平开内倒窗安装工艺.doc

施工组织设计
铝合金平开内倒窗安装工艺
1、 铝合金平开内倒窗安装前准备
1) 铝合金平开内倒窗安装的最好时机
(1) 铝合金平开内倒窗上墙安装最好在建筑物体已封顶，内外墙面层也接近完成，只有窗洞口壁的饰面层尚未施工，并即将开始进行安装窗的工作。
(2) 过早安装，施工中其他工作造成对窗的损伤，过晚安装，洞口壁饰面层与门窗框的衔接又会影响工程进程。
2) 铝合金平开内倒窗安装前准备工作：
(1) 检查洞口尺寸。铝合金窗框一般都是后塞口，所以要根据不同的材料品种和窗框的宽、高尺寸，核实窗洞口的尺寸能否满足安装的需要。
一般要求洞口尺寸见下表
饰面材料种类
要求洞口尺寸 (mm)
洞口宽度
洞口高度
水泥砂浆抹面
窗框宽度+50
窗框宽度+50
贴瓷砖、马赛克
窗框宽度+60
窗框宽度+60
大理石、花岩岩镶贴
窗框宽度+80
窗框宽度+80
安装铝合金平开内倒窗，要求洞口尺寸偏差不超下表的规定
项 目
允许偏差 (mm)
洞口高度、宽度
洞口对角线长度差
洞口侧边垂直度
洞口中心线与基准轴线偏差
洞口下平面标高
±5.0
≤5.0
≤1.5/1000且不大于2.0
≤5.0
±5.0
(2) 检查洞口位置。由安装人员会同土建人员按照设计图纸检查洞口的位置和标高，若发现洞口位置与设计图纸不符合或偏差过大，则应进行必要的修整处理。
(3) 逐个检查核对所有窗洞口的尺寸与铝合金门、平开内倒窗框的规格是否相适应。
(4) 检查预留孔洞或补打铁件。逐个检查门窗洞口四周的预留孔洞或补打铁件的位置和数量，是否与铝合金平开内倒窗框上的连接铁脚匹配吻合。
(5) 按室内地面弹出的500线相垂直线，标出窗框安装的基准线，作为窗框安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的位置、尺寸有较大偏差时，应及时调整、处理。
(6) 检查核对运到现场的铝合金平开内倒窗的规格、型号、数量是否与设计图纸相符;五金配件是否配套齐全;辅助材料的规格、品种、数量是否能满足施工要求。并核实所有材料是否有出厂合格证及必须的质量检测报告。
(7) 机具准备。
安装铝合金平开内倒窗施工人员需备用的工具：内六角手搬一套、螺丝刀（十字、一字）一套、手电钻、自动刀头、橡胶锤、射钉枪、胶枪、木榔头。
安装铝合金平开内倒窗施工人员需备用的量具：水平靠尺、卷尺、吊线垂，角度尺，以上所用量具必须是经过定期检验的，达不到此要求时，应及时更换。
安装铝合金平开内倒窗施工人员需备用的材料：玻璃、玻璃垫块、固定片、不锈钢自攻钉、自钻钉、大锲块、填充保温料、密封胶。
(8) 作业条件准备。结构工程质量已经验收合格;窗洞口的位置、尺寸已核对无误，或经过剔凿、整修合格;预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误;管理人员已进行了技术、质量、安全交底;铝合金窗及其配件、辅助材料己全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求;己具备垂直运输条件，并已接通了电源。
(9) 安装断热平开内倒窗对窗框固定点的要求：窗框每边不少于3个固定片。
(10) 安装断热平开内倒窗前需对断热窗检查：按设计图纸的要求检查断热平开内倒窗对应洞口数量、楼层、品种、规格、开启方向、外形尺寸等。
2、 安装铝合金平开内倒窗
1) 带钢附框铝合金平开内倒窗安装：
(1) 安装铝合金平开内倒窗之前需对钢附框洞口进行检查
① 对洞口的检查：应该清理洞口的水泥、砂浆。
② 对有钢附框洞口清理要求：让钢附框有明显的露出。
③ 检查钢附框洞口尺寸。
④ 标准平开内倒窗钢附框内口尺寸L不大于±1mm，H不大于±1mm；
⑤ 异型窗钢附框内口尺寸L不大于±3mm，H不大于±1mm；〈窗框安装示意图〉
⑥ 内口对角线差：小于等于2000mm±2.0；
⑦ 内口对角线差：大于2000mm±3.0；
(2) (2) 钢附框洞口尺寸合格后，再检查钢附框防锈情况，如有漏防锈处理时，可先作记录：楼层、洞口尺寸、窗型，然后补充处理（刷防锈漆等）；
(3) 安装铝合金平开内倒窗事先把钢附框洞口，上下框划中线，主要是洞口垂直，与上下层楼同位置窗户洞口对中成直线的位置，同一楼层所有窗户的上横框应有同一个标高的位置上，窗户在洞口中与墙体外表面的距离和墙体、厚度、方向的位置应一致，这样，安装后的窗在同一条垂直和同一水平线上会直接给建筑物增加美观。
(4) 铝合金平开内倒窗中心线，即为钢附框安装时基准线。
(5) 铝合金平开内倒窗装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，框间距符合图纸的要求。
(6) 然后按节点图确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的水平度及垂直度。
(7) 调整合格后，塑料调节块使其顶到四周的钢框上，在塑料调节块的中心孔处打入自钻钉，使铝合金平开内倒窗与钢附框固定。
〈安装调节块示意图〉
(8) 按节点图注入发泡胶（在窗框与钢附框缝隙处四周）留出深度，用按工程需要的颜色设计员提料的密封胶密封窗口。
2) 铝合金平开内倒窗安装后
(1) 检查：成品窗的五金件、塑料附件、密封胶条、紧固件等是否齐全。
(2) 如缺件应先做记录：断热平开内倒窗出厂前操作者，所缺附件的名称，之后补齐。
(3) 如有不合格的附件，路途中损坏的附件应及时更换。
〈窗框与墙体安装示意图〉(4) 型材保护膜脱落时应补贴保护胶带。
3、 安装平开内倒窗玻璃
1) 将铝合金平开内倒窗中空玻璃用抹布擦洗干净；
2) 按照示意图部置固定中空玻璃承重玻璃垫块和限位玻璃垫块；

