转盘使用维护基础手册.doc

ZP 375转盘

使 用 维 护 手 册

AG375001－00SM

6月

前 言
ZP 375转盘是钻机重要部件，在钻进时，由转盘驱动方钻杆而旋转。
转盘设计符合SY/T 5531《石油钻机用钻盘》原则及API 7K规范。
为了使油田关于操作人员熟悉和掌握钻机转盘使用，使用阐明书对转盘作了详尽简介。
在使用时所需关于配套设备（或部件）构造参数和使用维护等项内容以及有关资料，详见配套设备使用阐明书和其她关于技术文献。
在使用钻机转盘此前，参加此项工作管理人员、技术人员和操作者必要仔细阅读本阐明书及与转盘关于阐明书和有关资料，理解并熟悉所有细节，此外还要具备相应安全操作知识和技能。操作时必要配备相应安全防护设备，所有活动应符合HSE（健康、安全、环境）规定。
所有管理工作和详细操作还应按照本系统、本单位有关规章制度规定执行。

目 录
前 言 I
第1章 概述 1
1.1 用途及特点 1
1.2 转盘技术参数 1
第2章 构造特点 1
第3章 安装与调节 3
3.1 安装 3
3.2 调节 3
第4章 操作与使用 3
4.1 主补心装置与转台、补心锁紧 3
4.2 转台制动 4
4.3 转盘与滚子补心配套用法 4
第5章 维护保养 4
5.1 润滑 4
5.2 寻常维护检查项目 5
5.3 定期维护检查项目 6
第6章 包装、运送与贮存 6
6.1 包装、运送 6
6.2 贮存 6
第7章 轴承、专用工具、备件一览表 7
7.1 轴承 7
7.2 专用工具 7
7.3 备件 7
第8章 转盘用图 8
8.1 转盘构造图 8
8.2 转盘零部件明细表 10

第1章 概述
1.1 用途及特点
转盘在钻机钻进时，钻柱吊在水龙头下面，由转盘驱动方钻杆而旋转，起下钻和下套管时，管柱卡在转盘上方。转盘应能承受钻机所容许最大载荷，并能在承载旋转工作中，保证有足够轴承寿命。转盘大小伞齿轮应能传递足够大扭矩和功率。
1.2 转盘技术参数
l 型号 　 ZP 375
l 转盘通孔直径 952.5 mm (371/2 in )
l 最大静载荷　　　　　 　　5850 kN （1315000 lbf）
l 最高工作转速 300 r/min
l 齿轮传动比 3.56
l 转盘中心到输入链轮第一排齿(内侧)中心之距离 1353mm(53.268 in)
l 外形尺寸(长×宽×高) 2415 mm×1810 mm×718 mm
l （95.in × 71 in × 28in）
l 重量 7970 kg （17570.8 lb）

