电力排管专项综合项目施工专项方案.doc

郑东新区龙湖区龙源六街(龙湖内环路龙北三路）等道路工程施工第三标段电缆排管施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：安阳建工（集团）有限责任企业龙源九街工程项目部 编制时间： 年 月 日目 录第一章：工程概况第二章：施工组织机构第三章：施工准备计划第四章：施工方案及关键部位施工方法一、施工总体方案二、关键部位施工方法（一）排管工程（二）工井工程第五章：施工计划实施第六章：质量确保方法（一）工程施工质量目标（二）施工质量确保体系及质量管理组织机构（三）确保工程质量技术方法第七章：职业健康安全确保方法（一）安全生产目标计划（二）安全生产责任制（三）确保安全施工技术组织方法第八章：文明施工技术方法（一）文明施工目标计划（二）确保文明施工技术组织方法第九章：季节性施工技术方法附表前 言 根据郑东新区龙湖区龙源六街（龙湖内环路-龙北三路）等道路工程施工第三标段电缆排管施工要求及设计图纸，我企业认真组织技术人员熟悉图纸及相关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案。第一章 工 程 概 况1 工程名称：郑东新区龙湖区龙源六街（龙湖内环路-龙北三路）等道路工程施工第三标段2 工程地址：郑州市郑东新区；3 工程规模：龙源九街在郑州市郑东新区龙湖区，本电力排管工租南起北湖内环路，分别和龙北一路、龙湖中环路、龙北二等路相交，终止于龙湖外环味。龙湖内环路、龙湖中环路、龙湖外环为现实状况道路，龙北一路、龙北二路为同期设计道路。依据管线综合计划和协调会会议纪要所确定标准，本工程10kV电力排管建设规模主道路按12位设计（其中一位内穿通信专用保护管），道路计划红线宽度为20米，计划电力为中东9.0米。相交道路均考虑和以后工程衔接或和前期已设计工程衔接，排管施工时应结合前期道路预埋管实施情况。4建设单位：河南省东龙控股5施工单位：安阳建工（集团）有限责任企业第二章、施工组织机构为了建好本工程施工，真正做到责、权、利相结合，调动职员主动性，达成优质、高速、创效益经营目标，本工程将建立一个高效、科学项目部。项目部内设施工、测量、材料组、安全机电、成本核实、试验材料、后勤组，具体人员安排详见下表：现场管理组织机构人员及职责分工职务姓名职 称等级备 注项目经理张巍屹高级工程师壹级技术责任人宋志国高级工程师高级测量责任人杨斗志工程师中级施 工 员席宏伟工程师中级质 检 员王国英工程师中级材 料 员王瑞萍工程师中级安 全 员方海平工程师中级资 料 员 纪敏工程师中级第三章、 施工准备计划本工程为新建电缆。依据以上客观情况，结合设计图纸工程量，施工准备计划以下：1、 正式开工前搭盖活动工棚和民工工棚，项目部管理人员及民工全部进驻工地,项目部对现场管理人员及民工进行质量和职业健康安全教育，使人人全部重视质量，注意安全，同时搞好水电接引,施工用电采取以下方法： 1） 配电房有专员管理，配置干粉灭火器，闲人不得入内；2） 电器设备安接零接头；3） 临时用电要做到生活和生产用电分开，确保生活区人身安全；4） 电工要持证上岗，严禁她人乱接乱拉施工用电；2、 测量复核中桩和水准点，进行必需护桩及控制方法，初步放样，标定施工范围红线；3、 组织专业人员搞好工、料、机分析，落实人员、机械、材料进场计划，依据实际情况合理安排施工进度计划；4、 多种图纸、表格、口号上墙，做好施工前一切内外准备工作。第四章、 施工方案及关键部位施工方法 一、总体施工方案依据综合考虑拟将施工程序作以下安排。(见下图)施 工 程 序 流 程 图施 工 准 备测量放线，定位管道轴线和井位排 管 工 程沟 槽 回 填工 井 工 程竣 工 验 收二、关键部位施工方法（一）排管工程1、排管工程施工工艺步骤(见下图)沟槽土方开挖砼 垫 层 砼 浇 筑管 道 安 装2、沟槽土方开挖工程1）排管沟槽开挖工程排管沟槽开挖深度均3m左右，沟槽开挖采取一次性开挖到设计高程方法。排管沟槽开挖长度以整井段长度控制，即一个或数个井段一次性开挖。采取挖掘机开挖沟槽方法，将需要利用土方整齐地堆放于沟槽两侧，多出土方采取挖掘机挖装土、自卸汽车运输开挖方法。