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浙江许继xj-1000微机保护装置说明书毕业论文初稿.doc

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XJ-1000系列微机保护装置 使 用 说 明 书 Version1.0 浙江许继电气有限公司 XJ-1000系列通用数字保护装置概述 XJ-1000系列通用数字保护装置是我公司结合多年继电保护产品研发、生产、运行的经验,联合华中科技大学研制的新一代微机继电保护产品,系列微机保护测控装置具有高可靠性、稳定性、选择性、灵敏性,装置外观精美、结构合理、使用方便、保护原理成熟可靠等优点,在电力、水电、矿山、化工、造纸等多个行业成功运行,获得用户的普遍好评。基于XJ-1000系列通用数字保护装置,我公司形成了变电站综合自动化系统、水电站综合自动化系统,泵站自动化系统等成套产品。并在多个变电站、水电站、泵站、开关站成功运行。 1.主要特点 1.1 背插式结构 采用背插式结构,强电或干扰较强的信号在紧靠后备接线端子的位置分布,经过抗干扰隔离电路,再进入弱电信号处理,然后上到总线,将强电或干扰较强的信号在电气、空间上严格分离,与前插式结构的强弱电信号交错布置相比,具有天然的抗干扰优势,与其他总线连接方式相比,具有结构清晰,使用维护方便,可靠性好的优势。 1.2强恶劣环境运行能力 公司根据多年电力、水电、工矿产品运行经验,专业推出强恶劣环境运行能力的保护装置,特别加强开关柜上运行能力和工业恶劣环境运行能力。 采用加强型单元机箱,按抗强振动,总线接插信号具有多重冗余,各向震动均可确保可靠连接。分散在开关柜或现场,可靠性不受振动影响 采用加强干扰设计,各输入输出均经过了严格的电气隔离和强干扰旁路、抑 制电路,可靠性不受现场干扰的影响。 采用银色高强度全封闭铝合金结构,便于散热、电气屏蔽、以及防尘、防潮 湿、防腐蚀等。 1.3完善的自检自恢复措施 装置开机和在线运行均对主要电路和外接线进行自检,及时报告外部接线错误和装置内部故障。设置多重软件、硬件看门狗,确保保护控制程序可靠运行。 1.4全分散系统设计 XJ-1000系列保护装置按每个间隔单元一个装置设计,装置可就地安装,也可集中安装,每装置独立完成一个间隔必备的功能,自带综合自动化接口,可随时配套我公司的自动化管理系统组成站级自动化接口,并与各级调度系统接口。 1.5高可靠性和稳定性 从设计的角度,确保每个电路达到设计目标,设计冗余并运行在合理的工况,装置具备了高可靠性和稳定性。再从元件质量控制的角度,我公司所有元件均采用至少工业级产品,并全面加强生产检验使用指导各环节,确保本系列产品的极低故障率和使用寿命。 1.6精度一致 保护装置所有测量元件均采用高精度一致性好的元件,并经过了严格的筛选,现场无须进行精度调节,减少现场工作量。所用器件均不受温度等现场环境的影响,常时间不漂移,确保使用寿命内,精度不变化。 1.7标准化、模块化硬件 装置硬件按标准化和模块化的原则设计,主要硬件通用,不须调整就可使用在其他装置,便于现场维护。 由于本产品是我公司多年总结设计的成熟产品,公司将确保本系列产品在外特性(含开孔和接线等)不变的情况下,提供本产品的售后服务,以及长期可供货能力。 1.8全汉化显示 XJ-1000系列保护装置,现地可直观显示间隔的运行情况和运行参数,显示全汉化,装置的操作采用汉化菜单的方式,便于使用和掌握。 1.9具有32个文件追忆功能,自动记录文件的类型、时间和动作值 1.10丰富的调试功能,可检测硬件状态和外部接线是否正确 1.11使用方便 XJ-1000系列保护装置,显示直观,端子按功能分布,并有端子定义说明,使用接线时,清晰明确。装置设置有7个按键,配合菜单等友好的人机接口,操作方便。 2.XJ-1000系列通用数字保护装置外形及开孔尺寸图 2.1装置外形图 2.2装置安装开孔尺寸图 3.装置硬件 装置采用整面板形式,面板上包括液晶显示器、信号指示器、操作小键盘等。装置采用加强型单元机箱,按抗强振动、强干扰设计,确保装置安装于条件恶劣的现场时仍具备高可靠性。不论组屏或分散安装均不需加设交、直流输入抗干扰模块。 3.1 主要插件 本保护装置由如下插件构成:电源插件、交流插件、CPU插件以及总线及显示管理板。 