钢结构企业内部制造公司全套管理制度模板.doc

岗位设置及职责一机构设置为加强制造企业内部管理，切实遵照“以人为本”标准，挖出内部潜力，明确职责，理顺关系，提升工作效率和“公朴”意识，稳步提升产品质量，降低生产成本，依据本企业工作要求设置岗位，做到即不虚设，也不留空白。 制造企业机构网络图制造企业经理素材车间装配车间涂装车间机动车间设备科统计员装配一班拼割一班环境设施责任班机动班涂装班装配二班拼割二班埋弧焊一班焊接一班埋弧焊二班焊接二班端接班二岗位职责 1、制造企业经理 制造企业经理是企业第一责任人，负责对工厂制造加工、外协，对工厂产品质量、产量、安全、消耗、成本支出和工厂环境卫生负全责，并做好厂部职员培训、管理。认真落实实施企业方针、政策，明确要求本企业各级管理人员职责和权限，要求各项工作之间衔接和控制，负责和其它部门配合和协调，检验和监督本部门各车间、科室人员工作质量，并依据工厂制作情况，不停改善必需装备，组织工厂职员进行技术练兵，确保不停提升工人技术素质和安全、质量、产量、成本意识。工作内容：（1） 按总师办下达制造通知书及计划书完全成生产任务；（2） 落实工厂制度并立即改善，督促下属完成产量目标，做好安全卫生、质量、消耗管理，确保工厂绩效优良；（3） 每七天一次组织车间检验；（4） 每个月一次依据岗位说明书对下属进行考评；（5） 每个月一次对工厂运行指标进行统计、分析，不停提升效益；（6） 具体组织生产职员技能培训，负责考评、考查。2、 设备科长 设备科长是工厂生产设备安全运行关键责任人和责任人，负责和监督工厂设备正常运行和日常保养，制订设备日常保养和维修计划，确保工厂设备正常生产和安全运行，并负责对环境设施责任班人员管理，指导和监督，不定时地对工厂设备操作人员进行培训和教育，严防违章、违规作业，立即地把多种不安全原因消亡在萌芽状态。 设备科长应立即地对行业优异设备进行跟踪了解，并充足吸收和合理利用，同时为制造部经理提出设备方面合理化提议，使工厂所生产产品更上一个台阶。设备主管还因不定时组织相关人员为设备操作和保养情况进行检验，统计。工作内容：（1） 依据设备保养计划对设备进行检验维修，并做好统计；（2） 天天巡检工厂设备运转情况；（3） 制订设备维修保养计划并具体实施；（4） 负责对环境设施责任班日常管理和工作安排；（5） 不定时地对工厂设备操作人员进行培训和教育；（6） 上报设备日常配件及备件。3、 机修员 机修员是设备维修直接实施者，负责对全厂设备进行维修和检修，督促设备操作人员对设备操作情况，立即把工厂设备运行情况向设备科长汇报，并提出设备维护、保养、修理计划合理提议，确保工厂生产正常进行。机修员因对违规操作人员应立即阻止，对严重违章操作造成事故立即报科长并提出处理意见。工作内容：（1） 负责对工厂设备、电气故障进行维修并做好维修统计当日交设备科长；（2） 检验设备保养情况并统计；（3） 巡检工厂设备运转情况。4、 车间主任 车间主任是生产现场直接指挥和责任人，负责对本车间制造加工，对本车间产品质量、安全、成本和生产环境卫生负全责，对制造部经理负责。认真落实企业方针、政策和制造企业规章制度，对车间职员进行培训教育，负责车间之间配合和协调，负责前后工序衔接工作，同时帮助制造企业经理做好工厂人力资源工作，提出制造过程中合理化提议。工作内容：（1） 天天对本车间人员进行考勤；（2） 天天早上搜集当班统计交统计员；（3） 天天早上检验本车间人员着装是否符合要求；（4） 每七天召开不少于二次班前会；（5） 对下属班组产品质量及制作工艺经行常常性检验；（6） 天天检验本车间工作场所构件堆放、卫生是否符合要求；（7） 常常性检验、监督制造过程中材料利用；（8） 常常检验本车间安全情况；（9） 天天向制造企业经理汇报生产进度及相关质量、安全、成本情况；（10） 主动、主动和其它车间沟通，配合、协调相互间工作；5、 带班长负责率领本班人员保质保量完成生产任务，对本班产品质量、产量、安全、成本和生产环境卫生负责全责，督促本班职员遵守企业规章制度，负责本班设备日常维护。