项目三-锉削.ppt

项项目三目三 锉锉削削 用用锉锉刀刀对对工件表面切削加工，使其尺工件表面切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，求，这这种加工方法叫种加工方法叫锉锉削。削。1.知知识识目目标标了解了解锉锉刀的刀的组组成、种成、种类类。掌握掌握锉锉刀刀规规格及格及选选用。用。技能目技能目标标掌握平面掌握平面锉锉削削时时的站立姿的站立姿势势和和动动作。作。掌握掌握锉锉削削时时两手用力的方法。两手用力的方法。能把握正确的能把握正确的锉锉削速度。削速度。懂得懂得锉锉刀的保养和刀的保养和锉锉削削时时的安全知的安全知识识。2.任任务务一一 锉锉 刀刀一、一、锉锉刀刀组组成成 锉锉刀用高碳工具刀用高碳工具钢钢T13或或T12制成。制成。锉锉刀由刀由锉锉身和身和锉锉柄两部分柄两部分组组成，它的成，它的各部分名称如各部分名称如图图3.1所示。所示。3.图图3.1 3.1 锉锉刀的刀的组组成成4.1锉锉刀面刀面2锉锉刀刀边边3锉锉刀舌刀舌5.二、二、锉锉刀种刀种类类 一般一般钳钳工所用的工所用的锉锉刀按其用途不同，刀按其用途不同，可分可分为为普通普通钳钳工工锉锉、异形、异形锉锉和整形和整形锉锉三三类类。6.1普通普通钳钳工工锉锉 普通普通钳钳工工锉锉按其断面形状不同，分按其断面形状不同，分为为平平锉锉、方、方锉锉、三角、三角锉锉、半、半圆锉圆锉和和圆锉圆锉五种，五种，如如图图3.2所示。所示。7.图图3.2 3.2 普通普通钳钳工工锉锉断面形状断面形状8.2异形异形锉锉 异形异形锉锉是用来是用来锉锉削工件特殊表面用的，削工件特殊表面用的，有刀口有刀口锉锉、菱形、菱形锉锉、扁三角、扁三角锉锉、椭圆锉椭圆锉、圆圆肚肚锉锉等，如等，如图图3.3所示。所示。9.图图3.3 3.3 异形异形锉锉断面形状断面形状10.3整形整形锉锉 整形整形锉锉（又叫什（又叫什锦锉锦锉）主要用于修理）主要用于修理工件上的工件上的细细小部分，通常以多把小部分，通常以多把为为一一组组，因分因分组组配配备备各种断面形状的小各种断面形状的小锉锉而得名，而得名，如如图图3.4所示。所示。11.图图3.4 3.4 整形整形锉锉12.三、三、锉锉刀的刀的规规格及格及选选用用1锉锉刀的刀的规规格格 锉锉刀的刀的规规格分格分齿纹齿纹的粗的粗细规细规格和尺寸格和尺寸规规格，不同的格，不同的锉锉刀尺寸刀尺寸规规格用不同的参数格用不同的参数表示。表示。钳钳工常用的工常用的锉锉刀有刀有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等几种。等几种。13.锉锉刀刀齿纹齿纹的粗的粗细规细规格，以格，以锉锉刀每刀每10mm轴轴向向长长度内的主度内的主锉纹锉纹条数来表示，条数来表示，见见表表3.1。14.规规格格/mm/mm主要主要锉纹锉纹条数（条数（10mm10mm内）内）锉锉 纹纹 号号1 12 23 34 45 5100100141420202828404056561251251212181825253636505015015011111616222232324545200200101014142020282840402502509 912121818252536363003008 811111616222232323503507 7101014142020表表3.13.1锉锉刀刀齿纹齿纹粗粗细规细规格格15.