1、题型一：【名词解析】1. 纤维: 通常是指长宽比在100倍以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体。2. 化学纤维: 凡用天然的或合成的高聚物以及无机物为原料，经过人工加工制成的纤维状物体统称为化学纤维。3. 差别化纤维: 通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维。4. 复合纤维: 是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成的纤维5. 功能纤维: 是满足某种特殊要求和用途的纤维，即纤维具有某特定的物理和化学性质6. 棉纤维成熟度: 即纤维胞壁的增厚的程度.7. 纤维结晶度: 是指纤维中结晶部分占纤维整体的比率.8. 非晶区:
2、纤维大分子高聚物呈不规则聚集排列的区域称为非晶区，或无定形区9. 取向度: 不管天然纤维还是化学纤维，其大分子的排列都会或多或少地与纤维轴向一致，这种大分子排列方向与纤维轴向吻合的程度称作取向度10. 特克斯（tex）: 简称特，表示千米长的纤维或纱线在公定回潮率时的质量克数。11. 旦数即旦尼尔数（Denier）: 又称纤度 。是指9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数12. 公制支数 简称支数: 是指在公定回潮率时1g纤维或纱线所具有的长度米(m)数13. 主体长度: 是指一批棉样中含量最多的纤维长度.14. 品质长度: 是指比主体长度长的那一部分纤维的重量加权平均长度,又称右半部平均
3、长度15. 滑脱长度: 短纤纱拉断时,从纱的断面中抽拔出的纤维的最大长度.16. 吸湿性: 通常把纤维材料从气态环境中吸着水分的能力称为吸湿性17. 平衡回潮率: 是指纤维材料在一定大气条件下，吸、放湿作用达到平衡稳态时的回潮率。18. 公定回潮率: 业内公认的纤维所含水分质量与干燥纤维质量的百分比.19. 吸湿滞后性: 纤维材料所具有的从放湿得到的平衡回潮率总是高于从吸湿得到的平衡回潮率的性质.20. 应力松弛: 纤维在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象称为应力松弛。21. 蠕变: 纤维在一恒定拉伸外力作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象称为蠕变。22. 极限氧指数
4、: 是指试样在氧气和氮气的混合气中,维持完全燃烧状态所需最低氧气体积分数. LOI=Vo2/(Vo2+VN2)100%23. 热定型: 热塑性材料,温度大于玻璃化温度,变形,保型冷却,变形稳定下来的工艺24. 介电损耗: 电介质在电场作用下引起发热的能量消耗，称为介电损耗。25. 静电现象: 是指不同纤维材料之间或纤维与其它材料之间由于接触和摩擦作用使纤维或其它材料上产生电荷积聚的现象。26. 玻璃化温度: 高聚物由玻璃态到高弹态的转变温度.(大分子链段”冻结”或”解冻”的温度).27. 纱线的细度不匀: 是指纱线沿长度方向上的粗细不匀性.28. 捻度: 纱线单位长度内的捻回数称为捻度.29.
