软基处理方案施工方案.doc

目 录
1 工程概况 1
2 技术执行标准和依据 1
3 主要工程数量及施工计划 2
3.1主要工程数量 2
3.2施工计划 5
4 软基施工方法 9
4.1袋装砂井施工 9
4.1.1工艺流程 9
4.1.2施工准备 9
4.1.3施工技术要求 10
4..1.4施工注意事项 12
4.2管桩施工方法 13
4.2.1工艺流程 13
4. 2.2施工准备 14
4.2.3施工技术要求 15
4 .2.4施工注意事项 18
4.3换填未筛分碎石施工方法 20
4.3.1机械组合 20
4.3.2工艺流程 20
4.3.3施工准备 20
4.3.4施工技术要求 21
4.3.5碎石要求 21
4.3.6路基回填要求 21
4.3.6施工中注意事项 22
4.4清淤回填施工方法 22
4.4.1机械组合 22
4.4.2工艺流程 22
4.4.3施工准备 23
4.4.4施工技术要求 24
4.4.5回填料要求 24
4.4.6路基回填要求 24
4.4.7施工中注意事项 24
4.5堆载预压施工技术要求 25
4.6土工格栅施工技术要求 25
5 质量保证体系 26
5.1质量技术措施 26
5.2建立技术责任制 26
5.3建立施工图纸学习与会审制度 27
5.4建立技术交底制度 27
5.5建立材料检验制度 27
5.6建立工程质量检查和验收制度 27
6 施工组织管理 28
6.1施工组织机构 28
6.2资料管理措施 28
6.3材料控制措施 29
6.4施工操作控制措施 29
6.5进度和质量关系的控制措施 29
7 雨季施工的组织措施 30
7.1及时施作防排水措施 30
7.2砼雨季施工措施 30
7.3防汛抗洪措施 30
7.4材料准备措施 30
8 安全生产 30
9 文明施工 31
9. 1组织领导 31
9.2现场管理 31
9.3机械管理 32
软基处理专项施工方案
2 编制依据
1、《公路路基施工技术规范》 （JTG F10－2006）
2、《公路土工合成材料应用技术规范 》 （JTG/T D32-2012）
3、《建筑地基处理技术规范》 （JGJ 79-2002)
4、《公路土工合成材料应用技术规范》 （JTG/T D32-2012）
5、《公路土工试验规程》 （JTG E40-2007）
6、《交通工程土工合成材 土工格栅》 （JT/T 480-2002）
7、《土工合成材料 塑料土工格栅》 (GB/T 17689-2008)
8、《公路工程质量检验评定标准》（第一册 土建工程）（JTG F80/1-2004）
9、《公路工程施工安全规程》（JTJ076-95）。
10、《广东省公路软土地基设计与施工技术规定》（GDJTG/T E01-2011）。
11《锤击式预应力混凝土管桩基础规程》 （GBJ/T 15-22-2008）。
12、汕湛高速揭博项目T18标段施工图设计文件。
13、汕湛高速揭博项目《设计技术交底文件》。
14、汕湛高速揭博项目T18标段实施性施工组织设计。
15、业主及监理有关文件要求。
1 工程概况
本工程是广东省“九纵五横两环”高速公路网规划的第二横，揭西至博罗段位于广东省东中部的底山丘陵区，东端与汕湛高速公路普宁至揭西段相接，设枢纽互通与省网规划四横线揭阳至惠东段相接，西端终于惠州市博罗县石坝，与广河高速公路相接。
本合同段起点桩号为K237+300，位于博罗县石坝镇蓝田圩，路线经石坝办事处三队、白云坑，相继跨京九铁路和国道G205，在石坝旱塘村与已建广河高速石坝互通立交对接，终点桩号为K250+186.276，线路全长12.886km，路线经过的乡镇有博罗县杨桥镇和石坝镇。
本合同段的软基处理方法有：袋装砂井+等载预压、管桩+袋装砂井、换填未筛分碎石、换填正常路基填料和清淤回填砂性土五种类型。

3 主要工程数量及施工计划
3.1主要工程数量
本标段软基分布路段及主要工程数量表详见表3.1～表3.5

表3.1 袋装砂井+等载预压分布路段及主要工程数量表
序号
起讫桩号
位 置
长度
（m）
Φ7cm砂井
（m）
等载土方
（m3）
1
K238+250～K238+330
路堤
80
21652
3139
2
K238+330～K238+340
过渡段
10
3234
392
3
K238+340～K238+354
盖板涵基底
14
5307
549
4
K238+354～K238+364
过渡段
10
3132
392
5
K238+364～K238+466
路堤
102
25535
4002
6
K238+466～K238+476
过渡段
10
2993
392
7
K238+476～K238+486
盖板涵基底
10
3621
392
8
K238+486～K238+496
过渡段
10
3030
392
9
K238+496～K238+540
路堤
44
11081
1726

