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目 录
第一章 工程概况 2
第二章 编制根据 2
第三章 节能工程设计概述 2
第四章 建筑节能各分部施工要点 6
第五章 施工质量控制保证办法 20
第六章 安全文明风险分析及保证办法 23
第一章 工程概况
工程名称
科学城北区中部安顿区（一期）建设工程
建设单位
广州科学城北区知识城建设指挥部办公室
建设地点
广州市萝岗区九龙镇九龙大道东侧埔心村
建设工程级别
二级
设计使用年限
50年
建设防火分类
二类高层
建筑耐火级别
二级
建筑物抗震设防烈度
7度
建筑构造类型
住宅为钢筋混凝土剪力墙构造、社区综合楼钢筋混凝土框架构造
总用地面积
31331㎡
项目总建筑面积
97672㎡
容积率建筑面积
68970㎡
建筑层数
住宅分别为若干栋15层、16层、17层高层住宅，社区综合楼为4层多层公共建筑，门卫房和垃圾收集站为1层建筑。
建筑高度
住宅建筑高度分别为47.150m(15层)、50. 000m(16层)、53.150m(17层)。
设计标高
本工程住宅楼相对标高 ±0.000 等于绝对标高为43.000。
第二章 编制根据
一、建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-
二、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-
三、外墙外保温工程技术规程JGJ144-
四、广东省建筑节能工程施工质量验收规范DBJ15-65-
五、建筑节能构造用料做法07EJ101
六、外墙外保温工程技术规程JGJ144-
七、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统JG158-
八、设计单位提供施工图纸
第三章 节能工程设计概述
一、外墙及外挑楼板节能设计：
（一）、热工性能：
外墙外表面平均太阳辐射吸取系数：ρ≤0.61
外墙平均传热系数Km：1.47 W/（㎡.K）平均热惰性指标Dm：3.44
外墙热工性能表
构造名称
重要材料名称
(由外到内)
厚度
(mm)
干密度ρ(Kg/m3)
设计选用导热系数λ(W/m.k)
蓄热系数 W/(㎡.K)
导热蓄热修正系数
热阻
R (㎡.K /W)
传热系数K W/(㎡.K)
热惰性指标D
该做法应用朝向
产品标况导热系数W/(m.k)
剪力墙
水泥砂浆
30
1800
0.930
11.370
1.00
0.03
1.699
3.03
2
东/
南/
西/
北
钢筋混凝土
200
2500
1.740
17.200
1.00
0.11
玻化微珠保温砂浆
20
300
0.070
1.270
1.15
0.25
≤0.070
粉刷石膏抹灰压入网格布
1
800
0.230
3.748
1.00
0.00
混合砂浆
25
1700
0.870
10.750
1.00
0.03
加气混凝土空心砌块
水泥砂浆
30
1800
0.930
11.370
1.00
0.03
1.025
4.20
3
东/
南/
西/
北
加气混凝土空心砌块
200
700
0.220
3.590
1.25
0.73
混合砂浆
20
1700
0.870
10.750
1.00
0.02
粉刷石膏抹灰压入网格布
1
800
0.230
3.748
1.00
0.00
混合砂浆
25
1700
0.870
10.750
1.00
0.03
钢筋砼
水泥砂浆
30
1800
0.930
11.370
1.00
0.03
1.699
3.03
2
东/
南/
西/
北
钢筋混凝土
200
2500
1.740
17.200
1.00
0.11
玻化微珠保温砂浆
20
300
0.070
1.270
1.15
0.25
≤0.070
粉刷石膏抹灰压入网格布
1
800
0.230
3.748
1.00
0.00
混合砂浆
25
1700
0.870
10.750
1.00
0.03
外挑楼板热工性能（公共建筑）
重要构造材料
厚度
(mm)
导热系数
λ(W/m.k)
蓄热系数 W/(㎡.K)
传热系数K W/(㎡.K)
水泥砂浆
20
0.930
11.370
3.657
钢筋混凝土
120
1.740
17.200
混合砂浆
20
0.870
10.750
二、外窗（涉及玻璃门）节能设计：
（一）、外门窗遮阳系数及窗墙面积比表：
子单位工程
朝向
窗墙面积比
朝向外遮阳系数
朝向综合遮阳系数
整栋建筑平均综合遮阳系数
整栋平均窗墙面积比
1#楼
东
0.16
0.955
0.601
0.573
0.27
南
0.44
0.840
0.529
西
0.15
0.970
0.611
北
0.31
0.937
0.590
2#楼
东
0.15
0.951
0.599
0.573
0.26
南
0.43
0.840
0.529
西
0.16
0.970
0.611
北
0.28
0.944
0.595
3#楼
东
0.16
0.951
0.599
0.577
0.27
南
0.45
0.851
0.536
西
0.15
0.967
0.609
北
0.31
0.951
0.599
4#楼
东
0.36
0.901
0.395
0.415
0.305
南
0.20
1.000
0.439
西
0.30
1.000
0.439
北
0.36
0.913
0.401
5#楼
东
0.16
0.949
0.598
0.586
0.33
南
0.46
0.893
0.563
西
0.26
0.978
0.616
北
0.39
0.930
0.586
6#楼
东
0.18
0.960
0.605
0.583
0.28
南
0.48
0.883
0.556
西
0.17
0.974
0.613
北
0.31
0.929
0.585
7#楼
东
0.13
0.937
0.590
0.582
0.28
南
0.43
0.891
0.562
西
0.19
0.969
0.611
北
0.34
0.926
0.583
（二）、门窗材料热工性能表：
窗框及玻璃名称、规格（厚度、颜色）
玻璃可见光透射比
玻璃遮蔽系数Se
窗遮阳系数Sc
窗传热系数
W/(㎡.K)
安装朝向
安装总面积
普通铝合金窗+浅蓝色吸热玻璃
0.540
0.740
0.630
6.500
东/南/西/北
21313.786
（三）、外窗（涉及阳台门）气密性能
建筑性质
层数
每小时每米缝隙空气渗入量