（1） 依据制造企业下达加工任务单，按时、保质、保量完成；（2） 天天下班前依据本班组工作情况认真填写当班统计；（3） 常常性对本班组安全、质量、产量、成本进行检验、督促；（4） 每七天六组织召开班务会，总结本周班组工作；6、 统计员（1） 做好制造企业各类文件、资料等日常收发工作；（2） 严格根据质量管理体系要求，认真立即做好各类表格填写工作；（3） 天天按时从各车间、班组中收取当班统计，考勤日志等原始统计，同时为确保填写内容真实性、规范性，发觉问题立即向统计者指出并要求立即纠正，并将统计中相关数据进行分类统计，方便从中分析出相关问题。（4） 每个月底将车间当月产量完成情况进行汇总统计，依据工厂职职员资分配方案结算出每位职员工资，于次月初上报企业人力资源部审核。（5） 每个月初将上月已完成内部联络单，加工任务单，当班统计，考勤统计进行分类保留，备查。（6） 对于需外协加工，要立即和外协厂商取得联络，要求对方取料，送货立即，不影响工期。（7） 因为工作特征，必需严守统计保密工作。工作内容：（1） 天天下班前依据班组当班统计汇总职员考勤、班组工作量；（2） 依据完工通知单填写入库单，并办好入库手续；（3） 外协填写委托加工领料单，外协完工后填写入库单并办好入库手续；（4） 编制汇总当月职员考勤表及产量统计表等职职员资结算资料，并立即上报；（5） 编制当月工厂关键经济技术运行指标表；（6） 建立制造企业内部当案并负责当案管理；生产管理步骤 打 磨号料拼割抛丸除锈埋弧焊焊接装 配打 磨矫正 组 立端接板制作下达生产指领技术交底编制生产计划总计划签收加工图签收合 同 签 收气保焊焊接 堆 放出 厂 油 漆 表示必检点 表示自检点 表示互检点职员绩效考评管理措施 1、总则 （1）企业对工厂职员实施定额计酬方法，切实实施多劳多得薪酬分配标准。 （2）工厂职员薪酬按月发放。企业总经办依据完成项目标工作量，参考工厂制作定额标准计算各项目标工资额，汇总计算各工段（班组）月工资总额；并依据带班长考评统计分配班组工资，做到公正、公平、合理。 （3）企业工厂职员和工程安装职员薪酬体系可互接，即工厂职员被抽调去工地从事施工工作，按安装职员计薪方法计酬，具体计酬事务由相关部门会同行政办公室处理；安装职员被抽调从事工厂加工，按工厂薪酬管理措施计酬，由制造企业会同行政办公室计算职员薪酬。 2、工段（班组）薪酬分配和计算 （1）带班长必需按日做好当班统计、职员考勤日志，做到数字正确、打分公平。（2） 工厂职员个人薪酬计算 工段（班组）月工资总额 个人月工资= 个人月累计有效工时 工段（班组）月总得分数 工段（班组）月工资总额=工段（班组）按定额计算工资额被扣罚款 个人月累计有效工时=个人月累计工时基础系数工段（班组）日常考评内容：为使每个职员能愈加好遵守工厂各项制度，提升其本身素质及技能，特制订本制度。本制度直接和工资系数、奖金挂钩，做到系数能升能降。a 安全事故：安全生产，人人有责，按月不发生事故者在本月不扣系数，工伤、她伤、自伤、违章作业等，凡医疗费（损失费）在600元以上均为安全事故，单件安全事故可同时处理多人，每人每次扣当月系数0.1，按事故责任、轻重可同时依据其它制度给处理；b. 质量事故：损失超出300元为质量事故，单件质量事故可同时处理多人，每人每次扣系数0.05，同时依据情节轻重给其它处理；c. 设备事故：修理费超出800元为设备事故，设备事故处理参考质量事故；d. 工厂制度：本项要求职员必需遵守企业各项规章制度，同时必需服从制造企业分配各项工作及岗位调动，服从各级管理，如有不服从，不实施和实施中表现较差者，均视情节轻重扣系数0.05以上；e. 以上所扣款（系数将折合人民币）作为奖励优异职员及制造企业正常所需。（3） 管理津贴： 管理津贴由岗位津贴和年底奖两部分组成； 岗位津贴：在岗带班长，给每个月100元岗位津贴，在岗代带班长，给每个月50元岗位津贴； 年底奖：依据带班长及代带班长平时工作表现、管理水平及其它综合素质，年底由制造企业考评，报总经理审批，给不低于1000元年底奖。 3、工厂职员劳保福利（1）补助 工厂职员除可按定额计薪外，另按考勤情况发放伙食补助、工龄补助、全勤奖。 