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LogoQC小组活动基础理论小组活动基础理论Logo一、一、QCQC小组的发展及概念小组的发展及概念LogoQC小组的发展1、1962年在日本石川馨博士的倡导下，首创于日本；2、1966年在欧洲质量组织年会上，由朱兰博士介绍了，开始被国际认知；3、1973年世界第一次石油危机后，日本借助TQM度过了经济危机，树立了“日本制造”的质量形象，许多国家纷纷派代表团到日本考察学习，了解到了QC小组的作用，便开始引进本国。在不同的国家有不同的叫法，如新加坡叫“品管圈”，中国台湾叫“品质圈”等；4、在久米均教授等著名的质量专家的主持下，日本“QC小组本部”分别于1980年和1985年编辑出版了英文版QC小组纲领和QC小组活动方法在国际上得到了广泛的认同，目前已经被翻译法语、韩语、西班牙语、葡萄牙语等十几种文字。Logo国际国际QCQC小组发展趋势：小组发展趋势：1 1）更加注重）更加注重QCQC小组要以提高员工素质，激发员工的积极性和创造小组要以提高员工素质，激发员工的积极性和创造 性为主要目的；性为主要目的；2 2）更加强调）更加强调QCQC小组活动的自主性；小组活动的自主性；3 3）QCQC小组活动向多行业和社会发展。小组活动向多行业和社会发展。QCQC小组在中国的发展：小组在中国的发展：19781978年作为全面质量管理四大支柱之一的年作为全面质量管理四大支柱之一的QCQC小组从日本引进小组从日本引进。从。从19801980年年-2006-2006年全国年全国45604560万个，累计创造直接经济效益为万个，累计创造直接经济效益为49804980亿，共有亿，共有50695069万万员工参与员工参与QCQC小组知识的普及教育，小组知识的普及教育，35003500人获得国家级人获得国家级QCQC诊断师资格。诊断师资格。LogoQC小组的概念小组的概念 QC小组的英文全称是Quality Control Circle,即质量管理小组，是在生产或工作岗位上从事各种劳各种劳动的员工动的员工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高人的素改进质量、降低消耗，提高人的素质和经济效益质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的质量管理的理论和方法理论和方法开展活动的小组。Logol人员人员：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工。l范围范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现场存在的问题；l目的目的：改进质量、降低消耗、提高经营效益和人的素质；l手段手段：运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其科学性。LogoQCQC小组活动特点小组活动特点明显的自主性明显的自主性广泛的群众性广泛的群众性高度的民主性高度的民主性严密的科学性严密的科学性QCQC小组活动宗旨小组活动宗旨QCQC小组活动特点小组活动特点所在的工作现场所在的工作现场尊重人性尊重人性建立文明生产现场建立文明生产现场发挥人的能力发挥人的能力改进质量，提高效益改进质量，提高效益改善人际关系改善人际关系QCQC小组活动目的小组活动目的以以质质量量为为中中心心提提高高质质量量意意识识提提高高问问题题意意识识提提高高改改进进意意识识提提高高参参与与意意识识提提高高现现场场水水平平LogoQC小组活动的基本特征质量改进和质量创新QC小组活动解决问题涉及到两方面的技术：专业技术和管理技术l专业技术专业技术：小组解决问题的专业技术范围，具有特性；l管理技术管理技术：指程序、证据、方法技巧等，具有共性Logo管理技术的三个主要方面l1、遵循PDCA活动程序：l四个阶段，十个步骤lP(Plan)计划阶段六步lD(Do)执行阶段一步lC(Check)检查阶段一步lA(Action)总结阶段两步PDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCA1.阶段上升阶段上升2.大环套小环大环套小环Logo2 以事实为依据用数据说话l为什么选这个课题？l问题的症结是什么？l为什么制订这个目标？l为什么确定这几条主要原因？l每条对策是否有效，能否完成？l活动效果怎样？3 应用统计工具l目的：进行数据的整理分析。