每小时每平方米面积空气渗入量
居住
1~9层
2.5
7.5
10层及以上
1.5
4.5
公建
外窗气密性不低于《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测办法》(GB7106-)规定6级
三、屋面节能设计：
（一）、屋面热工性能：
屋面外表面平均太阳辐射吸取系数ρ≤0.75
屋面平均传热系数Km：0.92 W/（㎡.K）平均热惰性指标：Dm：2.29
屋面热工性能表
构造名称
重要材料名称
(由外到内)
厚度
(mm)
干密度ρ(Kg/m3)
设计选用导热系数λ(W/m.k)
蓄热系数 W/(㎡.K)
导热蓄热修正系数
热阻
R (㎡.K /W)
传热系数K W/(㎡.K)
热惰性指标D
该做法应用朝向
产品标况导热系数W/(m.k)
西班牙瓦屋面
西班牙瓦
8
1200.0
0.530
7.178
1.00
0.02
0.922
2.244
东/南/西/北
C20细石混凝土(ρ=2300)
40
2300.0
1.510
15.243
1.00
0.03
水泥砂浆
20
1800.0
0.9630
11.370
1.00
0.02
挤塑聚苯乙烯泡沫板
25
30.0
0.037
0.334
1.20
0.79
≤0.037
水泥砂浆
15
1800.0
0.930
11.370
1.00
0.02
钢筋混凝土
100
2500.0
1.740
17.200
1.00
0.06
平屋面
C20细石混凝土(ρ=2300)
40
2300.0
1.510
15.243
1.00
0.06
0.892
2.460
东/南/西/北
水泥砂浆
20
1800.0
0.930
11.370
1.00
0.02
挤塑聚苯乙烯泡沫板
35
30.0
0.037
0.334
1.20
0.79
≤0.037
水泥砂浆
15
1800.0
0.930
11.370
1.00
0.02
水泥膨胀珍珠岩(ρ=800)
20
800.0
0.260
4.207
1.50
0.05
≤0.260
钢筋混凝土
100
2500.0
1.740
17.200
1.00
0.06
四、采暖、通风和空调节能设计：
（一）、采暖、通风空调设计中冷热设备选取和末端设备选用应符合节能设计规定。
空调设备及系统性能参数表：
建筑类型
空调设备类别
设备详细类型
设计制冷（热）量（KW）
能效比（性能系数）
原则值
设计值
居住建筑
分体式
CC≤4.5
3.2
公共建筑
分体式
CC≤4.5
3.2
（二）、设计选用品有温度设定及调节功能空调制冷设备；空调房间应具备温度控制功能。
（三）、地下室非人防区汽车为均采用自然通风系统节能办法。
五、照明节能设计：
（一）、居住建筑公共部位照明采用高效节能光源、高效灯具和节能控制办法。
（二）、公共建筑公共部位应当安装、使用节能灯具和电气控制装置。
建筑照明设计（参照照明设计原则）
建筑类型
房间及场合
高效照明光源类型
高效灯具类型、规格
镇流器类型
照明功率密度(W/㎡)
相应照度(LX)
照明控制方式
居住建筑
车库
自镇流荧光灯
功率因数不不大于≥0.9
采用自熄开关,用在应急自熄开关应急时有自动点亮办法
楼梯、电梯厅
节能灯或自镇流荧光灯
功率因数不不大于≥0.9
公共建筑
大厅
自镇流荧光灯
功率因数不不大于≥0.9
节能型电感镇流器
6
100
楼梯应急型自熄开关
楼梯
节能灯
功率因数不不大于≥0.9
2
30
其她活动空间
自镇流荧光灯
功率因数不不大于≥0.9
节能型电感镇流器
11
300
六、分项计量规定
公共建筑应当分别对空调、动力、照明、其她特殊用电，进行用电分项计量。
第四章 建筑节能各分部施工要点
一、外墙加气混凝土空心砌块砌筑做法
1、合用范畴
合用于多层、高层框架（框剪）构造建筑物、标高在±0.00m以上围护墙、填充墙，本工程采用规格600*250*200、600*250*100加气砼砌块，强度级别A5， M5混合砂浆砌筑。
2、工艺流程
清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修。
3、工具及器具
砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。
4、砌块排列办法和规定
4.1砌块排列时，必要依照设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数及排数，以保证砌体尺寸。
4.2砌筑前，应对砌块外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面污物和碎屑。
4.3排列时，应尽量采用主规格和工厂原则规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
4.4外墙转角处和纵横交接处砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其她墙体材料混用。
4.5砌体上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不适当不大于砌块长度三分之一。砌体垂直与窗洞口边线要避免通缝。
4.6凡砌体中需固定门窗工其她构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整洁砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。
4.7为保证门窗安装牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制素砼砌块(强度级别为C10)，其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长).
5、施工要点与普通构造办法
5.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得不大于200mm)
5.2采用混合砂浆砌筑时，砂浆强度级别不适当低于M5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以保证加气块不再吸取砂浆中水份，从而保证了砂浆强度。