第2章 构造特点
转盘是通过一对锥齿轮副实现减速，使转台获得一定范畴内转速和扭矩输出，驱动钻具进行钻井作业设备。
转盘重要由主补心装置、转台装置、锥齿轮副、输入轴总成、锁紧装置、底座、上盖等零部件构成。
锥齿轮副采用螺旋锥齿轮，传动平稳，接触应力小，承载能力高，大小锥齿轮均由高合金钢经热解决制造而成，锥齿轮副啮合间隙可由主轴承下部和输入轴总成轴承套法兰
端垫片13、11.6来调节。
转台装置是转盘用以输出转速和扭矩旋转件，其重要由大锥齿圈9.2，转台9.1，主轴承9.9，下座圈9.4等零件构成， 转台通孔直径符合API 7K规定，大锥齿圈与转台紧配合装在一起，主轴承采用主辅一体式构造角接触推力球轴承，其既可承受最大钻柱和套管柱负荷，也可承受钻井和起下钻时来自井下向上冲击负荷，构造更为紧凑，下座圈与转台用螺栓连接起到支承主轴承下座圈作用，垫片9.6、9.7、9.8可调节主轴承轴向间隙，转台装置由主轴承支承在底座内，并用钩头螺栓9将主轴承中座圈与底座相连。
输入轴总成是转盘动力输入部件，其为筒式构造，由轴承套11.4，轴承11.19，11.20，输入轴11.3，小锥齿轮11.1等零件构成，输入轴由一种向心短圆柱滚子轴承和一种向心球面滚子轴承支承在轴承套内，该轴总成装于底座内，输入轴轴端直径，键槽各尺寸均符合API 7K中5号轴头规定。
底座2是采用铸焊构造刚性矩形壳体，其可承受最大静负荷，其内腔有润滑油池，在底座内设有左、右两个曲拐式锁紧装置，可将转台在正、反两个转向锁住，以适应采用井下钻具钻井或特殊钻井作业时承受反扭矩需要。上盖1是用花纹钢板焊接而成矩形面板，其用内六角螺钉固定在底座上。
主补心装置10为剖分式构造，其内孔装入API3号补心装置后可使用51/4四销驱动滚子补心进行钻井作业，主补心装置与转台、API3号补心装置均采用制动块5相联。
转盘齿轮、轴承采用飞溅润滑；锁紧装置销轴采用脂润滑。
转盘转台与底座 之间动密封采用迷宫式密封，输入轴与轴承盖之间动密封采用弹簧密封圈密封，别的静密封均采用O型密封圈密封。
转盘输入轴端传动方式普通为链轮和法兰两种，链轮普通为整体式双排链轮，该转盘备有节距2in，齿数为19、20、21三种双排整体式链轮和一种与万向轴相连接法兰供顾客选取，对其他特殊链轮和传动方式连接规定，本厂也可设计制造。
注：链轮、法兰均不属于本转盘配套范畴，顾客如有需要，订货需作阐明，另行订货。
第3章 安装与调节
3.1 安装
转盘普通安装于钻机钻台底座转盘梁上，上盖与台面平齐为宜，就位找正后，采用定位块及螺栓固定(也可采用其她方式)。
3.2 调节
转盘在安装时应按表1规定调节。
表1 转盘安装时调节

连接驱动方式
安装找正部位
允差
链条传动
迅速轴输入链轮与绞车输出链轮平面度
<1.5mm
（0.06 in）
万向轴传动
迅速轴输入法兰与传动装置输出法兰平行度
(在依次相差90度四点测量)
<1mm
（0.04 in）
迅速轴与传动装置输出轴同轴度
3mm
（0.12 in）
齿式联轴器传动
迅速轴与传动装置输出轴同轴度
<1.5mm
（0.06 in）
第4章 操作与使用
4.1 主补心装置与转台、补心锁紧
销子32端部箭头指向与制动块弹舌部相一致，当销子端部箭头指向转台、补心时则表达主补心装置与转台补心锁紧，反之则表达主补心装置与之分离。
4.2 转台制动
锁紧装置是用于使用井下钻具钻井或特殊作业锁定转台以承受反扭矩，普通采用转盘钻井时，其应处启动位置，需制动转台时，用低速挡驱动转台，提起操纵杆29将左或右掣子25、26送入转台凹槽内，操纵杆手柄 在前端(靠井眼)为制动，在后端(靠输入轴头)为打开。
注意：
启动处在制动状态转盘，也许会使转盘内零件产生严重损坏
4.3 转盘与滚子补心配套用法
钻井作业或下7″套管时，在主补心装置中直接装入API 3号补心。
下95/8″套管时，在主补心装置中直接装入API 2号补心。
下133/ 8″套管时，在主补心装置中直接装入API 1号补心。
下20″套管时，取出主补芯装置在转台中直接装入API 0号补心。
注：除主补心装置，API 3号补心外，上述51/4滚子补心，API 0号、API 1号、API 2号补心不属本机配套范畴，需要者可向厂方另行订货。

