1、施工现场临时用电方案一、编制依据本工程依据:施工现场临时用电安全技术规范(J G J 462005)现场情 况进行编制。二、工程概况本工程位于成都市成华区,地上为五层教学楼。三、主要机械设备需用计划由于工程量大,工期紧,根据施工技术进度要求,所须施工机械设备较多(列表如下),并且施工作业用电负荷大,配电线路较复杂。主要施工机械配备计划表:序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)备注1塔式起重机QTZC451 045垂直运输2龙门架卷扬机LMJ7.5辅助垂直运输3强制式碎搅拌机J DY35010搅拌碎及砂浆4电焊机BX11022焊接钢筋及铁件5钢筋切断机7.5钢筋加工6钢筋对焊机LJ Z1
2、020钢筋加工7钢筋调直机钢筋加工8钢筋弯曲机钢筋加工9木工圆盘锯D 二 50木模制作10木工刨木机MBP04木模制作11插入式振动器碎施工12平板振动器碎施工13水电设备安装机械1套水电及设备安装14打夯机HW40回填土夯实15污水泵0)50基坑排水备用16发电机TZHM2 TH停电备用四、用电线路走向施工临时用电以甲方变压器下配电箱引至总箱,再以总配电箱引出分二个 回路走:两路供动力电路用电,总负荷2 2 0KW。一路是施工用电;一路是生活 用电。五、施工用电量及导线的确定为有效控制现场施工用电量,平衡调节用电量,根据布置的机械进行用电 量计算。1、临时用电量计算:2、根据本工程的施工机械
3、设备需用计划表,施工现场临时用电量计算 如下:P=l.05l.10(kiZ pi/cose+K2Z P2+K3Z P3)2 67.2 7(KW)室内外照明用电:Z P3=30 KW;K3=0.9夜间施工照明按10%考虑:2 67.2 7+2 67.27 义 10%=2 94.10(KW)式中:p供电设备总需要容量Pi电动机额定功率p2电焊机额定功率COC0 电动机平均功率因素,一般为0.650.75Ki=0.5K2=0.6当场内施工机械设备同时启动运转时,经计算施工最大用电量为2 2 0KW,所以,在施工用电总配电箱内的电表、漏电保险开关等按300KW设置。采用铜 芯绝缘电线明设。2、临时用电
4、布置根据施工现场临时用电设计的规定,开工前,须由电气工程师单独对施 工现场临时用电进行设计。施工电源由建设单位提供,直接引入现场临时配电房,在临时配电房处,设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置,专用接零保护线,在配电线路的 中间处和末端处做重复接地,接地电阻W1 0欧姆。另设配电箱并将施工用电 和生活用电分开。遵照国家有关标准以及J G J 462005施工现场临时用电安全技术规 范的有关规定,本供电系统采用380/2 2 0V.TNS(三相五线制),以保证 安全用电,其分配电箱、单机配电箱、楼层配电箱、插座箱等均采用标准配电 箱,其漏电动作时间小于0.1秒。在临时配电房处,设一组接地电阻小
5、于4欧姆的保护接地装置,专用接 零保护,在配电线路的中间处和末端处做重复接地,接地电阻W1 0欧姆。配电房低压配电柜分2个回路(PlP2)控制施工现场各用电设备。P1回路:供施工现场照明和钢筋加工棚、木工房、搅拌棚、门架、塔机及楼层施工 工作面等用电。导线采用铜芯橡皮线BX3 X 50+2 X 25 mm 2。P2回路:供办公室、宿舍等临时设施照明。导线采用铜芯橡皮线BV3X2 5+2 X1 6 频,沿墙明设,过大门时,穿UPVC管保护。所有移动式、固定式机械电气设备的金属外壳、配电箱、开关箱等均与 专用保护接零可靠连接。固定设备的保护零线,截面不小于6 nlm 2铝线;移动 式电器设备的保护
6、零线在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内,其截面不小于1.5 mm 2。楼层供电,随作业面的增高用楼层配电端子箱逐层接力敷设。楼层配电 箱安装在电气井内,进线采取穿线保护。楼层内设三相动力、单相小型动力、照明等分类供电,并分别设置漏电保护开关。生活区、办公室等线路,应尽可能规范安装、必须设总漏电开关并有专 人负责。施工用电和生活用电布置以及线路走向,详见施工用电平面布置(附 后)。六、临时用电导线的安装施工临时用电根据的使用要求,在适应现场施工的实际情况下,采用穿PVC管沿围墙敷设及架空和穿钢管埋地敷设,三种方式,采用三相五线制。1、进电源线路:进户电源采用BLV(3X50+2 X2 5)P50穿钢
7、管埋地及沿墙敷设。2、动力用电设备线路:动力供电电源线均采用BLV(3X50+2 X2 5)P50穿钢管埋地敷设。3、照明用电器具线路:均采用铜芯橡皮线BV3X 2 5+2 X1 6 mm?穿upvc管明敷。楼层夜间临时照明线采用4 mm 2铜芯护套线。办公室、库房、值班房、伙食团等寅照明采用BV3X2 5+2 X1 62沿墙 穿UPVC管明设,过大门时,穿钢管保护。4、配电箱设置:设一个总配电箱,设2个卷扬机专用箱,2个塔机专用配电箱,2个供楼 层用电分配电箱,2个楼层活动配电箱,2个钢筋房分配电箱。2个木工房分 配电箱。七、施工现场安全用电管理为了保障施工现场临时用电的安全,防止触电事故的
