桩板式挡土墙综合项目施工专项方案.doc

广佛江快速通道江门段二标段第A2协议段（K24+700K27+100）路基工程桩板式挡土墙施工方案编制： 审核： 审批： 中国中铁股份江门大道BT工程总包项目经理部二一五年三月二十五日目 录一、编制依据和标准11.1编制范围11.2编制依据11.3施工范围1二、工程概况12.1工程关键情况12.2关键工程量22.3地层岩性22.4 自然条件2三、施工组织43.1施工进度计划43.2施工组织机构43.3劳动力组织43.4机械设备5四、关键施工技术方案64.1桩基施工64.2挡土板施工10五、质量确保方法115.1质量管理要求115.2质量确保方法12六、安全确保方法13七、 文明施工及环境保护方法14八、附表15江门大道第十一项目经理部桩板式挡土墙施工方案一、编制依据和标准1.1编制范围本施工方案适适用于ZK25+615ZK25+740段桩板式挡土墙施工。1.2编制依据广东省公路勘察计划设计研究院提供广佛江快速通道江门段二标段第A2协议段K24+700K27+100两阶段施工图设计、工程建设标准化管理等;堤防工程设计规范GB50286-98、堤防工程施工规范SL260-98及堤防工程施工质量评定和验收规范SL239-1999； 依据工地现场调查、采集、咨询所获取资料，现场地形、地貌。 我企业现有技术装备力量、机械设备情况、管理水平、工法及科技结果，及历年来在类似公路工程施工中积累施工经验。1.3施工范围1.3.1 K25+615K25+730段支护桩施工作业1.3.2 K25+615K25+730段帽梁施工作业1.3.3 K25+615K25+730段土方开挖作业1.3.4 K25+615K25+730段挡土板施工作业二、工程概况2.1工程关键情况新建挡墙处于三角洲平原区，地形北低南高，周围分布有工厂厂房，地面标高为10.819.6m。该挡墙起讫里程ZK25+615K25+740，全长125米。依据现场实际情况，抗滑桩施工1149#拟采取旋挖钻孔灌注法、0-10#拟采取人工挖孔干灌。且因现场地形起伏较大，需修筑临时便道方便施工。2.2关键工程量2.2.1直径1.2m支护桩49根，累计773.856延米；2.2.2截面尺寸160*80cm帽梁111.3米。2.2.3厚度20cm挡土板891.5。2.3地层岩性桥位在较硬变质岩类区，钻孔揭露桥位区覆盖层为第四系素填土，河流冲积相粘性土层、砂层，海陆交相互软土层等组成；基底由寒武系变质岩类及其风化层等组成，钻孔揭示本桥位区岩面起伏，改变较大。2.4 自然条件2.4.1.气候江门市属亚热带低纬地域，在珠江口西岸，全区有285km海岸线，受海洋性季风影响，气候特征是温暖多雨，日照平均1700小时以上。气候温暖湿润，适宜种植水稻和多种经济植物，无霜期在360天以上，终年无雪，气温年际改变不大，年平均气温全区均在22左右，年均降雨量2183.3mm，。十二个月之中，关键灾难性天气有：暴雨（连续性暴雨和特大暴雨）、台风、干旱、冷害等。每十二个月夏秋季节时有范围小实发性强雷雨大风、龙卷、冰雹等对流天气发生，冬季寒潮，早春低温阴雨对农业生产和种养殖业亦有一定影响。每十二个月49月是汛期，整年80以上降水出现在这段时间里，前汛期雨量和后汛期雨量大致持平，年雨日最多年份有200天。79月是台风活动频发期，影响江门台风时空分布不均匀，台风多年份右有45个，有整年无一个影响，如遇在江门沿海或周围地域登陆台风攻击，常有暴雨到大暴雨甚至特大暴雨和12级大风，造成严重气象灾难。项目区有西江、江门水道、天沙河呈放射状或扇型，每十二个月 4 月开始涨水，10 月逐步下降，汛期达六个月以上。上述河流、水道及其分支和人工渠道相互沟通，形成了纵横交错河网地带。现将项目区关键河涌水道分述以下：一、西江西江是珠江主干流，在中国广西东部、广东西部。从上源南盘江起源地云南省曲靖市乌蒙山脉马雄山，到广东省思贤滘。河长2074.8km，流域面积35.5104km2。