电极）； （2）再生电极（用人造石墨、天然石墨生产的电极）； （3）炭电阻棒（即石墨格子砖）； （4）炭阳极（用石油焦生产的预焙阳极）； （5）焙烧电极毛坯。 6、炭块类 以无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂，经原料制备、配料、混粘、成型、焙烧、机加工而制成。其中高炉炭块作为耐高温抗腐蚀材料用于砌筑高炉内衬；底部炭块、侧部炭块、电炉块则用于铝电解槽和铁合金电炉等。包括： （1）高炉炭块； （2）铝槽炭块（底部炭块及侧部炭块）； （3）电炉炭块。 7、炭糊类 以石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂而制成。有的用于各种连续自焙电炉作为导电电极使用的电极糊；有的用于连续自焙式铝槽作为导电阳极使用的阳极糊；有的用于高炉砌筑的填料和耐火泥浆的粗缝糊和细缝糊。高炉用自焙炭块虽用途不同，但和糊类制品的生产工艺相仿，暂归在糊类制品内。包括： （1）阳极糊； （2）电极糊（包括标准、非标准电极糊）； （3）底糊（包括多灰、少灰底糊）； （4）密闭糊（包括多灰、少灰密闭糊）； （5）其它糊（包括粗缝糊、细缝糊、自焙炭砖等）。 8、非标准炭、石墨制品类 这是指用炭、石墨制品经过进一步加工而改制成的各种异型炭、石墨制品。包括铲型阳极、制氟阳极以及各种规格的坩埚、板、棒、块等异型品。 9、不透性石墨类 这是指经树脂及各种有机物浸渍、加工而制成的各种石墨异型品，包括热交换器的基体块。 10、电炭产品类 这是指炭精棒、电刷等产品。2.1.2国内石墨及石墨制品市场1、石墨及石墨制品企业市场压力较大。 在中国，石墨企业面临的压力非常大：石油焦和煤沥青的价格大幅波动、人民币升值还有一定的压力。石墨厂家技术水平参差不齐，资金状况不同，设备落后，管理水平差，再加上国内市场的不规范性，对提高石墨行业工艺水平的刺激性不高，一些企业的产品质量存在严重的问题。出口渠道多头，为占领市场，许多企业压价出口初级产品，致使我国的出口价格不断下降，抗风险能力损失待尽。此外，石墨制品出口退税的取消对产品出口影响非常大。中国一方面要加大环境治理力度，淘汰落后产能；另一方面将严格限制电解铝的过快增长。受金融危机和经济衰退的影响，一方面，为了降低市场风险和减少资金占压，国外进口商大规模压缩库存，导致我国出口订单明显减少；另一方面，部分国家汇率大幅贬值，侵蚀我国出口产品的竞争力。同时，金融、贸易保护主义倾向在发达国家明显抬头，“去全球化”思潮也在蔓延。 目前经济回升的基础还不稳定。经济回暖的前景和可持续性仍有待观察。同时，部分外向型企业被迫转向内销，加剧了国内市场的竞争压力，企业利润空间被进一步压缩。因此我们认为，后期石墨市场竞争会更加激烈，短期内将继续维持目前的现状，至少一年之后才会有起色。 2、石墨及石墨制品仍然是国民经济若干领域内不可缺少的材料。 我国正处在工业化、城市化、现代化加速发展的进程中，钢铁以及有色金属、电子、机械、化工、核能、航空航天等国民经济各部门的持续、快速发展和产业结构的优化升级对石墨制品的数量、品种和质量提出了更高的要求，项目建设有市场需求。 近几年来，项目投资单位的技术和装备有了新发展，与同行业企业相比都有独到之处，有的已居于领先水平。 2.1.3石墨及石墨制品生产能力石墨及石墨制品是钢铁、机械、化工、电炉冶炼不可缺少的导电材料，随着科技、国防等尖端领域的发展，石墨材料的应用越来越广泛。石墨行业的产品在国民经济中的地位已不容忽视。石墨在工业上运用极广，几乎每个行业都会用到。工业上多用的是人造石墨，也就是特种石墨。按其成型的方式可分为以下几种。1、等静压石墨。也就是很多人叫的三高石墨，但是并不是三高就是等静压。2、模压石墨。3、挤压石墨，多为电极材料。其中按石墨的颗粒度分，也可分为：细节构石墨、中粗石墨（一般的颗粒度在0.8mm左右）、还有就是电极石墨（2-4mm）。2009年中国石墨及石墨制品产量分省市统计表地区2009年1-12月石墨及石墨制品产量合计(吨)全国17,555,718.31北京5,126.28天津32,935.45河北262,758.50山西513,796.64内蒙古1,473,026.64辽宁197,184.20吉林224,563.90黑龙江22,051.00上海10,664.16江苏1,069,450.52浙江72,132.45安徽11,512.47福建19,458.00*14,205.00山东2,210,689.15河南7,015,047.50湖北99,741.71湖南1,365,394.29广东27,452.00广西316,567.00海南重庆75,031.00四川321,322.00贵州376,573