电源插件(带出口继电器) 由电源模块将外部提供的交、直流电源转换为保护装置工作所需电压。本模块输出+5V和+24V。+5V电压用于装置数据器件工作, 24V电压用于装置驱动继电器使用。 3.2交流插件 交流变换部分包括电流变换器TA和电压变换器TV,用户将TA、TV的二次侧电流、电压信号转换为弱电信号,供保护插件转换,并起强弱电隔离作用。 本装置有4个电流变换器,4个电压变换器,分别变换Ia、Ib、Ic、I0、的电流量和UA、UB、UC、U0的电压量。 3.3 CPU插件 CPU插件由微处理器CPU、RAM、EPROM等构成,集成电路全部采用工业品或军品,使得装置有很高的稳定性和可靠性。 3.4总线及显示管理板 人机对话插件安装于面板上,液晶采用中文显示,主要功能为:键盘操作、液晶显示、信号灯指示等。 面膜各功能键如图: 4. 人机界面说明(以线路保护装置为例,其他参照线路保护装置) 4.1主显示界面 装置上电后,显示装置型号、装置名称及相关企业信息,如图4-1所示,3秒后自动进入主显示界面,如图4-2所示 Ia: 0.00A 保 Ib: 0.00A 护 Ic: 0.00A Io: 0.00A XJ-1001 微机线路保护 VERSION1.0 许继电气 图4-1装置信息界面 图4-2主显示界面 4.2主菜单 在主显示界面下按下“确认”键,,进入菜单界面,按“↑”“↓”选择项目,如图4-3所示: 01. 定值设置 02. 保护投退 03. 综合设置 04. 动作记录 05.遥信查看 06.模拟通道 07.时间设置 08.开出测试 09.系统设置 10.出厂设置 图4-3 在选项界面下按下“确认”键,输入密码后,进入菜单界面,如图4-4所示 输入口令:0000 图4-4 密码输入:““→”“←”移动光标,“↑”“↓”修改光标所在位的值,输入完毕按“确认”键,进入相应的菜单;选择“取消”回到主显示界面。 注:密码是“1000” 如输入密码错误,也可以进入菜单,但是不能做任何的数据修改和设定。 4.2.1定值设置 在主菜单下选择“定值设置”,按下“确认”键即可进入定值设置界面,如图4-5所示: 速断定值 5.00 A II段过流 3.00 A 图4-5 在定值设置界面下即可对保护定值进行修改。按“→”“←”键可以翻屏选择要修改的定值。完成后按《确认》键确认修改。按《取消》键可进入保存界面,保存修改,操作完成。 4.2.2保护投退 在主菜单下选择“保护投退”,按下“确认”键即可进入保护投退界面,如图4-7所示: 速断 退出 II段过流 退出 图4-7 在菜单中选择软压板,按《确认》键进入投/退选择,按上、下键进行修改,修改后按《确认》键选定。软压板配置完成后按《取消》键进入保存界面,保存修改,操作完成。 4.2.3 综合设置 在主菜单下选择“综合设置”,按下“确认”键即可进入综合设置界面,如图4-8所示: AV变比 20 TV变比 100 图4-8 调整TV变比,电压将显示一次电压。按《确认》键进入,按左、右键选择,按上、下键进行修改,修改完成后按《取消》键进入保存界面,保存修改,操作完成。 4.2.4动作记录 在主菜单下选择“动作记录”,按下“确认”键即可进入动作记录界面,如图4-9所示: 速断 动作 2010年01月01日 09时02分9秒243 图4-9 按左、右键翻屏。 4.2.5遥信查看 在主菜单下选择“遥信查看”,按 “确认”键即可进入遥信查看界面,如图4-10所示: 开关合位 0 开关分位 0 开关量3 0 开关量4 0 图4-10 按上、下、左、右任意键翻屏查看。 在《遥信查看》中加入220V电压导入开入信号,在测试屏幕上将有对应的开入被导通,显示的数字由0变为1。(“1”是有效位)。 4.2.6模拟通道 在主菜单下选择“模拟通道”,按下“确认”键即可进入模拟通道界面,如图4-11所示: 0 0 0 0 0 0 0 0 图4-11 模拟通道仅限于产品出厂试校时使用。 4.2.7时间设置 在主菜单下选择“时间设置”,按下“确认”键即可进入时间设置界面,如图4-12所示: 2010-01-01 09:06:25 图4-12 按《确认》键进入调整模式,按左、右键移动光标到需要调整的位置,用上、下键进行调整,调整完毕按《确认》键确认修改,按《取消》键进入保存界面,操作完成。 