〈安装玻璃垫块示意图〉
3) 按照要求：先加工挡水胶条后，再放置玻璃垫片。
4、 装入扣条
1) 按扣条上的标识，上下左右按顺序安装，扣条安装前在型材断面先涂上与型材颜色相近的密封胶；
2) 用抹布擦净型材断面挤出的密封胶；
3) 扣条安装后，检查对角缝隙是否符合要求。
5、 安装密封胶条
1) 先按需要胶条位置的尺寸有一定的伸缩量加长5%下料，两边双剪45度，胶条安装后用502胶对接粘上。
2) 安装方法：安装时不可拉伸胶条，要横向用工具配合塞进玻璃与扣条缝隙里。
3) 安装胶条后检查窗扇与窗框搭接量是否符合要求。
6、 检查和调整
1) 扇检查合格；
2) 调整执手五金件，钉连接位置要各负其责，位置要正确、准确、牢固；
3) 执手在开启窗时需灵活，国产平开内倒窗五金件合页中间孔用与合页颜色相近的不锈钢自攻钉固定。
7、 安装施工安全的保护
1) 当人体重量整个施于窗扇、窗框及滑撑上时，极易破坏扇、撑，造成人身坠落。
2) 要经常检查电源，避免漏电作业，易使操作人员触电，造成伤人事故，当使用射钉时，注意：射钉时打出的火花及碎屑烫伤或溅伤眼部和脸部。
8、 安装后的保护
1) 铝合金平开内倒窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
2) 已装窗框、扇的洞口不行再作运料通道。
3) 严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4) 立体交叉作业时严禁窗框互相碰撞。
5) 在清洗窗框和玻璃时，用抹布沾清水或中性清洗剂擦洗，严禁用酸性擦洗和锐器碰撞、划伤和污染型材表面及玻璃。
9、 铝合金平开内倒窗安装工艺要求
1) 装配技术要求
(1) 尺寸偏差要求：
等级
尺寸
项目
优等品
一等品
合格品
窗框槽口宽度、高度允许偏差
≤2000
±1.0
±1.5
±2.0
>2000
±1.5
±2.0
±2.5
窗框槽口对边尺寸之差
≤2000
≤1.5
≤2.0
≤2.5
>2000
≤2.5
≤3.0
≤3.5
窗框槽口对角线尺寸之差
≤2000
≤1.5
≤2.0
≤2.5
>2000
≤2.5
≤3.0
≤3.5
(2) 窗框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差：
等级
项目
优等品
一等品
合格品
同一平面高低差≤
0.3
0.35
0.4
装配间隙 ≤
0.3
0.3
0.4
(3) 平开内倒窗构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
(4) 平开内倒窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
(5) 平开内倒窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
(6) 平开内倒窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
(7) 平开内倒窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。
(8) 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲开启等力的冲击。
2) 安装要求
(1) 平开内倒窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
(2) 平开内倒窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。
(3) 平开内倒窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
(4) 双层窗的内外框、梃（含拼接料）中心距偏差不大于4mm。
(5) 平开内倒窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于0.5mm，相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。
(6) 各层楼窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于20mm。
(7) 平开内倒窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于2mm，对角线里角长度大于2000时，对角线之差不大于3mm。
(8) 平开内倒窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。
(9) 平开内倒窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。
(10) 型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。
3) 安装玻璃和收尾
(1) 固定窗玻璃，需抹灰养生后，再上玻璃；
(2) 清理和修型；
(3) 调整平开内倒窗扇的额定位置，使之开启灵活，无声响，启闭力不超过规定标准。
4) 验收
(1) 提交检验部门检查；
(2) 用户验收。

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