工厂职员依据工段（班组）工作特点和工作需要实施单班制或二班倒工作制，每班为12小时或810小时。实施810小时工作制工段（班组），按日班3.5元，夜班6元发放伙食补助；12小时制，按日班6元，夜班10元发放伙食补助。 工厂职员依据工龄长短给工龄补助，职员在工厂满1年，到第二年第30天开始，每个月可领取50元工龄补助；满2年，到第三年第30天开始，每个月可领取70元工龄补助；满3年，到第四年第30天开始，每个月可领取100元工龄补助，对于工龄尤其长，对工厂有一定贡献职员，由制造企业提出，报总经理审批，给超出100元工龄补助。 工厂工作时间：各工段（班组）具体工作时间由制造企业决定后书面通知各班组，并报行政办公室立案。职员必需严格遵守上班纪律。 职员每个月请假半天及半天以上，一律不得享受当月全勤奖（全勤奖为每人每个月30元），旷工半天以上或请事假三天以上，同时不得享受当月伙食补助，职员发生迟到（早退）情况，取消当日伙食补助；职员每个月迟到（早退）三次以上视同事假1天，取消当月全勤奖；请病假（凭医院证实）或享受工伤补助职员，按日扣除伙食补助，取消当月全勤奖。（职员手册婚假、丧假、产假例外）。（2）企业内部培训和厂务劳动津贴为愈加好地建设职员队伍，提升职员素质，制造企业将不定时地组织职员参与企业内部培训，参与培训职员，可按天天20元享受培训津贴（不再享受伙食补助）；因个人原因在培训期间请假，按天天20元倒扣薪金。制造企业也可依据生产需要安排部分职员进行厂务劳动；参与厂务劳动职员，可按天天30元X个人系数享受厂务劳动津贴。 （3）养老保险企业给进入企业三个月以上，表现出色带班长、技术能手和优异技术工实施养老保险；给进入企业十二个月以上，表现良好通常技术工和较优异辅助工给办理养老保险。 （4）其它劳保福利按国家相关要求和企业职员手册要求任免。 4、带班长聘用和免职 （1）各工段（班组）带班长人选由制造企业经理提出，报总经理任免。 （2）带班长必需含有较出色技术素质和综合素质，处事公正、公平，并含有一定管理能力。 （3）带班长必需严格遵守企业劳动纪律和各项制度，成为工友表率。不能胜任带班长职务，企业可随时给予撤换。 5、制造企业职员薪资（包含车间主任）依据企业相关要求实施。 浙江XX钢结构建设工厂职员待遇表（招 聘 参 考）序号岗位名称薪金标准按10小时工作时计（元/天）伙食、夜餐补助劳保福利日班810小时制(元/天)日12时夜8时制(元/天)夜12时制(元/天)1优异排版、拼板、数控切割工50703.5610按国家和企业相关要求实施2较优异数控切割、拼板工35503.56103熟练组立工40603.56104熟练组立辅助工35503.56105熟练埋弧焊工35553.56106熟练打磨工25403.56107熟练矫正工40603.56108熟练钻床工40603.56109优异装配工50703.561010优异气保焊工40703.561011熟练抛丸、油漆、装卸工35803.561012熟练剪切工40603.561013熟练冷轧工35603.561014各岗学徒工20403.5610注:本表“薪金标准”供招聘职员时参考,实际计算工资以工厂定额标准为依据。浙江XX钢结构建设工厂制作定额类别序号名 称计量单位标准工时（小时）标准工价元/小时定额（元）备注H型钢构件1拼板切割组立吨36.8020.40单位工程H钢单榀重400-700 Kg照本定额,低于400Kg上浮10%,低于200 Kg上浮20%,平面图上有斜边每条斜边上浮10%,有女儿墙和吊车梁各上浮5%,单榀大于700 Kg下降10%,大于850 Kg降15%,大于1吨降20%。构件特殊报总师办另定。