在进行沟槽开挖时应注意以下几点：在沟槽开挖时，放坡系数不能太小，依据规范要求和土质情况确定安全放坡系数。 机械挖土，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，槽底预留1520cm厚土方作为人工修理，以免基底土壤被扰动。如开槽超出设计高程，在10cm以内用碎石三合土或其它材料填补后扎实，超出10cm应请示处理措施。挖出土方应妥善安排堆放位置，堆土应堆在距槽边1米以外。以确保沟槽边坡稳定和施工安全。因为下管需要或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧堆不完时，应在合适地点选择堆土场所，并合理安排运土路线。弃土应立即外运，以免影响交通。2、垫层工程为预防排管不均匀沉降，排管下做100mm厚C10砼垫层。模板在加工场按图集和图纸配制，经检验合格后运至现场安装。现场检验安装尺寸、位置均符合质量要求后再进行下道工序施工。模板均采取木模，模板内表刨光，安装前涂刷隔离剂。面板采取25mm厚松木板，背筋为50mm100mm扁方。模板采取斜撑支撑于沟槽两侧。斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求，斜撑和水平面夹角小于40。垫层砼厚度较薄，采取斜层浇筑法施工。沟槽较深，管道位置较低，砼输送高度落差超出2m，从地面向沟槽内输送砼使用滑槽或串桶。滑槽或串桶顶部设置喇叭口，砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面，以防砼离析。浇筑过程中随时检验模板及支撑稳固情况，发觉问题立即处理。每层浇筑量应和砼拌制和输送相适应，确保施工中不产生施工冷缝。为确保层间砼结合良好，上层浇筑时，振动棒插入下层砼5cm。施工时，要立即排除仓内砼泌水。3、排管安装管道铺设前应按产品标准逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好记号,另做处理。凡要求必需进行管道变形检测断面,必需事先量出该管道断面实际直径尺寸,并做好标志。下管采取人工进行。人工下管时,可由地面人员将管材递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀放至沟槽,严禁将管材由槽顶滚入槽内。接口方法按下述程序进行：先出一人用棉纱绳吊住被安装管道插口,另一人用长撬棍斜插入基础,并抵住该管端中心位置横挡板,然后用力将该管缓缓插入至安装管道承口定位置。4、砼浇筑砼浇筑采取水平分铺筑层浇筑，铺筑层厚控制在0.4m。每个铺筑层砼从拌和站出料，经运输到入仓振捣完成，并考虑砼浇筑时对模板侧压力，预防模板变形，每层砼浇筑时间控制在1h。浇筑时，人能够下到仓内，振捣工下至仓内平仓振捣；人无法下到仓内，振捣工站在操作平台上进行振捣作业。掺加泵送剂砼初凝时间按8h配制，实际使用时按5h计算。砼拌和站拌制输送系统砼供料量取35m3/h。砼从搅拌站出料后，经泵送至摊铺地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完成后许可最长间歇时间取5 h，砼泵送量为175 m3。振捣器操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了预防先将表面砼振实而和下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成空间。在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣棒插点按梅花型排列，以免发生漏振。每次移动位置距离小于60cm。振动棒使用时，尽可能避免碰撞钢筋、接地极引上线、预埋件等。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。对于拌和物不能直接抵达边、角等部位，采取人工平仓、捣实。振捣作业在砼初凝前进行。5、管道沟槽土方填筑工程当管道安装质量经检验验收合格并经业主、监理、质监等部门验收后就能够回填沟槽土方。回填土料关键选自沟槽开挖粘土，若沟槽开挖土料质量不能满足要求，则选择符合质量要求路床开挖土料或取土场土料。