4.2.8开出测试 在主菜单下选择“开出设置”,按下“确认”键即可进入开出测试界面,如图4-13所示: 出口00 OFF 出口01 OFF 出口02 OFF 出口03 OFF 图4-13 按上、下键选择需要测试的项目,按《确认》选择相应的继电器,再按上、下键将有出口动作,可用万用表在背板端子对应出口处查看是否导通。 出口00对应开出1,以此类推。 4.2.9系统设置 在主菜单下选择“系统设置”,按下“确认”键即可进入系统设置界面,如图4-14所示: IA通道系数 1.005 IB通道系数 1.005 图4-14 系统设置用来调整电气量的采样精度,出厂时已校准,无特别要求无需对其进行修改。如需修改,参考定值修改的过程。 4.2.10出厂设置 在主菜单下选择“出厂设置”,按下“确认”键即可进入出厂设置界面,如图4-15所示: 用户参数即将丢失 并且不可恢复 确认 取消 图4-15 按《确认》键进入到出厂设置界面。选择“确定”将恢复到出厂最初原始状态。 5.技术参数 5.1 额定参数 额定交流电压: 100V 额定交流频率: 50 Hz 额定交流电流: 5A或1A(订货时注明) 额定直流电压: 220V 5.2 装置功耗 交流电压回路:每相不大于1VA; 交流电流回路:In=5A时每相不大于1VA;In=1A时每相不大于0.5VA; 保护电源回路:正常工作时,不大于12W;保护动作时,不大于15W。 5.3 环境条件 环境温度 工作:-25℃~ +55℃ 储存:-35℃~ +70℃,相对湿度不大于80%,周围空气中不含有酸性、碱性或其他腐蚀性及爆炸气体的防雨、防雪的室内;在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆转的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。 湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃且表面不凝露,最高温度为+40℃时,平均最大湿度不超过50%。 大气压力:80kPa~110kPa(相对海拔高度2000m以下) 5.4 热稳定性 交流电流回路: 2倍额定电流,连续工作。         10倍额定电流,允许工作1s。         40倍额定电流,允许工作10ms。 交流电压回路:1.1倍额定电压,连续工作。 直流电压回路:80%~110%额定电压,连续工作。 5.5 输出触点 保护输出触点容量:DC220V 5A 长期工作 5.6 绝缘性能 5.6.1 绝缘电阻 产品的带电部分和非带电金属部分及外壳之间,以及在电气上无联系的各独立回路之间,用开路电压为500V的兆欧表测量其电阻,在规定的试验大气条件下电阻值不小于100MΩ。 5.6.2 介质强度 5.6.2.1 在试验的标准大气条件下,产品能承受电压为2kV,频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无击穿、闪络及元件损坏的现象。 5.6.2.2 试验回路如下: a)电源回路对地; b)开入量对地; c)开出回路对地; d)交流回路对地。 5.6.2.3 产品出厂检验时,允许检验历时缩短为1s,检验电压值为规定值的110%。 5.6.2.4 产品作重复检验时,检验电压值为规定值的75%。 5.6.3 冲击电压 在试验的标准大气条件下,产品的直流电源输入回路,能承受标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压4kV,产品无绝缘损坏。 5.7 耐湿热性能 产品能承受GB7261-2000第21章规定的交变湿热试验。 5.8 抗振动性能 5.8.1 承受振动响应的能力 产品具有能承受GB/T11287-2000中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动响应能力。检验时,施加激励量为额定值时,产品测量元件的准确度能满足2.16条中各项指标。 5.8.2 承受振动耐久的能力 产品具有能承受GB/T11287-2000中规定的严酷等级为Ⅰ级的振动耐久能力。检验时,不施加激励量。 5.9 冲击承受能力 5.9.1 承受冲击响应的能力 产品具有能承受GB/T14537-1993中4.2.1规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击响应能力。