8、发生,促进安全生产 的顺利进行根据该工程施工用电的实际情况特定出如下措施:(一)配电房及线路设置:1、配电屏(盘)必须是符合用电规定要求的屏盘。2、施工现场所用的配电箱必须是符合标准要求的厂家产品。3、施工用电线径、线路及配电箱位置详施工用电平面布置。4、架设线路必须采用专用电杆或木杉杆,严禁用钢管架设或树木架设。5、架设线路必须采用绝缘铜芯线或绝缘铝芯线。6、电缆敷设线路应采用埋地或架空,严禁沿地明敷,并应避免机械伤害和介质腐蚀,穿越道路电缆需加套管(二)配电箱、开头箱的设置和管理1、根据施工现场用电平面布置位置进行设置,动力与照明用电宜分别设 置,如安置在同一配电箱内时,动力和照明线路应分
9、别设置,开关箱应由末级 分配电箱配电、配电箱开关箱应装在干燥、通气位置,装设要牢固,并有防雨、防尘设施。中心离地面高度在L41.6m以内,楼层采用移动式配电箱2 0.8-0.6mo2、所有配电箱应配锁,做到一机一闸,配电箱和开关箱应专人负责,施 工作业停止后应将动力开关箱断电上锁。箱内不得有杂物。3、末端负载开关箱中必须装有可靠的漏电保护器,漏电保护器其额定电 流不大于30MA,额定漏电动作时间小于0.ISo(三)保护接地装置:1、施工现场中一切电动机械都必须设置保护接地装置,龙门架设有保护 接地(电动手持工具可不作保护接地)。2、电动手持工具:如振动棒、器、打夯机等,除必须有漏电装置处,还
10、应采用耐气候型的橡皮软芯线。(四)照明用电1、施工现场照明用电宜选用额定电压2 2 0V。在特别潮湿的场所,导电体 良好,地面和手持照明电流电压不得大于36V。2、照明线路的架设必须架设在木杆上,严禁架设在钢管或钢筋上。3、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。灯具的接线 必须牢固,灯具外的接线必须做到可靠的绝缘包扎,灯头的绝缘外壳不得有损 伤和漏电。4、照明灯具的金属外壳必须作保护接零,单个回路的照明开关(箱)内 必须装设漏电保护器。5、宿舍照明严禁使用60W以上大灯泡。(五)防火措施1、根据电气设备的用电量正确选择导线截面。2、电气操作人员要认真执行规范,正确选择导线截面。3、
11、施工现场内严禁使用电炉。4、配电箱、开关箱严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。(六)电工职责:1、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,电工负责保 护所有用电设备的负荷线,保护接零和配电箱,开关箱等用电设备。如发现问 题应及时报告解决。2、施工现场机械的搬迁移动必须电工切断电源,并作妥善处理后方可进 行。3、现场电工应随时对线路和用电设备进行检查,如发现有不安全因素,必须及时处理,并建立电工维修工作记录存档备查。4、施工临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范(J G J 462005)实施。(七)防止触电伤害的十项基本安全操作要求根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得
12、正确、修得及时”的基本要求,为防止触电伤害的操作要求有:1、非电工严禁拆接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。2、使用电气设备前必须检查线路、插头、漏电保护装置是否完好。3、电气线路或机具发生故障时,应找电工处理,非电工不得自行修理或 排除故障。4、使用振捣器、水磨石机等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器,操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套 后再进行作业。5、搬迁或移动电气设备必须先切断电源。6、搬运钢筋、钢管及其它金属时,严禁触碰到电线。7、禁止在电线上挂晒物料。8、禁止使用照明器烘烤、取暖,禁止擅自使用电炉和其它加热器。9、在架空输电线路附近工作时
13、,应停止输电,不能停电时,应有隔离措 施,要保持安全距离,防止触碰。10、电线必须架空,不得在地面、施工楼面随意乱拖,若必须通过地面、楼面时应有过路保护,物料、车、人不准压踏碾磨电线。脚手架施工方案一、编制依据本工程依据:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(J G J 1 302001)及现场情况进行编制。二、工程概况本工程位于成都市二环路以外成化区片区,南面紧临双桂路,东面临沙河沿 岸规划道路,地块大致呈现非规则长方形.该工程包括教学综合楼工程与阶梯教 室工程。教学综合楼为地上五层,地下一层框架结构。建筑总高2 3.900米,框架抗震等级为三级。阶梯教室为二层框架结构。建筑总高9.600米