回填沟槽土方时，假如沟槽内有因降雨、地下渗水或施工用水造成积水应先排除，并清除表层被水浸泡过软弱土层。按水平层由低处开始逐层填筑。施工工作面长度不宜过短，以降低接头。管道胸腔两侧填土保持均衡上升，严禁出现较大高差，管道周围及接口抹带处要采取木夯扎实。对于填筑土方段纵向接头部位，采取交错搭接填筑碾压，搭接长度大于1.5m，不能同时填筑时，先上升土方在接头部位预留1:3斜坡，后填筑土方时将原预留斜坡处松土、干土清除，重新铺填碾压。控制接头两侧土块直径小于8cm，并加强碾压，严禁出现界沟。如填土出现“弹簧”土、层间光面、层间中空、松土层或剪刀破坏现象时，依据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。严格控制铺土厚度，不得超厚。人工扎实每层不超出20cm，土块粒径小于5cm；机械压实每层不超出30cm，土块粒径小于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。施工前要做碾压试验，验证碾压质量是否能达成设计要求。分段填筑时，各段土层之间应设置标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。土方填筑前，清除填筑面杂物，排除填筑面积水。只有清基工作经监理工程师确定合格后才能进行土方分层填筑工程。6、辅助设施配置仓内照明采取低压灯，照明灯距离浇筑面层高度在3m左右；仓面上部署功率为3.5W照明灯，以满足仓面上照明需要。在每个浇筑面上准备蓬布，在降雨时展开，减小降雨对浇筑影响。（二）工井工程1、工井工程施工工艺步骤(见下图) 工井工程施工工艺步骤图基坑土方开挖砼 垫 层钢 筋 工程 混凝土工程模板工程工井和手井基坑开挖和管道同时进行，只要沟槽开挖时按工井和受井大小合适扩大就能够了。因为工井位置开挖范围较大，边坡更陡，要采取愈加牢靠边坡加固方法，预防边坡塌方。2、钢筋工程1）对购进钢筋材料，进场后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设置标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖，预防锈蚀及污染；无合格证和出厂试验汇报产品拒绝入场；现场检验不合格产品立即清除出场。2）钢筋表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落浮皮、铁锈等在使用前清除洁净。在焊接前，焊点处水锈清除洁净。进场钢筋经检验合格后，依据施工图纸中钢筋表开始下料和加工制作，钢筋制作质量必需符合设计要求和规范要求。制作中，直径20mm及20mm以上钢筋接长采取对焊工艺。对焊接头处不能有横向裂纹和显著烧伤痕迹；接头处弯折不得大于4度；接头处轴线位移小于钢筋直径0.1倍，同时小于2mm。直径20mm以下钢筋接长采取搭接焊。搭接焊时，II级钢筋搭接长度为10倍钢筋直径长度，焊接采取单面焊。焊缝长度大于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并大于4mm；焊缝宽度b0.7d，并大于10mm。焊缝表面平整，无较大凹陷、焊瘤；接头处无裂纹。3） II级钢筋绑扎接头受拉区搭接长度为35倍钢筋直径长度；受压区搭接长度为25倍钢筋直径。钢筋接头相互错开。绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径35d且大于500mm长度。在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上钢筋接长采取焊接，焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下钢筋接长采取绑扎方法，受压区绑扎接头按2种下料加工，受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区和受压区分不清时，按受拉区配制钢筋接头。钢筋绑扎严格根据设计要求和规范要求实施。钢筋网绑扎时，四面两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，确保受力钢筋不位移。