表3.2 管桩+袋装砂井分布路段及主要工程数量表
序号
起讫桩号
位 置
长度（m）
Φ40cm管桩
（根）
Φ7cm砂井
（根）
1
K239+200～K239+227
桥台
27
455
455

表3.3 换填未筛分碎石分布路段及主要工程数量表
序号
起讫桩号
位 置
长度（m）
换填未筛分碎石（m3）
1
K238+077～K238+087
盖板涵基底
10
736
2
K239+723～K239+731
盖板涵基底
8
1048
3
K239+731～K239+760
路堤
29
3402
4
K239+760～K239+875
路堤
115
7398
5
K239+875～K239+885
盖板涵基底
10
1472
6
K239+885～K239+930
路堤
45
3762
7
K240+909～K240+917
盖板涵基底
8
197
8
K241+476～K241+484
盖板涵基底
8
189
9
K242+485～K242+491
盖板涵基底
6
150
10
K243+230～K243+240
盖板涵基底
10
274
11
K243+747～K243+765
盖板涵基底
18
1046
12
K243+893～K243+899
盖板涵基底
6
194
13
K245+423～K245+433
盖板涵基底
10
534
14
K245+541～K245+547
盖板涵基底
6
350
15
K246+022～K246+030
盖板涵基底
8
460
16
K248+471～K248+481
盖板涵基底
10
586
17
K248+506～K248+516
盖板涵基底
10
602
18
K248+546～K248+560
盖板涵基底
14
790
19
K249+503～K249+513
盖板涵
10
809
20
BK0+115～BK0+125
盖板涵
10
370
21
EK0+362～EK0+368
盖板涵
6
110
22
MK0+827～MK0+839
盖板涵
12
1422

表3.4 换填正常路基填料分布路段及主要工程数量表
序号
起讫桩号
位 置
长度（m）
换填正常路基填料（m3）
1
AK0+010～AK0+021
路堤
11
3520
2
AK0+021～AK0+029
圆管涵
8
742
3
AK0+029～AK0+110
路堤
81
6947
4
K248+4711～K248+481
盖板涵基底
10
410
5
K248+5061～K248+516
盖板涵基底
10
542

表3.5 清淤回填砂性土分布路段及主要工程数量表
序号
起讫桩号
位置
长度(m)
回填砂性土（m3）
1
K238+666.53～K238+704.4
右侧
37.88
1885
2
K241+067.24～K241+108.97
左侧
41.72
464.2
3
K241+136.33～K241+226.68
左侧
90.35
4061.3
4
K241+245.79～K241+348.6
左侧
102.82
8639.3
5
K241+316～K241+473.8
右侧
157.8
19198.5
6
K241+348.6～K241+445
左侧
96.4
13316.9
7
K241+771.38～K241+816.06
右侧
44.68
4387.8
8
K241+771.38～K241+816.06
左侧
44.68
5451.2
9
K243+476.28～K246+438.86
右侧
7
278.5
10
K244+043.87～K244+114.08
右侧
70.21
3163.3
11
K248+376.59～K248+403.98
右侧
45
1378.8
12
K246+235.03～K248+403.98
右侧
27.39
1698.5
13
K248+675.31～K248+681.76
右侧
6.46
538.8
14
K248+675.31～K248+681.76
左侧
6.46
497
15
K239+724.63～K239+772.85
右侧
48.22
1364
16
K239+881.1～K239+903.96
右侧
22.86
704.8
17
K240+104.5～K240+182.41
左侧
77.91
10133.6
18
K240+472.39～K240+498.05
左侧
25.66
771.9
19
K240+498.05～K240+516.27
左侧
18.22
2932.8
20
K240+419.69～K240+546.32
右侧
126.63
7095.8
21
K0+570～K0+593
左侧
23
3245.8
22
K0+568～K0+595
左侧
27
5355.5
23
K237+403.29～K237+406.78
右侧
3.49
605.3
24
K237+403.29～K237+406.78
左侧
3.49
507.5
25
K237+373～K237+441
右侧
68
7220.1
26
K237+400～K237+444
左侧
44
8778.1
27
AK0+800～AK0+855
右侧
55
3371.5
28
AK0+858～AK0+875
右侧
17
200.3
29
AK0+400～AK0+405
右侧
5
243.5
30
AK0+360～AK0+430
左侧
9.5
84.5
31
CK0+240～CK0+315
右侧
5
277.5
32
K249+712.27～K249+745.77
左侧
33.51
2283.8
33
K249+939.69～K249+966.33
左侧
26.64
600
34
MK0+942～MK0+966
左侧
24
3671.3
35
MK0+942～MK0+967
右侧
66
5125.8
36
MK0+942～MK0+968
左侧
32
735
3.2施工计划
本标段软基软基处理分段施工计划见表3.6～表3.10