14、,框架抗 震等级为三级。三、脚手架的布置根据该工程设计情况和工期要求,主体施工时,外架采用双排钢管架,跟 随主体施工一起搭设,要求满足后期外墙装饰、装修时使用.独立柱基础施工 和室内装修的架子,为满堂式脚手架。四、脚手架的搭设本工程外脚手架为全封闭落地双排钢管脚手架,高约27米,防尘、隔噪 声密目安全网全封闭。本工程的脚手架工程和框架模板支撑架的搭设,必须严格按照J G J 1 30 2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的有关规定执行。1、外脚手架施工工艺流:地基处理一铺设木垫板一摆放扫地杆一立杆、随即与扫地杆扣紧一装扫地 小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一安第一步大模横杆(与各立杆扣紧)
15、一安装第 一步小横杆一安装第二步大横杆一第二步小横杆一第三、四步大横杆和小横杆 一连墙杆一接立杆一加设剪刀撑一铺设脚手板一挂安全网、密目网。2、施工材料准备:(1)钢管:采用外径48 mm,壁厚3.5廊的脚手架钢管,立杆、大横杆长度为4m6m,小横杆长度为1.2 m2 m钢管应刷防锈漆。(2)扣件:连接扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种,扣件必须用机械性能不 低于KT33-8的可锻铸铁制造。附(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料应 符合普通碳素结构钢技术条件中A3的规定,螺纹要符合普通螺纹的 规定,垫圈要符合垫圈的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸 造缺陷,扣件与钢管的贴合面要接触
16、良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距 离要小于5 mmo(3)脚手板:脚手板主要采用木脚手板。木脚手板由板厚50 mm的杉木或松木制成,板 长36m,宽度不小于1 50 nlm,其材质应符合木结构工程施工质量验收规范 二等材规定。3、脚手架的搭设:(1)地基处理:基坑四周脚手架宽度,采用2:8灰土分层回填夯实,达到密度要求。在 又排架范围内回填土上面浇筑150耐厚C1 5o并垫100画厚200宽通长木板,立杆除必须架设底座外,还应在底部加扫地杆,纵横向扫地杆距底不大于120画。如下图所示:排水沟200 X 300坡度0.5%(2)立杆:立杆纵向间距1.8,横向间距1.01.2 m,内立杆距墙面
17、距离0.3m,步高 1.61.8m或根据实际情况调整。立杆垂直度要求:立杆安放应垂直,其竖直偏差控制在架子总高度的 1/200以内。立杆不能错接,应使用对接接头,且采用不同长度的钢管参差布置,对接 扣件应交错布置,两个相邻接头应相互错开布置,并且不应设在同步同跨内,错开距离不得小于500 mm,立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧,以保证两根立杆共同工作,单 杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接,立杆的垂直偏 差,使其全高垂直偏移不大于1%。(全高不大于70 cm),如下图所示:2500(3)纵向水平杆(大横杆):大横杆连接
18、立杆,相邻步架的大横杆应分别布置在立杆的里侧和外侧紧靠 立杆,以减少立杆偏心受荷情况,大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏,大横杆的 长度不宜小于3跨,并不小于6m,同一排纵向水平的高低差不大于50 nl%大横杆的接头部位要求,一般不得在跨间搭设,若确需搭接时,接头位置 应步步相互错开,水平距离不得小于500 mlI)。同一步架内、外两根大横杆的接 头应相互错开,不得设在同一跨间内。参见上图:(4)小横杆:每一主节点必须设置一根横向水平杆,相邻立杆之间需加设一根水横杆,横向水平杆伸出大横杆外出的长度不宜小于150的。(5)连墙拉结:利用结构外侧框架柱子,按照两步三跨设置刚性连墙件,刚性连墙件与双 排架