西江从上源到下游各河段另有别称：从河源至望谟县蔗香双江口称南盘江，双江口至象州县石龙三江口称红水河，由三江口至桂平市称黔江，桂平市至梧州市称浔江，梧州市至思贤滘始称西江。从河源到三江口为上游，包含南盘江和红水河两段，长1573km，河流穿行在高原盆地和峡谷相间地形中，河道深切，平均比降0.85，有急滩跌水。从三江口到梧州市为中游，包含黔江段和浔江段，长294km。黔江段中有著名黄茅峡和大藤峡，其中大藤峡长44km，河中水急，枯水时最深处亦达85m，是西江干流最深处。在浔江段，两岸有低山、丘陵和平地。梧州至思贤滘为下游，长208km，河宽水深，河道平均比降0.09，宽700m，最终由思贤滘进入珠江三角洲河网区。多年平均年径流总量为2277108m3，水资源丰富，关键集中在上游。西江水系是两广交通运输大动脉。伴随西江水系开发和整改，西江将成为贵州煤炭、西南磷矿外运广东和北方地域关键通道。西江未和路线相交。二、江门水道：又名蓬江。在江门市区和江门市新会区中部。北起北街水闸，流经江门城区，南至新会区环城镇沙尾村。北接西江主流，南通潭江下游银洲湖。因在蓬莱山下，又名蓬江。2.4.2.气象本项目在广东省江门市，属南亚热带海洋性季风气候，雨量充沛，多年平均降水量1645-mm，历史最大降水量2413-3326mm，最小降水量953-1200mm，雨季4-9月，降雨量占整年80%左右，雨季低洼地带易遭水侵，出现短暂洪涝现象。江门地域常年温和湿润，无霜期长，无结冰天气，无降雪。年平均日照时数为1900小时，日照百分率为43%。年平均气温21.3-22.8。历年1月份平均气温最低，为10.1-16.4；7月份平均气温最高，为27.44-32.2。极端最高气温36.2-37.1，极端最低气温1.3-3.1。平均相对湿度80-83%。夏秋盛吹偏南风，常有台风侵袭，并夹带暴雨，风力最大达12级。冬、春多吹偏北风，常受寒潮影响而出现霜冻或低温阴雨天气，本区属于华南沿海台风区（IV7），关键自然灾难是台风、水毁。2.4.3.水文区内地下水比较丰富，这和该区近海洋性气候、地貌、降雨量相关。地下水补给、径流、排泄，关键取决于两点，即自然地理条件和结构地貌条件。地下水补给以气降水、河流为主，其它方法局限。径流受地形地貌控制，流向和河流走向完全一致。2.4.4.地形地貌项目在江门市中心城区西侧，以低缓丘陵及三角洲冲积平原地貌为主，总体地形北、中南高，南部低。低缓丘陵：在K19+400K29+800，线位周围最高峰为K24+500右侧大山顶，标高为71.43m。三角洲冲积平原：在K29+800K44+268.379，地面标高在0.4821.7m之间。2.4.5.工程地质条件桥位在较硬变质岩类区，钻孔揭露桥位区覆盖层为第四系素填土，河流冲积相粘性土层、砂层，海陆交相互软土层等组成；基底由寒武系变质岩类及其风化层等组成，钻孔揭示本桥位区岩面起伏，改变较大。三、施工组织3.1施工进度计划依据交通疏导方案，本标段盖梁计划4月12日开工，7月30日完工，累计历时120天。具体开工日期以实际开工时间为准。3.2施工组织机构施工组织机构框图见图3-1。3.3劳动力组织依据本工程工程量及施工进度计划，进行统筹计划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员进场。施工人员进场后进行多种施工、技术准备工作，人员全部经过培训，合格率为100%。同时完善驻地生活现场及办公生产设施，最短时间内展开正常施工生产，逐步掀起大干高潮局面。劳动力调配计划详见表3-1。施工组织机构框图3-1表3-1：劳动力计划表序号工种人数分工任务1技术总工1技术总负责2领工员2现场指挥协调3技术员1施工中技术指导4试验员1现场检测5机械操作手6机械操作6施工人员14负责现场具体施工7测量员1测量放线8安全员2安全检验3.4机械设备为确保该工程施工顺利进行，我部已备齐了足够机械设备，而且已检修调试完成。