5、 捻系数: 当纱线的密度视作相等时,捻系数与捻回角的正切值(tan)成正比,而与纱线粗细无关30. 捻向: 是指纱线加捻的方向.31. 捻回角: 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角，称为捻回角32. 捻缩: 因加捻引起纱线的收缩称为捻缩.33. 非织造布: 是指由纤维、纱线或长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物，但不包含机织、针织、簇绒和传统的毡制、纸制产品。34. 丝光化处理：稀碱溶液对棉纤维进行处理，不会产生破坏作用，但会使纤维膨化，天然转曲消失，截面变圆，即所谓的“丝光化处理”。题型二：【填空】1. 化学纤维“三大纶”指的是 涤纶 、 腈纶 和 锦纶 。其中
6、，耐磨性最好的是 锦纶，保形性最好的是 涤纶 ，多次拉伸后剩余伸长最大的是 锦纶 ，耐光性最好的是 腈纶 ，耐光性最差的是 锦纶 ；保暖性最好的是 腈纶 ，热稳定性最好的是 涤纶 ； 腈纶 有合成羊毛之称；可做轮胎帘子线的是 锦纶 。2. 棉纤维的主要组成物质是 纤维素 。生长期包括 伸长期 、 加厚期 和 转曲期三个时期。正常成熟的棉纤维横截面是 不规则的腰圆形 ，纵面是不规则的沿长度方向不断改变旋向的螺旋形扭曲，称为 天然转曲 。棉主要性能包括 长度 、 线密度 、 吸湿性 、 强伸性 、 化学稳定性 和 成熟度 。3. 羊毛的主要组成是 蛋白质 。其横截面由 鳞片层 、 皮质层 和髓质层
7、组成；纵向有天然 卷曲 。4. 氨纶的最大特点是 高伸长 高弹性 。5. 中空纤维的最大特点是 密度小 保暖性强 适宜做羽绒型制品 。6. 标准状态指的是温度为203,相对湿度为653%。公定回潮率的规定是为了计重和 核价 的需要，它与 实际 回潮率接近。7. 纺织天然纤维主要有 棉 、 麻 、 丝 、 毛 等纤维。8. 棉纤维的成熟度是指纤维 细胞壁 的增厚程度。 细胞壁 愈厚，成熟愈好。9. 麻纤维是从各种麻类植物取得的纤维的统称。包括 茎 纤维和 叶 纤维。其中亚麻是 茎 纤维，剑麻是 叶 纤维，苎麻属于 茎 纤维。10. 羊毛是由许多细胞集构成，它可以分为三个部分：包覆在毛干外部的 鳞
8、片层 ；组成羊毛实体主要部分的 皮质层 ；在毛干中心不透明毛髓组成的 髓质层 。11. 再生纤维是采用 天然高聚物 为原料，经 化学 与 机械方法 而再生制得的。再生纤维主要有 粘胶纤维 、铜氨纤维 等。12. 在常用的合成纤维中， 维纶 纤维的吸湿性最强， 丙纶 纤维的吸湿性最差， 锦纶 纤维最耐磨， 丙纶 纤维最轻， 氨纶 纤维的弹性最好，涤纶最为常用。13. 棉、麻纤维的主要组成物质是 纤维素 ，所以它们较耐 碱；毛、丝的主要组成物质是 蛋白质 ，所以它们较耐 酸。14. 涤纶、棉、麻按吸湿能力从大到小排列为 麻 、 棉 、 涤纶 。15. 山羊绒、棉、丝、麻四种纤维材料中，特别适宜做冬
9、季面料的是 棉和山羊绒 ，手感特别粗硬的是 麻 ，手感特别爽滑的是 丝 ，价格最贵的是 山羊绒 。16. 纺织纤维按来源分。可以分为 天然纤维 和 化学纤维 两大类。17. 缩绒性是 羊毛 的独特性能。18. 随着回潮率的增加，纤维的导电性能 提高 （提高、降低）。19. 天然纤维素纤维比较耐 碱 而不耐 酸 。20. 某种常规化纤吸湿性很强，但吸湿后强度显著下降，湿强约为干强的50%，这种纤维名称为 粘胶纤维 。21. 腈纶又有 合成羊毛 之称， 维纶 又有合成棉花之称。22. 锦纶的最大优点是 耐磨性 ，氨纶的最大特点是高 伸长 和高 弹性 。23. 天然纤维素纤维包括 棉 、 麻 两大类
10、。24. 羊毛的主要组成物质是 蛋白质 ，其横截面由 鳞片层 、 皮质层 和髓质层组成，纵向呈 鳞片覆盖的圆柱体 特征。 25. 合成棉花是指 维纶纤维 ， 粘胶 纤维根据长短不同分别具有人造棉、丝、毛之称。 氯纶 纤维具有防治关节炎的效果，氨纶的最大特点是 高伸长 高弹性 。 中空纤维的最大特点是 密度小 保暖性强 。26. 表示纤维线密度间接指标有 特克斯 、 旦尼尔 、 支数 。纺织材料的导热系数是 纺织材料 、 空气 和 水 组成的混合体的导热系数。大多数热塑性纤维受热温度提高时，将相继出现 玻璃态 、 高弹态 和粘流态三种物理状态，两个转变点即 玻璃化温度 、 粘流温度 。天然纤维素
11、纤维比较耐 碱 （酸、碱）而不耐 酸 ，天然蛋白质纤维比较耐 酸 而不耐 碱 。27. 纺织材料是用以加工制成纺织品的 纺织原料 、 纺织半成品 、 成品 的统称。28. 列举三种常见的化学纤维 涤纶 、 锦纶 、 腈纶 。常见纤维中耐磨性最好的是 锦纶 ，吸湿性最好的是 羊毛 ，弹性最好的是 氨纶 。29. 大多数热塑性纤维受热温度提高，相继出现玻璃态、 高弹态和 粘流态 三种物理状态。出现两个转变温度 玻璃化温度 、 粘流温度 。30. 目前常采用的捻度测试方法 退捻法 和 解捻加捻法 两种。31. 棉纱的实测缕纱强力要根据 实验室温度 、 试样回潮率 和 缕纱中单纱根数 进行修正。32.