19、相连处横杆采用双扣件与双排架相连。由于框架柱间距大,也可以在两框架柱中间结构外侧面预埋铁件,焊上短钢管,用扣件与脚手架立杆或大横杆连接固定。刚性连墙件的设置方式参见下图:刚性连墙件(与框架柱连接)1、直角扣件2、垫木3、短钢管 4、柱子5、大横杆刚性连墙件(与框架梁连接)1、直角扣件 2、小横杆3、短钢管 4、柱子5、立杆 6、框架梁7、预埋铁件与短钢管满焊(6)剪刀撑:在脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑,每道剪刀撑跨 越立杆根数为79根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不大于6m,斜 杆与地面的倾斜角在45 60之间,最下面的斜杆与立杆的连接点距地面 不宜大于500廊,斜杆
20、接长采用对接扣件,除斜杆两端扣紧外,中间应增加2 4个扣接点。(7)水平斜拉杆:横向支撑的斜杆由底至顶屋呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件,固 定在与之相邻的立杆或横向水平杆的伸出端上。(8)护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板,设在外排立杆内侧,上 栏杆高度为1.2 m,中栏杆居中设置,挡脚板也可用设一道离脚手板2 00400 低栏杆代替。脚手板应铺设严密、牢固、平稳,靠墙一侧脚手板离墙面不应大 于150 nmi,脚手板两端用10#铅丝固定牢固。(9)安全网:脚手架外侧立面采用防尘、防噪声密目安全网满封,下口封严,在操作层 设水平兜网,操作层应满铺脚手板,操作层以下间隔
21、3层加设一层水平安全网,水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固,与建筑物 之间缝隙不大于100加。严禁使用损坏和腐朽的安全网。五、外墙垂直防护双排脚手架计算式1、双排架的横向水平杆2、纵向水平杆(1)横向水平杆(2)纵向水平杆(3)立柱(4)水平杆1、双排脚手架纵向水平杆、横向水平杆计算:已知:立杆纵距为1.8m,横距为1.55m施工分布荷载标准值:2.0KN/m2降压钢脚手板均布荷载标准0.3KN/m2横向水平间距:S=0.9m钢管外径壁厚:048X3.5mm解:抗弯强度验算(横向水平杆)作用横向水平杆线荷载标准值:Qk=(2+0.3)X0.9=2.07KN/m作用横向水
22、平杆线荷载设计值:Q,4X2 X0.9+1.2 X 0.3 X 0.3=2.844KN/m六、框架支撑架搭设及注意事项:1、框架支撑架的搭设:根据上述计算,框架及楼层柱、梁、板的支撑,采用中4.8X3.5廊钢管 扣件式脚手架。楼板支撑的立杆,横向间距小于或等于L4m,不落地立杆间距WO.7nu 水平杆4道,竖向间距小于1.5m(或根据现场实际情况调整)。支撑架的垂直剪刀撑,在每个开间内的纵横方向各设两道,以确保整个支 撑系统的风度和稳定性。柱筋绑扎前,应搭设施工操作架,该操作架的搭设,应与柱、梁、板支撑 系统综合考虑。2、楼板性浇筑时,应用钢马凳和木板搭设施工平台和运输道,避免踩踏上 层钢筋。
23、3、框架梁、板支撑架搭设的注意事项:4、框架柱、梁、板的模板支撑架,除按上述方案搭设外,在搭设过程中,必须严格按照J G J 1 302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的 有关规定执行。同时,应注意以下几点:底层支撑架搭设前,必须在支撑位置支撑立柱下,加垫木板。楼盖梁板支撑架的纵、横向落地立杆和不落地立杆的间距,按上述方案 计算的间距布置,如需高速尺寸时,只能调小,不能调大。楼盖支撑架,必须在每个开间内,按规定设置剪刀撑。使整个楼层的支 撑系统能牢固、稳定的支撑系统。为了保证工程质量和结构安全,在承受有施工荷载处的下部支撑,必须 待碎强度达到100%且上部荷载拆除后,方能拆除下部支撑
24、。楼层后浇带处的支撑,必须待碎强度达到100%后,方能拆除。在有材料堆放的位置的支撑,必须待顶板上面的施工堆放荷载拆除后,方能拆除。主体框架结构的梁、板支撑架,在碎强度达到100%后,方能拆除。为了 确保结构安全,楼层梁板结构的支撑系统架,在有“早拆支撑系统”的前提下,保证做到两层抬一层。七、脚手架搭设要求1、搭设参数:结构施工用的架子立杆纵距为L2 m,步距为1.2 m,在框架梁下加密,大 横杆步距为1.8m,剪刀撑按每框架柱间设置一组,在二楼上应连续设置。装饰用的外架立杆纵距为1.8m,横距为1.2 ni,大横杆步距为1.8m,操 作层小横杆间距为L 1 m,立杆离墙距离为0.5m,连墙杆
25、件按每3步5跨设置 一根,剪刀撑按每9m设置一组且连续通长设置到顶。无论结构和装饰架子均设扫地横杆,结构架子单独在框架柱、梁方向通 长搭设,层高超过3.5m时,纵横连接杆件间距不应超过1.0m,纵横向立面均 设剪刀撑,形成立体网架结构。2、架子所选用的钢管、扣件,要求无锈蚀、裂纹、变形现象,否则严禁使 用。3、所有搭设有架子,必须有足够的强度、刚度和稳定性。4、脚手架应按规定要求设置剪刀撑、连柱杆,搭设后应经安全检查验收合 格后方可使用。5、在搭固定柱模板的钢管架时,将柱部份的架子与满堂架子同时搭设,且 架子底座应用5 mm木板通长设置,避免柱左右晃动和下座、留下质量隐患。6、操作层及上人通道