绑扎时注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋网片之间设置钢筋撑脚并和钢筋网焊接，预防钢筋变形，以确保钢筋位置正确。4）用预先按保护层厚度预制好水泥砂浆块垫在钢筋和模板之间，全部水泥砂浆垫块相互错开，均匀分散部署，并将埋设绑丝和钢筋绑扎牢靠，确保保护层位置正确。 3、模板工程本模板以木工板制作，全部模板支撑体系采取48钢管支撑体系，并有足够斜撑、剪刀撑。1）木模应有足够强度和刚度，包含其支撑，还应有足够稳定性。模板内侧要平整、光滑，接缝严密，不漏浆，为提升脱模后砼光洁度，模板内侧均应涂刷脱模剂。模板和模板之间拼缝嵌塞模板纸和海绵。为了控制模板安装后位置正确度，木工在支模前要依据测量员投测内模边线放出外模边线，以控制模板位置。模板工艺施工程序为：模板绑扎验收清理施工缝处杂物模板下口找平安装对拉螺栓校正固定模板验收浇筑砼砼养护脱模清理模板刷脱模剂。2）模板支好后，在模板上测出顶标高，并用拉线来确保其顶面高程一致性。模板成型后偏差必需符合混凝土结构工程施工及验收规范第三章要求。浇砼前还要请监理来验收，包含模板位置、高程及钢筋保护层等，并做好书面资料。在砼浇捣前还要仔细检验各构件是否牢靠，在浇砼过程中也要派专员值班，以防万一发生变形、松动等现象可立即修整加固。模板和模板之间采取对拉螺栓拉接，对拉螺栓上设置钢筋限位装置，中间加止水钢板，以确保台身厚度尺寸。模板经垂直度和位置校正后，固定支撑系统。3）模板工程及其支架必需符合下列要求：a确保结构各部位形状尺寸和相互位置正确。b含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土重量和侧压力，和在施工过程中所产生荷载。c结构简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎安装和混凝土浇捣及养护等工艺要求。d模板接缝应严密，不得漏浆。e为使本工程结构质量达成优质结构标准，模板配制尤为关键，对于结构将按清水砼结构标准施工。f模板安装好后，应按平面尺寸、轴线、标高等进行复核，填好技术复核单。4、 混凝土工程 混凝土浇捣前准备1）准备好施工设备和操作工具。要有备用震动器和插入式振动棒，并要求振动棒有足够长度，配置足够数量平锹、长短括尺、木蟹、麻线等。配置足够数量覆盖物,如塑料薄膜、草袋等,以适应冬雨季施工需要。对施工部位应提前浇水湿润，但不得有积水，在浇捣前要用高压水枪、吸尘器、钢针等严格清除模板内垃圾杂物，必需切实实施。 2）混凝土浇捣前，仔细检验截面尺寸、标高及模板支撑情况，在自检合格基础上再请监理、业主进行验收，办理好隐蔽工程验收统计和签发浇捣令。3）安排好钢筋工、木工、电工、机修工进行值班，方便发生问题能立即处理。4）由施工技术人员对班组进行技术交底，明确施工次序、操作关键点等。混凝土浇筑混凝土浇筑顶板和池壁模板连成一体，确保池壁模板整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土硬化。混凝土坍落度小于80mm（非泵送）。混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土浇注厚度不超出40cm，沿井壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超出40cm。在池壁周围均设置砼浇筑点（间距3.0m），三个点同时向一个方向浇筑。振捣棒移动间距小于30cm，振捣棒插入到下一层混凝土内5-10cm，使下一层未凝固混凝土受到二次振捣。每层混凝土间歇时间小于1h。浇筑混凝土时，将混凝土直接运输到浇筑部位，避免混凝土横向流动。混凝土自由下落高度小于2m。混凝土浇到顶部停止1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生顶部裂缝。浇筑后混凝土立即覆盖和洒水养护。 工井和手井内表面粉刷是决定检验井质量关键工序。我企业将选择优异操作人员粉刷，粉刷质量。粉刷工井和手井采取高标号砂浆，应单独拌制，不和砌筑砂浆混合。粉刷能够12遍完成。粉刷后工井和手井除表面应光洁。