规规格格/mm/mm主要主要锉纹锉纹条数（条数（10mm10mm内）内）锉锉 纹纹 号号1 12 23 34 45 54004006 69 912124504505.55.58 81111续续表表16.2锉锉刀的刀的选选用用 每种每种锉锉刀都有各自的用途，刀都有各自的用途，锉锉刀在刀在选选用用时时，应该应该根据被根据被锉锉削工件表面的形状和削工件表面的形状和大小大小选择锉选择锉刀的断面形状和刀的断面形状和长长度。度。（1）锉锉刀形状的刀形状的选择选择（2）锉锉刀的粗刀的粗细规细规格格选择选择17.（f f）（g g）图图3.5 3.5 不同加工表面使用的不同加工表面使用的锉锉刀刀18.锉锉刀的粗刀的粗细规细规格格选择选择，应应根据工件材根据工件材料的材料的材质质、加工余量的大小、加工精度和、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低表面粗糙度要求的高低进进行。行。19.锉锉 刀刀 粗粗 细细适适 用用 场场 合合加工余量加工余量/mm/mm加工精度加工精度/mm/mm表面粗糙度表面粗糙度1 1号（粗号（粗齿锉齿锉刀）刀）0.50.51 10.20.20.50.5R Ra a 10010025252 2号（中号（中齿锉齿锉刀）刀）0.20.20.50.50.050.050.20.2R Ra a 25256.36.33 3号（号（细齿锉细齿锉刀）刀）0.10.10.30.30.020.020.050.05R Ra a 12.512.53.23.24 4号（双号（双细齿锉细齿锉刀）刀）0.10.10.20.20.010.010.020.02R Ra a 6.36.31.61.65 5号（油光号（油光锉锉）0.10.1以下以下0.010.01R Ra a 1.61.60.80.8表表3.23.2锉锉刀刀齿纹齿纹的粗的粗细规细规格格选选用用20.任任务务二二 锉锉削技能削技能练习练习一、一、锉锉刀握法刀握法（1）右手）右手紧紧握握锉锉柄，柄端抵在拇指根部的柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇指放在手掌上，大拇指放在锉锉柄上部，其余手指柄上部，其余手指由下而上地握着由下而上地握着锉锉柄。柄。21.（2）左手的基本握法是将拇指根部的肌肉）左手的基本握法是将拇指根部的肌肉压压在在锉锉刀上，拇指自然伸直，其余四指弯刀上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住向手心，用中指、无名指捏住锉锉前端。前端。22.（3）锉锉削削时时右手推右手推动锉动锉刀并决定推刀并决定推动动方向，方向，左手左手协协同右手使同右手使锉锉刀保持平衡。刀保持平衡。23.图图3.6 3.6 板板锉锉的握法的握法24.二、二、锉锉削姿削姿势势（1）锉锉削削时时的站立步位和姿的站立步位和姿势势如如图图3.7所所示，示，锉锉削削动动作如作如图图3.8所示。所示。两手握住两手握住锉锉刀放在工件上面，左臂弯刀放在工件上面，左臂弯曲，小臂与工件曲，小臂与工件锉锉削面的左右方向保持基削面的左右方向保持基本平行，右小臂要与工件本平行，右小臂要与工件锉锉削面的前后方削面的前后方向保持基本平行。向保持基本平行。25.图图3.7 3.7 锉锉削削时时的站立步位和姿的站立步位和姿势势26.图图3.8 3.8 锉锉削削动动作作27.