检验时,施加激励量为额定值时,产品测量元件的准确度能满足2.16条中各项指标。 5.9.2 承受冲击耐久的能力 产品具有能承受GB/T14537-1993中4.2.2规定的严酷等级为Ⅰ级的冲击耐久能力。检验时,不施加激励量。 5.10 承受碰撞的能力 产品具有能承受GB/T14537-1993中4.3规定的严酷等级为Ⅰ级的碰撞能力。检验时,施加激励量,不带包装;检验后,产品不应有机械损坏。 5.11 静电放电 产品能承受GB/T14598.14-1998中4.2规定的严酷等级为Ⅳ级的静电放电试验。 5.12 快速瞬变干扰 产品能承受GB/T14598.10-1996中4.1规定的严酷等级为Ⅳ级的快速瞬变干扰试验。 5.13 辐射电磁场干扰 产品能承受GB/T14598.9-2002中4.1.1规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁场干扰试验。 5.14 脉冲群干扰 产品能承受GB/T14598.13-1998中3.1.1规定的严酷等级为Ⅲ级的1MHz和100kHz的脉冲群干扰试验。 5.15 定值精度 电流定值精度:±2.5% 电压定值精度:±2.5% 延时定值精度:0S~0.5S范围内不超过5ms 0.5S以上,误差不超过5%。 5.16 测量精度 保护量的测量误差:不超过额定值的±1.5% 开关量变位记录误差:分辨率可达2ms 5.17产品引用标准 GB/T2900 《电工术语》 GB/T2423.1-2001 《电工电子产品基本环境试验规程 》 试验A:低温试验方法 GB/T2423.2-2001 《电工电子产品基本环境试验规程 》 试验B:高温试验方法 GB/T2423.4-1993 《电工电子产品基本环境试验规程 》 试验Db:设备用交变湿热试验方法 GB/T2887-2000 《计算机场地通用规范》 GB7261-2000   《继电器及继电保护装置基本试验方法》 GB/T11287-2000 《电气继电器 第21部分: 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇:振动试验(正弦)》(idt IEC60255-21-1:1988) GB/T14537-1993 《量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验》 (idt IEC60255-21-2:1988) GB/T14598.9-2002 《电气继电器 第22部分: 量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第3篇:辐射电磁场干扰试验》(idt IEC60255-22-3:1989) GB/T14598.10-1996 《电气继电器 第22部分: 量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第4篇:快速瞬变干扰试验》(idt IEC60255-22-4:1992 ) GB/T14598.13-1998 《量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第1部分:1MHz脉冲群干扰试验》(eqv IEC60255-22-1:1988 ) GB/T14598.14-1998 《量度继电器和保护装置的电气干扰试验 第2部分:静电放电干扰试验》(idt IEC60255-22-2:1996 ) GB16836-2003 《量度继电器和保护装置安全设计的一般要求》 JB/T7828-1995 《继电器及其装置包装贮运技术条件》 DL/T578-1995   《水电厂计算机监控系统基本技术条件》 DL5002-1991 《地区电网调度自动化设计技术规程》 SDJ9-87     《电测量仪表装置设计技术规程》 GB14285-1993   《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB50062-1992   《电力装置的继电保护和自动装置设计规程》 GB50171-1992   《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 DL478-2001    《静态继电器保护及安全自动装置通用技术条件》 GBJ71-1984    《小型水力发电站设计规范》 6:装置主要功能及图纸 XJ-1000系列微机保护装置型号一览表 装置型号名称 功能配置 XJ-1001 线路保护装置 1.