l方法：全数检查或随机抽取。l工具：“新七种工具”、“老七种工具”、”简易工具“等Logol老七种工具老七种工具l排列图、因果图、调查表、分层法、直方图、控制图、散布图l新七种工具新七种工具 关联图、系统图（树图）、亲和图（法/型图解）、法（过程决策图法）、矩阵图、矩阵数据分析法、矢线图l简易图表简易图表l饼分图、折线图、柱形图l专用工具类专用工具类l0、618法、正交实验法、抽样检样、方差分析、假设检验、价值工程l其它类其它类l水平对比、雷达图、推移图、流程图统计工具菜单统计工具菜单LogoQCQC小组的组建小组的组建QCQCQCQC小组的组建原则小组的组建原则小组的组建原则小组的组建原则自愿参加，上下结合自愿参加，上下结合自愿参加，上下结合自愿参加，上下结合实事求是，灵活多样实事求是，灵活多样实事求是，灵活多样实事求是，灵活多样QCQCQCQC小组的成员小组的成员小组的成员小组的成员组长组长组长组长组员组员组员组员 职职职职 责责责责1.1.1.1.制定小组活动计划，组织实施计划；制定小组活动计划，组织实施计划；制定小组活动计划，组织实施计划；制定小组活动计划，组织实施计划；2.2.2.2.抓抓抓抓QCQCQCQC小组的质量教育；小组的质量教育；小组的质量教育；小组的质量教育；3.3.3.3.做好工作协调；做好工作协调；做好工作协调；做好工作协调；4.4.4.4.做好做好做好做好QCQCQCQC小组的日常管理工作。小组的日常管理工作。小组的日常管理工作。小组的日常管理工作。要要要要 求求求求1.1.1.1.按照活动计划参加小组活动；按照活动计划参加小组活动；按照活动计划参加小组活动；按照活动计划参加小组活动；2.2.2.2.按时完成小组分配的任务；按时完成小组分配的任务；按时完成小组分配的任务；按时完成小组分配的任务；3.3.3.3.要使自己培养成为质量改进的鲜血者。要使自己培养成为质量改进的鲜血者。要使自己培养成为质量改进的鲜血者。要使自己培养成为质量改进的鲜血者。Logo二、二、QCQC小组的活动程序小组的活动程序Logo1 1、选择课题、选择课题、选择课题、选择课题2 2、现状调查、现状调查、现状调查、现状调查3 3、设定目标、设定目标、设定目标、设定目标4 4、分析原因、分析原因、分析原因、分析原因5 5、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因6 6、制订对策、制订对策、制订对策、制订对策7 7、按对策实施、按对策实施、按对策实施、按对策实施8 8、检查效果、检查效果、检查效果、检查效果9 9、制定巩固措施、制定巩固措施、制定巩固措施、制定巩固措施1010、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算目标达到目标达到目标达到目标达到?P PD DC CA A否否否否是是是是1 1 1 1、问题解决型、问题解决型、问题解决型、问题解决型QCQCQCQC小组活动程序小组活动程序小组活动程序小组活动程序1 1、选择课题、选择课题、选择课题、选择课题2 2、设定目标、设定目标、设定目标、设定目标3 3、提出各种方案、提出各种方案、提出各种方案、提出各种方案4 4、制订对策、制订对策、制订对策、制订对策5 5、按对策实施、按对策实施、按对策实施、按对策实施6 6、确认效果、确认效果、确认效果、确认效果7 7、标准化、标准化、标准化、标准化8 8、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算目标达目标达目标达目标达到到到到?P PD DC CA A否否否否是是是是2 2 2 2、创新性、创新性、创新性、创新性QCQCQCQC小组活动程序小组活动程序小组活动程序小组活动程序1 1、选择课题、选择课题、选择课题、选择课题2 2、设定目标、设定目标、设定目标、设定目标3 3、目标可行性分析、目标可行性分析、目标可行性分析、目标可行性分析4 4、分析原因、分析原因、分析原因、分析原因5 5、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因、确定主要原因6 6、制订对策、制订对策、制订对策、制订对策7 7、按对策实施、按对策实施、按对策实施、按对策实施8 8、检查效果、检查效果、检查效果、检查效果9 9、制定巩固措施、制定巩固措施、制定巩固措施、制定巩固措施1010、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算、总结和下一步打算目标达到目标达到目标达到目标达到?P PD DC CA A否否否否是是是是3 3、指令性目标的活动程序、指令性目标的活动程序、指令性目标的活动程序、指令性目标的活动程序Logo一、选择课题一、选择课题l l1.1.