空压机使用说明指导书.doc

ZW-0.43/7-25型

无润滑空气压缩机

使 用 说 明 书

Z334－SM－11

业主名称：新疆美克化工有限责任公司
买方项目名称：新疆美克年产10万吨1,4 -丁二醇项目
生产商名称：蚌埠三元流体机械有限公司
订货设备型号：ZW-0.43 /7-25
设备名称和相应位号：仪表空气增压机21PA0505

蚌埠三元流体机械有限公司
二0一一年十二月版

设计文献名称
使 用 说 明 书
Z334－SM－11
产品型号、名称
ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机
共 21 页
第 1 页

目 录

第一章 前言………………………………………2
第二章 重要技术参数……………………………3
第三章 压缩机原理和构造………………………4
第四章 压缩机安装………………………………7
第五章 压缩机操作………………………………7
第六章 压缩机维修和保养………………………8
第七章 压缩机故障排除…………………………9
第八章 电气控制系统阐明………………………10

附图
一、 压缩机主机构造图……………………………13
二、 压缩机外形尺寸图……………………………14
三、 压缩机基本图…………………………………15
四、 压缩机电气原理图……………………………16
五、 压缩机接线端子图……………………………19
六、 压缩机报警联锁项目设定值表………………21

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第一章 前言

ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机为我公司精心设计和制造产品。该产品构造紧凑、效率高、振动小、气体不含油、使用以便、安全可靠，同步机构成套性好。
该压缩机重要用于空气增压、输送工艺流程。本机亦可用于与空气介质性质相近其他化工工艺流程。
这份使用阐明书将向您提供对的地进行机器安装、使用、保养、维修基本办法，并对机器构造、原理作了必要简介。机器安装、使用、保养、维修等应按本阐明书规定进行。对违背使用阐明书规定，不恰当操作、维修或不使用我司配件而导致机器损坏，咱们不承担责任。
如需要查询或订购配件，请告诉咱们您机器型号以及出厂编号（这些在机器铭牌上和出厂文献上都可以查到）。以便于咱们及时向您提供对的资料和备件。
注意!检查、保养、维修机器时，必要在停机和无压力状况下进行。拆检机器时，应使机器内部可燃气体充分散尽后方可进行。
如果您以为自己进行机器维修有困难，最佳委托咱们来进行。
机器如有改进恕不另行告知。
欢迎您对咱们产品提出改进意见。

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第二章 重要技术参数

项 目
参 数

压

缩

机
型 号
ZW-0.43/7-25型
额定容积流量 m3/min
0.43
进气压力 MPa
0.7
排气压力 MPa
2.5
进气温度 ℃
≤40
排气温度 ℃
≤155
送气温度 ℃
≤45
额定轴功率 KW
12.9
压缩机转速 r/min
665
进气安全阀启动压力 MPa
0.88±0.02
排气安全阀启动压力 MPa
2.75±0.02
冷却方式
水冷
冷却水耗量 hg/h
1400
润 滑
方 式
曲轴、连杆、十字头
压力油润滑
气缸、填料
无油润滑
电

动

机
型号
Y2-160L-4
功率 KW
15
转速 r/min
1460
电压 V
380
电流 A
30.1
防护级别
IP54
绝缘级别
F级
外 形 尺 寸（L X W X H）
2800×1300×2200
机组重量 kg
1650

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第三章 压缩机原理和构造
本压缩机重要由压缩机主机，电动机，进所缓冲罐，进气过滤器，后冷却器，排气安全阀，止回阀，后分离器，传动装置，显示仪表，自动控制系统，联接管道，公共底座，启动控制柜等所构成（见压缩机外形尺寸图）。现对其原理、构造分压缩机主机、辅机两某些分述如下：
1、 压缩机主机（见压缩机主机构造图）
压缩机主机为立式往复活塞式。它通过曲轴、连杆等零件将回转运动转变成活塞在气缸内往复运动，并借助于进、排气阀作用完毕气体吸入、压缩和排出。
重要部件阐明如下：
a、机身部件
机身部件是整个压缩机重要基本部件。在机身内装有曲轴、连杆部件。在其上依次装有滑道、中体、气缸、气缸盖部件。在机身底部设有油池和油窗。机身系由高强度球墨铸铁制成，具备足够强度和刚度。
b、曲轴部件
本机曲轴为单拐曲轴。在曲轴前端装有电扇皮带轮，并用压板固定。曲轴与电扇皮带轮采用带键圆锥轴联接，传动力矩大且易于拆装。在曲轴两端主轴颈上装有滚动轴承。曲轴上还装有机械轴封等零件。在压缩机出厂时，曲轴已留有恰当轴向窜动间隙，当维修后重新装入时，必要按出厂合格证数据予以装配。轴向间隙调节可以通过调节轴承外圈端面调节垫片厚度来进行。
c、连杆、十字头部件
本机连杆大头轴承采用薄壁轴瓦，小头轴承采用青铜衬套。十字头销中心孔内装有储油海绵，维修后重新装配时，应使其吸饱新机油。在十字头销两端装有挡圈以防十字头销脱出。
d、活塞部件
活塞上装有六道活塞环和一道导向环，活塞环和导向环均采用特殊配方填充碳纤维聚四氟乙烯材料制成。活塞环和导向环尺寸不同，请勿装错。
出厂时，活塞与活塞杆用活塞杆螺母锁紧并用专用胶固死，拆装时将活塞与活塞杆一起从十字头上旋出或旋紧。拆装时不要忘掉在活塞杆螺纹上装上随机所带螺纹保护套以防损伤填料。
e、气缸部件