26、脚的板必须满铺,板端必须搁置在小横杆上,在同一 排横杆上搭接长度应大于200 mm,严禁出现探头板,脚手板一律采用8#元丝 绑扎固定。7、操作层上侧应设置安全横杆且设置牢固,高度为1200 mm,不少于两道 钢管。8、在外架立杆外侧用聚乙烯绿色密目防火安全网封闭。八、脚手架使用要求:1、外脚手架必须经验收合格挂牌后方可使用。2、作业层每平方米架面上施工荷载(人员、材料和机具重量),不得超过 以下的规定值或施工设计值:现浇楼盖的模板支撑架一按设计荷载确定;满堂承重架3KN/m2;外脚手架2 KN/m2;在架板上堆放的标砖,不得多于单排立码3层;砂浆和容器总重不得大于 1.5KN;施工设备单重不得
27、大于1.5KN;使用人力在架上搬运和安装的构件自 重,不得大于1.5 mm.3、在架面上码放的材料,不得超过规定荷载,并应整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。4、严禁在外架上开玩笑、打闹和抛掷物体。严禁坐在外架栏杆等不安全处休息。5、操作人员在架上的最大作业高度,应以可以进行政党操作为宜,禁止在 架板上架垫器物以拉加操作高度。6、在作业时,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧 固件和连墙杆件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,并采 取相应弥补措施的前提下才能拆除,事后及时予以恢复。7、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人安全防护,避免发生碰 撞,闪失和落物。
28、8、脚手架在架设和使用期间,要严防与带电体接触。在搭设脚手架的同时,应设置脚手架的避雷装置。9、遇降雨(或霜、雪)后,应对脚手架及脚手板进行全面检查,并采取相 应防滑措施后,方能使用。10、脚手架为露天使用、搭拆频繁、耗损较大,因此,必须加强维护和管 理,及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等工作,能才降低损耗率,提高周转次数,降低工程成本。九、脚手架的拆除脚手架使用完毕后,应由专业架子工拆除,拆除应遵循以下原则:1、脚手架拆除的原则:先安装的后拆除,后安装的先拆除,从顶层开始,自上而下的程序如下:拆除顶部立挂的安全网一拆除护身栏杆一拆除大横杆一拆除立杆及斜杆。2、凡从事特种作业人员,经
29、安全技术培训后,必须进行考核,经考核合格 取得操作证或上岗证者,方准独立作业。未经安全技术培训无操作证或上岗证 者,不准独立作业。3、应全面检查脚手架的扣件连接,连墙件,支撑体系等;消除架上杂物及 地面障碍物。4、拆除脚手架时,设专人看管拆除现场,且划出安全区、设立警戒标志,严禁非作业人员进行警戒区域。5、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆 除脚手架;分段拆除高差不应大于2步,若高差大于2步,应增设连墙件加固。6、当脚手架拆除至下部最后一根长立杆(约6.5m)时,应先在适当位置 搭设临时抛掷撑架固后再拆除连墙件。7、拆除高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、所裹脚、穿
30、软底鞋。8、拆除的顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。9、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀 撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。10、拆除时要统一指导,上下呼应,动作协调,当解开另一个有关的结扣 时,应先通知对方,以防坠落。11、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片,地下明沟等物品。12、拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地 面的材料就按指定地点,随拆随运,分类堆放,拆下的当天清,拆下的扣件或 铁丝要集中回收