（2）锉锉削削时时，身体先于，身体先于锉锉刀并与之一起向刀并与之一起向前，右脚伸直并稍向前前，右脚伸直并稍向前倾倾，重心在左脚，重心在左脚，左膝部呈弯曲状左膝部呈弯曲状态态。28.（3）当）当锉锉刀刀锉锉至至约约3/4行程行程时时，身体停止，身体停止前前进进，两臂，两臂则继续则继续将将锉锉刀向前刀向前锉锉到到头头，同，同时时，左脚自然伸直并随着，左脚自然伸直并随着锉锉削削时时的反作用的反作用力，将身体重心后移，使身体恢复原位，力，将身体重心后移，使身体恢复原位，并并顺势顺势将将锉锉刀收回。刀收回。29.（4）当）当锉锉刀收回将近刀收回将近结结束束时时，身体又开始，身体又开始先于先于锉锉刀前刀前倾倾，做第二次，做第二次锉锉削的向前运削的向前运动动。30.注意事注意事项项：（1）锉锉削姿削姿势势的正确与否，的正确与否，对锉对锉削削质质量、量、锉锉削力的运用和削力的运用和发挥发挥以及操作者的疲以及操作者的疲劳劳程程度都起着决定影响。度都起着决定影响。31.（2）锉锉削姿削姿势势的正确掌握，的正确掌握，须须从从锉锉刀握法、刀握法、站立步位、姿站立步位、姿势动势动作、操作等几方面作、操作等几方面进进行，行，动动作要作要协调协调一致，一致，经过经过反复反复练习练习才能达到才能达到一定的要求。一定的要求。32.三、三、锉锉削力和削力和锉锉削速度削速度1锉锉削力削力 锉锉刀直刀直线线运运动动才能才能锉锉出平直的平面，出平直的平面，因此，因此，锉锉削削时时右手的右手的压压力要随着力要随着锉锉刀推刀推动动而逐而逐渐渐增加，左手的增加，左手的压压力要随力要随锉锉刀推刀推动动而而逐逐渐渐减小，如减小，如图图3.9所示。所示。回程回程时时不要加不要加压压力，以减少力，以减少锉齿锉齿的磨的磨损损。33.图图3.9 3.9 锉锉削用力方法削用力方法34.2锉锉削速度削速度 锉锉削速度一般削速度一般应应在在40次次/分分钟钟左右，推左右，推出出时时稍慢，回程稍慢，回程时时稍快，稍快，动动作要自然，要作要自然，要协调协调一致。一致。35.四、四、锉锉削方法削方法1平面平面锉锉削方法削方法（1）顺顺向向锉锉 顺顺向向锉锉是是锉锉刀刀顺顺一个方向一个方向锉锉削的运削的运动动方法。方法。它具有它具有锉纹锉纹清晰、美清晰、美观观和表面粗糙度和表面粗糙度较较小的特点，适用于小平面和粗小的特点，适用于小平面和粗锉锉后的后的场场合，合，顺顺向向锉锉的的锉纹锉纹整整齐齐一致，一致，这这是最基本是最基本的一种的一种锉锉削方法，如削方法，如图图3.10所示。所示。36.图图3.10 3.10 顺顺向向锉锉37.（2）交叉）交叉锉锉 交叉交叉锉锉是从两个以上不同方向交替交是从两个以上不同方向交替交叉叉锉锉削的方法，削的方法，锉锉刀运刀运动动方向与工件方向与工件夹夹持持方向成方向成3040角。角。它具有它具有锉锉削平面度好的特点，但表面削平面度好的特点，但表面粗糙度稍差，且粗糙度稍差，且锉纹锉纹交叉。交叉。38.（3）推）推锉锉 推推锉锉是双手横握是双手横握锉锉刀往复刀往复锉锉削的方法。削的方法。其其锉纹锉纹特点同特点同顺顺向向锉锉，适用于狭，适用于狭长长平面和平面和修整修整时时余量余量较较小的小的场场合，如合，如图图3.12所示。所示。39.图图3.12 3.12 推推锉锉 40.2曲面曲面锉锉削方法削方法（1）外）外圆圆弧面弧面锉锉削方法削方法 锉锉削外削外圆圆弧面弧面时时，锉锉刀运刀运动动分分为顺为顺着着和横着和横着圆圆弧面弧面锉锉削两种方法。削两种方法。