速断 2.过电流 3.过负荷 4.过负荷跳闸 5.零序过流 6.失压 7.重合闸 8.过电压 9.低电压 XJ-1002 电容器保护装置 1. I段过流 2.II段过流 3. 过电压 4.低电压 5. 零序过流跳闸 6.失压 XJ-1003配电变压器保护 1.超温告警 2.超温跳闸 4. 轻瓦斯 4.重瓦斯 6. 速断 6.I段过流 7.II段过流 8.过电压 9.零序过流告警 10.零序过流跳闸 XJ-1052 PT切换装置 1. PT并列       2.过电压 3. 低电压 XJ-1060 母联备自投装置 1.备自投       2.过负荷 3.速断       4.过流 XJ-1061 线路备自投装置 1.备自投       2.过负荷 3.速断       4.过流 XJ-1096 电动机保护装置 1.速断 2.反时限 3.过负荷 4.过负荷跳闸 5.低电压 6.零序过流跳闸 7.过电压 8.失压 6.1:XJ-1001线路保护装置功能配置如下: 保护功能 保 护 功 能 速断保护 II段过流 III段过流 III段跳闸 失压 失压跳闸 重合闸 过电压 低电压 零序过流告警 零序过流跳闸 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1001原理接线图纸 XJ-1001控制回路图 XJ-1001背部端子图 6.2:XJ-1003配电变保护功能配置如下: 保护功能 保 护 功 能 速断 I段过流 II段过流 过电压 零序过流告警 零序过流跳闸 重瓦斯 轻瓦斯 超温跳闸 超温告警 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1003配电变原理接线图 XJ-1003控制回路图 XJ-1003背部端子图 6.3:XJ-1002护功能配置如下: 保护功能 保 护 功 能 速段 I 段过流 II段过流 过电压 低电压 零序过流 零序过流跳闸 失压 失压跳闸 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1002电容器保护原理接线图 XJ-1002控制回路图 XJ-1002电容器背部端子图 6.4:XJ-1096电动机保护功能配置如下: 保护功能 保 护 功 能 速断 过负荷 过负荷跳闸 反时限 零序过流 零流过流跳闸 低电压 失压 缺相保护 缺相跳闸 过电压 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1096电动机原理接线图 XJ-1096控制回路图 XJ-1096电动机背部端子图 6.5:XJ-1061进线备自投保护功能配置如下: 保护功能 保 护 功 能 备自投 进线1主用 进线2主用 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1061进线备自投原理接线图 XJ-1061进线备自投背部端子图 6.6:XJ-1060分段备自投保护功能配置如下 保护功能 保 护 功 能 备自投 过负荷 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1060分段备自投原理接线图 XJ-1060分段备自投背部端子图 6.7 :XJ-1052双PT保护保护功能配置如下 保护功能 保 护 功 能 过电压 低电压 零序过压 PT切换 手动并列 手动解列 通讯功能 遥信采集、装置遥信变位、事故及故障遥信 正常断路器遥控分、合 XJ-1052双PT原理接线图 XJ-1052双PT背部端子图 7、保护原理: 7-1:速断保护 装置设有瞬时电流速断保护功能,保护动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器,用户可通过设置保护功能投/退选择。如图7-1所示。 图7-1速断保护原理框图 7-2:过电流保护 装置设有过电流保护功能,时限可以设置,保护动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器,用户可通过设置保护功能投/退选择。