表3-2：关键施工机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊QY25台22汽车泵徐工HB60K台13发电机200KW台34插入式振动棒30台25交流电焊机500A台26气割设备氧-乙炔套17全站仪索佳SET250XX台18水准仪苏一光台29挖掘机PC220台310装载机WA180-3台111压路机5t台112自卸车20t辆813旋挖钻机BAUER BG25台1四、关键施工技术方案依据对现场地形条件实际勘察，因为地形对机械设备使用限制，0#10#桩无法采取钻孔桩方法来进行施工，故采取人孔挖孔桩进行施工。同时为确保11#49#桩钻孔和灌注顺利进行，需优异行现场施工便道施工，施工便道必需能确保50吨重混凝土罐车通行需要。关键施工工艺步骤：施工准备测量放样桩施工第一单元格土体开挖第一单元格挡土板施工第二单元格土体开挖第二单元格挡土板施工循环施工挡土板直至挡土板施工完成墙后回填。4.1桩基施工4.1.1钻孔桩施工4.1.1.1埋设护筒：护筒采取10mm厚钢板制成，依据设计桩径1200mm，选择直径1400mm护筒，依据本工程地质情况护筒埋置深度为1.21.5m。 4.1.1.2钻机定位：钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，确保钻机平稳、牢靠。使钻头中心对准桩位中心，最大偏差小于10mm，用水平仪检验钻机底座平整度，用多功效垂直度校正器检验钻塔及钻杆垂直度，钻塔、钻杆垂直度偏差均小于1。 4.1.1.3钻进成孔：依据该场地地层土质情况，拟采取原土造浆护壁成孔，钻进过程中，依据地层情况控制钻进速度及泥浆比重。泥浆比重控制：在通常粘性土层控制在1.11.3，在砂层或其它易塌孔层，控制在1.31.5。钻孔过程中，应确保孔口泥浆面高出地下水位1.0米以上，当受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5米以上，以有效确保孔口土层稳定。因为本工程局部场地较软，在施工过程中，宜采取吊打进尺钻孔方法，吊打进尺关键靠钻机自重找直，有利于控制钻进中垂直度。 4.1.1.4一次清孔：采取循环换浆法清孔。即钻机钻至设计深度后，保持钻机空钻不进尺，更换轻质泥浆来洗孔（泥浆比重小于1.25）。 4.1.1.5提钻：经检测清孔后孔底沉渣小于100mm，泥浆比重小于1.25时，就能够提钻移机，进行下一步工序。4.1.2人工挖孔桩施工4.1.2.1施工准备1）平整场地，测定桩位，并进行复核。2）架设并接通临时用水、用电线路，确保施工用水、用电。3）安装提升架，本工程因桩孔较深，运渣量较大，拟采取简易电动井架作为提升工具，井架采取钢管搭设，每个井口配置一台井架。装料容器采取密闭轮胎胶桶，提升绳具采取6.2mm钢丝软绳，提升设备应有可靠防坠落方法。开挖前对其进行全方面检验，并进行试运转，运行正常方可投入使用。4）桩孔开挖前，先作路堑上方截水流道，同时作好场地排水，管理好施工用水。按设计边坡要求清方至桩顶高程，为桩孔开挖作准备。5）充足熟悉对应施工图纸及施工规范，向作业班组及作业人员作好各分项施工技术及安全技术交底工作，关键明确施工操作关键、难点、安全防护方法及遇特殊情况处理，并完善对应签字手续。4.1.2.2桩井开挖桩井开挖拟采取隔桩跳挖施工方法，严禁在堑顶上方堆放弃渣及建筑材料。1）锁口部分依据桩位线先行开挖并浇筑孔顶护筒，护筒顶面应高于地貌标高100200mm，以预防在开挖过程中雨水流入井道内，经复核无误后将桩位“十”字控制线测设于顶筒上并用红油漆作好标识，请现场监理验线认可后作好对应保护工作。同时为预防下节井孔开挖时井口沉陷，将第一节护壁加厚至30cm厚，在靠近挡墙线路侧锁口和护壁应对齐，方便于挂板施工。2）桩井掘进采取边开挖边支护方法，每节开挖深度控制在1m，每节桩孔开挖到位后，立即清除浮土和松动岩石，并立即浇筑砼护壁使之形成矩形框架。