12、 纤维素纤维与腈纶是易燃烧的，燃烧迅速；羊毛、 蚕丝 、 锦纶 、维纶等是可燃的，容易燃烧，但燃烧速度较慢； 芳纶 、聚乙烯醇-氯乙烯共聚纤维（维氯纶）等是难燃的，与火焰接触时燃烧，离开火源后自行熄灭。33. 影响纺织材料介电系数的因素主要有 材料种类 、 回潮率 、频率和温度等。34. 当两种纱线粗细不同时，用 捻系数 比较加捻程度的大小。35. 在天然纤维中耐光性最差的纤维是 蚕丝 ；合成纤维中耐光性最差的纤维是 丙纶 。36. 纺织材料、空气、水这三种物质导热系数的大小顺序为：水 纺织材料 空气 。37. 织物上的静电衰减到原始数据的一半，所需的时间称为 电荷半衰期 。38. 锦纶、涤纶
13、、腈纶这三种纤维，耐热性和热稳定性最好的是 涤纶 。39. 比较下列纱线的粗细：4tex比20tex 细 ; 纯棉21s 比 纯棉21 tex 粗 ; 20N比20tex 粗 ; 纯棉50s/2纯棉102tex 细 ；40. 影响纺织材料热定型效果的因素主要有 温度和 时间 。41. 纺织纤维的拉伸变形有 急弹性变形 、 缓弹性变形 、 塑性变形 。42. 纺织纤维静电现象严重与否，与纤维摩擦后的 带电量 以及静电 衰减速度 有关。43. 单纱公制支数为48支，用两根单纱合并加捻为股线，则股线支数的表示形式为 48s/2 。44. 150D表示9000米长的长丝有 150 克公定重量。45.
14、加捻后纤维倾斜，使纱的长度缩短，这种现象称为 捻缩 。46. 表示纺织材料坚韧性的指标有 断裂功或断裂比功 。47. 50%涤纶、25%锦纶、25%粘胶的混纺纱命名为 涤/锦/粘（50/25/25）。48. 用两根18tex单纱合并为股线时，则股线的特数表示形式为 18tex2 。49. 当纱线的重量偏差为负值时，表示纱线实际与设计相比偏 小 。50. 化纤纱热定型的主要目的是 稳定捻度 。51. 纺织材料的介电系数比空气介电系数约大 2-5 倍，52. 纤维双折射等于零时，表示该纤维在光学性质方面具有 各向同性 。题型三：【简答与论述】1. 哪些因素影响纺织纤维的回潮率，如何影响？答：影响纤
15、维回潮率的原因有内因和外因两方面。内因：（1）亲水基团的作用 纤维分子中，亲水基的多少和亲水性的强弱均能影响其吸湿性能的大小。亲水基团越多，亲水性越强，吸湿性越好；大分子聚合度低的纤维，若大分子端基是亲水基团，吸湿性较强。（2）纤维的结晶度 结晶度越低，吸湿能力越强。（3）比表面积和空隙 纤维比表面积越大，表面吸附能力越强，吸湿能力越好；纤维内孔隙越多，吸湿能力越强。（4）伴生物和杂质 不同伴生物和杂质影响不同。棉纤维中棉蜡，毛纤维中油脂使吸湿能力减弱；麻纤维的果胶和蚕丝的丝胶使吸湿能力增强。外因：（1）相对湿度 在一定温度条件下，相对湿度越大，纤维吸湿性越好。（2）温度影响 一般情况，随空气
16、和纤维材料温度的升高，纤维的平衡回潮率将会下降。（3）空气流速 空气流速快时，纤维的平衡回潮率将会下降。 2. 羊毛的鳞片层有什么作用？答:由于鳞片存在，使逆鳞片方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数，称为定向摩擦效应。在湿热、化学试剂或外力条件下，使羊毛具有缩绒性或毡缩性。鳞片的排列密度和伸出于羊毛表面的程度，对羊毛光泽和表面性质影响较大。 鳞片层（鳞片）对纤维起保护作用，使之不受或少受外界影响。3.纤维的长度和细度对成纱质量有何影响？纤维的长度对成纱质量影响如下：（1）与成纱强度 纤维越长，成纱强度越大（2）与毛羽关系 在拉伸相同条件下，纤维越长，成纱表面光滑，毛羽较少。（3）与强度、条干