表3.6 袋装砂井+等载预压分段施工计划表
序号
起讫桩号
长度（m）
开工日期
完成日期
备注
1
K238+250～K238+330
80
2013-6-3
2013-6-25

2
K238+330～K238+340
10
2013-6-19
2013-6-30

3
K238+340～K238+354
14
2013-6-19
2013-6-30

4
K238+354～K238+364
10
2013-6-26
2013-7-5

5
K238+364～K238+466
102
2013-6-3
2013-6-30

6
K238+466～K238+476
10
2013-6-26
2013-7-5

7
K238+476～K238+486
10
2013-6-15
2013-6-25

8
K238+486～K238+496
10
2013-6-15
2013-6-25

9
K238+496～K238+540
44
2013-6-3
2013-6-20

表3.7 管桩+袋装砂井分段施工计划表
序号
起讫桩号
长度（m）
开工日期
完成日期
备注
1
K239+200～K239+227
27
2013-6-10
2013-8-10

表3.8 换填未筛分碎石分段施工计划表
序号
起讫桩号
长度（m）
开工日期
完工日期
备注
1
K238+077～K238+087
10
2013-6-5
2013-6-10

2
K239+723～K239+731
8
2013-6-5
2013-6-15

3
K239+731～K239+760
29
2013-6-5
2013-6-20

4
K239+760～K239+875
115
2013-6-20
2013-7-10

5
K239+875～K239+885
10
2013-6-5
2013-6-15

6
K239+885～K239+930
45
2013-7-11
2013-6-20

7
K240+909～K240+917
8
2013-6-5
2013-6-10

8
K241+476～K241+484
8
2013-6-11
2013-6-15

9
K242+485～K242+491
6
2013-6-5
2013-6-10

10
K243+230～K243+240
10
2013-6-11
2013-6-15

11
K243+747～K243+765
18
2013-6-5
2013-6-15

12
K243+893～K243+899
6
2013-6-5
2013-6-10

13
K245+423～K245+433
10
2013-6-11
2013-6-20

14
K245+541～K245+547
6
2013-6-16
2013-6-25

15
K246+022～K246+030
8
2013-6-16
2013-6-20

16
K248+471～K248+481
10
2013-6-5
2013-6-10

17
K248+506～K248+516
10
2013-6-11
2013-6-15

18
K248+546～K248+560
14
2013-6-16
2013-6-20

19
K249+503～K249+513
10
2013-6-5
2013-6-10

20
BK0+115～BK0+125
10
2013-6-11
2013-6-15
蓝田
互通
21
EK0+362～EK0+368
6
2013-6-5
2013-6-10
22
MK0+827～MK0+839
12
2013-6-11
2013-6-15
石坝
互通

表3.9 换填正常路基填料分段施工计划表
序号
起讫桩号
长度（m）
开工日期
完工日期
备注
1
AK0+010～AK0+021
11
2013-6-11
2013-6-20
蓝田
互通
2
AK0+021～AK0+029
8
2013-6-5
2013-6-10
3
AK0+029～AK0+110
81
2013-6-20
2013-6-30
4
K248+4711～K248+481
10
2013-6-5
2013-6-10

5
K248+5061～K248+516
10
2013-6-11
2013-6-15

表3.10 清淤回填砂性土分段施工计划表
序号
起讫桩号
长度(m)
开工日期
完工日期
备注
1
K238+666.53～K238+704.4
37.88
2013-6-19
2013-6-25