31、处理。13、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清 楚后方可离开。14、拆除的物体,禁止从高空往下抛掷。15、严禁上、下同时作业,严禁用推倒法进行拆除。十、脚手架的安全管理措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核 管理规则考核合格的架子工,上岗人员应进行体检,体检合格者方可上岗。2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的质量必须按规定要求检验,合格后方可使用。4、脚手架搭设前,应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正。基础 完工后及脚手架搭设前;每搭设完1 0m高度;操作层施工前,达到设计高度后。5、在架子搭设完成后
32、应由总工、技术、安全、施工工长等部门按项目进行验收,并填写验收单合格后,方可使用。基坑支护施工方案一、编制依据本工程依据“成都市锦江区育才中学施工图、建筑边坡工程技术规范(B53302002、建筑基坑支护技术规程J G J 1 2 099建筑地基与基础工 程施工质量验收规范G B2 02 022002及施工现场实际情况进行编制。该工程位于成都市成华区,必须严格遵守成都市、城建及环保部门的有关 规定,在施工过程中出现的防尘、排污、防火、防盗、减少噪声、安全防护和 夜间施工等方面,将会加大管理力度和防护措施。特别是对周围环境卫生的清 理工作。二、工程概况本工程位于成都市成华区,由成都市勘察测绘研究
33、院对该场地进行岩土工 程勘察。本工程教学楼地上建筑面积7034.43 m2,半地下建筑面积1 398.00 m2,高度2 1.80m,5层,框架结构,设半层地下室,采用柱下独立基础或筏型基础,基础深度1.3m,阶梯教室建筑面积71 4.60近,高度9.95m,2层,框架结构,采用柱下独立基础,基础深度0.8m。本工程重要性等级为二级,场地等级为 二级,地基等级为二级,岩土工程勘察等级为乙级。本工程基坑土层分布杂填 土、素填土、淤泥质粉质粘土、中砂、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。根据 本工程的设计要求,可采用机械开挖与人工修边捡底的方案施工。机械开挖时,基坑的基底必须预留30 cm不挖,以人工修
34、边捡底至设计深底。开挖时严格按 照设计要求及有关安全技术规范进行。本工程为浅基坑支护。三、基坑挡土措施1、基坑开挖时,为防止基坑四周塌方,在基坑四周先设置一层钢丝网,再在上面采用1:2.5水泥砂浆抹面。2、基础四周0.5m外用钢管搭设围护栏,并用密目网进行封闭。并在护栏 上设置醒目的警示标志。3、在护栏上设置安全警示灯,在夜间时将安全警示灯开启。4、在道路进行硬化时将混凝土路面延伸至基坑边与护壁砂浆交接,以防 导致边坡沉降。四、软弱地基处理在基础挖土时,如果出现土质与勘察报告不符、或因地质变化埋深与设计 不符(或高差不均),超深的深度1000廊用C1 0碎换填至基底标高,超深的 深度1000
35、mm时,可采用加长基础柱颈调整(须征得设计单位同意)。五、临边防护基础开挖后,应及时在基坑四周0.5m处采用e48钢管打入地下0.50.7m 做临时防护栏杆,上杆距地面1.2 m,上杆距地面0.6m,采用钢管扣件连接。防护栏杆刷红、白相间的安全色,并采用安全网做封闭围护。六、地下障碍物的防护与保护措施开挖基槽时,遇到地下障碍物,如碎墩或砌体块等时,先采用人工清理,搬运到基槽外35m距离处堆放。若挖到异常物体(国家文物),立即停止施 工,保护好施工现场,并通知相关部门处理。七、相邻建筑物的保护措施当挖基坑深于邻近建筑物基础时,应保持有一定距离,以保证邻的建筑物安全,一般应满足下列条件,以下公式:
36、H/LWO.51式中:H新旧建筑物底面标高之差(m)L新旧建筑物基础边缘的最小距离(m)如不能满足上式要求,应对邻近建筑物采取加固措施,并对其进行沉降观 测,作好记录。八、安全保证措施1、工程开工前,建立以项目经理为首的安全生产保证体系,保作业班组 设置安全员,对工人进行三级安全教育,并进行安全技术交底,落实安全生产 责任,严格按操作规程进行施工。2、在雨天挖土时,必须排水畅通,并特别注意边坡的稳定。下大雨时要 暂停土方施工。3、夜间挖土方时,施工现场要有足够的照明。4、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦 发现,要立即停止施工,待处理和加固后方能继续进行施工。5、在确
37、保安全和质量的前提下,加强施工进度,保质、高效的完成基槽 开挖任务。6、基坑施工设置专用上下通道,通道的设置必须满足安全施工要求。7、应按施工方案和规程挖土,不得超挖。机械作业位置应稳定、安全,挖土机作业半径范围内严禁人员进出。8、作业人员应有可靠的立足外,交叉作业时应设置安全隔离防护措施。土方开挖施工方案一、编制依据本工程依据“成都市锦江区育才中学施工图、建筑边坡工程技术规范(B53302002、建筑基坑支护技术规程J G J 1 2 099建筑地基与基础工 程施工质量验收规范G B2 02 022002及施工现场实际情况进行编制。该工程位于成都市成华区,必须严格遵守成都市、城建及环保部门的