17、 纤维整齐度差，短绒率大，成纱条干恶化，强力下降。在保证一定成纱质量的前提下，纤维长度越大，整齐度越好，短绒率越少，可纺的细度越细。 纤维的细度对成纱质量影响如下：（1）与成纱强度 纤维越细，成纱强度越大（2）与强度、条干 纤维细时，成纱条干较均匀。在保证一定成纱质量的前提下，细而均匀的纤维，可纺的纱线细度较细。5.什么叫皮辊棉？皮辊棉与锯齿棉有什么不同？答：籽棉加工方法不同，可分为皮辊棉和锯齿棉。皮辊棉：采用皮辊轧棉机轧得的皮棉为皮辊棉。皮辊棉含杂、含短绒较多，纤维长度整齐度较差。由于皮辊轧棉作用较缓和，不损伤纤维，轧工疵点少，但有黄根。皮棉呈片状。适宜加工长绒棉、低级棉和留种棉。锯齿棉：采
18、用锯齿轧棉机轧得的皮棉为锯齿棉。锯齿棉含杂、含短绒较少，纤维长度整齐度较好。由于锯齿轧棉作用较强烈，易损伤纤维，轧工疵点多，籽屑含量较高。皮棉呈松散状。适宜加工细绒棉。6.简述羊毛的磨擦性能和缩绒性。答：表皮是鳞片层，鳞片根部着生于毛干，梢部按不同程度伸出表面，向外面张开，伸出方向指向羊毛尖部。由于鳞片存在，使逆鳞片方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数，称为定向摩擦效应。羊毛纤维或织物在湿热或化学试剂条件下，鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛的缩绒性。7.什么是纤维的平衡
19、回潮率？试用图表论说明纤维的吸湿滞后性。平衡回潮率：当大气条件一定时，经过若干时间，单位时间内被纤维吸收的水分子数等于从纤维内脱离返回大气的水分子数时，纤维的回潮率才会趋于一个稳定值。处于平衡状态的回潮率称为平衡回潮率。吸湿滞后性如图：8.试述加捻作用对纱线的影响。答：作用对纱线的影响如下：（1）对纱线长度的影响 加捻后，纤维倾斜，使纱线的长度缩短，产生捻缩。（2）对纱线密度和直径 当捻系数大时，纱内纤维密集，纤维间空隙减少，使纱的密度增加，而直径减小。当捻系数增加到一定程度后，纱的可压缩性减少，密度和直径变化不大，相反由于纤维过度倾斜可使纤维稍稍变粗。（3）对纱线强力影响 对于单纱，当捻系数
20、较小时，纱的强度随捻系数增加而增加；但当捻系数增加到某一临界值，再增加捻系数，纱线强力反而下降。对于股线，股线捻系数对强度的影响因素除与单纱相同外，还受捻幅影响，分布均匀的捻幅可使纤维强力均匀。（4）对纱线断裂伸长率影响 对于单纱，在一般采用的捻系数范围内，随着捻系数的增加细纱断裂伸长率有所增加；对于股线，同向加捻，股线断裂伸长率随捻系数增加有所增加，反向加捻，股线断裂伸长率随捻系数增加有所下降。（5）纱的捻系数较大时，纤维倾斜角较大，光泽较差，手感较硬。9.什么叫羊毛的缩绒性？用什么方法可以防止羊毛纤维缩绒？羊毛缩绒性：在湿热或化学试剂条件下，羊毛纤维或织物鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压
21、，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛的缩绒性。防止缩绒方法：采用化学药剂破坏羊毛鳞片，或涂以树脂使鳞片失去作用，以达到防缩绒的目的。11.异形、中空、复合、超细纤维各有什么特性？答：异形纤维：经一定几何形状（非圆形）喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。异形纤维具有特殊的光泽、蓬松性、抗起球性、回弹性、吸湿性等特点。中空纤维：贯通纤维轴向且管状空腔的化学纤维。可通过改变喷丝孔形状获得。特点是密度小，保暖性强，适宜做羽绒制品。复合纤维：由两种及两种以上聚合物，或不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制而成。分并