3）出渣井内出渣采取人工装渣，用电动卷扬机提升装渣桶，渣土倒于距桩边缘2m以外。所出渣土堆码不能过高，应随堆随平。4）护壁支撑及砼浇筑为方便预留挡土板连接筋，护壁模板拟采取木模板，支撑采取方木支撑、开挖到位立即支护。护壁施工时，竖向钢筋上下端各设圆弧弯钩，方便于上下节护壁钢筋有效连接，上节护壁竖向钢筋伸入下节护壁长度大于250mm，以确保护壁整体性。护壁砼浇筑拟采取自拌砼，多种原材料均采取人工二次或数次转运方法转运到施工现场，具体转运方法及运距详见材料、设备二次转运方案。在砼护壁浇筑前，应复核模板定位、截面尺寸，挡土板预埋钢筋位置等，经确定无误后主可浇筑，在有地下水出露护壁段，应在护壁上间隔设置泄水孔，以减小地下水对护壁侧压力。4.1.3钢筋笼制作和吊装4.1.3.1钢筋笼所用原材料严格实施双控，有出厂质量证实书，且经复试合格后方准使用，电焊工持证上岗。4.1.3.2钢筋笼制作，本工程主筋连接方法采取对焊连接。4.1.3.3钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作台具，依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范JGJ94-要求制作，钢筋笼几何尺寸许可偏差：主筋间距10mm,箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度100mm，钢筋笼保护层厚度55mm。4.1.3.4本工程钢筋笼采取整节加工，钢筋笼吊装使用25t吊车吊装就位，本工程支护桩钢筋笼最长为23.5米，钢筋笼最重约3.058t，满足吊装要求。4.1.3.5钢筋笼安装到位后，拟采取一根压杆加一根吊筋方法，同时控制钢筋笼上浮或下沉。吊筋及压杆长度依据自然地坪至钢筋笼顶深度确定。4.1.4混凝土搅拌本工程使用商品混凝土，根据要求，施工前要对厂家进行考察。商品混凝土进场要有合格证、配合比、碱含量评定、使用说明等文件，同时，应对进场商品砼进行塌落度、和易性检验合格后方准使用。4.1.5混凝土灌注 4.1.5.1混凝土水下灌注：混凝土水下灌注采取回灌法，灌灰管采取3-4mm厚钢板制成，法兰连接，连接处设密封胶垫或胶圈。灌灰管直径依据所灌注桩钢筋笼直径确定，确保钢筋笼直径大于灌灰管接头外径100mm 以上。砼导管使用前，应试拼接、试压，试水压力可取为0.61.0MPA，以确定导管连接密封性。安装好灌灰管距孔底控制在300-500 mm，方便隔水塞顺利排出，隔水塞采取球胆。 4.1.5.2灌灰管安装完成后，测定孔底沉渣厚度，同时控制泥浆比重在1.151.20之间，达不到要求要求时进行二次清孔，达成要求要求时，立即灌注砼。4.1.5.3依据孔深、孔径确定初灌量，确保一次埋管深度大于0.8m。以直径1200mm桩为例，初灌量为：（0.8+0.5）*（3.14*0.6*0.6）1.47m,考虑埋管0.8米时，导管内砼面较管外高，一次灌注量定为2.0 m3。砼运输车辆抵达灌注位置，采取自卸方法直接经导管灌入孔口，首次灌入量大于2.0 m3，每台设备在灌注前将隔水球胆放入导管。4.1.5.4水下混凝土灌注要连续进行，为此在灌注前需作好各项准备工作。4.1.5.5水下混凝土灌注过程中，勤测砼面上升高度，适时拔管。混凝土导管最大埋管深度小于4m，以预防埋管；最小埋管深度大于2m，以预防导管拔漏。4.1.5.6桩顶超灌高度依据规范要求宜为0.8m1m ,既确保桩顶砼强度，又预防材料浪费。4.1.5.7桩身混凝土必需留置试块，依据规范要求，直径大于1m或单桩混凝土量超出25m 桩，每根桩桩身混凝土应留有1组试件；直径小于1m桩或单桩混凝土量不超出25m桩，每个灌注台班不得少于1组。本工程支护桩施工钻孔桩均为1200桩，每根留置一组试块。 