第五章、 施工计划实施（一）工期确保：依据计划工期配置施工人员和机械1）组织机构和机械进场设备表详见附图。2）施工进度计划及劳动力计划详见附图（二）技术确保1、技术确保体系实施企业、项目部二级技术确保体系，并严格根据ISO9002标准建立质保体系，依据市政总企业质量手册、程序文件及作业指导书要求，进行现场操作。2、建立全方面质量管理确保体系1）、实施企业、项目部两级质量确保体系。其中企业由总经理、总工程师等领导人负责；项目部由项目经理、技术员、施工员、班组长等一级对一级负责。2）、依据工程特征，制订切实质量目标控制计划，并具体落实到人。3）、制订切实可行施工方案，下达质量技术安全交底书，并跟踪检验。4）、加强工序验收手续，根据班组长自查、施工员检验、技术质检员检验、项目经理检验次序进行，对不认真负责要严厉处理。5）、加强原材料质量关，全部材料必需按规范要求有出厂合格证书、检验试验汇报，不合格材料杜绝使用。第六章、质量确保方法（一） 工程施工质量目标1、落实企业“质量兴企、争优创精、信守协议、用户满意”质量方针，实现企业“工程一次交验合格率100%，工程优良率达35%”质量目标；2、确定项目部质量目标：工程一次交验合格率100%，确保工程质量达成合格以上。（二） 施工质量确保体系及质量管理组织设置1、施工质量管理体系详见施工质量管理体系图附图。2、施工质量管理组织施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构表。（三） 确保工程质量技术组织方法施工阶段性质量控制方法关键分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并经过这三阶段，对本工程各分部分项工程施工进行有效阶段性质量控制。1、事前控制阶段（1）建立完善质量确保体系、质量管理体系，编制质量确保计划。（2）制订现场多种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。（3）对工程基础上施工所需原材料，半成品、构配件进行质量检验和控制，并编制对应检验计划。（4）进行设计交底，图纸会审等工作，并依据本工程特点确定施工步骤、工艺及方法。（5）对本工程将要采取新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及利用范围。（6）检验现场测量标桩、基坑定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段（1）完善工序质量控制，把影响工序质量原因全部纳入管理范围。立即检验和审核质量统计分析资料和质量控制图表。抓住影响质量关键总是进行处理和处理。（2）严格工序间交换检验，作好各项隐蔽验收工作加强交检制度落实，对达不到质量要求前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（3）对完成分部分项工程，按对应质量评定标准和措施进行曲检验、验收、评定。（4）审核设计变更和图纸修改。对施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而私自封闭、掩盖或使用无合格证工程材料，或私自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理提议下达停工令。3、事后控制阶段（1）按要求评定标准和措施，对完成单位工程、单项工程进行检验验收。（2）整理全部技术资料，并编目、建档。（3）在保修阶段，对本工程进行维修。公 司业主技术部门质量检验部门质量确保计划施工部门监 理项目经理部施工质量管理体系图工程质量产品质量确保方法质量确保计划材料供给施工工长采购员各施工班施工生产质监责任人多种材料现场工程师项目经理 施工质量管理组织机构图施工过程质量监督员第七章、职业健康安全确保方法（一）安全生产目标计划1、落实总企业“安全第一，预防为主，遵纪遵法，连续改善”职业健康安全方针，实现企业“杜绝死亡和火灾，年负伤率低于8”职业健康安全目标；2、确定项目部质量目标： 项目部职业健康安全方针：杜绝死亡和火灾，本工程负伤率0；（二）安全生产责任制依据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场责任人为辅，各级工长及班、组长为关键实施者，安全员为关键监督者。