22、列型、皮芯型、海岛型。并列型纤维特点可产生类似羊毛的弹性和蓬松性。并列型纤维特点可兼有两种或以上纤维的优点。海岛型可制得中空纤维、细旦、超细旦纤维。用于仿制毛型、丝绸型、防水透湿织物等。超细纤维：单丝线密度较小的纤维。特点是抗弯刚度小，制得的织物细腻、柔软、悬垂性好，纤维比表面积大，吸湿好，染色时有减浅效应，光泽柔和。12.试比较棉与涤纶的性能。棉纤维：手扯长度2333mm( 细绒棉), 手扯长度3345mm( 长绒棉);吸湿性较好，回潮率一般8%13%弹性一般，断裂伸长率3%7%化学稳定性是耐碱不耐酸。染色性好。涤纶： 分长丝和短纤。短纤根据切断长度分棉型、毛型和中长型吸湿性较差，回潮率一般
23、为0.4%，易产生静电。断裂强度和断裂伸长率均大于棉，弹性较好，织物抗皱，保形好。化学稳定性是耐酸较不耐碱。染色性差。耐热性优良，热稳定性好。14.什么是复合纤维？为何要纺制复合纤维？复合纤维有何特点？（8分）答：复合纤维：由两种及两种以上聚合物，或不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制而成。分并列型、皮芯型、海岛型。并列型纤维特点可产生类似羊毛的弹性和蓬松性。并列型纤维特点可兼有两种或以上纤维的优点。如锦纶为皮、涤纶为芯的复合纤维，兼有锦纶染色性好、耐磨，涤纶挺括、弹性好。海岛型可制得中空纤维、细旦、超细旦纤维。用于仿制毛型、丝绸型、防水透湿织物等。15.为什么粘胶纤维吸湿性高于棉纤维？未成
24、熟棉纤维的吸湿性高于成熟棉纤维？细纤维的吸湿性高于粗纤维？棉纤维的吸湿性高于棉纱线？（8分）答：棉和粘胶具有相同的亲水基团，但由于棉的结晶度为70%左右，而粘胶的结晶度仅为30%左右。结晶度越低，吸湿性越强。此外，粘胶纤维结构比棉纤维疏松较易吸水，所以粘胶吸湿能力大于棉。比表面积越大，表面能越多，表面吸附能力越强。成熟度差的原棉比成熟度高的吸湿能力强。比表面积越大，纤维越小，隙缝空洞越多，吸湿能力越大。所以细纤维比粗纤维的回潮率高，吸湿能力大。棉纱中棉纤维间抱和，较棉纤维空隙少，吸湿性不及棉纤维。19.影响纺织材料保温性能的因素有哪些？(6分)答：纤维集合体含有空气和水分，一般测得的纺织材料的
25、导热系数，是纤维、空气、水的混合体的导热系数。导热系数越大，保温性越差。影响纺织材料保温性能的因素如下：纤维中夹持的空气的数量和状态。静止的空气越多，保温性越好。与温度有关 传热系数随温度提高而增加，保温性变差。与回潮率有关 传热系数随回潮率提高而增加，保温性变差。20.试述常用的静电防治措施。(6分)答：常用的静电防治措施防静电措施：（1）提高车间温湿度（2）纤维上加油剂（3）混纺，将静电严重的纤维与静电不严重的纤维混纺（4）适当配置导纱件的材料（5）安装静电消除器（6）改善纤维本身的导电性21.什么是热定型？影响热定型的主要因素有哪些？(8分)答：热定型：纺织材料加热到一定温度，纤维内大分
26、子间的结合力减弱，纤维变形能力增加。这时，加以外力使它保持一定形状，会使大分子原来结合拆开，而在新的位置上达到新平衡。，冷却并除去外力，这个形状就能保持下来，只要不超过这一处理温度，形状基本不发生变化，这一处理过程称为热定型。影响因素：（1）温度 必须高于玻璃化温度，低于软化温度或熔融温度。（2）时间 温度高时，时间可短些，反之亦然。（3）张力 对于薄而要求滑爽挺织物的张力要求大些。（4）定型介质 一般加定型介质时玻化温度和软化温度会下降。（5）冷却温度 对织物手感有影响。冷却温度不同可导致定型后织物手感效果不同。23.羊毛纤维的卷曲是怎样形成的？卷曲对羊毛的弹性抱合力和缩绒性有什麽影响？卷曲