2埋弧焊打磨吨2.56.5016.25 3 矫正装配吨2.57.0017.504单项矫正吨0.56.803.405端接板制作吨1.56.8010.206气保焊打磨吨37.2021.607搬运抛丸油漆堆放吨27.5015.008搬运-抛丸-手工除锈-堆放吨37.5022.50C型钢9C型钢轧制吨26.5013.0010C型钢封头30支35.0015.0011C型钢对拼或焊扁铁根0.254.501.2012C型钢油漆吨35.0015.00做面漆+5/吨彩板包角门13U-820彩板轧制Km2124.1750.0014HV450彩板轧制Km2224.55100.0015包角制作千刀205.00100.0016彩板推拉门制作扇55.0025.0017大夹芯板门制作扇75.0035.0018小夹芯板门制作扇35.0015.0019彩钢落水头制作10只25.0010.0020压条、包装带制作千支12.54.0050.00圆钢类2110、12拉条预处理20根0.54.002.002210拉条攻丝20根2.53.609.002312拉条攻丝20根2.54.0010.002416支撑制作5根23.757.502516带花兰支撑制作5根43.7515.00浙江XX钢结构建设工厂制作定额类别序号名 称计量单位标准工时（小时）标准工价元/小时定额（元）备注圆钢类2620支撑制作2根0.94.54.002720带花兰支撑制作2根1.84.58.002824支撑制作2根0.94.54.002924带花兰支撑制作2根24.59.00圆管类30封板钢性系杆制作根1.25.006.0031插板钢性系杆制作根1.55.007.5032圆管切割(33.5以下)20根0.43.001.2033圆管屋脊件10根24.008.0034门拉手制作套15.005.00角钢类35角隅撑制作10根14.004.0036角钢屋脊件制作10根1.84.508.0037角钢移门挑梁10根14.004.0038角钢下料10根0.254.001.0039双根角钢柱间支撑10米14.004.0040梯状角钢柱间支撑10米44.008.00其它类41钢楼梯制作榀205.00100.0042钢檐沟对接榀24.008.0043钢门柱门梁对接榀24.008.0044钢平台制作榀125.0060.0045雨蓬梁制作榀1.54.677.0046槽钢檩条制作榀15.005.0047女儿墙柱制作榀15.005.0048角钢、槽钢天窗架制作榀35.0015.0049C型钢天窗架制作榀3.65.0018.0050矩形管天窗架制作榀15.005.00浙江XX钢结构建设工厂制作定额类别序号名 称计量单位标准工时（小时）标准工价元/小时定额（元）备注51中接板20块24.008.0052窗夹板、边接板40块34.0012.0053方垫片（614）30片1.54.006.0054方垫片（1620）30片24.008.0055预埋件（4根）只0.754.003.00每增减1根0.456山墙预埋件10只14.004.0057穿钢丝绳6X3715根1.65.008.0058穿钢丝绳6X3718.5根25.0010.0059穿钢丝绳6X378根0.85.004.0060彩光板支座10只34.0012.0061彩钢百叶窗M235.0015.0062无孔接板10块0.25.001.0063异形接板10块0.65.003.00646566676869707172737475设备管理制度 为使设备能愈加好地良性运行，延长设备使用寿命，高效率、高质量地生产出优质产品，特对工厂设备制订以下管理措施。1、建立设备台帐，做到台帐和实物相符，内容确定，维修有统计，全方面掌握机器设备技术情况改变。2、工厂全部设备落实专员管理、使用、维护、保养，非定机人员未经制造企业同意，严禁操作，并认真实施设备操作指导和设备维护保养要求。3、班长或当班操作者必需在上班前，对所使用设备进行检验，确定设备完好时，方可开机生产。并严格按设备操作指导卡进行操作，若违章操作造成设备损坏，由该操作者赔偿损失费；4、下班时应对设备进行必需维护保养，添加润滑油、擦机等，做到设备无积尘、无锈蚀。如需交接班时，应清洁而完好地移交下班组使用。交接时移交者如发觉设备未经清理能够拒绝，并可要求移交者或该班班长清理后接班，损失工时由移交者负责赔付。5、各班对所使用各类设备必需每七天进行一次综合保养，保养具体要求见设备维护保养要求，厂部对各设备使用保养情况不定时地进行检验考评，评定出“合格”和“不合格”。不合格者处当月罚款30元。