SEIWA电池点焊作业调整.doc

电池点焊作业调整要领
SEIWA / 佳商 2002.6

一. 电极材质选择: MALC-D / AL-60

(1). E型 - 偏心型
优点  可小面积焊接。
 电极棒断面管理容易。
二. 电极形状:

(一般依正极面积而定)

(2). R型 - 圆弧型
优点  焊着点外观良。
 焊接安定性佳。
 寿命长。

三. 电极棒的高度调整:

一般为15～30mm

四. 电极棒的间距调整:

0.5 mm以上 (视电池焊接面积, 依需要调整)
※ 必须固定

五. 电极行程的调整:

操作性考量一般行程
设定在10mm以内。

六. 电极棒下降端之调整:

电池面下3～5mm

七. 点焊加压力设定: 依加压力计作为调整基准

点焊压力调整钮

一般加压力设定值在3.0KG以下

八. 时序控制器的设定: HCD-772 / HCP-20 详细设定方法, 请参阅各使用说明书。

九. 焊接条件的设定: 选择适当的溶接条件, 请参阅 MSW-412 / MSW-306e 等操作说明书。

十. 品质确认及保养:  定期、定量作强度破坏试验。
 定期电极整修及更换。

十一 . 电极整修

a. 电极端面

满月形(良)Good

b. 电极调整
弦月形、粗糙形、不规则形 (不良)No Good
No Good
5O UNDER
MAX 0.5㎜

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