27、形成：羊毛主体部分为皮质层。皮质层中皮质细胞一般有两种，即结构疏松的正皮质和结构紧密的偏皮质。当正、偏皮质分居于纤维的两侧，并在长度方向上不断变换位置，由于两种皮质层物理性质不同引起不平衡，形成卷曲。羊毛卷曲度越大，纤维抱合力越好，也越有利于羊毛缩绒。26.什么是差别化纤维和特种纤维？两者在性能上、形成和应用等方面有什么不同？差别化纤维：一般经过化学改性或物理变形，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规纤维有显著不同，取得仿生的效果或改善提高化纤的性能。这类纤维使常规纤维有所创新或具有某一特性。例如，异形纤维、中空纤维、复合纤维、细特纤维等。差别化纤维主要用于服装及装饰织物。特种纤维：具有特殊的
28、物理化学结构、功能或用途的化学纤维，其某些技术指标显著高于常规纤维。特种纤维的结构、功能的获得与应用，涉及高科技和边缘学科，成本高，产量少。例如，高强纤维、耐高温纤维、耐热纤维、导电纤维等主要用于工业、军事、医疗、环保、宇航等领域。28.试述影响纺织纤维拉伸断裂强度的主要因素。答：影响纺织纤维拉伸断裂强度的因素主要有以下几方面：纤维的内部结构：大分子聚合度：纤维的强度随聚合度的增加而增加，当聚合度小时，随聚合度的增加纤维强度显著增加，到达一定聚合度后，聚合度对纤维强度的影响不明显或不再增加。结晶度：纤维的初始模量、密度和屈服点应力都随结晶度的增加而增加。大分子取向度：纤维的断裂强度、初始模量和
29、屈服应力都随取向度的增加而增加。温湿度：一般纤维随温度升高强度降低。天然纤维与合成纤维相比，合成纤维受温度影响更为敏感。一般纤维随相对湿度增加强度降低，然而天然纤维素纤维的强度反而增加。这是由于聚合度、结晶度均高，纤维吸湿后拆开非结晶区链段的结合点，增加同时受力的分子数，使纤维强度增加。试验条件试样长度：纤维强度随试样长度的增加而降低，因为纤维的断裂点总是在最弱处产生。试样长度越长，出现最弱点的机率越多，所以强度愈低，特别对强度不匀大的天然纤维影响更大。试样根数：由束纤维试验所得的平均单纤维强度要比以单纤维试验时所得的平均单纤维强度为低，束纤维根数越多，两者差异越大，这是由于束纤维中的各根纤维
30、伸直程度、受力情况不同，出现断裂的不同时性和少量纤维滑移所致。拉伸速度及负荷方式：拉伸速度大，纤维强度偏高。加负荷的方式有等速拉伸、等速伸长和等加负荷三种，采用形式不同也会影响试验结果。32.纺织纤维在加工和使用过程中为何会产生静电现象？如何防止静电危害？（10分）两种电性不同的物体相互接触和摩擦时，会有电子转移而使一个物体带正电荷，另一个物体带负电荷，这种现象称为静电现象。纺织纤维的电阻很高，特别是吸湿能力差的合纤更高。故纤维在纺织加工和使用过程中相互摩擦或与其它材料摩擦时产生的静电荷，不易散逸而积累，造成静电现象。静电的防止：提高车间的相对湿度；纤维上加油剂；混纺； 配置适当的导纱件材料；
31、安装静电消除器；改善纤维本身的导电性。33.何谓纺织纤维的热塑性和热定型？（8分）答：将纺织材料加热到一定温度（对合纤来说必须在玻璃化温度以上），使纤维变形能力增大。这时，加以外力使它保持一定形状，冷却并除去外力，这个形状就能保持下来，只要以后不超过这一处理的温度，形状基本上不会发生变化。纤维这一性质称为热塑性；这一处理过程称为热定型。34.什么叫纤维的疲劳？疲劳有几种情况？它们有什么区别？（6分）答：纤维的疲劳是指纤维在较小拉伸力长时间作用下也会断裂的现象。纤维的疲劳有两情况：静止疲劳和多次拉伸疲劳。静止疲劳是指在小于断裂强力的恒定拉伸负荷的长时间作用下的断裂现象。多次拉伸疲劳是指纤维或纱线