5.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外暂时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝宽度不得不大于20mm，水平灰缝厚度不得不不大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝解决。
5.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。暂时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必要将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
5.5砌体上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌长度不大于砌块长度三分之一时，水平灰缝中应设立钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设立一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。
5.6砌块切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。
6.7外墙水平方向凹凸某些(如线脚、窗台等)和挑出墙面构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接部位积水，导致加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。
5.8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。
5.9加气砼砌块每天砌筑高度不适当超过1.8m。
5.10为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设立标号不不大于C20砼现浇板带(内配不不大于Φ6钢筋)。
5.11无可靠办法时，不适当在负温下砌筑加气砼砌体墙体。
5.12砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。
5.13凡有穿过加气砼砌块墙体管道，应采用可靠办法，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免导致气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
二、外墙玻化微珠保温砂浆做法
1.材料规定及材料配制
1.1材料规定
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成中空微珠,具备一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆轻骨料。
重要技术指标：
项目
单位
指标
容重
kg/m3
80-140
粒度
mm
0.5-1.5
导热系数
w/m·k
0.028-0.054
成球率
%
80-95
表面玻化率
%
≥95
体积吸水率
%
≤45
1.2界面砂浆：符合JG158-表4规定。
1.3抗裂砂浆：符合 JG158-表8规定。
1.4网格布：符合JG158-表9规定。
2.材料配制
2.1界面砂浆配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。
2.2玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必要随配随用,配制好料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。
2.3抗裂砂浆配制：按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好料浆应在1.5h内用完。
3.作业条件
3.1 基层墙体经主体工程验收达到质量原则规定。
3.2 基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,不不大于10mm凸出物应剔除铲平。
3.3 外墙面上门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层厚度。
3.4 施工机具、运送设备应备齐，并运营正常。
3.5 夏季施工应避免阳光暴晒。
3.6 玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实行。
4.构造规定
4.1 1-2mm界面砂浆作界面解决。
4.2 20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层。
4.3 2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）
4.4 面砖饰面层
5.工艺流程
5.1玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程工艺流程为：
基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同步压入耐碱网格布→验收。
6.施工要点
6.1基层墙面解决：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
6.2吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：依照保温层厚度规定弹出抹灰控制线。
6.3涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不适当太厚，约为1-2mm。配好料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
6.4做灰饼、冲筋：用稍干玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
6.5抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
应在涂刷界面砂浆后基层墙体上,用配好玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不适当重复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定规定后，再在表面进行找平压实。