6、设备发生故障时，操作者应立即停机并立即向设备科汇报情况，不得无故拖延，或带病运转，更不能自行处理，如有违反罚款50元，由此而引发事故造成损失，由该操作者负责赔偿。7、全部设备停机后全部必需切断电源，以防意外。电焊机、C02焊机焊线下班后必需安放整齐，焊枪不得随意放到地面上或工件上，如有违反者均以每发觉一次罚款20元，由此而引发事故损失加重处罚，并赔偿损失。8、在使用手电工具时，操作者必需按使用说明规范使用，如不规范使用，损坏工具，按价赔偿，并处罚金20元。9、各班组在当日使用过接线板，下班后应收起放好，不得随意放到地上或工件上，违者按每发觉一次罚款15元处理。10、各班组设备维护保养，实施班组长负责制，车间对班组进行监督。11、全部设备发生事故后当事人必需填写“工厂设备事故汇报”。附： 1、各关键设备操作规范和保养要求； 2、工厂设备维修统计； 3、工厂关键设备保养统计。附件：各关键设备操作规范和保养要求 1、行 车 操 作 规 范 2、行车维护和保养要求 3、C型钢檩条机操作规范 4、C型钢檩条机维护和保养要求 5、820彩钢板成型机操作规范 6、820彩钢板成形机维护和保养要求 7、分条机操作规 8、分条机维护和保养要求 9、H型钢翼缘矫正机操作规范 10、H型钢翼缘矫正机维护和保养要求 11、数控直条气割机操作规范 12、数控直条气割机维护和保养要求 13、H型钢自动组立机操作规范 14、H型钢自动组立机维护和保养要求 15、门型自动埋弧焊机操作规范 16、门型自动埋弧焊机维护和保养要求 17、剪板机操作规范 18、液压摆式剪板机安全技术和维护 19、剪板机调整措施 20、抛丸机安全操作规程 21、摇臂钻床操作规范 22、沙轮机操作规范 23、台钻操作规范 24、砂轮切割机操作规范 25、CO2气体保护焊机操作规范 26、液压折弯机操作规范 27、液压折弯机维护和保养要求 28、脚踏剪板机操作规范 29、U-450型彩板成型机操作规范 30、U-450型彩板成型机维护和保养要求行 车 操 作 规 范 1、开车前应认真检验设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。2、起吊时必需听从挂钩起重人员指挥，其它人发出紧急停车信号时应立即停车。3、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位替换停车。4、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。5、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确定吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊运，严禁同时操作两个方向吊运。6、行车吊运必需做到“十不吊” 超出额定负荷不吊； 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； 钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求不吊； 停车吊挂材料直接进行加工不吊； 设备带病或负荷强烈抖动不吊； 歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好不吊； 工件上站人或工件上有堆放物不吊； 氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊； 不知负荷不吊； 吊物重心过偏不吊。7、严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。8、吊运大件、弯曲板材，严禁经过单绳升高方法，应采取二台行车抬运。9、车厢式行车必需听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必需使用哨子指挥行车吊运。10、在操作行车按钮时严禁戴手套。11、起吊前应检验起吊工具是否安全、可靠。 行车维护和保养要求1、 钢丝绳直接影响葫芦使用安全，必需关键维护并定时检验钢丝绳末端固定情况。