4.1.6桩孔防护桩孔灌注完成后，为预防人员及设备意外掉落桩孔中，现场应贮备部分木制盖板，对桩孔浮浆没有达成强度，立即覆盖，待桩孔沉实，坚硬后，再拆走盖板，并将桩孔用土填平。4.2挡土板施工待桩施工完成、检测合格后方可进行挡土板施工，施工采取逆作法，按从上到下方法进行施工，其具体施工步骤以下：施工准备第一单元格土体开挖第一单元格挡土板施工第二单元格土体开挖第二单元格挡土板施工循环施工挡土板直至完成全部挡土板施工完成墙背回填等后续工作。4.2.1施工准备测量定位挡土板，用全站仪测定每段挡土板位置，并在桩顶靠近线路侧进行画线控制。4.2.2现场施工4.2.2.1土石方开挖本工程挡土板采取机械开挖，人工清表。以1.5m为一个单元格从下到上采取逐单元进行挡板土体开挖和挡板施工，以免桩间土石体坍塌。每开挖一层后立即进行挡土板施工，按从上到下次序采取逆作法进行施工，上一段挡土板砼强度达设计强度75%时方可继续向下进行挡土板施工，直至达成设计要求。边坡采取放坡开挖，确定开挖放坡系数为桩后侧1：0.75、桩前侧为1：1，挡土板基础梁置于基岩表面，埋置深度大于1m。4.2.2.2桩面及坡面修整土石方开挖后，将桩身在挡板连接侧护壁砼全部采取人工剔除，并将连接面桩芯砼按要求进行凿毛，调直联接钢筋，然后将桩后侧土石边坡修整到位，并清除浮土和松动岩石。4.2.2.3钢筋绑扎将桩身预埋挡墙连接筋进行扶直校正，按设计要求将挡土板受力筋和桩侧预留连接筋进行焊接连接，并按设计要求绑扎挡土板钢筋，上下段竖向钢筋全部采取搭接连接，搭接长度为35d，端部均作1800弯钩，弯钩直段长大于10d。4.2.2.4泄水管安装按设计要求在挡土板上安装80PVC塑料泄水孔，间距为1000*1000呈梅花形部署，坡度为5%，坡向人行道。每根泄水管采取2道“U”形钢筋固定至钢筋骨架上，端部和模板紧贴，“U”形钢筋采取8钢筋，长度为30cm。4.2.2.5模板安装本工程桩间挡土板模板拟采取19厚胶合模板，辅以100*50方木及钢管、对拉钢筋、蝴蝶卡进行安装加固定位，内龙骨为方木竖向贴面板铺设，水平间距为200mm，外龙骨为双钢管水平贴于方木上，竖向间距为450mm，对拉钢筋为14钢筋，间距为竖向450mm、横向500mm，两侧面采取双排钢管落地脚手架进行对撑加固，确保模板体系牢靠、稳定。4.2.2.6砼浇筑本工程设计挡土板厚度为20cm，每段挡土板钢筋、模板制安完成经验收合格后方可进行砼浇筑。拟采取商品砼浇筑，因施工场地限制，砼无法直接运入施工现场进行浇筑，砼车辆将砼运至施工现场就近市政道路上，采取混凝土输浆泵泵送至施工现场入模进行砼浇筑。浇筑完成后，待挡土板强度达成85%设计强度后方能进行下一步施工。4.2.3墙背回填依据设计对应要求，拟全部采取粒径大于20mm碎石进行分层填筑。五、质量确保方法5.1质量管理要求5.1.1 建立健全质量确保体系，成立质量领导小组，并确保其正常运作。5.1.2严格实施企业质量体系程序文件，由总工负责监督实施。5.1.3项目部实施总工、质检责任人、专业技术主管三级技术管理，确保工程质量。5.1.4 加强施工过程控制，设专员对桥梁施工质量进行跟踪检验。5.1.5为确保工程质量，每道工序必需经过自检再报监理工程师检验验收后，方可进入下道工序施工。5.1.6建立严格原材料、成品、半成品采购、保管制度，强化进场检验及管理，确保不合格材料不进入施工现场。5.1.7全部混凝土除采取集中拌和、输送泵运输、机械振捣外，每一部位均统一使用同料场、同厂家、同品种、同标号原材料，确保混凝土颜色、和易性和不离析。施工时试验人员跟班作业检验，严格控制混凝土施工质量，达成结构物内实外美。5.2质量确保方法工程质量是企业生命，是企业信誉和效益根本确保，也是用户使用安全根本确保。所以，在施工全过程中应认真落实百年大计、质量第一和预防为主方针。本工程以科学管理、优异技术、严格把关、精心组织、精心施工来确保工程质量达成优良。