6.6保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合规定墙面，应进行修补。
6.7抹抗裂砂浆同步压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度规定2—3mm，不得漏抹，在刚抹好砂浆上用铁抹子压入裁好耐碱网布，规定耐碱网布竖向铺贴并所有压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应不大于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，禁止干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。
6.8加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
6.9施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不不不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必要由专业厂家严格按照专业配方配制好袋装材料，施工时按照规定加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好砂浆要即时用完。采用机械搅拌办法（不得强制性搅拌）保证搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入就是水，必要严格控制对水计量，保证水灰比对的。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
7.成品保护
7.1门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
7.2玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
7.3禁止使用过时灰。
7.4各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
7.5施工人员应遵守安全规程。施工人员应通过培训上岗。
三、外墙窗制安
（一）铝合金安装工艺
1.范畴
合用于本工程建筑物外墙窗安装工程。
2.施工准备
2.1 材料及重要机具：
2.1.1 50系列铝合金平开窗+浅蓝色吸热玻璃,门窗及玻璃规格、型号、尺寸均应符合设计规定。
2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5 密封膏应按设计规定准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6 嵌缝材料品种应按设计规定选用。
2.1.7 自攻螺丝、木螺丝依照需要准备。
2.1.8 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；细石：准备少量。
2.1.9 重要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 构造工程已完，经验收达到合格原则，已办好工种之间交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并依照已弹好+ 50cm水平线，拟定好安装标高。
2.2.3 校核已留置门窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定，有问题应及时改正。
2.2.4 检查门窗安装时连接件位置排列与否符合规定。
2.2.5 检查门窗表面色泽与否均匀。与否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6 准备好安装时脚手架及做好安全防护办法。
3.操作工艺
3.1 工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞口解决 → 安装连接件检查 → 中空双玻彩钢推拉门窗外观检查 →按图示规定运到安装地点 →50系列铝合金平开窗+遮阳型LOW-E中空玻璃安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 →清理
3.2 采用后塞口施工。
3.3 检查门窗洞口尺寸与否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿解决。
3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口标高控制线。
3.5 安装门窗框上铁脚。
3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与构造牢固固定好。
3.7 嵌缝：门窗框与墙体缝隙应按设计规定材料嵌缝如设计无规定期用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm密封胶封闭。
3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4. 质量原则
4.1 保证项目：
4.1.1 50系列铝合金平开窗+遮阳型LOW-E中空玻璃及其附件和玻璃质量，必要符合设计规定和关于原则规定。
4.1.2 门窗必要安装牢固，预埋铁件数量、位置、埋设和连接办法，应符合设计规定和关于原则规定。
4.1.3 门窗安装位置及启动方向必要符合设计规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置对的、端正，启闭灵活，合用美观。
4.2.3 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计规定。
4.2.4 门窗表面干净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3 门窗容许偏差项目，见下表：
项次
项 目
容许偏差（mm）
检 验 方 法
1
门窗框两对角线长度差
＞mm ≤5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板
用钢卷尺检查
3
门扇启动力极限