2
K241+067.24～K241+108.97
41.72
2013-8-21
2013-8-25

3
K241+136.33～K241+226.68
90.35
2013-8-21
2013-8-30

4
K241+245.79～K241+348.6
102.82
2013-8-26
2013-7-5

5
K241+316～K241+473.8
157.8
2013-7-31
2013-8-20

6
K241+348.6～K241+445
96.4
2013-8-21
2013-9-20

7
K241+771.38～K241+816.06
44.68
2013-7-6
2013-7-15

8
K241+771.38～K241+816.06
44.68
2013-7-16
2013-7-30

9
K243+476.28～K246+438.86
7
2013-9-21
2013-9-25

10
K244+043.87～K244+114.08
70.21
2013-8-1
2013-8-15

11
K248+376.59～K248+403.98
45
2013-6-3
2013-6-10

12
K246+235.03～K248+403.98
27.39
2013-6-11
2013-6-20

13
K248+675.31～K248+681.76
6.46
2013-6-21
2013-6-25

14
K248+675.31～K248+681.76
6.46
2013-6-26
2013-7-1

15
K239+724.63～K239+772.85
48.22
2013-6-26
2013-6-30

16
K239+881.1～K239+903.96
22.86
2013-7-1
2013-7-5

17
K240+104.5～K240+182.41
77.91
2013-7-6
2013-7-25

18
K240+472.39～K240+498.05
25.66
2013-7-26
2013-7-31

19
K240+498.05～K240+516.27
18.22
2013-8-1
2013-8-7

20
K240+419.69～K240+546.32
126.63
2013-8-8
2013-8-20

21
K0+570～K0+593
23
2013-8-21
2013-9-10
石坝
服务区
22
K0+568～K0+595
27
2013-9-21
2013-9-30
23
K237+403.29～K237+406.78
3.49
2013-6-3
2013-6-8

24
K237+403.29～K237+406.78
3.49
2013-6-3
2013-6-8

25
K237+373～K237+441
68
2013-6-9
2013-6-18

26
K237+400～K237+444
44
2013-6-9
2013-6-18

27
AK0+800～AK0+855
55
2013-6-3
2013-6-18
蓝田
互通
28
AK0+858～AK0+875
17
2013-6-19
2013-6-25
29
AK0+400～AK0+405
5
2013-6-26
2013-6-30
30
AK0+360～AK0+430
9.5
2013-7-1
2013-7-5
31
CK0+240～CK0+315
5
2013-7-6
2013-7-10
32
K249+712.27～K249+745.77
33.51
2013-6-3
2013-6-15

33
K249+939.69～K249+966.33
26.64
2013-6-15
2013-6-20

34
MK0+942～MK0+966
24
2013-6-3
2013-6-10
石坝
互通
35
MK0+942～MK0+967
66
2013-6-11
2013-6-25
36
MK0+942～MK0+968
32
2013-6-26
2013-7-1

4 软基施工方法
4.1袋装砂井施工
4.1.1工艺流程
袋装砂井施工工艺见施工工艺流程图见图4.1

图4.1袋装砂井施工工艺流程图
拔袋长度大于50cm
清理场地
填筑排水坡
铺设砂垫层
测量放样
机具定位
打设套管
灌制砂袋
孔口检查
检查砂袋质量
起吊下砂袋
拔 套 管
检查砂袋入土深度
机具移位
埋设砂袋头
填写施工记录

4.1.2施工准备
1、地面处理：包括开挖排水沟及排除地面积水和清基，将路幅范围内原地面上的淤泥、树根、草皮、腐植土等不适用材料全部挖除。水田地段挖除地表30cm厚种植土，碾压3遍后填筑细粒土，顶面作成三角形，路基中心高20cm，两侧与地面平，其宽度不小于路堤加护道底宽，压实系数满足设计要求。旱田地表，剔除地表植物根系，碾压三遍后填筑细粒土，顶面形成和压实系数同水田地段。
2、细粒土封层经检验合格后填筑砂垫层，在检验合格的路拱上均匀等厚铺设砂垫层，按设计要求和砂垫层施工要求铺设。
3、孔位放样：先采用全钻仪等测量仪器定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，如实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。中线、边线定出后，再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图。
4、施工技术人员和机械设备投入情况：
（1）人员情况：我项目部袋装砂井工程施工安排现场施工员3 人，生产技工24人，材料（安全）员3人，共计30人。
（2）机械设备情况：用于袋装砂井施工的机械设备经检验合格后运至施工现场，具体机械设备情况详见表4.1。
表4.1主要施工机械设备表
设备名称
型 号
数 量
备 注
发电机组
75Kw
3组

