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挤土夯扩钢筋混凝土大头桩综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

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3#、4#、5#、6#楼 挤土夯扩钢筋混凝土桩工程 施 工 组 织 设 计 基本工程施工有限公司 二0一一年四月 3#、4#、5#、6#楼 挤土夯扩钢筋混凝土桩工程 施工组织设计 编 制: 审 核: 审 定: 基本工程施工有限公司 二零一一年四月十日 目 录 一、工程概况 1、工程地质概况 2、工程量及重要技术指标 3、执行技术规范 二、施工方案、工艺流程 1、施工方案 2、施工办法及工艺流程 三、质量目的 1、质量原则 2、成品保护办法 3、环保办法 四、质量管理及保证办法 1、质量管理 2、保证办法 五、安全生产 六、组织机构、机械设备及劳动力筹划 1、施工组织机构 2、机械设备及劳动力筹划 七、工程进度筹划 八、竣工验收提交资料 3#、4#、5#、6#楼挤 土夯扩钢筋混凝土桩工程施工组织设计 我公司承办3#、4#、5#、6#楼挤土夯扩钢筋混凝土桩工程。为保证施工实行中能完全按照桩础施工技术规范及设计规定,保证工程质量,保证工期,圆满完毕桩基本施工任务,特制定本工程施工技术组织办法,以便施工中遵循执行。 一、 工程概况 1、工程地质概况(略) 2、工程量及重要技术指标 桩型:挤土夯扩钢筋混凝土桩; 工程量以施工图纸为准;桩 径:500mm ,桩 长:按设计图纸规定;混凝土强度级别:C40,单桩承载力特性值不不大于1700KN、1800KN。 3、执行技术规范 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025- 《工程测量规范》GB50026-; 《建筑地基解决技术规范》JGJ79-; 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-; 《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ 106-; 《建筑地基基本设计规范》GB50007-; 《建筑地基基本工程施工及验收规范》GB50202-; 《建筑桩基技术规范》JGJ94-; 《建筑桩基检测技术规范》JGJ 106-; 《建筑工程施工质量验收统一原则》GB 50300; 《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-; 《建设工程项目管理规定》GB/T 50326-; 《工程建设原则强制性条文》; 《建筑安装工人安全技术操作规程》; 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-; 《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99; 《工业与民用建筑灌注桩基本设计与施工规程》JGJ4-80; 二、 施工方案、工艺流程 1、施工方案 我公司采用柴油锤内外管打桩机施工,施工组织设计按单机式编写。 2、施工办法及工艺流程 桩位放线 → 桩点校验 → 桩机成孔 → 终孔验收 → 夯填干硬性混凝土→ 下放钢筋笼至桩顶标高→浇注混凝土桩身→振捣混凝土→ 成桩 桩位布设 A、严格按设计图纸和图纸会审纪要提供数据或规定进行布桩。布桩前放线员要对建设单位提供放线点,进行认真复线和检查,并对放线点用混凝土加固保护,确认无误后在此基本上进行桩点布设。同步对布桩图所提供数据进行逐个核算,若发既有疑问或有矛盾地方应及时会同关于部门解决,对楼房平面尺寸、方向要核算精确,要有建设方及关于人员签字。布桩时用全站仪照准方向,用钢尺量测距离,用木桩做标记,对基准桩或建设方给定桩要留延长柱,以备复线用。对所布置桩点要进行100%检查,在确认无误或在容许误差范畴内方可交付使用。同步提供放线图,经关于人员签字承认后,做为基本资料提交。放线及检查人员对各自工作内容要签字承认,才干进行下一道工序施工。 B、桩位施工顺序: 在施工中为避免对已施工完毕桩身扰动,采用间隔施工间距不不大于5米,混凝土凝固24小时后才干对间隔中间桩位进行施工。 