为确保该工程质量除严格实施重庆市人工挖孔砼灌注桩技术管理要求外特制订以下质量确保方法：5.2.1认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计意图和工艺要求做到全方面了解；做好各项施工准备各级技术交底工作，严格按施工程序施工。5.2.2严格遵守国家施工规范和技术操作规程和工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。5.2.3成立由项目工程部、技术科、质量科和单位工程项目经理部和操作班组长组成QC小组。依据工程特点和进度要求常常开展攻关活动，并做好活动统计。组织操作班组开展以质量为中心劳动竞赛。5.2.4坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检验，项目部每七天进行质量大检验，对检验出质量问题立即落实整改并制订有效防范具体方法。5.2.5全部原材料、半成品必需有出厂合格证或质保书及试验汇报，如其中有复印件必需由原件存放单位加盖印章，并注明原件在何处。相关材料进场后，试验员要立即会同现场监理或业主代表进行现场见证抽样送检，经检测合格后方可使用。5.2.6单位工程成立测量小组由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必需选择在牢靠可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术责任人验收复核后方可进入下道工序施工并立即办理定位放线统计和定位放线复核统计。5.2.7对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单和原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术责任人和质检员审核后，方可交付施工。5.2.8做好隐蔽工程验收工作，在自评、自检、自验基础上，提前二十四小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序施工。5.2.9桩芯及挡板墙砼采取商品砼，每一批量砼所需数量，必需事先计算并和供给单位联络进场，现场有专员验收。现场每次浇捣砼必需依据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行砼浇捣方法，并报监理审核，审核后方可进行砼浇筑。严格根据规范要求做试块取样，取样时必需由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不许可有蜂窝麻面现象出现，还必需有专员定时负责砼养护，确保砼质量 。5.2.10施工管理人员及特殊工种施工人员必需持证上岗，严禁无证操作。5.2.11对上级主管部门和监理人员所提出质量问题或隐患，必需虚心接收认真整改，对比较复杂或双方有争议时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。5.2.12搞好工程技术资料管理，从工程开工起就应按国家对应工程质量评定标准和重庆市建设行政主管部门相关工程技术资料多种要求搜集整理。企业各部门必需按月、按要求将多种资料，如材料合格证或质保书、试验汇报、设计变更、技术核定、技术交底、验收统计、技术复核等搜集齐全，送交技术责任人统一整理归档。5.2.13多种材料必需按品种、规格、批量、进场日期、检验汇报、使用部位及数量进行登记。5.2.14分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必需立即整理、汇总并上报企业。以上各工程资料管理工作必需有专员负责整理、装订成册。六、安全确保方法6.1工人进场必需进行岗位安全三级教育。6.2施工前，由施工员对操作人员进行安全技术交底，交底内容要全方面，结合本工种及施工环境针对性要强，和操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员责任。