41.（2）内）内圆圆弧面弧面锉锉削方法削方法 内内圆圆弧面弧面锉锉削是指削是指锉锉刀必刀必须须同同时时完成完成前前进进运运动动、移、移动动（向左或向右）和（向左或向右）和绕绕内弧内弧中心中心转动转动三个运三个运动动的复合运的复合运动动。42.（3）球面）球面锉锉削削 球面球面锉锉削是指削是指锉锉刀完成外刀完成外圆圆弧面弧面锉锉削削复合运复合运动动的同的同时时，还还必必须环绕须环绕球中心做周球中心做周向向摆动摆动。43.五、五、锉锉削削质质量量检验检验1平面平面检查检查（1）锉锉削削较较小工件平面小工件平面时时，其平面通常都，其平面通常都采用刀口形直尺，通采用刀口形直尺，通过过透光法来透光法来检查检查，如，如图图3.16所示。所示。44.检查时检查时，刀口形直尺，刀口形直尺应应垂直放在工件垂直放在工件表面上，如表面上，如图图3.16（a）所示，并在加工面）所示，并在加工面的的纵纵向、横向、向、横向、对对角方向多角方向多处处逐一逐一进进行行检检验验，如，如图图3.16（b）、）、图图3.16（c）所示，以）所示，以确定各方向的直确定各方向的直线线度度误误差。差。45.图图3.16 3.16 用刀口形直尺用刀口形直尺检查检查平面度平面度46.（2）刀口形直尺在）刀口形直尺在检查检查平面上移平面上移动动位置位置时时，不能在平面上拖不能在平面上拖动动，否，否则则直尺的直尺的测测量量边边容容易磨易磨损损而降低其精度。而降低其精度。47.（3）塞尺是用来）塞尺是用来检验检验两个两个结结合面之合面之间间间间隙隙大小的片状量大小的片状量规规，使用，使用时时根据被根据被测间测间隙的隙的大小，可用一片或数片重叠在一起做塞入大小，可用一片或数片重叠在一起做塞入检验检验。48.2外卡外卡钳测钳测量量 外卡外卡钳钳是一种是一种间间接量具，用作接量具，用作测测量尺量尺寸，寸，应应先在工件上度量后，再与先在工件上度量后，再与带读带读数的数的量具量具进进行比行比较较，才能得出，才能得出读读数；或者先在数；或者先在带读带读数的量具上度量出必要的尺寸后，再数的量具上度量出必要的尺寸后，再去度量工件。去度量工件。49.（1）测测量方法量方法 当工件当工件误误差差较较大作粗大作粗测测量量时时，可用透，可用透光法来判断其尺寸差光法来判断其尺寸差值值的大小（如的大小（如图图3.17（a）所示）。）所示）。测测量量时时外卡外卡钳钳一卡脚一卡脚测测量面要始量面要始终终抵抵住工件基准面，才可住工件基准面，才可观观察另一卡脚察另一卡脚测测量面量面与被与被测测表面的透光情况。表面的透光情况。50.当工件当工件误误差差较较小作精小作精测测量量时时，可利用，可利用外卡外卡钳钳的自重由上向下垂直的自重由上向下垂直测测量（如量（如图图3.17（b）所示），以便于控制）所示），以便于控制测测量力。量力。外卡外卡钳测钳测量面的开度尺寸，量面的开度尺寸，应应保保证证在在测测量量时时靠外卡靠外卡钳钳自重通自重通过过工件，但工件，但应应有一有一定摩擦。定摩擦。51.（a a）透光法）透光法 （b b）感）感觉觉法法图图3.17 3.17 外卡外卡钳测钳测量方法量方法52.（2）尺寸）尺寸调节调节 外卡外卡钳钳在在钢钢直尺上量取尺寸直尺上量取尺寸时时，一个，一个卡脚的卡脚的测测量面要量面要紧紧靠靠钢钢直尺的端面，另一直尺的端面，另一个卡脚的个卡脚的测测量面量面调节调节到所取尺寸的刻到所取尺寸的刻线线，且两且两测测量面的量面的连线应连线应与与钢钢直尺直尺边边平行，平行，视视线线要垂直于要垂直于钢钢直尺的刻直尺的刻线线面，如面，如图图3.19（a）所示。）