各自具体职责以下：1、项目经理：全方面负责施工现场安全方法、安全生产等，确保施工现场安全。2、施工现场责任人：制订项目安全技术方法和分项安全方案，督促安全方法落实，处理施工过程中不安全技术问题。3、安全责任人：督促施工全过程安全生产，纠正违章，配合相关部门排除施工不安全原因，安排项目内安全活动及安全教育开展；监督劳防用具发放和使用。4、机电责任人：确保所使用各类机械安全使用，监督机械操作人员确保遵章操作，并对用电机械进行周期性安全检验。5、消防责任人：确保防火设备齐全、合格，消亡火灾隐患，对天天动火区域统计在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。6、施工工长：负责上级安排安全工作实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习。（三）确保安全施工管理和控制方法1、沟槽开挖安全管理方法（1）施工现场严禁闲杂人员入内，沟槽周围设置防护栏；（2）施工现场设置醒目标安全施工口号牌、警示牌、危险地带加设警示牌，进行规范安全防护，在夜间悬挂红灯，施工中随时检验多种坑洞口临边防护方法情况，因施工需要拆除防护，应在施工结束后立即恢复，在洞口上下施工需设警戒区，派专员看管。；（3）机械开挖时，由施工责任人方秀礼在现场进行安全指挥和防范，槽底民工必需戴安全帽，轻易塌方地段须打钢板支撑。进行支撑操作时，槽底应铲除平整，撑板应均匀紧贴槽壁，撑木高度应不影响下一步工序施工，在拆撑前应对槽边建筑物、电线杆及其它管线仔细检验，比要时采取加固，以防意外；（4）沟槽必需根据要求放坡系数开挖，不能太陡，机械开挖1：0.67，人工开挖1：0.33；（5）挖出土方要堆在距沟槽边1m以外，靠近房屋、墙壁堆土高度不得超出1.5m，高压线及变压器周围堆土，和电线和变压器之间间隙要根据供电局相关要求；（6）管道安装采取人工施工，施工责任人席宏伟在现场指挥；（7）沟槽回填时胸腔及管顶以上50cm内用人工回填，管顶上50cm至路面用机械回填。2、临时施工用电安全管理方法（1）项目部由方海平负责电气操作，按国家要求经过安全操作技术培训和考评，取得特种作业操作证，持证上岗；（2）电气工作人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，要常常巡视检验工作范围内电气安全情况，发觉问题立即处理或汇报，确保电气系统得正常运行和安全；（3） 施工现场用电线路设置和架设必需按当地相关要求和用电部署图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超出0.2m，全部采取三相五线制。（4）现场配电箱设有可靠有效漏电保护器。动力、照明用电分开，和配电房内漏电保护器、总开关漏电保护器形成三级保护，使施工用电更安全。（5）现场全部配电箱应统一编号、上锁，专员保管，箱壳接地良好。（6）施工用电设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要常常检验，发觉问题立即调换，熔丝要匹配，多种电气设备必需根据安全保护技术要求进行可靠保护接地或保护接零；（7）多种配电箱、开关柜要有显著警示标志，电气线路架设和安装必需牢靠可靠，注意保持安全高度和安全距离，低压系统安全高度应在6m以上，水平安全间距应在1.5m以上；（8）严禁乱拉乱接电线，施工用电和生活用电要分开，工地临时配电房要有专员看管，房内配置干粉灭火器，房内无人时要上锁；（9）施工用电要做到：三相五线，三级配电，两级保护，一机一闸，一漏一箱，使用标准配电箱和开关箱；（10）依据施工现场要求架设临时用电线路900 m，为东西走向，设1.5m高配电箱18个（上锁），活动配电箱（自制符合安全要求）5个，采取“一杆、四线”，电线杆为木杆，累计30根，电线为16-25m2铝芯绝缘线，配电及电线满足50A负荷；（11）线路架设和安装必需牢靠可靠，注意保持安全高度和安全距离，低压系统安全高度应在6m以上，水平安全间距在1.5m以上；（12）无特殊情况，通常不得带电操作，如需要带电操作，应报请分企业一级责任人同意，在充足做好安全方法并有专员监护下，才能进行操作；（13）当手潮湿或手破流血时不要拉触电路，进行线路检验和设备维修时，应先切段电源，取下插铅丝，挂上警告牌，修理完成，仍由修理者恢复原状；（14）施工用电由余松全方面负责，并做好危险源台帐。