定时给钢丝绳添加牛油，钢丝绳发生纠集或有一个绳段断裂，应立即更换钢丝绳。 2、必需常常检验行车电动葫芦制动器，大车行制动器发觉异常应立即调整，齿轮箱通常每六个月添加齿轮油一次，对各部轴承通常十二个月添加润滑油一次。 3、行车和轨道各连接点必需时常检验，定时对轨道各螺丝部件进行牢靠，以防松动（通常时间为十二个月）。 、行车维护和保养由设备检修员负责。C型钢檩条机操作规范 1、机组使用前必需阅读机组说明书，了解各机组工作性能及使用方法。2、设备在调整时，各机台中心平面要求统一，各机台工作面要求等高，各机组纵向偏差小于0.15mm。3、在安装C型钢带材时，必需涨紧，液压放料机橡胶压轮放置合适。4、C型钢成形机限宽和钢带宽必需一致。5、机组每次使用前应优异行试机，检验各机台是否运行正常。6、切勿辊压超厚度或有硬疤、夹渣焊边等缺点及高硬度板料，以免损坏辊轮。7、停止主电机后，不能立即再次起动，必需等变频器显示退回0HZ时，方可开启主传动电机，不然将损坏变频器。8、主机操作必需严格按说明书要求操作。9、作业时务必勤检验孔距、总长等。10、作业中发觉异常情况时，必需停车立即处理。11、放料机必需有专员看管。C型钢檩条机维护和保养要求1、主机台工作辊轮必需保持清洁，班前班后必需清理。2、工作期间，要求每个半月补充减速器、液压机机油，每隔3个月在轴承处加黄油一次。3、每班对冲孔、刀具滑块加油，对编码器滑块每班必需加油两次。4、操作时必需立即清理冲孔和切割后废料。5、该机组四面务必保持整齐。 、型钢檩条机维护和保养工作 由冷轧班负责。820彩钢板成型机操作规范 1、在操作机组前必需熟悉机组操作说明书，熟悉机组操作方法。并由专员统一指挥。2、主机操作人员必需熟练撑握主机操作次序，立即调整误差补修值。3、设备在调整时，各机台中心平面要求统一，各机台工作面要求等高，各机台纵向偏差小于0.15mm。4、吊装彩卷要严格按吊装规范操作，对彩卷作必需保护。彩卷在放卷架上必需涨紧，并合适调整制动器，由专员看管。5、主机停机后再次开机，必需等到变频器显示退回到0HZ时才可开启主传动电机，不然将损坏变频器。6、在操作时必需随时注意板料成形情况及表面光洁。7、当主机在调整时应将电机停止，调整上下辊间隙应使用标准厚度尺，严禁使用其它刀、钢板等仪器进行调整。8、彩卷在送料时不准戴手套操作。9、在操作时，碰到异常情况必需立即停车处理。10、在搬运成型彩钢时必需戴手套。在吊装成型彩钢时必需加以保护，预防钢丝绳扣伤彩板。11、放料机必需专员看管。820彩钢板成形机维护和保养要求1、彩钢板成形机组辊轮务必保持清洁，班前班后必需涂油清理。2、工作期间，要求每半月补充减速机和液压机机油，每隔三个月在轴承处加黄油一次。3、切勿辊压超厚度或有硬疤、夹渣焊边等缺点及高硬度材料，以免损坏辊轮。4、每班必需对上下刀具滑块加油。5、操作时勤查成形板上下表面油漆情况，如有损伤，应立即查明原因处理。6、该机组四面务必保持整齐。、该设备维护和保养由冷轧班负责。分条机操作规 1、依据条料宽度，经过轴承刀调整，使刀刃距离等于条料宽度。同时，依据薄板厚度调整上下刀间隙，间隙为薄板厚度。2、开机时，应先开电机，再接通控制器电源，慢慢旋转调速器达成所需要速度。3、严禁戴手套送料。4、严禁在调整刀具时开动机器。5、操作时严禁将手超出导向轮送料口垂直面。6、装刀时应锁紧跟刀架上沉头螺钉，以免发生刀具轴向位移而影响剪板精度。7、工作完成需要停机时，应先降低机速至零。再关闭调速器电源，最终关电机。8、碰到分条机有异常情况时，应立即关机处理。 分条机维护和保养要求1、机架内变速箱电机每半月必需检验一次，变速箱每半月必需加油一次。2、橡胶轮、刀架在轴向上应紧固，严防轴向移位。3、每次调整上下刀架时，应检验上下刀架间间隙。4、作业时应勤查条料两边是否平整及条料定宽是否符合要求，如不平整或不符合要求，应立即作出处理。5、分条作业一段时间后，皮带及链条会变松，应立即调整电机及变速箱位置，使其涨紧。6、本分条机最大宽度为1250mm，最大厚度小于2mm。7、分条作业完成后，对余料应立即归类，并清理现场。