课题的来源：课题的来源：课题的来源：课题的来源：l l1 1）指令性课题）指令性课题：由上级部门或主管根据企业（或部门）：由上级部门或主管根据企业（或部门）实际需要下达；实际需要下达；l l2 2）指导性课题）指导性课题：由质量管理部门向公司推荐的课题；：由质量管理部门向公司推荐的课题；l l3 3）自选性课题）自选性课题：由：由QCQC小组成员自行选择的课题。小组成员自行选择的课题。2.2.自选性课题的原则：自选性课题的原则：自选性课题的原则：自选性课题的原则：1 1）针对上级方针、目标在本部门的关键点来选；）针对上级方针、目标在本部门的关键点来选；2 2）从现场或小组本身存在的问题方面选题从现场或小组本身存在的问题方面选题；3 3）从顾客（上下工序也是顾客）不满意的问题中去选题。）从顾客（上下工序也是顾客）不满意的问题中去选题。Logo3 3、课题类型课题类型课题类型课题类型1 1）问题解决型包括四种类型：）问题解决型包括四种类型：l l现场型：以班组、现场操作工人为主体，维持质量；课题小、难度现场型：以班组、现场操作工人为主体，维持质量；课题小、难度低、周期短、效益不一定大低、周期短、效益不一定大l l服务型：以提高服务质量为目的的小组；课题小、难度低、周期短、服务型：以提高服务质量为目的的小组；课题小、难度低、周期短、社会效益明显。社会效益明显。l l攻关型：以三结合方式，解决技术关键问题（介绍学历、职称）；攻关型：以三结合方式，解决技术关键问题（介绍学历、职称）；课题难、周期长、投入多、经济效果显著；课题难、周期长、投入多、经济效果显著；l l管理型：以管理人员组成，解决管理问题；（介绍职务、人员的构管理型：以管理人员组成，解决管理问题；（介绍职务、人员的构成情况）；课题大小不一、难度不相同、效果差别较大；成情况）；课题大小不一、难度不相同、效果差别较大；2 2）创新型：）创新型：与前四类课题程序有所不同（介绍职称、学历）与前四类课题程序有所不同（介绍职称、学历）l l 用新的思维方式，创新的方法，开发新产品、新技术、新业务等，用新的思维方式，创新的方法，开发新产品、新技术、新业务等，l l实现预期的目的。实现预期的目的。Logo4.4.如何自选课题如何自选课题如何自选课题如何自选课题2 2 2 2）自选性课题的方法自选性课题的方法自选性课题的方法自选性课题的方法：A、用表决法选定:B、用评议、评价的方法来选定:从以下方面对待选题逐一评价，综合得分最高者为选定课题l是否符合上级方针l重要性/迫切性l难易度l可实施性l经济性l预期效果l时间性评价项目迫切性重要性预期效果可实施性经济性综合评价课题选定可选课题1.缩短成型周期66767322.减少材料消耗44543203.提高开机率55654251 1 1 1）自选性课题的原则自选性课题的原则自选性课题的原则自选性课题的原则：A、针对上级方针、目标在本部门的关键点来选；B、从现场或小组本身存在的问题方面选题；C、从顾客（上下工序也是顾客）不满意的问题中去选题。Logo5 5、选题应注意的事项、选题应注意的事项、选题应注意的事项、选题应注意的事项l1）课题宜小不宜大，选解决具体问题的课题；小课题的好处：l活动周期短，易于出成果l大部分对策自己能完成，易于发挥小组成员创造性。l解决自己身边的问题，易于调动积极性l易总结，成果发表更充分。l2）课题名称一目了然选择能以特性值表达的课题，特性值要有可比性能用特性值表达的课题l降低新款表带的不合格率；提高口腔溃疡治愈率；不能用特性值表达的课题l实现网上跨地域工程质量控制；配网改造工程设计及全过程管理l3）选题理由直接明确，用数据表达Logo6 6、常出现的错误、常出现的错误、常出现的错误、常出现的错误1）课题名称抽象化（达标、升级、创奖、服务行业满意率）;l例：强化质量管理，创建名牌工程 鼓足干劲、力争上游、勇压全国最佳2）把所采用的对策冠以课题名称（手段加目的）;l例：加装闭锁装置，提高电压监测能力 提供特殊服务，提高顾客满意率 避免小间隔，杜绝危险接近3）选题理由有两多一少;l文字解释太多，理由条款多、数据少4）选题理由的重要性由小到大类推。