独立避雷针安装作业指导说明书.doc

kV变电站独立避雷针安装作业指导书编写： 年 月 日审核： 年 月 日 年 月 日同意： 年 月 日邯郸欣和电力建设220kV变电站工程项目经理部目 录1 施工任务-第1页2 施工准备阶段-第1页 2.1 人员组织-第1页2.2 准备工作-第1页 2.3 召开班前会-第1页 2.4 填写并签发安全工作票（新建站）-第1页3 施工阶段-第2页 3.1 工程（或每个工作日）开工-第2页 3.2 施工内容、方法及标准-第2页 3.3 工程（或每个工作日）完工-第5页4 安全技术方法-第6页、4.1 风险估计及控制方法-第6页5 结束阶段-第7页6 附件-第7页6.1 机械、工器具-第7页6.2 材料-第8页6.3 人员分工-第8页6.4 施工作业卡目录-第9页1 施工任务kV变电站独立避雷针安装，35米避雷针2座，30米避雷针1座。2 施工准备阶段2.1 人员组织施工责任人：安全员：质检员：技术员：施工人员：2.2 准备工作序号内 容标 准备 注1现场勘察掌握现场实际情况制订对应施工方案。2技术准备组织全员进行技术交底，技术资料准备齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完成。见附件6.14材料准备开工前一次性准备完成。见附件6.25人员组织组织有资质，有经验职员对本工程进行负责管理6通知厂家厂家派人进行技术指导配合。2.3技术交底及人员分工序号内 容标 准备 注1技术交底施工人员对交底内容清楚并掌握。2施工人员分工施工人员分工明确。见附件6.32.4 填写并签发安全作业票各工序工作责任人认真填写安全作业票，经签发人进行审核签发。3 施工阶段3.1 工程（或每个工作日）开工序号内 容1工作责任人率领工作班组员，列队宣读作业票，交代作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中对应位置署名。2施工人员接收施工作业卡。3指定作业范围。4依据现场实际情况及相关要求合理部署工器具、材料及吊装设备。3.2 施工内容、方法及标准3.2.1 施工步骤图（见下页）技术交底材料、机具、机械准备基础及地脚螺栓复测避雷针构件进入现场避雷针排组三级检验独立避雷针吊装接地引下线制作焊接施工准备整体验收独立避雷针调整、校正3.2.2 施工步骤、方法及标准序号步 骤方 法标 准1基础及地脚螺栓复测1、开工前由监理工程师组织，由土建施工单位对施工单位进行基础交接；基础交接内容：基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。2、土建技术责任人和架构安装技术责任人对复测结果进行确定，并形成交接统计，检验合格后，填写工序交接单1、基础强度检验：基础强度须用回弹仪测定其强度达成75%以上。2、安装基础检验：支承面标高偏差3mm ，相邻螺栓重心偏移2mm，支承面平整度偏差5mm。地脚螺栓数量及外露尺寸应符合设计要求。中心线位移20mm，和基准点标高偏差：-10+5mm。垂直偏差H/1000mm（H指柱高度）,且小于35mm；侧向弯曲偏差H/1000mm,且小于20mm.2构架排组1、独立避雷针到货后检验，依据图纸查对型号、规格数量。2、用吊车和拖板车配合运输，运输时用绳索将钢杆绑扎牢靠。3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装位置。4、排组时将构件垫平、排直，每段钢柱确保不少于两个支点垫实。1、独立避雷针到货后，甲方、监理、乙方技术人员及工作责任人应到现场；查对型号、规格数量是否符合设计要求；应认真正确填写到货统计，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字。2、装卸钢杆时，吊套直接接触地方采取麻袋片保护或用吊装带预防镀锌层破坏。