、分条机维护和保养由冷轧班负责。H型钢翼缘矫正机操作规范 1、操作人员必需熟悉矫正机工作性能及特点，含有电气焊作业上岗证。 2、钢和翼缘板宽度200-600和厚度6-40，调整好机架位置，使上棍和传动棍组成矫正孔型完成翼缘板矫正。 3、通常需要往返矫正三次以上，当厚度为40时，翼缘宽度大于600。 4、上棍调整只能在停机后不带负荷情况下进行。 5、依据板厚度调整好导管棍正确位置。注意每侧导向管要和腹板留有1mm空隙。 6、在矫正时，首先要进行空运转，各传动部位零件及总成运转声音正常，方可带负荷操作。 7、在调整下压量时，必需在停机情况下操作。 8、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向，必需站在H型钢两侧进行操作。H型钢翼缘矫正机维护和保养要求 1、常常注意运动件和固定件结合处异常现象，紧固件是否松动，发觉异常情况立即处理。 2、机械在运转工作过程中，绝对不准许开启压下升降装置。 3、不靠近传动边，在工作时不得近人，预防意外发生。 4、不准在本机机架上翻转或堆放物件。 5、传动部件加油，并检验润滑情况。 6、清理矫正面周围杂物。 7、型钢翼缘矫正机维护和保养由端装班负责。数控直条气割机操作规范 1、操作人员应掌握本机性能特点，含有劳动局发放气割操作证。 2、本机操作时须严格遵守气割操作规范。 3、使用本机前必需检验气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立即停止使用，并报上级主管，立即修复后再使用。 4、操作者休息或长时间离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。 5、当被切割钢板安放在切割工作台上后，合适调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。 6、气割机使用完成后，必需切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩下气体放完。 7、气割机周围，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机及气源周围使用磨光机、电焊机等设备。 8、乙炔（丙烷）和氧气不能混放。数控直条气割机维护和保养要求 1、纵向导轨及横梁导轨导轨面、齿轮和齿条，在每班（8小时）使用后必需擦涂并上油。 2、本机各减速齿轮，每六个月须加机械润滑油一次。 3、操作者休息或长时间离开机器时，必需关闭电源。 4、班前必需检验气路系统、割炬等联络部有否漏气现象，各紧固件是否有松动现象，一经发觉异常必需立即处理。 5、每十二个月对该机进行一次检修，检验传动部件磨损情况，并加以调整传动部件间隙，更换磨损零件。6、设备周围杂物应每班清理，工件台下割渣应定时清理。7、数控直条气割机维护和保养由拼割班负责。H型钢自动组立机操作规范 1、本机操作人员必需熟悉操作程序，撑握机器性能并含有电焊作业上岗证。2、作业前先检验机械传动位置有否异物。3、检验电源及液压按钮是否复位。4、操作前首先起动液压泵电源开关。5、检验液压泵油箱量是否在油线位置。6、在吊运构件时应注意周围是否有些人，构件起吊不得过高。7、操作过程中严禁将手伸入链轨。H型钢自动组立机维护和保养要求1、机械整体必需天天保养，幅板滑道及夹紧装置须润滑，检验轴承座，调整螺栓，检验液压管连接处是否漏油，各紧固件是否松动，如有松动，必需紧固。2、升降滑道及链传动应每星期保养： a、上部压轮必需润滑； b、链轮和链条必需润滑，并检验油箱油位。3、减速箱油位半个月应查看一次，并立即加油。4、周围杂物当日下班前立即清理。5、各润滑点每班加油，并注意各润滑点润滑情况。 6、型钢自动组立机维护和保养由组立班负责。门型自动埋弧焊机操作规范 1、操作本机作业人员必需有电焊作业上岗证。 2、作业人员必需熟悉本机操作程序、机器性能及特点。 3、焊接前检验轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、通畅。