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气缸内装有进、排气阀，它们由压阀罩以及压阀螺栓固定在气缸阀座孔内。本
机气缸采用水冷方式，有效减少排气温度，改进气阀工作环境，延长气阀使用寿命。
f、填料部件
本机填料密封环采用特殊配方填充碳纤维聚四氟乙烯材料制成。为了减少气体泄露，该机填料筒内均装有五组填料,每组填料盒内装有两件密封环。
因填料部件零件较多，拆装时要特别注意它们装配位置。
填料普通不需要进行维修，只有在大修或查明有泄露状况下，才需进行检修和更换。
g、刮油器部件
为了防止机身箱内机械油通过活塞杆进入气缸，该机在中体下端设立了刮油器部件。刮油器部件重要由刮油环，前置填料压盖，挡圈，前置填料筒等部件构成。前置填料压盖内装有两只刮油环。活塞杆上装有抛油圈。
刮油环普通不需要进行维修，只有在大修或查明有泄露状况下，才需进行检修和更换。
h、润滑
本机曲轴、连杆、十字头采用油润滑。所使用润滑油牌号冬季为N46（GB443-84）机械油（老牌号为30号机械油）；夏季为N68（GB443-84）机械油（老牌号为40号机械油）。初次加油约5升,加至油窗中点；当油位低于油窗最低点时应及时加油。
本机气缸、填料为无油润滑。
注意:添加更换润滑油时一定要在停机状态下,将机身内气体放净后进行!
2、压缩机辅机（见压缩机外形尺寸图）
辅机重要由进气缓冲罐，进气过滤器，显示仪表，联接管道，排气安全阀，压力控制器，后冷却器，止回阀，后分离器，启动控制柜，传动装置，电动机，公共底座等构成。
重要部件阐明如下：
a、传动装置
本机采用防静电原则窄V带与主机带轮相联,并在带轮外带有防护罩。使用者不可用其他三角带代替。
b、进气过滤器
为防止机械杂质进入压缩机损害机器，该机设立了进气过滤器。过滤器在使用过程中应定期进行清洗。过滤器滤芯为不锈钢制成，可以重复清洗使用。

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c、显示仪表
本机出厂时已配备了进气压力表，排气压力表，机油压力表，进水压力表；进气温度表，排气温度表，送气温度表。
压力表和温度表应按关于规定定期进行校验。
d、进、排气安全阀
为了防止进、排气压力浮现异常升高而发生事故，该机在进气缓冲罐和后冷却器上设立了进、排气安全阀。进气安全阀为全启开式，启动压力为0.88±0.02MPa。排气安分阀为微启开式，，启动压力为2.75±0.02MPa。
安全阀应按规定定期检查。
e、自动控制系统
为了使用安全和实现自动控制，本机设立了自动控制系统。自动控制系统重要由启动控制柜和压力控制器构成。当排气压力高于2.5MPa时，压缩机自动停机；当排气压力低于2.2MPa时，压缩机自动启动。当润滑油油泵供油压力≤0.15Mpa时，润滑油压力控制器输出润滑油压力低信号到电控系统，使压缩机自动停止运转。
关于压力控制器调节与使用详见其使用阐明书。
f、后冷却器
本机使用后冷却器，构造为壳管式。管程走水，材质为不锈钢，壳程走气，材质为碳钢。
g、后分离器
为了使冷却后排出气体比较纯净，分离掉气体中具有水分及油污杂质等，特在冷却器后设立了后分离器。
k、公共底座
公共底座是整个机器安装基本。它上面分别装有压缩机主机，后冷却器，电动机底座和皮带轮保护罩等。
松开电动机底座与电动机之间联接螺栓，运用调节螺栓可以调节传动皮带轮张紧限度。
注意！调节之后，不要忘掉拧紧电机底座联接螺栓。
h、电动机
电动机安装、使用和维修请参阅其使用阐明书。

