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第一章 液压油箱的基本知识
1。1液压油箱概述
1。1。1定义:用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器.
液压系统中的油箱有整体式油箱、分离式油箱；开式油箱、闭式油箱等之分，三一汽车起重机所使用的为分离式液压油箱。
主要功用：1.贮存供系统循环所需的油液。
2。散发系统工作时所产生的热量。
3.释放混在油液中的气体。
4。为系统中元件的安装提供位置

清洗口座
过滤器法兰
1.1.2以下用实图(我司25T车型液压油箱）为例重点介绍液压油箱的组成： 法兰
放油口座
侧板（油箱A面 ）
液位计固定板板

1。2 液压油箱分类、特点及装配关系
1.2。1液压油箱根据工作原理一般可以分为两种：开式和闭式用最广泛的液压油箱是开式油箱,普通的液压系统都可以使用.我司所使用的为开式油箱，内部结构采用隔板把吸油管回油管分隔开，在其顶部、侧部以及底部都装有空气过滤氯气、液位计以及排放含杂质污油的放油阀、液压泵、驱动电机.
液压油箱根据我司使用车型可分为：
（红色标记为我司最常用液压油箱)
序号
物料编码
名称
图号
所用车型
所用车型
1
12678788
油箱体
A1101D。7.5A.1
STC200S-2

2
10008057
油箱体
QY17A.38A。1
STC160S1

3
12664055
油箱体
QY25C。38C.1
STC250—I
STC250-ISR
4
11543468
油箱体
SRC350。6.7.1.1
SRC840
SRC350A1
5
12455917
油箱体
SRC550H。6.7.8A.1
SRC550
SRC600L
6
12073672
油箱体
SRC750。6。7。1.1
SRC750

7
12861500
油箱体
STC1600.4。9.1
STC1600

8
12841087
油箱体
SYM5293JS。7.5.1
STC200S5

9
12642887
油箱体
SYM5323JS。7。5。1
STC250S—Y2
STC300S
10
12660730
油箱体
SYM5331J.7.3A。1
STC250H—IY7
STC300H-YRC
11
12602933
油箱体
SYM5421JA。7.2.1A
STC500S3
STC600Y1
12
12611985
油箱体
SYM5450JA.7。2。1B
STC750Y1
STC800Y2C
13
12533008
下车液压油箱
SYM5552J.7。7A.1A
STC1000C6
STC1250D1
14
12657195
油箱体
QY17A.38B.1
STC200—I4
STC200-I7

1.3 液压油箱加工工艺（基本构造）及工作原理

1。4 液压油箱基本检验与取样检验方法
1。4。2液压油箱清洁度过程控制及检验方法
液压清洁度定义:指检测对象所含脏物(如金属屑、金属末、砂子、灰尘、棉丝、漆皮等)的程度。
液压油箱清洁度基本规范：
酸洗磷化要求：
1、酸洗前每天测试酸洗液浓度，并按工艺要求补充酸液至上限值；
2、酸洗槽每月倒槽清洗一次;防锈水每月更换一次；
3、酸洗槽中沉淀物过多时应打开循环泵进行过滤；
4、液压油箱转酸洗磷化前应将焊渣、飞溅物及严重锈蚀清除干净；
5、液压油箱在酸洗过程中各部位应能全部浸入酸洗液中，应适当翻滚油箱避免箱体内残留空气；
6、水洗槽应使用流动水洗，以便及时排出污物，零件在水洗槽中防止时间不超过30分钟，以免油箱返锈；
7、液压油箱磷化后磷化膜致密完整，表面无锈蚀，无油,无溶液残渣，用干净白布拭擦油箱内壁应无肉眼可见脏物；
8、经检验合格的油箱应及时封口、避免灰尘进入，保持油箱干燥,以免返锈。
涂装工艺要求:
1、液压油箱做油漆前应处理干净,表面无锈蚀、无油污、无残渣、灰尘及其他污垢；
2、油箱内腔喷涂耐油防锈漆,要求喷涂均匀，无漏涂、露底、流挂、漆瘤、起泡、粗颗粒等缺陷；
3、油箱外表面喷底漆时应将各孔口严格密封，以免漆雾进入油箱内部；
4、油箱喷漆后及烘干过程中应将油箱盖盖好各孔口严格密封，防止灰尘、粉尘5、配合面、装配面等不允许喷漆的部位应屏蔽严密,不能有漆雾污染；
（回油组件参照油箱工艺要求）
转运工艺要求：
1、油箱及回油组件在转运过程中应避免淋雨，以免油箱返锈或雨水进入油箱内
2、液压油箱在转运过程中应保持严密封口，若在转运过程中发现封堵脱落应立即重新封堵或重新清洗，严禁用塑料纸、纸屑堵塞封口。
3、油箱封堵的盖板应完好,无油漆脱落，表面无杂质。应使用两颗以上螺钉拧紧，使盖板能沿油箱口边紧密贴合;
4、回油组件转运须用专用存放架,且整个回油组件须严密包裹，摆放整齐，避免磕碰损伤；
清洁度检验（目测法）（颗粒称重法）
1、油箱内部有锈蚀现象，判定不合格;
2、油箱内部有明显可见颗粒物杂质、大量焊渣，判定不合格；
3、用白布抹油箱内壁看是否有明显颗粒物，存在大量颗粒物则油箱不合格；
4、油箱内部、回油组件内外表面有灰尘判定不合格;
5、油箱油口盖板松脱、回油组件包装破损，判定不合格；
6、专用航空煤油清洗油箱内腔搜集余油送理化室检测清洁度（要求大于10级）
液压油箱及回油组件清洁度失效示例
序号
图示
说明
1

外表面喷漆时油箱口没有屏蔽好，漆雾进入内部。

2

油箱盖板掉漆、表面黄油粘附大量灰尘、砂子等杂质。

3

油箱盖板开缝，运输过程中易进入灰尘杂质；
盖板须用两颗以上螺钉拧紧;
4

油箱螺塞堵头生锈;
5

回油组件斜口边沿留有丝状油漆；
6

回油组件没有包装完整，合格的包装应该将整个组件包裹严实。合格的包装如下：

7

回油组件内壁、外表面附着大量可见灰尘。
合格的组件内外表面不能粘附任何灰尘、杂质。

1.5 液压油箱常见质量问题判别与质量预防控制
液压油箱常见质量问题失效实例与对应控制方法
序号
问题图片
问题描述
处置方案
检验方法
1

液压油箱内腔严重油漆流挂

用手电筒目测
2

油箱油口用纸封口防护
各油口要求统一使用工艺盖板防护
目测
3

油箱整体外观面严重灰尘
要求卸货时统一抹干净
目测
4

油箱内腔严重颗粒物、灰尘
喷涂时先喷内腔并用工艺盖板防护后再喷面漆
用手电筒目测
5

清洗口座边缘毛刺异物

7