所示。53.图图3.19 3.19 外卡外卡钳测钳测量尺寸的量取量尺寸的量取54.3角尺角尺检查检查 用用90角尺或活角尺或活动动角尺角尺检查检查工件垂直度工件垂直度前，前，应应先用先用锉锉刀将工件的刀将工件的锐边锐边倒倒钝钝，如，如图图3.20所示。所示。检查时检查时，应应注意以下几点。注意以下几点。55.图图3.20 3.20 锐边锐边倒倒钝钝方法方法 56.（1）先将角尺尺座的）先将角尺尺座的测测量面量面紧贴紧贴工件基准工件基准面，然后从上面，然后从上轻轻轻轻向下移向下移动动，使角尺尺瞄，使角尺尺瞄的的测测量面与工件的被量面与工件的被测测表面接触，如表面接触，如图图3.21（a）所示。）所示。57.眼光平眼光平视观视观察其透光情况，以此来判察其透光情况，以此来判断工件被断工件被测测面与基准面是否垂直。面与基准面是否垂直。检查时检查时，角尺不可斜放，如，角尺不可斜放，如图图3.21（b）所示，否）所示，否则检查结则检查结果不准确。果不准确。58.（2）若在同一平面上不同位置）若在同一平面上不同位置进进行行检查时检查时，角尺不可在工件表面上前后移角尺不可在工件表面上前后移动动，以免磨，以免磨损损，影响角尺本身精度。，影响角尺本身精度。59.（a a）正确）正确 （b b）错误错误 图图3.21 3.21 用用9090角尺角尺检查检查工件垂直度工件垂直度60.（3）使用活）使用活动动角尺角尺时时，因其本身无固定角，因其本身无固定角度，而是在度，而是在标标准角度准角度样样板上定取，然后再板上定取，然后再检查检查工件，所以在定取角度工件，所以在定取角度时应该时应该很精确。很精确。61.六、六、锉锉削的削的废废品分析品分析废废 品品 形形 式式产产 生生 原原 因因工件表面工件表面夹伤夹伤或或变变形形1 1台虎台虎钳钳未装未装软钳软钳口口2 2夹紧夹紧力力过过大大工件表面粗糙度超差工件表面粗糙度超差1 1锉锉刀刀齿纹选齿纹选用不当用不当2 2锉纹锉纹中中间间嵌有嵌有锉锉屑未及屑未及时时清除清除3 3粗、精粗、精锉锉削加工余量削加工余量选选用不当用不当4 4直角直角边锉边锉削削时时未未选选用光用光边锉边锉刀刀工件尺寸超差工件尺寸超差1 1划划线线不准确不准确2 2未及未及时测时测量尺寸或量尺寸或测测量不准确量不准确工件平面度超差（中凸、工件平面度超差（中凸、塌塌边边或塌角）或塌角）1 1选选用用锉锉刀不当或刀不当或锉锉刀面中凸刀面中凸2 2锉锉削削时时双手推力、双手推力、压压力力应应用不用不协调协调3 3未及未及时检查时检查平面度就改平面度就改变锉变锉削方法削方法表表3.33.3锉锉削的削的废废品分析品分析62.七、七、锉锉削的安全文明生削的安全文明生产产（1）锉锉柄不允柄不允许许露在露在钳钳桌外面，以免掉落桌外面，以免掉落地上地上砸伤砸伤脚或脚或损损坏坏锉锉刀。刀。（2）没有装手柄的）没有装手柄的锉锉刀、刀、锉锉柄已裂开或没柄已裂开或没有有锉锉柄箍的柄箍的锉锉刀不可使用。刀不可使用。63.（3）锉锉削削时锉时锉柄不能撞柄不能撞击击到工件，以免到工件，以免锉锉柄脱落造成事故。柄脱落造成事故。（4）不允）不允许许用嘴吹用嘴吹锉锉屑，避免屑，避免锉锉屑屑飞飞入眼入眼中，也不能用手擦摸中，也不能用手擦摸锉锉削表面。削表面。（5）不允）不允许许将将锉锉刀当撬棒或手刀当撬棒或手锤锤使用。使用。64.