3、设备管理和使用控制（1）本工程使用关键机械设备（见附表）（2）施工机具安全防护现场全部机械设备设置和使用必需严格遵守施工现场机械设备安全管理要求，现场机械有显著安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到： 搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚； 全部机械设备应常常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作； 起重作业要遵守“十不吊”标准，履带吊司机和指挥坚守岗位； 机械在停用、停电时必需切断电源； 大型机械（挖掘机、推土机等）专员专用，操作人员要有操作证。4、防火安全管理方法（1）施工现场消防通道必需通畅，生产和项目部工地临时和永久配电房等，应放置干粉灭火器，总共配置10支（仓库3支，办公室2支，食堂1支，民工棚2支，配电房2支），灭火器悬挂在各个防火区域墙上或易于拿取地方，由方秀礼、余松负责购置及安放；（2）由项目经理张巍屹负责对全体施工人员进行消防培训，对怎样使用灭火器要做具体说明和示范；（3）仓库内严禁吸烟，临时工棚宿舍内吸烟应有烟灰缸，不准乱丢烟头，严禁在床上吸烟；（4）对施工、生活、仓库、伙房等区域选择应符合相关防火要求，要保持15-20m防火间距。5、人员调配管理（1）本项目部共有管理人员7人，后勤人员1人；（2）本工程一个施工班组，共20人，由施工责任人方秀礼统一调配；（3）进场前由项目经理张巍屹对施工班组进行进场前安全教育，施工责任人方秀礼进行安全技术交底，并书面统计；（4）天天上岗前进行岗前安全教育，并统计；（5）每个月由项目经理召集项目部全体组员召开一次安全会议，由周翀统计。6、个人防护控制 （1）由材料员负责劳动保护用具购置和发放，做好发放统计；（2）进入施工现场任何人全部必需严格遵守现场安全管理要求，做好个人安全防护； （3）正确使用和保管好多种健康安全防护用具，不得损坏；（4）为电工配置绝缘鞋一双；（5）配置黄马甲20件，安全帽20顶，流动作业人员必需穿黄马甲，施工人员及民工下沟槽作业时必需配戴安全帽，机械操作手要持证上岗，严禁酒后操作机械及驾驶车辆； （6）特殊、危险作业确定监护人员； 7、危险标识 （1）施工现场配置安全警示标牌（2）在沟槽边、工井口及高差大地段设警示标牌，用隔离彩旗隔离；（3）将交通管制地段边缘地上电线杆、构筑物涂上红漆等显著标志，以免车辆、行人碰撞；（4）对配电箱、配电柜、危险机械等设备悬挂显著警示牌；（5）危险标识由余松负责。 第八章、文明施工技术方法（一）文明施工目标计划本工程文明施工目标为：确保工地文明施工，创建施工示范工地。（二）确保文明施工技术组织方法1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行管理，其最终要求是：严格根据施工平面部署图进行计划和管理，具体表现在：（1）施工平面图计划，应含有科学性、方便性。施工现场根据文明施工相关要求，在显著地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。（2）供电、给水、排水等系统设置严格遵照平面图位置。（3）全部材料堆放、小型机械布设均按平面图要求部署，如有调整应有书面平面修改通知。（4）在做好总平面管理工作同时，应常常检验实施情况，坚持合理施工次序，不打乱仗，努力争取均衡生产。2、关键部位系统（1）排水系统进场后将对现场道路进行全方面修整，现场排水系统应确保通畅，以设置有坡度明沟为主。排水以融入业主计划总体系为主，若有些不能排入将利用集水井，用泵抽取排出。（2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以确保施工面没有多出材料及垃圾。项目经理部应派专员地作业面进行清扫、检验，使每个已施工过面层上清洁、无太多积灰，而对运入作业面材料要求堆放整齐，以使整个施工环境整齐划一。