第5章 维护保养
5.1 润滑
5.1.1 转盘锥齿轮副、轴承为飞溅润滑，使用加防锈、防腐蚀、抗泡沫和硫磷型极压抗磨损添加剂工业齿轮油(按油标尺)，每两个月更换一次，油位应以停车5min后液面为准，当油位降至或低于油标尺下限时则应补充润滑油，加油量普通以接近或达到油标尺上限为宜，润滑油过量则会引起转台下迷宫密封处泄漏现象。
下列油品可供选用：

环 境 温 度
推 荐 油 品
+10o C～+68o C
50℉～155 ℉
AGMA Mild EP # 7 ， L-CKD 460 Gear Oil ，
API GL-5，85W-140 Gear Oil
-7o C～+38o C
20℉～100℉
AGMA Mild EP # 6 ， L-CKD 320 Gear Oil ，
API GL-5，85W-90 Gear Oil
-29o C～+16o C
-20℉～+60℉
AGMA Mild EP #2 ，
API GL -5，80W-90 Gear Oil
-40o C～+27o C
-40o C～+80
API GL -5，75W-90 Gear Oil
5.1.2 转台锁紧装置（见图1）销轴为脂润滑，使用NLGI 2号锂基润滑脂，每周润滑一次。

图1 转台锁紧装置
5.2 寻常维护检查项目
5.2.1 每班检查一次油位、油温、油质与否正常。
5.2.2 每班检查一次输入轴上弹簧密封圈，转台下迷宫密封与否有泄漏现象。
5.2.3 每班检查一次转盘运转声音及振动与否有异常。
5.2.4 每班检查一次转台锁紧装置与否灵活可靠并处在钻井作业所需位置。
5.2.5 每班检查一次方瓦与转台，补心锁紧销子和制动块转动与否灵活可靠。
5.3 定期维护检查项目
5.3.1 每完毕一口井应检查一次连接螺栓6、7、9、10有无松动，松动则应以690N·m
（509 lbf·ft）力矩上紧。
5.3.2 每完毕一口井应检查一次输入链轮有无轴向窜动，松动者则应上紧轴端压板螺钉。
5.3.3 每完毕一口井应检查一次输入链轮轮齿磨损及变形状况，磨损或变形较大时应予以更换或修复。
5.3.4 每完毕一口井应检查一次补心装置磨损及变形状况，磨损或变形较大时应予以更换或修复。
5.3.5 建议转盘合计钻井进尺达90000m（295000 ft）~100000m（328000ft）时，应对锥齿轮轮齿、轴承滚道磨损及点蚀状况进行检查，达到有关原则者应予以更换。

第6章 包装、运送与贮存
6.1 包装、运送
转盘包装时应处在制动状态，轴头涂润滑脂按规定包扎。
转盘采用裸装发运。转盘运移时应使用起重运送工具和设备，并且只能从底座四角吊装孔进行吊装，不容许直接在地面上拖拉。
6.2 贮存
转盘停车使用时间超过两个月时应采用贮藏保养办法。一方面将转盘底座上丝堵12旋下排空润滑油并清除 油池内污物，对齿轮、轴承、转台、输入轴总成、补心装置等零部件予以清洗，然后在各零部件表面及配合面涂以防锈油脂，对运动部件配合间隙应用防锈油脂予以填封，转盘长期贮存时应置于干燥、通风、无腐蚀性物质仓库内并定期防锈检查。
第7章 轴承、专用工具、备件一览表
7.1 轴承
转盘用轴承见表2。
表2 转盘用轴承
型 号
名称与规格
单台数量
重量kg
2687/1049
角接触推力球轴承
1270×1050×1049.5×220
1
408
NU2330
(32630)
向心短圆柱滚子轴承150×320×108
1
45
22330
(3630)
向心球面滚子轴承150×320×108
1
43
7.2 专用工具
转盘用专用工具见表3。
表3 转盘用专用工具
图 号
名 称
单台数量
重量 kg
AG