38、有关 规定,在施工过程中出现的防尘、排污、防火、防盗、减少噪声、安全防护和 夜间施工等方面,将会加大管理力度和防护措施。特别是对周围环境卫生的清 理工作。二、工程概况本工程位于成都市成华区,由成都市勘察测绘研究院对该场地进行岩土工 程勘察。本工程教学楼地上建筑面积7034.43 m2,半地下建筑面积1 398.00 m2,高度2 1.80m,5层,框架结构,设半层地下室,采用柱下独立基础或筏型基础,基础深度1.3m,阶梯教室建筑面积71 4.60近,高度9.95m,2层,框架结构,采用柱下独立基础,基础深度0.8m。本工程重要性等级为二级,场地等级为 二级,地基等级为二级,岩土工程勘察等级为乙
39、级。本工程基坑土层分布杂填 土、素填土、淤泥质粉质粘土、中砂、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。根据 本工程的设计要求,可采用机械开挖与人工修边捡底的方案施工。机械开挖时,基坑的基底必须预留30 cm不挖,以人工修边捡底至设计深底。开挖时严格按 照设计要求及有关安全技术规范进行。三、土方开挖根据本工程的设计要求,可采用机械开挖与人工修边捡底的方案施工。机 械开挖时,基坑的基底必须预留30 cm不挖,以人工修边捡底至设计深底。开 挖时严格按照设计要求及有关安全技术规范进行。挖土放坡系数及工作面:根据该场地的土质结构情况,机械挖土的放坡系数按1:0.25。混凝土基 础和基础梁支拆模板的工作面,每边按3
40、00 nlm考虑。(一)土方机械选用:机械名称数量每班产量每日产量备注挖土机械挖土机83002 400m3运输机械自卸式翻斗机2080 m/车/天1600 m3(二)土方的堆放位置:根据现场实际情况,基础开挖土方用自卸式翻斗车运出施工现场,待基础 回填时再从外运进土方进行回填。场内少量临时堆土,与围墙或临时设施之间,必须留够安全距离,以保证 围墙或临时设施不被土的侧压力挤垮。四、降水排水方案根据本工程的基础设计和挖土深度,以及该工程基础地下水位较低的实际 情况,可采取“井点降水”方案,现场配置34台潜水泵,预备46个污水 泵以便作为基坑降水或排水备用。场内排水沟的位置、以及排水沟的走向,由现场
41、确定。五、基坑挡土措施1、基坑开挖时,为防止基坑四周塌方,在基坑四周先设置一层钢丝网,再在上面采用1:2.5水泥砂浆抹面。2、基础四周0.5m外用钢管搭设围护栏,并用密目网进行封闭。并在护栏 上设置醒目的警示标志。3、在护栏上设置安全警示灯,在夜间时将安全警示灯开启。4、在道路进行硬化时将混凝土路面延伸至基坑边与护壁砂浆交接,以防 导致边坡沉降。六、软弱地基处理在基础挖土时,如果出现土质与勘察报告不符、或因地质变化埋深与设计 不符(或高差不均),超深的深度1000侬1用C1 0碎换填至基底标高,超深的 深度1000 mm时,可采用加长基础柱颈调整(须征得设计单位同意)。七、临边防护基础开挖后,
42、应及时在基坑四周0.5m处采用e48钢管打入地下0.50.7m 做临时防护栏杆,上杆距地面1.2 m,上杆距地面0.6m,采用钢管扣件连接。防护栏杆刷红、白相间的安全色,并采用安全网做封闭围护。八、地下障碍物的防护与保护措施开挖基槽时,遇到地下障碍物,如碎墩或砌体块等时,先采用人工清理,搬运到基槽外35m距离处堆放。若挖到异常物体(国家文物),立即停止施 工,保护好施工现场,并通知相关部门处理。九、相邻建筑物的保护措施当挖基坑深于邻近建筑物基础时,应保持有一定距离,以保证邻的建筑物 安全,一般应满足下列条件,以下公式:H/LWO.51式中:H新旧建筑物底面标高之差(m)L新旧建筑物基础边缘的最
43、小距离(m)如不能满足上式要求,应对邻近建筑物采取加固措施,并对其进行沉降观 测,作好记录。十、安全保证措施1、工程开工前,建立以项目经理为首的安全生产保证体系,保作业班组 设置安全员,对工人进行三级安全教育,并进行安全技术交底,落实安全生产 责任,严格按操作规程进行施工。2、在雨天挖土时,必须排水畅通,并特别注意边坡的稳定。下大雨时要 暂停土方施工。3、夜间挖土方时,施工现场要有足够的照明。4、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦 发现,要立即停止施工,待处理和加固后方能继续进行施工。5、在确保安全和质量的前提下,加强施工进度,保质、高效的完成基槽 开挖任务。6、基坑