挖掘机
PC200
3台

全站仪
索佳
1台

水准仪
S3
3台

振动打桩机

9台
根据现场实际进度情况及时调整
铲车

3台

推土机
D60
3台

自卸汽车
东140
12台
根据现场实际进度情况及时调整
4.1.3施工技术要求
1、砂：选用级配良好的中粗砂，宜采用风干砂，不宜采用潮湿砂。其质量标准为：含泥量≯3% ;不均匀系数为3～5；细度模数≮2.7。
2、编织袋：应具有良好的透水性,袋内砂不易漏失。材料应具有足够的抗拉强度, 以承受袋内砂重及弯曲所产生的拉力, 还要有一定的抗老化性能和耐环境腐蚀的性能。抗拉强度不小于70N/cm，渗透系数>5X10-3 cm/s。
3、所用砂料为干净中粗砂，含泥量小于3％，渗透系数>0.01cm／S， 有效直径d10>0.1～0.35mm，不均系数为3～5，灌砂率均达到95％以上。保持砂袋顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎紧。
4、条带的抗拉强度应能保证承受砂袋自重，并满足砂井长度小于10 米时，抗拉强度大于8KN／m，10～15米时，抗拉强度大于12KN／m；15～20米时，抗拉强度大于15KN／m。
5、灌入砂袋的砂采用渗水较高的风干中、粗砂，含水量控制在1% 以下。
6、机具定位：根据设计布置的行列间距用小木桩或竹板桩正确定位。机具定位要保证锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪检验导向架的垂直度，移动插桩时，用吊线垂方法检测和控制导向架及桩管的垂直度。
7、打入钢套管：定位好后，即可开振动锤下插套管，在套管上用油漆画出控制标高的刻画线，插管前先将套管底部活辨桩尖系拢，使其活辨与套管封闭。套管插入设计标高即可沉入砂袋。
8、沉入砂袋
沉入砂袋前应对砂袋进行检测，合格后使用。用灌砂机进行灌砂，灌砂机有效高度要大于1/2最大砂井深度。灌砂时两灌两振，并铺以人工，确保砂袋灌砂饱满，灌砂量严格控制在设计要求的设计允许偏差<5%之内。砂袋长度与砂井深度一致，超长部分剪除。安装时不可产生回带，如产生回带则进行冲水拔出，查明原因重新安装砂袋。如再次回带则在旁重新打孔安装。砂袋安装完成后及时进行埋头，防止阳光暴晒而砂袋老化。
9、拔管及机具移位：拔管时先启动激振器，后提升套管，要连续缓慢地进行， 中途不得放松吊绳，防止因套管下坠损坏砂袋，若套管起拔时砂袋跟着上吊，可将套管下放至原位，在套管内加少量水，帮助打开桩尖活辨。当砂袋带出长度大于0.5m时，要重新补打。 拔管完成后移动机具到下一根袋装砂井位置定位施工。
10、补砂：套管拔出后，砂袋应露出孔口50cm，并将其埋入砂垫层中， 已打完的砂袋井，若砂袋不满，应及时向袋内灌砂，填补到足够为止，袋桩周围出现空穴时及时用砂塞满并整好形。
11、袋装砂井施工质量控制及检验要满足表4.2的要求。

表4.2袋装砂井施工质量标准
序号
检 查 项 目
允许偏差
检查方法及频率
1
井距(mm)
±150
抽查3%
2
井长（mm）
不小于设计值
查施工记录
3
井径(mm)
+10，0
挖验3%
5
竖直度(%)
1.5
查施工记录
5
灌砂率(%)
-5，0
查施工记录
12、整段袋装砂井和砂垫层施工完毕后，设计有沉降观测装置的，及时埋设沉降设备。
4..1.4施工注意事项
1、砂井应定位准确，平面井距偏差不应大于井径，垂直度不应大于1.5%。
2、导管内径宜略大于砂井直径，且应在砂袋入口处的导管口装设滚轮，避免砂袋被刮破。
3、砂袋入井时应垂直下井，防止砂袋发生扭结，缩颈断裂和砂袋磨损。
4、拔管时应垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋，施工中若发生上述现象，应在原孔边缘重打，当带出长度大于0.5m时，应重新补打，对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂。
5、当砂袋灌入砂后，露天堆放应遮盖，切忌长时间暴晒，以免砂袋老化。
6、袋装砂井定位要准确，确保排水距离。
7、打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物，桩尖活门开启是否灵活、封闭是否良好。施工当中经常检查套管端部的密闭情况，避免套管内进入泥土过多，影响加固深度。
8、严格控制砂井的设计入土深度，在钢套管上划出标尺，确保井底标高符合设计要求，并做好施工记录。
9、加强材料的管理与检验，按规定做好砂子质量和含泥量的控制，对砂袋物理力学性质和缝制尺寸要按5％抽样检查，不合格的坚决不用。
10、灌制的砂袋要饱满，袋口扎紧。检查外观有无裂缝，缩颈或鼓包现象。砂袋放至设计高程后，留在井外的长度不小于50cm，并贯入砂垫层中不得卧倒。
11、施工中随时检查套管成孔位置，垂直度是否满足设计要求。施打时设专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，出现问题要及时更正。
12、砂袋入井，用桩架吊起垂直下井，防止砂袋发生扭转、缩颈、断裂和砂袋磨损。检查砂袋入井过程是否顺利，露出井外砂袋长度是否与理论值相符。
13、拔管时注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。套管拔出后要检查砂袋的外露长度，砂袋入土深度是否满足设计要求，是否有跟套管上拔现象。一旦发现砂袋被带出或损坏，当带出长度大于50cm时，应在原孔边缘重打。对已施设的袋装砂井要及时向袋内补砂，每隔三天补一次，一般补2－3次。
14、按相关规范执行对路基沉降进行观测。
15、在施工过程中应加强监测频率，当发现侧向位移速率等指标不正常，路基有失稳的趋势时，必须立即向监理、业主等相关单位报告，并采取相应的应急处理措施。
4.2管桩施工方法
4.2.1工艺流程
管桩施工工艺见施工工艺流程图见图4.2

