自控相变储能节能材料综合项目施工专项方案.doc

第一节、编制根据
1.1依照本工程建筑图纸及变更文献进行编制；
1.2重要法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国环保法》
《建筑工程消防监督审核管理规定》
《北京市建筑工程文明安全施工管理暂行规定》
《建筑工程质量管理条例》
1.3中华人民共和国国标规范和关于标
1.3.1《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）
1.3.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
1.3.3北京市《高档建筑装饰工程质量检查评估原则》（DBJ01-27-96）

第二节、工程概况
1、总工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
芍药居东区住宅及配套、公建用地2组团项目—4#地块学校
3
监理单位
北京建院金厦工程管理有限公司
4
设计单位
华通设计顾问工程有限公司
5
工程地点
北京市朝阳区太阳宫乡
6
建设规模
总面积28856.8㎡（其中地下室8978㎡，地上19878.8㎡）

7
构造形式
钢筋混凝土框架-剪力墙构造
8
建筑层数
地下二层，地上四层；建筑（檐口）高度：18米
9
建筑高度
地上高度4.5m
10
工期规定
构造工期，筹划2月17日开工，5月31日竣工。
2、外保温设计技术指标
1) RFT自控相变储能节能材料燃烧性能不低于A级。
2）RFT自控相变储能节能材料，干表观密度≦400kg/m3,抗压强度≧500kpa，当导热系≦数0.030W/(m.K)，压剪粘接强度≧100kpa，各项指标满足国家关于原则。
3）外饰面为涂料时，抗裂砂浆与保温层得拉伸粘接强度≧0.1kpa；外饰面为饰面砖时，饰面砖与抗裂砂浆拉伸粘接强度≧0.4kpa；
4）施工中护角、挂角砂浆，应采用RFT自控相变储能节能材料，否则易形成冷桥。
5）施工时要特别强调，采用有效办法，保证外墙抹平平整度和角部得垂直度控制。
6）本产品选用北京飞拓建筑材料有限公司产品。
7）加强网采用镀锌电焊钢丝网和耐碱性玻纤网格布，其中耐碱性玻纤网格布只局限于局部面积如有复杂造型及窗收口处。耐碱性玻纤网格布单位面积质量（涂料饰面）≧160（g/平米），（面砖饰面）≧290（g/平米），玻纤网耐碱强力保存率≧60%，耐碱断裂强力≧800（N/50mm）。镀锌电焊钢丝网，直径0.8 mm~1.0 mm，网孔中心距25.4*25.4 mm，焊点抗拉力≧65，镀锌层质量≧122（g/平米）。
8）各种墙体均采用直径8 mm塑料锚栓固定钢丝网。锚固应锚入主墙体35~40mm,固定点水平、垂直间距为330*500mm（涂料饰面时450*500），均呈梅花形分布。锚固件数量满足有关规程规定，由于保温厚度较大，贴面砖某些每平米建议10个，至少每平米不不大于8个。
9）华北标图集当前还无相应图集，施工时可参照河北省工程建设原则图集J08J110≤居住建筑节能构造≥图集。
10）RFT自控相变储能节能材料还无国家技术规定，同步也可参照山东省≤相变复合材料保温工程技术规定（试行）≥，其她规定必要满足有关规范、规程规定。
11）飘窗和空调板等部位，厚度不变。

3、本工程外保温材料简介
本工程采用RFT自控相变储能节能材料，该材料以水镁石纤维等无机材料作为骨架材料，合理选用并添加相变材料，经科学配比及特殊工艺复合而成，且有保温、隔热、防火、隔声等功能。
外墙面墙体保温采用RFT自控相变储能节能材料，燃烧性能A级，厚度为50。
该材料突破老式保温材料公司具备单一热阻性能，具备热熔性和热阻性两大绝热性，通过二元相变原理，相变潜热值大，节能效果明显，该材料用于外墙表面时，通过相变材料在相态变化时吸热与放热过程，可在一定范畴内调节室内温度。

第三节、施工准备
1、技术准备
1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、有关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审基本上争取将施工中也许遇到难题在施工前解决。提前分析拟定施工中难点及需要着重注意某些，把各节点构造造法绘制成详细节点大样图，做到目的明确，重点突出。
3） 施工前工长应对操作人员进行详细技术交底及安全交底，并做好进场培训。
2、机具准备
1）塔吊，水平运送车、手提搅拌器、电锤等。
2）惯用抹灰工具及抹灰专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3）落地式脚手架