44、施工设置专用上下通道,通道的设置必须满足安全施工要求。7、应按施工方案和规程挖土,不得超挖。机械作业位置应稳定、安全,挖土机作业半径范围内严禁人员进出。8、作业人员应有可靠的立足外,交叉作业时应设置安全隔离防护措施。模板工程施工方案一、工程概况本工程位于成都市成华区,包括教学综合楼工程与阶梯教室工程。教学综 合楼为地上五层,地下一层框架结构。建筑总高2 3.900米。阶梯教室为二层 框架结构。建筑总高9.600米。二、施工准备(一)材料与主要机具设备1、平面模板规格长度为:450、600、750、900、1200、1500 mm;宽度为:100、150、200、250、300,肋高均为55 n
45、lln,代号P。2、定型钢角模阴角模板规格:宽度为1 50X 150 mm、1 00X1 50 mm;长度为450、600、900、1200、1500;肋高55 nm,代号E;阳角模板规格:宽度为100X 100丽、500 X50 mm,长高与肋高同阴角模板,代号Y;连接角模板规格:宽度为50X50 加,长度和肋高亦同阴角模板,代号J。3、面板面板采用1 218 mm的覆盖防水胶合板或91 2 mm的覆面竹胶板,要求边 角整齐,表面光滑,防水耐磨,耐酸碱,易于脱模,不得有脱胶空鼓。4、连接件有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、对拉扁钢、碟形 扣件、旋转扣件、板条式拉杆等5、支承工
46、具钢管斜撑、扣件、木方等。6、隔离剂常用废机油与柴油(L 14)和有机硅共水角物与汽油(1:10)等。7、钢模板及配件应严格检查,不合格不得使用。经修理后的模板也应符 合质量标准的要求。8、调整螺栓采用45号优质碳素钢加工。穿墙螺栓套管采用硬塑料管,内 径为e33 mmo吊环采用未经冷拉的I级钢筋加工。9、机械设备塔式起重机、手电钻、砂轮切割机、圆盘锯、电动扳手及电焊设备。10、主要工具钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、铁桶、撬杆、起子、经纬仪、水 平仪、塔尺等。一、模板选型及配置1、基础:基础现浇构件模板均采用组合钢模板散拼散拆,背杠和支撑均 采用48X3.5钢管,局部采用木支撑,基础的施
47、工操作架,以钢管和扣件搭 设,脚手板为钢木脚手板。2、框架柱模板:本工程框架柱模板,均采用结合钢模板,在现场组合和 拼装。3、框架梁模板:梁模板采用组合钢模。4、现浇板底模:楼板的底模板采用单面覆膜竹胶板。5、模板的配置数量:部位模板类别用量顶板光面竹胶板3层柱钢模板3层楼梯定型钢模3层梁模组合钢模板3层柱、梁节点木模板3层四、模板工程的施工工艺(一)基础:基础现浇构件模板均采用组合钢模板散拼散拆,背杠和支撑均采用48 义3.5钢管,局部采用木支撑。基础的施工操作架,以钢管和扣件搭设,脚手板为钢木脚手板。在搭设基 础施工操作架时,应与基础模板支撑分开以免施工外加影响造成基础模板变形 位移。(二
48、)主体1、柱子模板:工艺流程:找平、定位一组装柱模一安柱箍一安装拉杆或斜撑一样正垂直度一浇筑混 凝土一柱模拆除本工程框架柱模板,均采用结合钢模板,在现场组合和拼装。模板拼装前,应以基层上的模板控制线,模板板面应涂刷脱模剂,并清除 结构内的垃圾。模板支设好后,对柱模板标高位置及垂直度进行校正,符合要求后,用钢 管支撑和钢管夹箍夹固定。对通排柱子,先拼装两端柱模板,校正固定拉通长 线校正中间各柱模板。在浇筑梁板碎前,在柱的每面柱外300廊处预留两根e18钢筋头高出楼 面150廊,在支柱模板时,采用木防将模板与预留钢筋头固定,以保证柱子定 位的准确。2、梁板模板:梁模板采用组合钢模,楼板的底模板采用
49、单面覆膜竹胶板(板厚1 50 nm1,尺寸1 2 2 0X2 440 nrn),截面50 X 100 mm木材作为次搁栅,间距300胸;下方在 快拆头上平铺截面100义100曲的木材为主梁。梁模板安装先搭设钢管需要支撑架,下部垫通长脚手板,支撑架立杆纵横 向间距WIOOOmm,支撑架应设剪刀撑和水平拉杆,以保持稳定。梁板模板采用普通钢管脚手架搭设支撑,梁侧模采用中48钢管做背楞,当梁高小于600 nlm时,钢管间距不大于750 nm;当梁高大于600 nlm时,间距宜 不大于600 mm,且沿梁长度方向设钢管做水平背楞,梁侧向加斜撑,以确保梁 模稳定,间距为600 nlm。梁板模板支设工艺流程
50、:搭设满堂脚手架一安装主龙骨一安装次龙骨一铺板模一校正标高、加设立 杆和水平拉杆一预检。木龙骨选用平直木防,直线误差控制在3 mm以内,经压刨加工制作成统一 尺寸。(为便于拆模,在次龙骨500X1 00木柄上预先打孔,间距1.5m,拆模 时使用钢筋钩插入孔内,拉下龙骨及多层板,多层板四边与次龙骨使用木螺丝 连成整体)。待框架柱混凝土完成后,就可搭设顶板架,扣件上紧,再放上顶托,依标 高调整好高度,摆放钢管、木彷、铺多层板,再依标高控制线在板下调整高度。由于本工程钢筋碎梁、板的跨度较大,模板应起拱;起拱的高度宜为全跨 长度的23%0(本工程取2.0%。,保证硅浇筑后有1.5%。的拱度)。跨度大于