32、经受多次加负荷、去负荷的反复循环作用，因为塑性变形的逐渐积累，造成内部局部损伤，形成裂痕，最后被破坏的现象。36.从拉伸曲线上可求得哪些指标？各指标与纤维性质关系如何？答：从拉伸曲线上可求得初始模量、屈服点负荷和伸长、断裂点强度和伸长、断裂功。纺织材料的初始模量越大，表示材料受到小负荷时变形困难，手感刚硬；屈服点所对应的负荷和伸长值大的材料，在较大负荷和伸长下不易超过屈服点，使材料处于弹性区域；断裂点强力和伸长值大，表示材料能承受较大外力和伸长变形；断裂功大的材料，一般表现为具有较大的坚韧性、耐冲击、耐磨损和耐疲劳等特性。37.试述影响合成纤维织物絷定型效果的因素。答：最佳的热定型条件是获得满
33、意热定型效果的保证，而热定型条件应依纤维品种、织物厚度、织物手感等要求面异。温度 这是影响热定型效果的主要因素。热定型的温度必须高于下班化温度而低于软化温度或熔融温度。温度越高定型效果越显著。但温度不能太高，否则会使织物手感粗糙，甚至引起纤维损伤。时间 其重要性仅次于温度。温度高，定型时间可短些，温度低，定型时间可长些。定型时间必须保证热在织物中的均匀扩散及分子链段的重建。张力 适当的张力有利于织物折痕的舒展。对于薄而要求滑爽挺括的织物，张力可适当大些，厚面要求柔软的织物，张力宜小些。冷却速度 对织物手感影响较大。一般要求较快冷却，使新结构快速固定，可获得较好的织物手感，冷却速度不同，会导致不
34、同效果。定型介质 当定型介质中有膨化剂时，可适当降低定型温度。但不同纤维。介质效应不同。38. 画出非晶聚合物的温度-形变曲线，并阐明其力学三态。1. 玻璃态：温度较低，大分子的运动动能远远低于分子间结合力，大分子里面的链节、基团都不能运动，只能在平均位置上振动，因此弹性模量很高，变形能力很小，纤维坚硬，类似玻璃，故称玻璃态。2. 高弹态：温度超过玻璃化温度以上，纤维的弹性模量突然下降，纤维受较小的力作用就发生很大的变形，当外力解除后，链段的运动使大分子发生卷缩，变形逐渐恢复，在温度变形曲线上出现平台区，称为高弹态。3. 粘流态：温度超过粘流温度以后，链段的运动不仅使分子链的构象发生变化，而且
35、通过链段的相互跃迁，使整个分子链相互滑动，宏观表现为合成纤维在外力作用下发生粘性流动，称为粘流态。39. 影响聚合物玻璃化转变温度的影响因素？（见ppt）题型四：【计算】1、某种纤维的线密度为1.45dtex，如用公制支数和特数表示，各为多少？解：NN=10 N= N10=1.4510=0.145 (特)NN=1000 N= 1000N=10000.145=6896.55（公支）2、一批粘胶重2000kg，取100g试样烘干后称得其干重为89.29g，求该批粘胶的实际回潮率和公定重量。解：W=12% G=G=2000=2017.86(kg) 3、计算70/30涤/粘混纺纱在公定回潮率时的混纺比
36、。解：70(1+0.004):30(1+0.13)= 70.28:33.9=67.5:32.54.有一批棉纱，在相对湿度为80%，温度300C时，称得其实际重量为100吨，测得其回潮率为15%。试计算这批棉纱的标准重量和它的含水率（公定回潮为8.5%）。G=G=100=94.35W=7.83%5.一批粘胶重1000kg，取50g试样烘干后称得其干重为44 .5g，求该批粘胶的回潮率和公定重量。（已知粘胶的公定回潮率为13.0%）解：W= =12.36% G=G=1000=1005.7kg6.计算50/50腈纶/粘胶混纺纱的公定回潮率。（已知腈纶的公定回潮率为2 .0%）解W=7.5%7.计算7