Logo7 7、课题选择常用的工具、课题选择常用的工具、课题选择常用的工具、课题选择常用的工具l简易图表 调查表 l排列图 亲和图 l头脑风暴法 水平对比法等Logo以下课题哪个好l优化控制，提高炉效l提高皮革得革率l改进工装，提高门窗压条产品质量l降低爱琴海兰点打磨点l实现挖潜增效l全方位入手，提高CP8一次合格率l减少纤维，提高一次合格率l对螺柱虚焊的控制Logo二二 现状调查现状调查1、目的：掌握问题的严重性，为确定目标值提供依据2、现状调查应注意的三个问题1）用数据说话收集数据要有客观性；防止只收集对自己有利的数据。收集数据要有可比性；改进后能反映出变化程度。收集数据的时间要有约束；要收集最近时间的数据。2）对现状数据要进行整理、分类、分层分析；分类方法l按时间区分：年月日班次等l按地点区分：位置 工地等；l按症状区分：缺陷种类、特性、状态等l按作业区分：生产线、设备、操作者等3）要在现场观察、跟踪，掌握第一手资料。Logo例如课题：降低塑料件不合格率例如课题：降低塑料件不合格率例如课题：降低塑料件不合格率例如课题：降低塑料件不合格率 从已有统计报表中得到从已有统计报表中得到从已有统计报表中得到从已有统计报表中得到1-31-31-31-3月份共有不合格品数月份共有不合格品数月份共有不合格品数月份共有不合格品数180180180180件，逐件统计不合格缺陷件，逐件统计不合格缺陷件，逐件统计不合格缺陷件，逐件统计不合格缺陷的种类和数量，形成了的种类和数量，形成了的种类和数量，形成了的种类和数量，形成了XXXXXXXX制品缺陷统计表和排列图。制品缺陷统计表和排列图。制品缺陷统计表和排列图。制品缺陷统计表和排列图。序号序号序号序号缺陷类别缺陷类别缺陷类别缺陷类别发生频数发生频数发生频数发生频数频率频率频率频率%累计频率累计频率累计频率累计频率%1 1 1 1顶部充不满顶部充不满顶部充不满顶部充不满10810810810860606060606060602 2 2 2气气气气 孔孔孔孔4040404022.222.222.222.282.282.282.282.23 3 3 3成型不良成型不良成型不良成型不良141414147.87.87.87.8909090904 4 4 4表面疵点表面疵点表面疵点表面疵点7 7 7 73.93.93.93.993.993.993.993.95 5 5 5 色斑色斑色斑色斑4 4 4 42.22.22.22.296.196.196.196.16 6 6 6变形变形变形变形3 3 3 31.71.71.71.797.897.897.897.87 7 7 7其它其它其它其它4 4 4 42.22.22.22.2100100100100合计合计合计合计180180180180100100100100塑料件不合格品缺陷统计表塑料件不合格品缺陷统计表塑料件不合格品缺陷统计表塑料件不合格品缺陷统计表Logo00%183654729010812614410%20%30%40%50%60%70%80%90%100%16218020%60%82.2%90%93.9%96.1%97.8%100%顶部充顶部充顶部充顶部充不满不满不满不满气气气气 孔孔孔孔成型不良成型不良成型不良成型不良表面疵点表面疵点表面疵点表面疵点色斑色斑色斑色斑变形变形变形变形其它其它其它其它塑料件不合格品缺陷排列图塑料件不合格品缺陷排列图塑料件不合格品缺陷排列图塑料件不合格品缺陷排列图Logo3 3、为目标值的确定提供依据、为目标值的确定提供依据制定目标的依据：l1）是上级的考核指标（或标准的要求）必须达到。l2）是顾客的需求，必须予以满足l3）通过水平对比，同行业已经达到的先进水平，我们的设备条件人员水平、环境条件等方面都差不多，我们也应该达到该水平。l4）历史上曾经达到过的水平l5）通过现状调查，找到症结所在，预计解决的程度，测算出能达到的水平。Logo4 4、存在问题、存在问题1）不能为目标值确定提供依据2）与课题不对应3）提供数据不充分、有效l收集数据要有可比性（现状优良率、效果为合格率）l收集数据的时间缺少约束或无数据l各数据间关系不清楚（故障率、故障周期等）Logo5 5、不使用现状调查的情况、不使用现状调查的情况1）指令性目标l指令性目标由于目标明确，小组应进行可行性分析，以确定目标值是否能够实现。在进行分析的过程中，小组要根据目标要求，对数据进行深入调查分层分析，手法类似于现状调查。l指令性目标：上级以指令形式下达给小组的目标；小组直接选定的上级考核指标；指令性目标一定是指令性课题，但指令性课题不一定是指令性目标。2）创新型课题l创新型课题、研制新产品，前人从未做过，无现状可调查。