.45云南82,105.00西藏陕西134,265.17甘肃315,975.40青海216,086.80宁夏897,899.85新疆172,702.782010年6月中国石墨及石墨制品产量分省市统计表地区6月产量（吨）1-6月产量（吨）总计1942028.9110106553.34北京市403.032078.24天津市507827305.37河北省26999141007.5山西省63966.75303192.4内蒙古自治区181851.84812052.76辽宁省23239.11141086.53吉林省20636112909黑龙江省24247350上海市2170.8211673.88江苏省111168.82621846浙江省7335.443715.1安徽省2524.5415983.55福建省224312185.8*省17588417山东省209187.611127658.91河南省751876.24169782湖北省17985.767676湖南省173903.71628326.1广东省2009.9212299.78广西壮族自治区68008332019.63重庆市601334878.95四川省64598.45286231.85贵州省34748.12193909.58云南省874738186陕西省942578881甘肃省35414.01266529.13青海省18863.03183626.03宁夏回族自治区78065.85359167.25新疆维吾尔自治区1138566578 2.1.4 石墨及石墨制品的发展趋势“十五”期间，我国石墨工业得到了较全面的发展。但是，与科学发展观和新型工业化道路的要求相比，我国石墨工业还存在增长方式粗放，企业创新能力偏弱，产品结构不合理，产能扩张速度过快，企业竞争力不强等一系列突出问题。要解决我国石墨工业发展中存在的诸多问题，使石墨工业更好地满足我国国民经济发展的需要，就必须全面贯彻落实科学发展观，提高技术创新能力，转变增长方式，把过去注重数量的粗放发展模式转移到节约能源、提高资源利用率、减少污染、增加品种、提高质量、注重效益的集约型发展轨道上来，走持续、稳定、协调发展之路。 1、结合国有老企业的改制，加快推进企业重组，转换经营机制，提高产业集中度，调整产业结构，避免重复建设，优化产业布局，增强企业的竞争力。要打破行业界限，利用资本市场，跨行业、跨地区地整合现有石墨企业。钢铁、有色金属、石化等相关行业的龙头企业可参与石墨企业的重组，迅速形成几个有竞争力的大企业集团。组建大型石墨企业，有利于控制新增产能，使企业生产能力与市场、资源实现合理配置；有利于产品专业化分工，实现品种结构调整；有利于形成合理的生产规模，实现设备大型化和现代化，淘汰落后生产能力；有利于遏制市场无序竞争。在这方面，我们欣喜地看到，中钢集团对吉林石墨的重组和方大集团对海龙科技、抚顺石墨等4家石墨企业的重组，已经取得阶段性的成果，并必将取得更大成效。2、加大企业技术开发投入力度，提高技术创新能力，提高企业科技进步水平。当前我国石墨工业发展中，一方面低端产品如普通功率石墨电极、电极糊、铝用阳极和阴极炭块等产能过剩、市场供大于求，另一方面高技术含量、高附加值的产品如大规格超高功率石墨电极、核石墨、航空航天用石墨和各领域用特种石墨及碳石墨复合材料等又有相当数量的缺口，需要依靠部分进口才能完全解决。这一问题虽然表现为石墨产品结构不合理，但其深层原因在于技术开发投入不足，产业自主创新和技术集成创新能力弱，产品结构的优化升级缺乏强有力的技术支撑。因此，加大研发投入，提高技术创新能力，在品种、质量、成本、服务上全面提高竞争力，已成为解决我国石墨工业结构性矛盾的主要出路。加大研发投入，提高技术创新能力，首先是作为微观经济主体的石墨企业的内在要求，在市场经济条件下，企业是技术投入和技术创新的主体。把技术创新纳入到企业的发展规划中去，结合企业自身技术装备情况和产品定位，确定技术创新的主攻方向、重点内容；建立符合企业自身发展实际的创新机制和与高校、科研单位相联合的创新体系。其次要发挥政府的积极作用。对于重大的技术攻关项目，企业往往没有动力也没有能力独自承担，因此需要政府的支持，支持的方式除政府直接拨款外，还可采取政府为之提供财政税收与信贷方面优惠政策的方式，行业协会可以在这方面协助企业争取政府的支持。3、把节能降耗、改善环保水平作为企业发展的前提，重塑绿色石墨。要最大限度地实现生产过程中资源循环利用，最大限度地减少废弃物排放，使石墨工业成为资源节约型和环境友好型产业。为此，一是要淘汰落后生产设备。要坚决按照国家发改委颁布的产业结构调整指导目录淘汰能耗高、污染大的蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、