扇面积≤1.5m2 ≤40N门扇启动力极限 扇面积＞1.5m2 ≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢卷尺检查
5. 成品保护
5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3 室内抹水泥砂浆此前必要遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7 禁止在窗扇上站人。
5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6.应注意质量问题
6.1 运送存储损坏：运送时应轻拿轻放，存储时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存储，并应远离热源。
6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增长和连接件拉结牢固限度，使门框安装后不松动。
6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸规定操作。
6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7 污染：保护办法不够，清洗不认真。
6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
7.质量记录
7.1 门窗产品出厂合格证和实验报告。
7.2 五金配件合格证。
7.3 保温嵌缝材料材质证明及出厂合格证。
7.4 密封胶出厂合格证及使用阐明。
7.5 质量检查评估记录。
（2）玻璃安装工艺
1.材料及重要机具：玻璃品种、规格和颜色应符合设计规定，其质量应符合关于产品原则。
1.1 玻璃品种、规格按设计规定选用；
1.2 其她材料：红丹、铅油、玻璃吸、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、胶条、煤油等。
1.3 重要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2.作业条件：
2.1 玻璃应在内外门窗安装经检查合格后再进行安装。
2.2 玻璃安装前应按照设计规定尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场半成品，应有针对性选取几樘进行试安装，边沿不得有斜曲或缺角等状况，必要时应做再加工解决或更换。
3. 工艺流程：
进场玻璃挑选→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→安装玻璃
3.1 将需要安装玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送数量应以当天安装数量为准，不适当过多，以减少搬运和减少玻璃损耗。
3.2 普通安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面顺序安装；如劳动力容许，也可同步进行安装。
3.3安装中空玻璃及面积不不大于0.65m2玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边沿距离官为玻璃宽1/4，且不适当不大于150mm。安装窗中玻璃，按 启动方向拟定定位垫块位置，定位垫块宽度应不不大于玻璃厚度，长度不适当不大于25mm，并应符合设计规定。
3.4铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边沿不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合关于原则规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴宽度及深度应符合设计规定，必要密实、平整、光洁。
3.5玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。
4.质量保证办法。
4.1 保证项目：
4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装办法等必要符合设计规定及关于原则规定。
4.1.2 玻璃尺寸对的，安装必要平整、牢固，无松动现象。
4.2 基本项目：
4.2.1 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整洁一致。
4.2.2 玻璃安装后表面应干净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面玻璃安装朝向应对的。
5.成品保护
5.1凡已经安装完门窗玻璃栋号，必要派专人看守维护，每日应准时开关门窗，特别在风天，更应注意，以减少玻璃损坏。
5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余破碎玻璃及时送库或清理干净。
5.3 对于面积较大、造价昂贵玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采用妥善保护办法，防止损伤玻璃而导致损失。
5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目成品保护。
6.应具备如下质量记录：
6.1 玻璃出厂质量证明书和实验报告单。
6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
6.3 质量检查评估记录。
（四）挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面
（1）工程概况:
本工程屋面防水级别为三级；屋面按设计图纸有四种做法：
屋 1.坡屋面(合用于所有住宅坡屋面)
1. 深蓝灰色西班牙瓦,用双股18号铜丝与∅6钢筋绑牢
2.40厚水泥砂浆卧瓦层,最薄处20(配∅6@500x500钢筋网)
3.20厚1:3水泥砂浆找平层
4.合成高分子涂膜1.5厚
5. 15厚1:3水泥砂浆找平层
6.25厚挤塑苯乙烯泡沫板
7.20厚水泥砂浆
8.钢筋混凝土构造板100厚
屋 2.坡屋面(仅合用于4#楼坡屋面)
1. 深蓝灰色西班牙瓦,用双股18号铜丝与∅6钢筋绑牢