打桩顺序图: 桩机成孔 A、本次桩基采用柴油锤内外管打桩机施工,外管直径不不大于φ480mm,内管直径不不大于273mm,成孔直径≥500mm。 B、成孔垂直度不得不不大于1%。为达到这一原则,规定场地要平整,相对高差不得不不大于20cm,施工机械尽量保证水平,保证成孔时桩管垂直,打桩之前桩管应与钻机竖向轴线保持平行,桩管沉入孔中后将内管拔出,用一锤球悬挂于外管十字中心垂直落入孔中,来拟定桩管垂直度。桩位容许偏差≤100mm。桩径容许偏差±20mm。 C、本工程现场场地相对标高为: m。 D、成孔深度必要严格控制最后贯入度,并及时记录沉管捶击数。依照设计规定,成孔终孔原则为最后三击贯入度<100mm。 E、成孔时内管与外管封底同步沉入,桩端进入卵石层终孔后,拔出内管,外管留在孔中制止管外水进入孔中。 沉管深度与设计严重不符时,要向建设方技术总负责人报告,并进行解决再行施工。 大头制作 A、水泥进场时需携带《产品检查报告》,供货单位加盖公章,由现场监理监督取样,复检合格后方能使用。净砂、石子进场后由现场监理监督取样,送检合格后方能使用。 材料:依照本地地质条件特点,本工程采用抗硫酸盐硅酸盐水泥(42.5),以2-4cm碎石和粗砂作骨料,规定骨料中含泥量不不不大于3%。正式开工前,要对石子、砂、钢材、水泥等材料进行材质检查和混凝土配合比实验。依照实验室提供配比单进行配比,计量搅拌,碎石、砂子严格过磅计量,并有混凝土计量记录。 B、砼搅拌和坍落度 依照混凝土大头制作规定,砼搅拌严格按配合比搅拌,搅拌时间普通不得低于90秒。砼坍落度在大头某些以30~50mm为宜。规定当班班长对砼进行坍落度现场测定,做到每班有坍落度测定记录。 C、扩大头填充料为干硬性混凝土,分两次填料夯扩制作大头,第一次填料夯扩后大头直径约为0.75m,第二次填料夯扩后大头直径约为0.95m,总投料量约为1.0m3,若发现投料量严重局限性时需要找出因素,补足投料量,然后方可进行大头制作。 桩端扩大头计算直径按下列公式估算: 一次夯扩公式:D1=α·d0 H1+h1-c1 / h1 二次夯扩公式:D2=α·d0 H1+H2+ h2-c2 / h2 式中D1、D2 — 一次、二次夯扩扩大头计算直径(m); α — 扩大头直径计算修正系数(普通取值0.9); d0 — 外管内径(0.456m); H1、H2 — 一次、二次夯扩时外管中灌注混凝土高度(2.5m); h1、h2 — 一次、二次夯扩时外管上拔高度(0.8m); c1、c2 — 一次、二次夯扩时外管下沉低端至设计桩底标之间距离,普通取c=0.2m。 依照实际工程资料,一次、二次夯扩计算所得扩大头最大直径D普通不超过桩径1.5倍、1.9倍。 ④下放钢筋笼: 钢筋笼制作偏差:严格按设计图纸上桩大样图制作钢筋笼,钢筋笼直径为380mm,主筋保护层厚度充盈后不不大于50mm,控制偏差:主筋间距偏差±10mm,箍筋间距偏差±20mm,钢筋笼直径偏差±10mm,钢筋笼长度偏差±100mm。 ⑤、桩身制作: A、要严格按照JGJ94-《建筑桩基技术规范》以及技术交底执行,保证桩体密度和桩径。桩体砼充盈系数不得不大于1.1,使用商品混凝土塌落度以160-180mm为宜,混凝土强度为C40。 为保证桩体上段密实度,必要用振捣棒进行振捣,振捣深度不不大于2m。 B、拔管速度:控制在1m/分钟。 C、成桩偏差不不不大于100mm,如偏差不不大于桩直径1/2时,要补桩一根,要等旁边桩强度不不大于50%设计强度后方可补桩。 ⑥、施工记录: 应按关于规定现场记录,记录内容按记录格式进行,逐页逐项、如实填写,不得超记或追记,不得弄虚作假,填写项目要齐全,每班下班时应将记录交关于人员检查签字后方可移送装订。 ⑦、试块制作: 在施工中要按工程进度每罐车制作一组试块。塌落度实验,每台班不得少于一次。试块必要由监理人员粘贴见证取样标签,所压实验数据方为有效。 施工中涉及到其他技术问题以设计图纸为准。 三、质量目的 1、质量原则 ①成桩桩位容许偏差:桩位布设偏差≤100mm,最后成桩偏差按《建筑桩基技术规范》JGJ94-中关于规定执行。 ②成孔深度严格控制最后贯入度,终孔原则为最后三击贯入度<100mm ③钢筋笼制作:钢筋笼直径为380mm,主筋保护层厚度充盈后不不大于50mm,控制偏差:主筋间距偏差±10mm,箍筋间距偏差±20mm,钢筋笼直径偏差±10mm,钢筋笼长度偏差±100mm。 ④成桩垂直度偏差≤1%。 ⑤桩径不不大于500mm。 ⑥桩基施工结束后桩基检查严格按照《建筑桩基检测技术》(JGJ06-)和该栋楼设计规定执行。 2、成品保护办法 ①妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩,不受打桩挤土、运送车辆及人为破坏。 ②桩机就位后重复测桩管中心,保证钻孔中心位置精确。 ③成孔过程中,随处层变化调节桩管进尺速度,避免塌孔及缩径。 ④钢筋笼在制作、运送和吊装过程中应采用办法防止变形,钢筋笼应垂直吊放入外管中。 ⑤混凝土浇筑完毕后24小时内5米范畴内相邻桩禁止进行成孔施工。 ⑥桩头混凝土强度,在没有达到5Mpa,不得碾压,以防桩头损坏。 3、环保办法 ①易于引起粉尘细料或松散料运送时要用帆布、盖套等遮盖。 ②砂石、水泥投料人员应佩戴口罩,防止粉尘污染。 ③振动棒操作人员应穿绝缘胶鞋和佩戴绝缘胶皮手套。 ④使用机械设备时,要尽量减少噪声污染;施工场地噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》(GB12523-1990)规定。 ⑤食堂保持清洁,腐烂变质食物及时解决,食堂工作人员定期体检。 ⑥驶出施工现场车辆应进行清理,避免携带泥土。 四、质量管理及保证办法 1、质量管理 工地设项目经理部,实行以项目经理为核心逐级质量管理体系,对本工程进行全过程、全方位监控与管理。项目管理要严格执行《公司项目建设管理制度》和《安全与卫生健康管理制度》。 其她技术人员岗位职责如下: ① 放线员要对桩位布设、检查、施工中及施工后桩点复查全面负责。 ② 当班班长要对本班施工状况及质量负责。涉及从材料质量规定、桩体制作及投料状况、现场记录等全面负责,有权制止不合质量规定施工现象或操作环节。负责本班施工记录整顿和上交检查。 ③ 工程队长兼技术负责是本队工程质量第一负责人,要对本队施工质量全面负责,对各施工班组施工质量随时进行现场监督和检查,对不合规定施工班组及关于人员有权责令其停工或返工,对不合规定材料坚决不用。负责对影响工程质量核心问题研究并制定相应对策,针对不同地质特性提出不同详细施工办法,召集关于技术人员对重大问题进行攻关,并对施工中遇到其她问题,现场解决和监督检查。 ④ 项目经理对施工队技术质量总体宏观控制负责。涉及某些技术交底,核心技术问题解决和实行,负责施工人员及其她技术问题协调,某些工程施工技术办法制定。要定期或不定期对施工各个环节进行检查和监督,以书面形式向施工队及公司关于人员提出。 2、保证办法 施工质量保证办法 工程质量是工程首要目的,本工程建立基本上以总工为主质量保证体系,全面贯彻各项办法与规定。 A、加强技术质量培训工作,每位职工上岗前必要进行全面技术培训,经考核合格后方能上岗。 B、建立“金字塔”式质量保证体系,上至总工,下到各技术负责、质量员,层层把关。 C、施工中自觉接受甲方、监理工程师、质量监督部门、设计院技术指引与质量监督。 D、加强工程质量自我检查,对不符合设计规范规定工序,必要返工或采用其她办法。 E、建立“质量例会”制度,定期检查、分析施工中技术质量问题。保证工程质量处在有效控制中。 安全生产保证办法 安全是工程顺利进行核心。本工程建立以项目经理为主安全生产领导小组,设立安全员,拟定安全生产办法,排除安全隐患。 A、坚决按照《建设工程安全生产管理条例》执行现场管理。 B、坚持安全生产“三级”教诲培训制度,加强每个员工安全意识、强化安全观念。 C、施工现场设立安全警示、安全色等标志牌,上岗前由安全员检查每位员工安全帽、工作服。 D、坚决杜绝违章指挥、违章操作。 E、禁止非专职电工进行电器操作。 F、加强消防教诲,强调防火安全注意事项,保证消防事故0发生。 工期保证办法 A、严格按施工组织设计组织施工,做好工序搭接配套工作。 B、由专职材料员负责组织原材料,按期按量进场,保证不影响工程进度。 C、随着工程进展,定期召开生产协调会,协调解决施工中存在问题,保证工程正常进行。 文明生产保证办法 A、 合理布置施工现场,树安全、文明生产标语牌,施工管理人员持证上岗。 B、 施工现场设立责任区,保证现场整洁,材料摆放整洁。 C、 施工现场帐篷保证内外干净、整洁。 D、 定期出版工程简报,工程进度,好人好事,丰富工人业余生活。 