3、组装时用道木将其垫平，应确保在同一水平面上，组装后，用钢卷尺和线绳对柱身长度、弯曲失高进行测量（钢柱弯曲失高偏差H/1000，钢管长度偏差5mm），法兰接触面70%，且边缘最大间隙0.8mm。3独立避雷针吊装1、避雷针为拔稍型构架，分段组装，法兰连接，高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采取25吨以上吊车吊装,均采取两点吊。2、 吊装前起吊指挥人员和吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。3、把吊车停靠在和架构轴线平行侧面,保持好和轴线距离，方便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。4、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜住柱脚,预防振动，缓慢起吊。5、地脚法兰就位后,立即带上地脚螺母。6、用三条拉线成1200角均匀分布，拉线受力、用两台经纬仪校正调整好后，拧紧地脚螺母,吊车松钩，拉线拆除。7、避雷针吊装完成后，做临时接地线和主接地网连接。1、35米、30米避雷针吊装：两点吊，吊点距避雷针杆头向下11米，第二点距第一点9米处用 19.513米吊套（钢丝绳） 1 根使用, 配5吨级U型环2个，拉线采取1545米(钢丝绳)3根，配3吨级地锚（具体施工部署见附图）。3、指挥人员站在安全有利于观察位置方便于发觉异常情况能立即处理。4、用绳索控制地脚法兰和地脚螺栓距离,使其顺利就位。5、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧拉线,听从侧面仪器垂直观察人员指挥,调整拉线。拉线夹角和长度，应严格按本方法选择绑点及吊点套长度和要求绕圈数，任何人不得随意更改。6、地脚螺母拧紧用力矩扳手检测合格后，封好拉线，高处作业人员使用脚扣或软梯拆除吊套，进行下一基吊装。4接地引下线制作焊接及防腐处理1、接地引下线制作。2、接地引下线焊接。3、焊接面防腐处理。4、接地标识涂刷。1、引下线制作要依据柱脚实际情况查对对应尺寸进行加工。2、接地引下线焊接时要确保搭接面积是使用材料2倍长度，同时，要求沿扁铁周围满焊（封闭焊缝），确保最少三面焊接，焊缝高度为8mm，或为较薄铁件厚度。焊接合格后打上焊工钢印代号（引下线和接地端子之间焊接）。3、焊接好后，地面以下用沥青漆刷两遍，地面以上首先用富锌漆刷两边，待干后再刷银粉，并确保美观整齐。4、刷接地标识时，要用黄绿相间漆涂刷，每隔50mm刷一道，标识长度为300mm（具体施工方法见图4）3.3 工程（或每个工作日）完工序号内 容备 注1工作现场清理及施工人员撤离现场。2办理安装统计签字手续。3申请验收。4 安全技术方法4.1 风险估计及控制方法序号作业项目风险估计控制方法1施工准备独立避雷针组立前未进行安全技术方法交底，作业人员不清楚自己做从事作业危险和预防、控制方法造成物体打击、起重伤害作业指导书和安全施工方法经审批后方可进行吊装作业，全部参与作业人员必需参与安全技术方法交底，交底内容必需明确对应危险点和预控方法，并推行签字程序，未参与交底签字人员不得参与施工作业。2堆放、搬运堆放、搬运杆体滚动挤手压脚造成人身伤害作业人员要站在杆体转动相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，堆放处要进行维护。3独立避雷针吊装起重机械性能及外观不完好造成起重伤人吊装前，应核查吊车技术性能参数是否符合现场施工要求，吊车钢丝绳外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。高处作业人员位置不妥造成高处坠落、坠物伤人高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁蹬杆作业。检验无误后方可作业，横梁就位后应立即固定。