Logo6、现状调查常用的工具l简易图表、分层法、调查表、排列图、直方图、控制图、散布图、亲和图l现状调查时可用工具较多,选用时要注意：用工具找出问题和后面的对应关系l如与目标值的关系；l与原因分析中结果的关系高目标值不宜用排列图数据少不宜用直方图、控制图及散布图（50个以上）；项目少不宜用排列图（三项之内）Logo三三 设定目标设定目标l目标值是小组活动解决问题的程度，并为效果检查提供依据。l设定目标应注意五个问题：1、目标要与问题相对应；l课题现状-目标具有一致性2、目标不宜过多，一个适宜，最多不超过两个；l（两个目标之间应有相联关系）3、目标要明确表示，用数据说话，必须量化；l定性目标只确定目标的性质，没有量化l定量目标确定目标性质，用数据量化目标值。4、目标既要有挑战性，又必须能够实现；5、指令性课题的目标值一般都是指定的，不需要设定，但需要进行可行性的分析。Logo课题：降低课题：降低课题：降低课题：降低XXXXXXXX制品不合格率制品不合格率制品不合格率制品不合格率 1-31-31-31-3月份统计报表显示：平均不合格率为月份统计报表显示：平均不合格率为月份统计报表显示：平均不合格率为月份统计报表显示：平均不合格率为8%8%8%8%，排列图显示，排列图显示，排列图显示，排列图显示“顶部充不满顶部充不满顶部充不满顶部充不满”缺陷是缺陷是缺陷是缺陷是关键（症结），占关键（症结），占关键（症结），占关键（症结），占1-31-31-31-3月份全部缺陷项目的月份全部缺陷项目的月份全部缺陷项目的月份全部缺陷项目的60%60%60%60%。小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：小组讨论分析认为该缺陷可全部解决。该制品不合格率可降低程度，经测算得：8%8%8%8%（1-60%1-60%1-60%1-60%）=3.2%=3.2%=3.2%=3.2%该课题目标设定为：不合格率降低到该课题目标设定为：不合格率降低到该课题目标设定为：不合格率降低到该课题目标设定为：不合格率降低到3.5%3.5%3.5%3.5%例如：例如：例如：例如：11线水平12线水平电泳直行率50%电泳直行率85%电电泳泳直直行行率率对对比情况比情况理想水平电泳直行率90%提高电泳车身直行率为70%Logo设定目标存在的问题l1、目标值太多l小组设立目标如下：l投诉处理改进程度提高2.0；l客户日平均免费电话拨入量100个；l客户投诉平均处理周期缩短为4天。l小组确定如下活动目标：l粘脂加入量降至3%；l产品加剂量降至6%；l产品成本下降#元。Logo设定目标存在的问题l2 目标值没有量化提高工程勘察质量提高规范化服务的程度设备管理得到加强l以上目标不能明确该课题通过小组活动要解决到什么程度，又不能为效果检查提供依据l3 目标值太高l4 目标设定的依据不足Logo四四 分析原因分析原因目的：分析原因是小组活动的重要一环。通过对问题产生原因的分析，找出关键所在。分析原因要注意四个问题：1）针对所存在的问题分析原因（现状调查的结果）；）针对所存在的问题分析原因（现状调查的结果）；2）要展示问题的全貌；）要展示问题的全貌；5M1E（人、机、料、法、测量、环境）存在的问题人机料法环境测量人（人（人（人（ManManManMan）设备（设备（设备（设备（MachineMachineMachineMachine）材料（材料（材料（材料（MaterialMaterialMaterialMaterial）方法（方法（方法（方法（MethodMethodMethodMethod）测量（测量（测量（测量（MeasureMeasureMeasureMeasure）环境（环境（环境（环境（EnviromentEnviromentEnviromentEnviroment）LogoLogo3）分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开，）分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开，分析到可以采取对策为止，即分析到分析到可以采取对策为止，即分析到末端因素末端因素；末端因素必须为：很具体的原因；可以进行确认的原因；可以直接采取对策的原因。