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第四章 压缩机安装
当收到我公司产品后，请及时打开包装箱，按装箱单检查压缩机备件、文献与否齐全。如有漏装、错装或不符合订货规定请及时与咱们联系。
压缩机应安装在基本上。附图所给基本图是按普通土壤状况设计，仅供参照。当土壤较松软时，应恰当增长基本尺寸。
机器应安装在室内，并应保证足够维修空间和良好通风。
外管道系统布置可依照使用规定自行设计。

第五章 压缩机操作

压缩机操作必要按下列规定进行。
1、开机前准备工作
a、新机器或大修后第一次开机前，应一方面检查电动机和启动柜电气接线与否对的（为防止静电和漏电，所有电气设备均应同步接地）。确认无误后，点动电动机，检查压缩机转向与否对的。压缩机转向为：站在操作面看为顺时针方向。
b、检查压缩机润滑油位与否处在规定范畴内。油位应处在油标尺两刻度之间。
c、检查压缩机管路系统阀门与否处在对的开关位置上。
d、检查机器各部位联接与否松动。
e、检查各显示仪表读数与否对的。
2、开机和运转
a、启动压缩机，观测机器振动和声音以及机油压力。如有异常应及时停车检查，决不容许压缩机带问题运转。新机器或维修后机器，初次启动时，由于油路内无油，须多次点动机器或向油路内灌注润滑油。
b、检查压缩机进、排气压力，排气温度与否正常。
c、检查压缩机轴承和电动机温升与否正常。
d、检查机组和管道与否有漏气现象。可以用肥皂液进行检漏。
以上是必要遵守普通规律，您还可以依照自己经验进行改进。

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第六章 压缩机维修和保养
1、压缩机检修周期和项目
为了保证压缩机正常工作并延长其使用寿命，必要对机器定期进行检查修理。
机器检修周期与操作条件和持续工作时间关于。下面，咱们给出了普通操作条件下应进行定期检修项目和周期。您可以依照自己详细状况进行调节。
新机器应缩短第一次检修周期。

检 修 周 期
检 修 项 目
每50小时或每周
检查机器外部螺栓、螺母紧固状况
擦拭机器外表面
每250小时或每月
检查和清洗进气过滤器滤芯
新机器更换润滑油
每1500小时或每半年
拆检压缩机进、排气阀
拆检压缩机活塞环、导向环、填料磨损状况
检查连杆螺栓紧固状况
检查润滑油品质
每3000小时或每年
拆检曲轴、连杆、十字头、活塞杆、轴封磨损状况
更换润滑油
校检压力表、温度表、安全阀
每运营10000小时或三年，应对机器进行一次大修，全面检查机器磨损和工作状况，更换已严重磨损部件。如果您对此项工作没有把握，建议由咱们专业人员进行。
2、机器联接螺栓应按下列拧紧力矩表规定拧紧

螺纹或螺栓规格
拧 紧 力 矩 N.m
4.8
6.8
8.8
M8
6.0
9.0
11
M10
12
18
22
M12
20
30
36
M14
35
55
60
M16
50
80
100
M18
73
110
130
M20
105
150
180
特殊部位螺栓

连杆螺栓
34±2
活塞杆
80±4

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第七章 压缩机故障排除

下面咱们给出了压缩机也许浮现故障及其也许因素和解决办法供您参照。如有解决不了问题请与咱们联系。

故 障
可 能 原 因
解 决 方 法
排气温度过高
压力比过高
提高进气压力，减少压力比
进气温度太高
减少进气温度或压力比
气阀漏气或损坏
研磨阀座和阀片或更换零件
活塞环过度磨损或损坏
更换活塞环
活塞与气缸相碰
更换导向环，修复气缸
进气压力异常低
系统管道进气阀未打开
打开进气阀门
进气过滤器堵塞
清洗过滤器
机器有异常声响
气阀损坏
检修或更换零件
轴承损坏
更换轴承
连杆螺栓松动
检修调节
连杆轴瓦或衬套间隙过大
更换轴瓦或衬套
活塞杆松动
重新旋紧
十字头与滑道间隙过大
更换十字头或滑道
导向环过度磨损，活塞接触气缸
更换导向环
气缸内有异物
拆检
油温过高
润滑油牌号不对或质量不好
更换润滑油
润滑油使用时间太长或太脏
更换润滑油
油面高度不符合规定
放油或加油
填料放气量过大
填料过度磨损或损坏
更换填料
填料装配不良
拆检调节
活塞杆磨损或拉伤
修复或更换
油压过低
滤油器堵塞
清洗粗滤器，更换精滤器
油泵泄压阀走动
重新调节
油压过高
油路堵塞
清洗
油泵泄压阀走动
重新调节