高处作业人员必需携带工具袋，传输物品用传输绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物品。高处作业人员未正确使用安全带造成高处坠落高处作业人员必需使用全方位防冲击安全带，安全带必需栓在牢靠构件上，并不得底挂高用，施工过程中，应随时检验安全带是否栓牢。吊车操作人员未经过培训、吊装信号不统一，吊物下方有些人逗留造成坠物伤人吊车设备有年检合格证，人员有资质操作证；统一指挥信号，指挥人员应站在操作人员能够看清楚指挥信号位置上；使用索具、吊点及吊装角度应符合作业指导书；起吊后下方不得有些人；加大监护力度，专员负责，合理安排，同时再施工作业区域周围加设围网，并有“严禁进入施工作业区“警示标志。杆段倾倒造成起重伤害在起吊过程中，应设专员负责，专员监护，统一指挥，各临时拉线设专员松紧，各受力地锚设专员看护，动作要协调。吊物离地面10cm时，应停止起吊，检验吊车支撑、钢丝绳扣、吊物、吊物吊点是否正确，确定无误后，方可继续起吊，起吊要平稳。固定构架临时拉线应使用钢丝绳，不得用棕绳、尼龙绳替换，绑扎工作必需由技工担任，固定在同一临时地锚上拉线不得超出两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳，控制横梁方向，在杆根部没固定好之前，不得拆除临时拉线。使用不合格工器具造成人身伤害凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家判定合格证书施工工器具、受力软套，严禁采购使用施工工器具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移动做它用。施工工器具应有定时进行试验标志，使用前进行外观检验5 结束阶段序号内 容备 注1召开班后会总结安全质量和经验教训。2安装统计及相关技术资料整理、归档。6 附件6.1 机械、工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1吊车25吨辆12尼龙绳20米503传输绳15米1004水准仪DZS3-1台25经纬仪TDJ2台26塔尺5m个17钢圈尺5m把28电焊机BX-500A台19力矩扳手300N.m把1配套多种型号套筒10活扳手10寸/12寸把3/511梅花扳手把1012尖扳手M16、M20、M24把各513砂轮切割机台114液压平（立）弯机台115吊套19.512米条1钢丝绳16小吊套2米（15）条5钢丝绳17U型环5t/1t个4/618临时拉线30米条5钢丝绳19手扳葫芦3吨个53米单链20地锚/地锚钻3吨/3吨个3/521安全带全方位条522速差保护器3吨个35米23软梯10米条524吊装带3米/5米条2/225电源箱二级/三级个1/126电缆线五芯米10027电焊机二次线缆单芯铜线米2006.2 材料序号名 称规 格单 位数 量备 注1电焊钳个32电焊条E433.2mm、kg103焊帽个24绝缘胶布盘55防水胶带盘56钳子把27螺丝刀十字/平口把1/18验电笔个19线夹（线鼻子）个1010毛刷2.5寸把311钢丝刷把212小漆桶个313切割片400mm片514富锌漆kg5含固化剂、稀料15银粉漆kg516道木2米/500mm块10/206.3 人员分工序号施工项目工作责任人安全监护人作业人员1基础复测、等人2独立避雷针运输、排组、等人3独立避雷针吊装、等人4接地引下线制作、等人5铁件及引下线焊接、等人6.4 施工作业卡目录（一）独立避雷针组装施工作业卡（二）独立避雷针吊装施工作业卡独立避雷针起吊部署图（图2）拉线 吊钩 9米15米11米拉线19.513.0米吊套(钢丝绳)1根，一端各绕一圈。5吨级U型环2个。1545米控制绳(钢丝绳)3条，配3吨级地锚，埋深1.8米。