第四节、施工工艺
RFT自控相变储能节能材料施工工艺
1、 施工条件
（1） 门窗框应安装牢固，并按设计或规范规定将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。
（2） 墙面基层已按规定清理干净，脚手眼、暂时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整洁。
（3） 外墙外保温施工前依照施工方案已完毕作业指引书工作。
（4） 施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24小时内均不得低于5度，风力应不不不大于5级，风速不适当不不大于10m/s,夏季应避免阳光暴晒，禁止雨天施工。雨季施工时应做好防雨办法。
（5） 外墙上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。
2.基层解决
（1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石混凝土进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
（2）清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
（3）剔除柱接槎处劈裂混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石混凝土填塞密实。
（4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以保证整个墙面平整度、垂直度满足规范规定，阴阳角方正、上下通顺。
（5）混凝土构造表面用水泥素浆扫毛，砌体构造某些将表面浮沉清除干净，做5~10MM厚1:3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
（6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，保证与保温层粘接良好，不浮现空鼓、裂缝现象。
3.施工流程及办法
1）流程
做平整度、垂直度解决---贴饼、冲筋---基层解决---分层涂抹RFT材料至设计厚度---固定钢丝网---涂抹RFT材料---压玻纤网布（重要防止腻子层开裂）---喷憎水剂
2）施工做法
面砖饰面系统做法
1、基层墙面 刷界面剂；
2、抹自控相变储能节能砂浆保温材料(三遍成活,第一遍10mm、第二遍20 mm、第三遍20 mm)；
3、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网；
4、抹５～６厚DBI（聚合物抗裂）砂浆；
5、饰面层：DTA砂浆粘贴面砖。
涂料饰面系统做法
１、基层墙面 刷界面剂；
２、抹自控相变储能节能砂浆保温材料(三遍成活,第一遍10mm、第二遍20 mm、第三遍20 mm)；
3、用专用尼龙胀管螺钉固定0.9厚镀锌钢丝网；
４、抹５～６厚DBI（聚合物抗裂）砂浆；
５、弹性底漆,柔性腻子;
6涂料饰面
7、刷涂料。
3）配备浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1:1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4小时内用完。
4）贴饼、冲筋
保温施工前必要先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出、弹好墨线，保证水平线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。依照保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。依照垂直控制通线做垂直方向灰饼，再依照两垂直方向灰饼之间通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间距离（横、竖、斜向）不超过2米。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。
5）抹底层RFT自控相变储能节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度第一遍10mm、第二遍20 mm、第三遍20 mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。
在墙体湿润状况下抹灰层RFT自控相变储能节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其平整度、垂直度、阴阳角与否方正、顺直，发现问题及时修补解决。
6）抹中层RFT自控相变储能节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格批准后，再进行二次保温层施工，中间施工做法同底层。
7）固定镀锌钢丝网
1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网固定
2）在墙身阴阳处必要从两边墙身埋贴网格布双向绕角且互相搭接，各面搭接宽度为不不大于200MM
3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，钢丝网搭接长度均应不不大于40MM,搭接部位以不不不大于30CM距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，皱曲，翘边。
8）安装固定件
1、镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案规定位置用冲击钻钻孔，规定钻孔深度进入基层墙体400MM。
2、固定件按水平间距450MM，垂直间距500MM设立，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200MM开始布置。
3、操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片冲击钻，切割刀片大小、切入深度与钉帽相一致，方可保证膨胀某些因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
9）抹面层RFT自控相变储能节能材料
1）镀锌钢丝网固定完毕后，进行面层RFT自控相变储能节能材料抹面施工，厚度在15~18MM之间
2）所有阳角部位，面层砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧
3）面层砂浆施工应选取施工时及施工后24小时没有雨天气进行,避免雨水冲刷导致返工
4)施工时应达到贴饼、冲筋厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到规定
10）抹灰层RFT自控相变储能节能材料
面层RFT自控相变储能节能材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同步收光，禁止漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80MM为宜。
4、各部位施工办法
1）所有外窗洞口侧壁上口及混凝土雨棚周圈设立反坡鹰嘴滴水线，规定规格一致
2）窗口侧面反包网格布不能不大于200MM