精磨直径超差质量意识淡薄素质低设备精度差夹具设计不合理制度不健全工艺不合理来料不合格人机料法错误案例精磨直径超差未按照要求自检未及时修正砂轮未制定操作规范人正确案例Logo4）要正确恰当的运用统计方法：）要正确恰当的运用统计方法：因果图，系统图，关联图因果图，系统图，关联图名称名称适用场合适用场合之间关系之间关系展开层次展开层次因果图对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉关系一般不超过四层系统图对单一问题进行原因分析原因之间没有交叉关系没有限制关联图对单一或多个问题进行原因分析原因之间有交叉没有限制Logo机器机器机器机器人人人人测量测量测量测量材料材料材料材料方法方法方法方法执行执行执行执行工艺差工艺差工艺差工艺差未按规定换刀未按规定换刀未按规定换刀未按规定换刀不不不不知知知知规规规规定定定定知道不执行知道不执行知道不执行知道不执行未按规定自检未按规定自检未按规定自检未按规定自检知道知道知道知道不执行不执行不执行不执行不知不知不知不知规定规定规定规定刀具刀具刀具刀具夹具夹具夹具夹具直径小直径小直径小直径小磨损快磨损快磨损快磨损快刀片硬度低刀片硬度低刀片硬度低刀片硬度低压不紧工件压不紧工件压不紧工件压不紧工件油压低油压低油压低油压低回转回转回转回转工作台工作台工作台工作台回转精度差回转精度差回转精度差回转精度差锁不紧锁不紧锁不紧锁不紧主轴主轴主轴主轴窜动大窜动大窜动大窜动大量具量具量具量具不准不准不准不准未用标准环未用标准环未用标准环未用标准环校验校验校验校验缸孔缸孔缸孔缸孔余量大余量大余量大余量大硬度高硬度高硬度高硬度高切削切削切削切削用量用量用量用量进给快进给快进给快进给快转速低转速低转速低转速低间隙间隙间隙间隙留量大留量大留量大留量大切削液切削液切削液切削液粘度大粘度大粘度大粘度大基基基基座座座座缸缸缸缸孔孔孔孔直直直直径径径径小小小小例如：某例如：某例如：某例如：某QCQCQCQC小组针对产品小组针对产品小组针对产品小组针对产品“基座基座基座基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生在四工位的回转工作台组合机床上加工生在四工位的回转工作台组合机床上加工生在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：产的缸孔直径小的问题分析原因，其因果图如下：Logo五、五、确定主要原因确定主要原因（一）要因确认的目的：（一）要因确认的目的：（一）要因确认的目的：（一）要因确认的目的：要对诸多原因进行鉴别，把确实影响的问题的主要原因找出来，要对诸多原因进行鉴别，把确实影响的问题的主要原因找出来，要对诸多原因进行鉴别，把确实影响的问题的主要原因找出来，要对诸多原因进行鉴别，把确实影响的问题的主要原因找出来，将目前状态良好的，对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制将目前状态良好的，对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制将目前状态良好的，对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制将目前状态良好的，对存在问题影响不大的原因排除掉，以便为制订对策提供依据。订对策提供依据。订对策提供依据。订对策提供依据。1、确定主因的三个步骤：1）将末端因素全部收集2）排除不可抗拒因素3）对末端因素进行逐条确认，找出真正主因。2、确认主因常用的方法：1）现场验证；2）现场测试、测量；3）调查分析：对人的因素可用设计调查表等方法。Logo3 确定主要原因的一般做法：l主要原因就是该因素已处于失控状态，从而影响着问题。要弄清每一条末端因素是处于失控状态，还是处于受控状态就要取得证据。l证据就是客观事实用数据说话，为此要收集数据，其目的用于：l一是与判别标准（要求）进行比较；l二是确定该主因的影响程度l如果符合判别标准或影响程度小判定不是主因；l如果超出判别标准影响程度大判定是主要。l要充分考虑标准的适用性。要充分考虑标准的适用性。Logo末端末端末端末端原因原因原因原因明确确明确确明确确明确确认内容认内容认内容认内容明确确认明确确认明确确认明确确认的的的的 方方方方 法法法法明确判明确判明确判明确判别标准别标准别标准别标准取得数据取得数据取得数据取得数据客观事实客观事实客观事实客观事实与标准与标准与标准与标准比比比比 较较较较判定判定判定判定影响大影响大影响大影响大影响小影响小影响小影响小是是是是否否否否确定影响程度确定影响程度确定影响程度确定影响程度确定影响程度确定影响程度确定影响程度确定影响程度4、确定主要原因的步骤：LogoLogo例如：对例如：对例如：对例如：对3 3 3 3个末端原因进行确认个末端原因进行确认个末端原因进行确认个末端原因进行确认 “冷却水压低冷却水压低冷却水压低冷却水压低”：7 7 7 7月月月月4 4 4 