如图7-2所示。 图7-2 过电流保护原理框图 7-3:过负荷保护 装置设有过负荷保护功能,当电流最大值大于整定值时,延时动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器,用户可通过设置保护功能投/退选择。如图7-3所示。 图7-3过负荷保护原理框图 7-4: 低电压保护 在系统故障时电压降低,可配置低电压保护来甩掉部分负荷并保护用电设备。本保护在断路器处于合位时投入,且在TV断线时可闭锁。如图7-4所示。 图7-4 低电压保护原理框图 注:Tx为低电压保护延时的时间 7-5: 失压保护 当断路器处在合位,网上失电时启动失压保护,失压保护动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器。失压保护根据用户实际要求可投入或退出。如图7-5所示。 图7-5 失压保护原理框图 注:Tx为失压保护延时的时间 7-6: 过电压保护 装置设有过电压保护功能,当电压最大值大于整定值时,延时动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器,用户可通过设置保护功能投/退选择。原理框图如图7-6所示。 图7-6 过电压保护原理框图 注:Tx为过电压保护延时的时间 7-7: 零序过流保护 小电流接地系统,用于检测高压侧接地。当零序电流大于整定值并经过整定时间后保护动作,动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器,,用户可通过设置保护功能投/退选择。如图7-7所示。 图7-7零序过流保护原理框图 注:Tx为零序过流保护延时的时间 7-8: 零序过压保护 装置中设有零序过压保护,通过设置保护控制压板投退。在不接地或小电流接地系统中发生接地故障时,电网故障相对地电压降为零,非故障相对地电压升高倍,电网出现零序电压,且各处零序电压相等。零序过压保护就是在系统发生接地故障时,保护发出报警信号。如图7-8所示。 图7-8零序过压保护原理框图 7-9: 重瓦斯保护 装置中设有重瓦斯保护,通过设置重瓦斯保护控制压板投退。经开关量输入接口接收瓦斯继电器的信号,经逻辑判断后通过开出继电器输出。动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器。如图7-9所示。 图7-9重瓦斯保护原理框图 7-10:轻瓦斯保护 装置中设有轻瓦斯保护,通过设置轻瓦斯保护控制压板投退。经开关量输入接口接收轻瓦斯继电器的信号,经逻辑判断后输出告警信号,动作于故障信号继电器。如图7-10所示。 图7-10轻瓦斯保护原理框图 7-11: 超温保护 装置设超温保护,通过设置超温保护控制压板投退。经开关量输入接口接收温度控制器的上上限动作信号,经逻辑判断后通过开出继电器输出。超温保护动作于跳闸出口继电器和事故信号继电器。如图7-11所示。 图7-11 超温保护原理框图 7-12: 过温保护 装置设有过温保护,通过设置过温保护控制压板投退。经开关量输入接口接收温度控制器的上限动作信号,经逻辑判断后通过开出继电器输出。过温保护动作于事故信号继电器。如图7-12所示。 图7-12过温保护原理框图 7-13: 反时限保护 反时限特性数学方程 A T= (I/Ip)2—1.052 本数学方程综合考虑电动机正、负序电流的发热效应、电动机的散热特性以及热累计效应。 式中A为电动机的发热时间常数 Ip为电动机的反时限启动电流 I为电动机热等效电流 电动机启动时为正序电流的四分之一 电动机运行时为正序电流与2倍负序电流的平方和之后的平方根 T为对应等效电流下的动作时间 。 反时限保护在发热达到电动机规定的时间常数后,动作于跳闸,发事故信号 在发热达到跳闸值前,75%左右会发出过热告警 过热告警与跳闸做为一组保护,反时限为总的投退开关,而过热告警只有在反时限投入的情况下才起作用。 过热告警发故障信号 电动机的发热具有记忆功能,并自动计算电动机的散热,在发热值累计达到时间常数后跳闸,在电流消失后,散热过程开始,在电动机散热为到一半时,保护跳闸输出节点一直闭合,防止高温再启动,复归保护,可强行收回跳闸节点,但热量并未清除,保护在再次启动后可能很快动作,一般建议在保护出口节点收回后在考虑启动,若要强行启动,可将本装置复位。