补心吊环装置
1
9.54
7.3 备件
转盘用备件建议按表4选用。
表4 转盘用备件
代 号
名称与规格
单台数量
重量kg
HG4-692
弹簧密封圈 SG180×220×18
1
0.178
AG
O型密封圈 1049.5×8.6
1
0.19
AG
O型密封圈 470×8.6
2
0.09×2

第8章 转盘用图
8.1 转盘构造图
ZP 375转盘构造图分别见图2、图3、图4、图5等。
图2 ZP 375转盘

图3 ZP 375转盘

图4 转盘输入轴总成

图5 转盘转台装置
8.2 转盘零部件明细表
ZP 375转盘零部件明细表见表5。
表5 ZP 375转盘零部件明细表

序号
图 号
名 称
数 量
一、ZP 375转盘 (见图2、图3)
1
AG
上盖
1
2
AG
铸焊底座
1
3
AG37500103
标牌
1
4
AG
油标尺
1
5
AG37500105
制动块
4
6
AG37500106
钩头螺栓 M27
8
7
AG37500107
螺母
2
8
AG37500108
掣子销
2
9
AG
转台装置
1
10
AG
主补芯装置
1
11
AG
输入轴总成
1
12
AG
磁性丝堵
1
13
AG37500113
垫片
按 需
14
AG37500114
挡环
1
15
AG37500115
挡圈
1
16
AG37500116
法兰
1
17
AG37500117
双排链轮P=50.8 ,Z=19
1
18
AG37500118
双排链轮P=50.8 ,Z=20
1
19
AG37500119
双排链轮P=50.8 ,Z=21
1
20
AG37500120
垫圈
8
21
AG00001200
衬套 2 1/8～8 5/8
1 付
22
AG000042
20in补芯
2
23
AG000043

20in补芯(非原则)
2
24
AG
补芯吊环装置
1
25
AG27500101
左掣子
1
26
AG27500102
右掣子
1
27
AG27500103
操纵杆销
2
28
AG27500105
丝堵 1/8
2
29
AG
操纵杆
2
30
AG27500109
丝堵 11/2
2
31
AG27500111
刮泥板
2
32
AG27500116
销子
4
33
GB1152-74
油杯M10×1
4
34
GB70-85
内六角螺钉M24×75
4
35
GB827-86
铆钉3×10
4
36
GB91-86
开口销5×35
4
37
GB5783-86
螺栓 M16×35
24
38
GB93-87
弹簧垫圈 16
24
39
GB8465.1-87
闸阀 DN32（11/4）
1
40
GB3289.26-82
内接头 R 11/4
1
二、输入轴总成(见图4)
11.1
AG
小伞齿轮
1
11.2
AG
O形密封圈 470×8.6
2
11.3
AG
轴
1
11.4
AG
轴承套
1
11.5
AG
隔套
1
11.6
AG
垫片
按需
11.7
AG
垫片
1
11.8
AG
右轴承盖
1
11.9
AG
键
1
11.10
AG
轴承压板
2
11.11
AG
挡圈
1
11.12
AG
轴套
1
11.13
AG
磁性丝堵 1in
1
11.14
GB32.1-88
螺栓M16×35
4
11.15
GB32.1-88
螺栓M20×45
2
11.16
GB5783-86
螺栓M20×60
16
11.17
GB93-87
弹簧垫圈20
16
11.18
HG4-692
油封SG180×220×18
1
11.19
GB283-64
轴承32630
1
11.20
GB286-64
轴承3630
1
11.21

铁丝φ1
按需
三、转台装置(见图5)
1
AG
转台
1
2
AG
大齿圈
1
3
AG
圆柱销
1
4
AG
下座圈
1
5
AG
O形密封圈
1
6
AG
垫片 0.5
按需
7
AG
垫片 0.1
按需
8
AG
垫片 0.05
按需
9

轴承 2687/1049
1
10
GB70-85
螺钉M24×60
12
11
GB93-87
弹簧垫圈24
12