4日进行现场实测，如表：日进行现场实测，如表：日进行现场实测，如表：日进行现场实测，如表：测量时间测量时间测量时间测量时间0:000:000:000:009:009:009:009:0012:0012:0012:0012:0018:0018:0018:0018:00实测值实测值实测值实测值0.30.30.30.30.060.060.060.060.060.060.060.060.020.020.020.02工艺标准工艺标准工艺标准工艺标准0.1mpa0.1mpa0.1mpa0.1mpa结论结论结论结论是主要原因是主要原因是主要原因是主要原因 “冷却水管有堵塞物冷却水管有堵塞物冷却水管有堵塞物冷却水管有堵塞物”现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。结论：是主要原因。结论：是主要原因。结论：是主要原因。结论：是主要原因。“操作人员培训不够操作人员培训不够操作人员培训不够操作人员培训不够”查阅培训记录，均经过查阅培训记录，均经过查阅培训记录，均经过查阅培训记录，均经过250250250250小时培训，考试合格后上岗，并于小时培训，考试合格后上岗，并于小时培训，考试合格后上岗，并于小时培训，考试合格后上岗，并于7 7 7 7月月月月7 7 7 7日再进行日再进行日再进行日再进行一次技能考核，其中一次技能考核，其中一次技能考核，其中一次技能考核，其中3 3 3 3人优秀，其余都合格。人优秀，其余都合格。人优秀，其余都合格。人优秀，其余都合格。结论：不是主要原因结论：不是主要原因结论：不是主要原因结论：不是主要原因Logo5 常见确定主因的错误做法1）以小组成员大多数人的意见或举手表决得票率超过50%就作为主要原因2）采用0/1打分法或加权评分法来确定3）采用分析论证来确定分析论证就是对末端因素通过理论或经验分析来判定。末端因素末端因素分析论证分析论证判定判定设备主轴间隙大该设备已投产运转了11年，轴承间隙必然磨损严重是要因人工上料误差大繁重枯燥的上料工作很容易消磨工人的责任心，造成配料误差大是要因Logo末端原因末端原因确认情况确认情况是否要因是否要因面漆质量差由材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题否皮管漏风小组成员只需花十分钟就可将皮管接好否操作不熟练只要稍加训练，现场人员就能熟练操作否操作者有不执行工艺的现象只要加大经济责任制的考核力度就能解决否4）不置可否的判断方式Logo六、制定对策六、制定对策1、制订对策的步骤：1）提出对策：要做到集思广益，对策提出的越具体越好；2）制定对策表：按照“5W1H”原则进行：What-对策 Why-目标 How-措施 Where-地点 When-时间 Who-负责人序号序号序号序号主要原因主要原因主要原因主要原因对策对策对策对策WhatWhatWhatWhat目标目标目标目标WhyWhyWhyWhy措施措施措施措施HowHowHowHow负责人负责人负责人负责人WhoWhoWhoWho地点地点地点地点WhereWhereWhereWhere完成日期完成日期完成日期完成日期WhenWhenWhenWhenLogo3 3）制订对策注意事项：）制订对策注意事项：A.A.分析研究对策的有效性；分析研究对策的有效性；B.B.分析研究对策的可实施性；分析研究对策的可实施性；C.C.对策应有效，防止一个人的对策，要由全体人员去做；对策应有效，防止一个人的对策，要由全体人员去做；D.D.选用对策应具备可实施性，小组成员应能够控制高投入，选用对策应具备可实施性，小组成员应能够控制高投入，高难度、违反法律法规的不宜采用；高难度、违反法律法规的不宜采用；E.E.避免采用临时性应急措施；避免采用临时性应急措施；F.F.尽量采用以小组成员自身能力可以实现的对策；尽量采用以小组成员自身能力可以实现的对策；G.G.对策、措施内容分开制定对策、措施内容分开制定；H.H.对策目标要可检查，不异地功能量化，防止出现精神措施对策目标要可检查，不异地功能量化，防止出现精神措施。Logo七、对策实施七、对策实施l小组成员应严格按照对策内容进行实施,递进的措施应一个一个的去做。l对策实施应注意的问题对策实施应注意的问题注意数据收集，每条对策实施完后和对策目标进行比较；注意灵活的应用统计技术；体现小组的努力程度，体现小组的团队精神；做好活动记录，展示小组活动的难易程度；如实施进行不下去，应及时修改对策。避免通过技术改造、设备、仪器投入实现目标每条对策实施后，除确认结果外，还需进行以下核查。