E、 勉励工人互帮互学、团结一致,争创高效、优质工程。 五、安全生产 项目部主管安全负责人要经常进一步施工现场进行监督检查,检查内容以记录形式反映,以便将事故苗头消灭在萌芽之中。从事现场施工基层单位,要严格按《安全生产管理条例》关于规定执行 施工队队长是安全生产第一责任者。对全工程队各项安全全面负责。当班班长是当班安全直接责任者,对当班全体人员及机械设备安全负责。 1、 所有上岗人员都必要进行岗前安全知识教诲,订立安全责任书。各岗位分工职责要明确,所有操作人员应严格执行操作规程和工艺技术规定。 2、 所有进入施工现场人员必要配戴安全帽,高空作业人员要系好安全带。 3、 机械维修人员要对施工设备勤勘察、勤保养、勤检修,发现问题及时修理解决,防止机械带病运营、发生机械事故。 4、 电工要对施工用电安全负责,线路架设、电路配备要执行安全用电规定,随机移动电缆电线时要特别注意防触电。 5、 施工人员上岗前禁止饮酒。 6、 夜间施工场地应有足够照明,遇有严重影响工程质量、安全恶劣天气应停工。 7、 搅拌机重要复接地,并单闸单用,单机必要装漏电保护开关。 8、 水泥场地必要高于周边地面200mm以上,严防雨淋水泡。 9、 成孔机械必要鉴定合格,不合格机械不得使用。 六、组织机构、机械设备及劳动力筹划 1、施工组织机构 ①、项目施工组织管理 基本工程质量至关重要,针对工程特点,项目部将组织富有经验人员成立“泛泰依山郡项目部”,选派精干管理及施工人员进驻现场,下设成孔、钢筋、吊装、砼灌注、材料、安全、技术和质检等部门,全面负责工程质量、生产、后勤、安全等事宜。项目部在施工过程中应严格贯彻执行我公司ISO9002质量体系原则中关于规定,精心组织,严密施工,全面接受业主、监理工程师和质监部门监理、监督,保证工程质量和工期。 项目经理 生产副经理 主任工程师 后勤供应经理 成 孔 组 钢 筋 组 吊 装 组 搅拌 组 灌 砼 组 质 量 组 技 术 组 安 全 组 材 料 部 综 合 部 ②、质量保证体系 建立由项目经理领导、项目副经理中间控制,技术质量组全体人员基层检查管理系统,以保证各项质量保证办法贯彻到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检互检,发现不符合质量原则问题及时纠正。 质量保证体系如下图所示。 总部 技术部、质检部 项目总工 技术质量组 成孔工序 技术负责 钢筋笼制作 技术负责 安装工序 技术负责 砼搅拌灌注工序 技术负责 原材料组织 技术负责 成孔各班组 质量员 制作各班组 质量员 安装各班组 质量员 搅拌灌注各班组 质量员 材料 质量员 工程质量合格 质量保证体系 2、机械设备及劳动力筹划 ①、依照工程施工特点,按期保质保量完毕,所使用重要机械设备如下表。 重要机械设备一览表 项目 名 称 型 号 单位 数量 备 注 桩 基 柴油锤内外管打桩机 DD32 台 2 成桩孔 电焊机 台 2 钢筋笼加工 混凝土振捣棒 条 2 桩体混凝土振捣 通 用 设 备 测量仪器 GTS332全站仪 台 1 测量放线、标高控制等 小推车 辆 1 微机 台 1 资料整顿 分电箱 套 2 后勤用车 辆 1 其她机具 若干 ②、人力资源分派 管理及施工人员筹划表 项 目 人 数 项 目 人数 成孔组 6 质量组 2 灌注组 4 技术组 2 安全组 2 七、 工程进度筹划 1、 施工机械进场:按合同规定执行。 2、 材料进场:钢筋用量按施工图计算,一次性进场,取样送检;混凝土配合材料先各进一某些,取样送检,并作配合比实验,待材料实验报告和配合比告知单下达后,仍按原材料原则、产地。依照工程进度陆续进场。 3、 前期准备工作:重要工作为设备运送,设备安装就位、料场硬化、各种制桩材料取样送检、砼配合比实验、放线定住位、水电接通 、现场技术交底 4、 工程进度筹划:每栋楼在具备打桩条件下,工程进度按每台每天桩机完毕8~10根计算。 八、竣工验收提交资料: 工程竣工经检测合格后,按照现行规范或依照建设单位规定提交,并提供如下重要资料: 1、测量放线验收记录; 2、工程联系单或工程签证单; 3、施工登记表; 4、检查批质量验收记录; 5、其她关于资料、会议纪要文献等。
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