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第八章 电气控制系统阐明
1．电气控制系统构成：
本压缩机电气控制系统由启动控制箱、压力控制器构成。控制箱操作面设有起停机按钮、选取开关、批示灯等。系统还设有电磁回流阀，电子排水阀。控制箱内还预留有压缩机工作状态远传无源触点信号供选用。
2．电气控制系统工作条件：
电气控制系统在下列工作条件下能可靠工作：
电源：3Ph/N/PE，380VAC，50HZ。
环境温度： -5℃～40℃
海拔高度： ≤m
月平均湿度： ＜90% （平均气温25℃）
3．电气控制系统安装
（1）、电气接线和接地等保护办法应按关于电气技术规程进行。
（2）、顾客应在控制柜进线前装设带短路保护隔离开关。
（3）、必要有良好保护接地装置。
4. 电气控制系统操作
4.1）开机操作：
开机之前，应对电气和机械某些仔细检查，保证完全具备开机条件。合上控制箱内断路器，接通电源；此时电源批示灯亮；按下启动控制箱上启动按钮，接触器得电吸合，电机启动运转，运营批示灯亮。压缩机开始正常工作。压缩机排气压力到达2.5MPa时，压缩机自动停机，当止回阀背面排气压力不大于2.2MPa时，压缩机自动启动运营。
4.2）停机操作：
当压缩机启动运转后，如需正常停机，按下控制箱上停机/复位按钮，压缩机即停止工作。也可通过远程发出停机信号进行停机操作。
注意：如长时间停机，请切断控制箱电源！
4.3）机油加热控制：
压缩机设有机油电加热器，当机油温度低于大概10℃时，加热器工作，给机油加热，加热批示灯亮，大概加热到20℃时，停止加热，加热批示灯灭，初次加热期间请不要启动压缩机，当加热批示灯灭后，才可启动压缩机。

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4.4）卸荷电磁阀控制：
当压缩机停机时，为了能自动把排气管道高压气体泄放到进气管道，压缩机设有卸荷电磁阀，当压缩机停机时，电磁阀打开，排气口高压气体通过打开电磁阀回流到进气口，保证再次启动时能轻载启动。
4.5）电子排水阀控制：
压缩机后分离器底部设有电子排水阀，工作期间可以自动把冷凝水按一定期间间隔自动排出，间隔时间和排水时间可以在电子排水阀上分别调节。
5.压缩机自动控制与保护
为了保证压缩机安全可靠运营，压缩机采用压力控制器对压缩机排气压力进行自动控制和保护；采用压力控制器对压缩机油压进行保护，用热过载继电器、断路器对电机进行过载、短路、缺相保护。
5.1）排气压力自动控制与保护：
压缩机运营时，为了使压缩机排气压力不超过其上限值，压缩机设有排气压力控制器，压缩机运营时，当压缩机排气压力≥设定2.5MPa时，排气压力控制器输出排气超压信号，排气超压批示灯亮，压缩机因排气压力高而自动停机；但启动批示灯依然亮。当排气压力≤2.2MPa时，压力控制器复位，排气超压批示灯灭；压缩机自动重新启动运转。
注意：自动启动时不预告，请操作人员注意安全！
5.2）机油压力保护：
为了保证压缩机曲轴连杆等部件正常润滑，压缩机设有润滑油压力控制器，压缩机正常运转后，当润滑油油泵供油压力≤0.15Mpa时，润滑油压力控制器输出润滑油压力低信号到电控系统，使压缩机自动停止运转；同步油压低报警批示灯亮。
5.3）电动机过载保护：
当由于机械等方面因素使主电动机或风机电机发生过载时，控制箱中相应热过载继电器动作，发出相应电机过载信号，压缩机因电机过载保护而停机；同步相应电机过载报警批示灯亮。故障排除后，需要按下相应热继电器上复位按钮后才干重新启动压缩机。
6.复位操作：
当压缩机浮现以上故障时，应及时排除故障，当故障排除后如控制箱电源未断，需按下停机/复位按钮一次进行复位操作方可重新开机；如电源已断，重新送

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上电源后即可重新开机。
7.注意事项
当工况变化，在压缩机工作容许状况下，需要变化控制器工作参数值时，需有仪表专业或有关技术人员进行调校，也可送到有资质计量部门进行调校，保证设定值对的，禁止随意调节，否则也许引起事故发生。由于顾客对控制器参数调节不当，而导致设备损坏，责任由顾客承担。控制器每年应由有资质计量部门至少检查一次。
附：压力控制器参数表
序号
名 称
型 号
规 格
数量
设 定 值
1
排气压力控制器
YWK-50-C
0-4MPa
1
≥2.5 MP停机
≤2.2 MPa启动
2
机油压力控制器
YWK-50-C
0-1MPa
1
≤0.15MPa停机