37、0/30涤/棉混纺纱的公定回潮率及公定回潮率下的混纺百分比（已知涤纶的公定回潮率为0.4%，棉的公定回潮率为8.5%）。W=(0.70.4%+0.38.5%)100%=2.83%方法一：公定回潮率下涤纶的百分比=0.7(1+0.4%)/(1+2.83%)=68.35%公定回潮率下棉的百分比=100%-68.35%=31.65%方法二：70（1+0.004）：30(1+0.085)=70.28:32.55=68.35:31.65 8.将锦纶长丝绞成每周长为1.125米，共100圈的丝绞，称重后求得丝绞的平均重量为1.02克，烘干后平均重量为0.97克，求该批锦纶长丝的线密度。(公定回潮率：羊毛1
38、5%，粘胶13%，涤纶0.4%，锦纶4.5%)解：W= =5.15% G=G=1.02=1.01 N=1000=8.97tex9.有一批混纺原料，原料的混纺比为羊毛40/涤纶30/粘胶30，称见重量为5000kg，实测回潮率为8%，求该批原料的标准重量为多少？(公定回潮率：羊毛15%，粘胶13%，涤纶0.4%，锦纶4.5%)解: W=0.415+0.30.4+0.313=10.02 % G=G=5000=5093.5kg10.涤/棉混纺纱的干重混纺比为65/35，求：(1) 该混纺纱的公定回潮率；(2) 该混纺纱在公定回潮率时的混纺百分比。（涤纶纤维公定回潮率为0.4%）W=0.650.4+0
39、.358.5=3.24% 65(1+0.004):35(1+0.111)= 65.26:38.89 =62.66:37.3411.一批维纶重2250kg,，取50g,试样，烘干后的干燥重量为47.8g，求该批维纶的实际回潮率和公定重量。（维纶纤维公定回潮率为5%）1、 解：W= =4.6% G=G=2250=2258.6 kg 12.计算65/35涤粘混纺纱在公定回潮率时的混纺百分比。 (=0.4%, =13%) （8分）(=0.4%, =13%) （8分）65(1+0.004):35(1+0.13)= 65.26:39.55 =62.3:37.713.测得某批棉纱30绞（每绞长100米）的总
40、干重为55.35克，求该批棉纱的特数、公制支数和英制支数。（已知棉纱的公定回潮率为8.5%） Gk= G0=55.35=60(g)Ntex= =20(tex)Nm= =50NNe= =29.1529s测得某批36tex棉纱25cm长的平均读数为170，求它的特数制平均捻度和捻系数。Ttex= 10= 10=78(捻/10cm) tex=Ttex=78=468答： 特数制平均捻度是78(捻/10cm)、捻系数是468。测得某批28tex棉纱的平均单纱强力为3.5N，求特数制和旦数制Ptex=P(N)/Ntex=3.5/28=0.125(N/tex)Pden= P(N)/Nden=3.5/289=0.014(N/den)Lp=PNm/g=1000P/Ntexg=10003.5/289.8=12.755(km)14.取棉纱30缕（每缕长100m），称得总重为82.65g，烘干后干重为75.26g，求该棉纱：（1）实际回潮率Wa(%)=100=9.62（2）公定回潮率下的实际特数Ntex（已知棉纱公定回潮率为8.5%）Ntex= =27.2（3）公制支数Nm、英制支数NeNm=1000/Ntex=1000/27.2=36.814 / 14
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