l1）是否影响安全；2）是否影响管理；l3）是否影响相关的质量；4）是否影响费用的增高。Logo八八 效果检查效果检查l实施完成后，检查小组活动所取得的效果。l1、用数据把实施前的状况和实施后的目标进行比较。l总体评价课题的效果，重点是目标值的完成达到目标，进入下一步步骤达不到目标，查找问题，再进行一次小的PDCA循环。l2、经济效益的计算计算经济效益的同时应考虑社会效益效益计算应符合实际，不类推、大夸大计算时间一般不超过活动期（包括巩固期）对小组成员的活动收获进行检查，如人员素质、技术水平的提高等；巩固期能看到稳定状态为止。（看三点小组活动是按月、年进行统计/或按件或千件进行统计/以统计单位为统计状态进行统计/关键是确定统计期）l小组的活动时间最短为三个月，最长不超过一年，最佳活动时间3个月-半年Logo 为了维持活动成果，防止问题再发生，应制定巩固措施。1.把对策表中经过实施证明有效的措施，报主管部门批准，纳入有关标准并将新标准进行推广；2.不能与对策脱节，不用口号，形容词写；3.到现场在确认，是否按新的方法操作或执行新的标准；4.巩固期内要做好记录，用数据说明成果的巩固状况，巩固期能看到稳定状态为止；九九 巩固措施巩固措施LogoLogo错误案例l牢固树立忧患意识、风险意识和责任意识。l进一步健全制度和完善考核办法l完善培训机制，加强员工教育。l将日常学习和技术交流进一步制度化。l定期开展质量跟踪活动l继续加强动态跟踪，发现问题及时解决Logo十十 总结回顾及今后打算总结回顾及今后打算l为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结。找出此次活动除本课题外，还解决了哪些问题，以及尚未解决的问题。总结整个活动在程序及应用方面的成功和不足之处。总结活动中所产生的无形效果，增强团队精神。提出下一步打算，体现小组的持续改进。Logo三：整理报告与发布三：整理报告与发布（几个（几个QCQC工具）工具）Logo第一节第一节 调查表调查表 调查表（Data-collections Form）又叫检查表，核对表、统计表分析表。他是用来系统的收集资料和积累数据，确认事实并对说据进行粗略整理和分析的统计图表，他能够促使我们按照统一的方式收集资料，便于分析；应用调查表的步骤：1）明确收集资料的目的。2）确定为达到目的的所需要收集的资料（这里强调问题）。3）确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人。4）根据不同的目的，设计用于记录资料的调查表格式，内容要包括：调查者、调查时间、地点和方式栏等内容。5）对收集和记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性；一、不合格品项目调查表一、不合格品项目调查表 主要是用于调查生产现场不合格品项目频数和不合格品率，以便继而用于排列图等反系研究。下面是某卷烟厂月成品抽样检验及外观不合格品项目调查表：批次产品型号成品量（箱）抽样数（支）不合格品数（支）批不合格率（%）外观不合格项目切口贴口空松短烟过紧钢印油点软腰表面1烤烟型1050030.61112烤烟型1050081.6112223烤烟型1050040.81214烤烟型1050030.6215烤烟型1050051.011111250烤烟型1050061.211211合计25001250009900.880297458352810151255调查者：王XX 日期：年 月 日地点：卷烟车间Logo 二、缺陷位置调查表二、缺陷位置调查表 许多产品或零件常存在气孔、疵点、碰伤、脏点、油物等外观质量缺陷。缺陷位置调查表可用来记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷所发生的部位和密集程度，进而从中找出规律性，为进一步调查或找出解决问题的办法提供依据。例下图是反映汽车车身喷漆质量缺陷位置调查表。从中可以看到，“色斑”、特别是车门容易发生色斑缺陷是很明显的，因此工厂首先应从这里采取措施提高喷漆质。车型xx检查处车身工序xx检查者xx调查目的喷漆缺陷调查数2139辆 这种调查表分析的做法是：画出产品示意图或质量缺陷的表示符号。然后注意检查样本，把发现的缺陷，按规定的符号在同一张示意图中的相应位置上表示出来。这样，这张缺陷位置调查表就记录了这一阶段（这一批）样本的所有缺陷的分布位置、数量和集中部位，便于进一步发现问题、分析原因、采取措施。三、质量分布调查表三、质量分布调查表 质量分布调查表是对计量数据进行现场调查的有效工具。它是