第九章、季节性施工技术方法（一）雨季施工方法雨季施工应以预防为主，采取防雨方法，加强雨施信息反馈，确保雨季生产正常进行，不受季节性气候影响。1、雨季施工准备工作（1）施工场地 对施工现场及构件生产基地排水系统进行疏通，以确保水流通畅、不积水，并预防周围水流入场内。 现场内关键运输道路两旁应做排水沟，确保雨季通行不陷。（2）机电设备及材料防护 对机电设备电闸箱采取防雨、防潮方法，并安装接地装置。 对怕雨淋材料，应采取防雨方法，并保持良好通风。（3）设施检修及停工围护对现场临时设施进行全方面检验，对危险建筑物应进行全方面翻修、加固或拆除。2、雨季施工管理（1）安全工作 露天使用电气设备，应有可靠防漏电方法。 暴雨季节，对开挖基坑边坡进行加固并常常检验临边及上下坡道，做好防滑处理。 下雨时尽可能不安排在包架上作业，如因工程需要必需施工，则应采取防滑方法，并系好安全带。 拆除外架时，应在天气晴好时进行，不得在下雨时操作。（2）消防工作 消防器材应有防雨、防晒方法。 对化学品、油类等易燃品，应设专员保管，预防受潮变质、起火。（二）冬季施工方法1、施工准备（1）项目部组织施工人员学习相关规范、规程和项目制订冬季施工技术方法，方便对操作人员细致施工技术和安全技术交底，确保冬期施工中工程质量和施工安全。（2）项目部设专员天天收听气象预报，并在天气改变较大期间，增听气象预报次数，方便立即掌握天气情况，针对降温、暴风、雨、雪天气立即采取部分特殊方法。（3）依据气候情况，在气温较高、天气很好期间，尽力安排受温度影响较大分部分项工程施工，能突击完成，项目部组织人力抢先完成。（4）备足多种防寒、保温材料（如草垫、草绳、塑料布等）和拌制混凝土早强剂、抗冻添加剂，以满足冬期施工需要，备齐安全施工机具材料和设施。（5）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配工作，提前作出施工配合比。（6）依据实物工程量提前组织相关机具、化学外加剂和保温材料进场。（7）施工现场和生活用供水管均需缠裹草绳防冻（通常地面管线应采取埋入土中保护），避免水管受冻爆裂；在冰冻厉害期间，室外供水龙头不应关死 ，任其少许流出水，避免龙头冻坏放不出水而影响生产、生活用水，在施工现场及生活区准备保温桶供给开水。（8）多种车辆、机械设备储水容器在停止使用时，必需将容器内水排放洁净（或采取其它防冻方法），以免冻损。（9）严禁在施工现场、电工房、宿舍等场所生明火或采取不符合安全要求烤火方法取暖，杜绝火灾事故发生。（10）立即清除施工道路、操作场所，支好模板上冰块等，对施工道路采取必需防滑方法。（11）关心职员生活，检验修理职员宿舍内破损门窗玻璃，做好防寒保暖工作。（12）组织职员进行冬期施工技术规范及安全规程学习，加强技术、安全交底工作。（13）冬季气候干燥，易发生火灾。施工现场出按要求配置消防器材和采取必需防火方法外， 安全员应定时组织安全防火检验，现场设专职安全防火监护员，常常对易燃场所进行检验监护。2、混凝土基础冬季施工方法（1）冬季施工时，混凝土施工稠度不宜过大，混凝土搅拌时间应比常温下延长50%。（2）混凝土浇捣后，立即覆盖草垫保温（如遇下雨、下雪需加塑料布，并有排水方法）和合适延长养护龄期。（3）模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采取潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜后再覆盖草袋保温。（4）浇筑混凝土基础时，立即收听天气预报，尽可能安排在天气晴好、气温较高期间浇筑。（5）模板和保温层在混凝土达成要求强度并冷却到5后方可拆除。3、安全技术方法（1）落实冬季施工准备工作，向生产班组进行具体安全技术交底，备齐安全施工必需机具材料和设施。（2）施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检验，发觉问题立即采取方法修正。（3）搅拌机在停止运转后，必需将机械内物料倒完，用水冲洗洁净，并将积水放尽。（4）加强冬季安全检验，检验内容为安全方法落实情况和安全生产装备，发觉违章作业和不安全原因，立即整改。