如图7-13所示。 图7-13 反时限保护原理框图 7-14:重合闸保护 本装置设有三相一次重合闸,通过设置重合闸压板控制投退,当开关位于合位,且无外部闭锁时重合闸充电,当开关由合位变为跳位时重合闸启动。如图7-14所示。 判据: 充电时间>充电时间定值 重合延时>重合延时定值 保护已启动 开关已跳开 故障电流已消失 无闭锁信号 对侧无压或检无压未投入 已与对侧同期或检同期未投入 4.2.2 重合闸的闭锁 重合闸的闭锁条件有: ①闭锁重合闸;②低频动作;③过负荷跳闸;④弹簧未储能;⑤手跳;⑥遥控跳闸;⑦控制回路断线;⑧线路电压异常;⑨压力异常。 4.3 合闸后加速 装置设立了独立的加速保护段,可通过控制字投退选择是否启动加速判断,合闸后加速包括手合于故障加速跳与自动重合于故障加速跳。 判据: 合闸刚动作 I>Ⅲ段定值 图7-14 重合闸保护原理框图 8.1硬件原理框图 A/D 转换 采样保持 前置模拟信号 处理 前置开入量处理 电气隔离 通信接口 人 机交 换处 理 保 护计 算以 及 判 断 内部数据交换总线 协处理器 测 量以 及通 信处 理 隔离及频率测量 前置频率通道 显示 键盘 指示灯 输出隔离 保护输出及驱动 8.2装置故障告警 保护装置的硬件发生故障,装置的LED指示灯显示故障信息,并闭锁保护装置的开出回路。 8.3网络通讯 装置具有RS485通讯接口,可以直接与后台计算机或通讯管理装置通讯,采用MODBUS通讯规约。网络通讯的波特率为9600,校验位可设置为奇校验或偶校验。 9、用户调试方法 装置出厂前已经进行过全面调试,并且通过带电高温运行72小时烤机实验。每一 台装置检验合格后方可出厂。装置内部包括交流采样回路在内的所有环节都没有可调节元件。整机具有良好的机械性能和温度特性,交流采样回路精度由出厂调试保证,无需用户调试。用户调试的重点是 : 1:检查现场安装的装置与订货时要求的型号是否一致 2:检查装置在运输过程中是否遭到损坏 3:装置安装到屏体上是否有接线错误 9-1:通电前的检查 检查装置外壳是否破损,液晶显示屏有无裂痕,如有损坏请与我公司技术支持部或驻各地办事处联系。 9-2:通电检查 参照接线图正确接入交/直流工作电源。通电后,运行灯亮,液晶显示屏字体清晰可辨。 9-3:开关量输入检查 在菜单屏中选择《遥信查看》,进入开关量状态显示屏。给开关量加入AC/DC220V电压导入开入信号,在测试屏幕上将有对应的开入被导通,显示的数字由0变为1。(“1”是有效位)。开入端子见背部端子图。 9-4:继电器开出回路检查 在菜单屏中选择《开出测试》,进入继电器开出回路显示屏进行开出调试,如图9-1所示。 开出通道 开出名称 现 象 1 出口00 背部端子开出1导通 2 出口01 背部端子开出2导通 3 出口02 背部端子开出3导通 4 出口03 背部端子开出4导通 图9-1开出检测回路表 9-5:异常情况处理 当装置发生异常时,可进行简单的异常处理,如图9-2所示。 异常现象 处理方法 模拟通道错误 检查模拟接线是否错误 定值错误 重新整定定值,压板 跳闸错误 检查跳闸回路 合闸错误 检查合闸回路 通讯错误 检查通讯线路及点表 图9-2 异常情况处理 9-6:投运说明及注意事项 9-6-1:检查装置型号、版本号、各电量参数是否与订货的一致。 9-6-2:投运前应严格按照9-1~9-5所述逐一检查,确认装置及外围回路无误。 9-6-3:严格按照定值单整定定值,未投入的保护项目应设为退出,确认无误。 9-6-4:确认定值无误。 9-6-5:检查装置背部各连接件是否连接可靠。 9-6-6:清除所有保护事件记录。 9-6-7:确认各保护通道输入正常,网络通讯正常(如果连接)。 10、订货及附件 10-1:供应成套性 随同产品一起供应的文件 A: 产品合格证一份 B:产品说明书一份 10-2:订货需知 订货时应指明 A:产品型号、名称、数量 B:交流电流、电压、频率额定值 C:特殊的功能要求及备品备件 D:供货地址及时间 11、附录技术参数表 工作环境 正常温度 -25~+55℃ 极限温度 -30~70℃ 储存温度 -40~+85℃
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