2.40厚水泥砂浆卧瓦层,最薄处20(配∅6@500x500钢筋网)
3.20厚1:3水泥砂浆找平层
4.35厚挤塑聚苯乙烯保温板
5.合成高分子涂膜1.5厚
6. 15厚1:3水泥砂浆找平层
7.钢筋混凝土现浇坡型屋面板(表面干净解决)
屋 3.上人平屋面
1. 35厚彩色混凝土预制砖
2. 1:3干硬性水泥砂浆
3. 40厚C20细石混凝土（内掺膨胀剂）保护层,内配∅6@200钢筋，4mx4m设伸缩缝结合交接处
4. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层
5. 20厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层（坡度不不大于2%）
6. 40厚挤塑聚苯乙烯保温板
7. 4厚APP改性沥青防水卷材
8. 基层解决剂一道
9. 钢筋混凝土现浇屋面板磨光
屋 4.不上人屋面（机房、楼梯间顶）
1. 20厚1:2.5聚合物水泥砂浆保护层
2. 4厚APP改性沥青防水卷材
3. 基层解决剂一道
4. 钢筋混凝土现浇屋面板磨光
（2）材料选取
屋面构造类型
挤塑聚苯乙烯板
保温板参数
屋 1.坡屋面(合用于所有住宅坡屋面)
屋 2.坡屋面(仅合用于4#楼坡屋面)
屋 3.上人平屋面
达到热阻规定期厚度（mm）
25
35
40
导热系数(m2k/w)
≤0.030
≤0.030
≤0.030
容量kg/m3
40.50
40.50
40.50
达到热阻规定单位面积容重(kg/m2)
1.016
1.432
1.626
材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整洁，厚度容许偏差±4mm。应依照块材单块体积，计算其重量检查容重与否超标，办理验罢手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文献应齐全，使用国家认证厂家和有材料质量证明材料，同步由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。
（3）施工流程
1.坡屋面(合用于所有住宅坡屋面)
水泥砂浆→挤塑聚苯乙烯板保温层→1:3水泥砂浆找平层→合成高分子涂膜层→1:3水泥砂浆找平层→水泥砂浆卧瓦层→西班牙瓦面；
2. 坡屋面(仅合用于4#楼坡屋面)
1:3水泥砂浆找平层→合成高分子涂膜层→挤塑聚苯乙烯板保温层→1:3水泥砂浆找平层→水泥砂浆卧瓦层→西班牙瓦面；
3. 上人平屋面
屋面板磨光→刷基层解决剂→APP改性沥青防水卷材→挤塑聚苯乙烯板保温层→水泥膨胀珍珠岩找坡层→细石混凝土保护层→细石混凝土保护层→彩色混凝土预制砖。
（4）施工办法
1.保温层施工：
1.1基层应平整、干净、干燥；
1.2挤塑板铺贴方式采用干铺；
1.3挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。
1.4板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
2.水泥珍珠岩找坡层施工
2.1材料准备
水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，进场后及时抽样送检。
珍珠岩：符合设计规定，导热系数应不大于0.15W/m.K。
2.2施工工艺
2.2.1将基层表面尘土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。
2.2.2按设计规定和规范规定，铺设隔气层（如有）。
2.2.3按水泥：珍珠岩按1：8体积比配制珍珠岩砼，拌和用水量依照实验拟定。
2.2.4分层铺设珍珠岩砼，并进行拍平压实。铺设厚度按设计规定须先压基层上制作控制墩。每层虚铺厚度不适当不不大于150mm，压实后不得直接在其上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。
按设计和规范规定留出排气通道。
找坡层施工完毕后，应及时进行下道工序，完毕上部防水层施工。在雨季施工时应采用遮盖办法，防止雨淋，雨天不得施工。
3.水泥砂浆找平层施工：
3.1水泥砂浆规定：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不不不大于3%。
3.2做好防水基层解决，板面上垃圾、杂物、硬化砂浆块等必要请除干净，墙上四周必要弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，禁止事后打洞。
3.3施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。
3.4找平层应设立30宽分隔缝，间距不不不大于6m×6m。
3.5在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不不大于10～15cm圆角。
3.6防水层施工前，现场要进行基层检查：普通是将一块薄膜覆盖在找平层上，通过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显潮湿痕迹，则可进行防水层施工。
4.防水层施工：
4.1冷底子油涂刷
4.1.1基层解决剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；
4.1.2涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层解决剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要依照详细状况灵活拟定。如多雨季节、工期紧张状况下，可先涂好所有基层解决剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，并且基层解决剂干燥后表面水分蒸发较快。
4.1.3一次涂面积，依照基层解决剂干燥时间长短和施工进度快慢拟定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序施工，迟延工期。
5.防水卷材铺贴
5.1卷材防水层施工普通工艺流程：
基层表面清理、修补→喷、涂基层解决剂→节点附加增强解决→定位、弹线、试铺
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