6.3企业对施工项目每个月进行一次安全检验，企业每季检验一次，检验标准依据部颁安全评分标准进行，并进行复检制度。6.4施工现场项目部进行日、旬检验，并有统计，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定方法、落实整改回访。6.5特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工、等人员必需经过地市级部门培训，在取得操作证后才能上岗。6.6机具进场后，应细致检验各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行开启运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。6.7搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整扎实牢靠，安装完成后交由“三机工”进行操作。6.8电焊机、小圆锯等设备零件必需齐全良好，有防护装置。6.9施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。6.10施工现场一切电源、电路安装和拆除必需由施工现场持证电工操作。施工现场临时用电线路全部采取架空,接地可靠，采取“三相五线制”。电线、配电箱、闸箱照明设备等多种用电设备、设施符合国家标准。其短路跳闸时间符合规范要求，并专员管理加锁,不得使用刀闸。多种电器设备配置专用开关，且常常检修。施工现场外电线路安全距离必需符合施工现场临时用电安全技术规范，为了确保施工安全，必需设置防护性遮栏、栅栏，和悬挂警告标志牌。施工现场临时用电接地和防雷必需符合规范要求。用电设备必需严格接地或接零保护且安装漏电保护器，并依据规范要求对建筑机械和设备设置防雷装置。我项目部专业电气人员对多种电器设备定时检验, 并填写检验统计；如必需带电作业时，采取可靠安全方法并派专员监护。七、 文明施工及环境保护方法7.1车辆：在大门口设洗车台，全部外出车辆均应经冲洗，车辆本身应保持整齐，在装卸货物时尚须注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，谁造成污染，一切责任由其个人负担。外单位送货车辆有造成溢、漏、撤失等现象，卸货前，责令其先打扫好且外出经冲洗，方可签字收料。7.2场内排水：经相关部门同意，基坑积水、地下抽水经三级沉淀后方可排入市政道网。7.3垃圾处理：必需设施工垃圾及生活垃圾堆场进行集中清运，严禁将垃圾、杂物抛向场外及周围道路。 7.4临时设施：临时设施应齐全且能满足施工人员高峰期需要，现场应安排专员负责场地、设施清理、打扫工作。7.5噪音：尽可能避免能够降低噪音，常常维护、保养施工机具使之噪音为最小，在浇砼时振动器不得振动钢筋，噪音大机具应尽可能避免在公众休息时间内使用，汽车严禁鸣喇叭，夜间施工不得大声喧哗。7.6材料堆放：场内材料应分类堆放整齐，确保道路通畅无阻，不再使用材料立即外运，尽可能不占用场地。材料进场应随施工进度有计划地进场，避免积压现象。八、附表附图1：质量确保体系框图附图2：安全确保体系框图附图3:文明施工和环、水保体系框附图1：质量确保体系框图附图2：安全确保体系框图附图3：环境保护、水保体系框图环境保护、水保体系技术方法、方案确保检验确保组织确保思想确保项目部每个月一次检验项目部环境保护领导小组项目部各职能部门严格按设计要求施工处理施工中出现污染环境技术问题施工现场合理布局制定科学合理方案环境保护部门日常监督项目部不定期抽查 法制法规教育特殊工种教育专业教育普及教育工区环境保护小组工区每七天一次检验专职检验员班组天天检验兼职检验员施工班组强化环境保护意识，增强预防能力对环境有污染逐一落实处理用科学、合理技术方法、方案来确保环境保护目标实现开展环境保护月保护生态环境