接地引下线制作及标识施工示意图（图4）说明：表示焊缝50mm 300mm50mm+100mm保护帽-300mm（一）独立避雷针组装施工作业卡（编号待定）工程名称： 作业位置（工作地点）： 工作时间： 施工队（班组）： 序号作业项目作业步骤及方法作业标准或要求风险估计控制方法实施情况操作人1独立避雷针组装1.进入施工现场，首先宣读安全作业票，分工明确，合理部署，施工人员各责任人到位到岗。1.施工人员明确自己职责、作业区域和任务。坠物伤人1.吊车安全性能良好，运转正常。用吊车辅助组装避雷针时，起重臂下严禁站人、穿行和逗留2. 将吊车腿支设在坚实稳固地基上。指挥人员和司机统一指挥信号，相互沟通。2. 排组杆段时，底部支垫枕木不得和土壤接触；支垫枕木应在同一个水平面上；杆段排组位置合理，方向正确。意外伤害2. 划定作业面内工作区域，设置围栏，避免交叉作业发生。3. 按设计图纸和加工厂提供加工资料在距离基础较近位置进行组装，同时地步要用道木或杉杆支垫在同一平面上，不和土壤接触。3. 组装杆段时，法兰盘间接触面75%，法兰盘间最大间隙1mm;组装后避雷针整体应平直，无显著弯曲。碰伤砸伤3. 工作人员精神要集中，不许在现场说笑打闹，要服从工作度责任安排，尽职尽责。工器具要放在固定地点，对所使用撬棍等长件器具严禁直立放置。4. 用螺栓在法兰处连接并拧紧。4.法兰连接螺栓规格为M20*110，采取8.8级高强螺栓，双帽双垫（平垫及弹簧垫各一个）螺栓外露长度35扣；紧固扭矩为100N.m挤手4. 穿螺栓时，不要用手指试摸螺孔，应正确使用尖扳手，以防切断手指，螺栓紧固时，用力不要过猛，预防扳手滑脱伤人。 （二）独立避雷针吊装施工作业卡（编号待定）工程名称： 作业位置（工作地点）： 工作时间： 施工队（班组）： 序号作业项目作业步骤及方法作业标准或要求风险估计控制方法实施情况操作人1独立避雷针吊装1. 根据设计图纸查对架构型号和基础相对应位置。1. 查对避雷针型号、位置正确，符合设计要求杆段倾倒1. 起吊时应有专员负责，统一指挥。并进行全方位检验，绑扎工作必需由技工担任，分工明确。2. 对吊索型号和数量及相对应绑扎位置检验。2. 使用19.5钢丝绳12米吊套，5吨U型环，15钢丝绳拉线，吊套绑扎距杆头 11米（依据实际情况选择合适工器具，详见施工作业指导书）高处坠落2. 高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁登高作业。检验无误后方可作业。3. 将吊车支设在距离架构吊装中心最好位置。吊装时依据架构实际重量，选择25吨吊车。3. 吊车中心到架构安装中心距离大于8米且小于10米，满足吊装要求；对应避雷针重量和高度选择25吨吊车吊装（依据实际情况选择合适吊装位置，详见施工作业指导书）机械伤害3.吊装前，应核查吊车技术性能参数，吊车技术性能参数，吊车钢丝绳外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。4. 将吊索根据规格和对应位置绑扎牢靠可靠。而且安排经验丰富工人负责，符合技术要求。4. 检验吊索及工器具安全可靠，绑扎位置正确；吊索夹角小于900，最大不超出1200物体打击4. 高处作业人员必需携带工具袋，传输物品用传输绳，严禁抛扔。工程名称： 作业位置（工作地点）： 工作时间： 施工队（班组）： 作业项目作业步骤及方法作业标准或要求风险估计控制方法实施情况操作人1架构吊装5. 独立避雷针就位后，螺栓紧固要符合设计要求。紧固后用扭力扳手检验合格。5. 法兰连接螺栓穿向应由下向上，由里向外,螺栓紧固扭矩为M16为80N.m；M20为100N.m。法兰连接采取8.8级M1680和M20110螺栓,且为双帽双垫（一平一弹垫）安装好后要求螺栓露扣长度为35扣。雷击伤人5. 夏季施工时，对组立好构架应立即做好临时性防雷接地方法，避免雷击和跨步电压伤人。6. 接地引下线制作焊接6.安装好后接地引下线和主接地网须可靠连接触电6.遇雨天、大风天气停止焊接。电焊机及电源箱外壳必需有可靠接地，并不得多台串联接地。电焊机裸露导电部位必需加防护罩，电焊机应有单独电源控制装置。