图4.2管桩施工工艺流程图
测量放线

施工准备

放桩位

桩机就位

监理验桩

管桩分批进场

钉木契

试桩

监理验收

管桩起吊、对桩位

调整垂直度

桩顶放置桩垫

套桩帽

桩帽放锤垫

复查桩垂直度

打冷锤2-3击

正式打桩

接桩

收锤、测贯入度

承载力估算

桩基验收

拔袋长度大于50cm

4. 2.2施工准备
1、地面处理
在袋装砂袋施工完成后，对地面进行平整，顶面作成三角形，路基中心高20cm，平整期间注意保护砂袋。
2、桩位放样：先采用全钻仪等测量仪器定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，如实测横断面图的宽度与该处管桩设计宽度出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。中线、边线定出后，再根据设计间距逐桩定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图。
3、施工技术人员和机械设备投入情况：
（1）人员情况：我项目部管桩工程施工安排现场施工员1人，生产技工18人，材料（安全）员1人，共计20人。
（2）机械设备情况：用于管桩施工的机械设备经检验合格后运至施工现场，具体机械设备情况详见表4.3。
表4.3 主要施工机械设备表
设备名称
型 号
数 量
备 注
发电机组
75Kw
3组

挖掘机
PC200
1台

全站仪
索佳
1台

水准仪
S3
1台

柴油打桩机
HD50
6台
根据现场实际进度情况及时调整
交流电焊机
15KW
12台

推土机
D60
1台

自卸汽车
东140
3台
根据现场实际进度情况及时调整
平板运输车
40T
3台
根据现场实际进度情况及时调整
4、试打桩
根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩进行试桩工作，试桩数量为5～8根，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性和收锤的具体指标，并检验桩的可打性和桩的承载力，进而确定工程桩全面施工时应控制的各项指标及施工标准。
4.2.3施工技术要求
1、测量放线定桩位
根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30cm长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。
2、预制管桩的堆放与验收
预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
管桩进场后，材料员和质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用，并向相关部门报告。
3、管桩的焊接
根据规范要求，一般单节管桩长度不超过13m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映，本工程平均桩长约8.5m，可以和厂家直接定制，不需要进行接桩。如果实际地基与设计不符，桩长超过13m需接桩时，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。
管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。
焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、 夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。
接桩完成后现场质检工程师会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。
4、打桩的顺序宜按下列原则确定：
（1）本项目用于桥台处，打桩顺序采取从靠近桥台的一侧开始由近及远施打。
（2）根据设计的桩长及现场地质情况，宜按先长桩后短桩顺序进行施打。
5、管桩施工控制
在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运行。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。
施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。
6、管桩的收锤
当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。
收锤标准采用双控原则，以进入桩端持力层2m，最后贯入度小于800mm/10击（锤击能宜采用锤重2.5t、冲程0.8～1.2m控制）为控制标准。
7、质量检查
管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身等质量，应符合表4.4规定：
表4.4管桩施工质量标准
序号
检 查 项 目
允许偏差或允许值
检查方法及频率
1
桩外径(mm)
+5，-2
抽查3%
2
壁厚（m