第五节 质量规定
1、 建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能政策，加强建筑节能工程施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长建筑节能工程施工领导小组，其机构构成、人员编制及责任分工如下：
生产主任
技术主任
施工
队长
后勤负责
施工班组
项目经理
安全保卫
质检负责
技术负责
材料负责
2、建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程有关规程、规范、原则、强化质量意识，建立了行之有效规范化质量管理体系，可以使建筑节能工程各项工作均处在良好受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照有关规程、规范、公司有关技术材料及公司原则等执行。为完毕好本工程RFT外墙保温建筑节能工程，依照本工程特点，我项目经理部将对如下环节作为建筑节能工程质量控制点：
（1） 建筑节能材料检查
A、 建筑节能材料须有检查报告及出厂合格证。
B、 材料使用前必要经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体环保检查。
（2） 制定相应技术办法，作好工序过程控制。
A、 施工前应作好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指引书，做好技术交底。
B、 施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位过程控制。
C、 做好技术复测及资料整顿工作，重要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹，具备可追溯性。
D、 对核心部位及特殊工序做到责任到人，重要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、 做好各专业接口及预留预埋专业检查。
3 材料构成
3.1 RFT自控相变储能节能材料
名称
项目
性能指标
备注
R
F
T
保
温
材
料
干密度（kg/m3）
≤400Kg/m3

抗压强度（Kpa）
≥200Kpa

抗拉强度（Kpa）
≥500Kpa

粘接强度（Kpa）
≥50Kpa

潜热值（KJ）
≥KJ

导热系数（w/m.k）
≤0.030w/m.k

压缩性能形变10%(kpa)
≥0.25Mpa

水蒸气湿流密度（M2.h）
≥0.85g/m2.h

3.2 镀锌钢丝网
名称
项目
性能指标
备注
热镀锌
电焊网
规格尺寸
网丝径0.93mm、网孔尺寸25.4mm

焊点抗拉力，镀锌层质量
抗拉力及镀锌层质量合格

3.3 固定件
名称
项目
性能指标
备注
尼龙
锚栓
规格尺寸
A8mm*8cm

单个锚栓抗拉承载力（kn）
不不大于KN

单个锚栓对系统传热增长值（w/m2.k）
≤0.004w/m2.K

3.4 耐碱玻纤网格布
采用普通耐碱玻纤网格布孔径4mm*4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
4、材料质量控制
材料进场应有质量证明文献，检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装与否符合设计规定或规范规定，材料核算合格后,对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检查，待复试检查合格后方可使用。下面为外保温各种材料复试项目及复试代表批量一栏表。
4.1 RFT材料
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
R
F
T
保
温
材
料
1
干密度（kg/m3）

以同种产品同一级别，同一规格产品500立方为一批。从每批任抽10袋，从每袋分别取样不不大于500克，混合均匀，按四分法缩取，算比实验所需量大1.5倍实验为检查样。
2
抗压强度(kpa)
3
抗拉强度(kpa)
4
粘接强度(kpa)
5
潜热力(KJ)
6
导热系数(w/m.k)
7
压缩性能形变10%(kpa)
8
水蒸气湿流密度(m2.h)
4.2 镀锌钢丝网
名称
复试项目
代表批量及抽样频率
热镀锌
电焊网
焊点抗拉力
同毕生产厂家，同一规格。
镀锌层质量
4.3 固定件
名称
复试项目
代表批量及抽样频率
锚栓
单个锚栓抗拉承载力（kn）
同毕生产厂家，同一规格尺寸。
单个锚栓对系统传热增长值（w/m2.k）
4.4 网格布
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率

耐碱玻纤网格布
1
单位面积质量
同一规格，同毕生产工艺
2
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
3
耐碱拉伸断裂强力保存率（经、纬向）
4
断裂应力（经、纬向）
5、质量通病防治预案
5.1 严格控制外墙保温浆料配比，实行专人搅拌，以避免浮现保温浆料塌落度太大导致保温层收缩浮现裂缝。
5.2 保温层厚度：墙体不平整容易导致外保温层厚度不够，无法满足设计规定，针对此问题在施工时对墙体进行平整，对平整度相差较大进行修补，然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工规定及保证设计外保温层厚度。
5.3 操作时间：每层施工间隔时间过短容易导致保温层整体收缩产生裂缝，浮现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为24小时，保证每层施工质量。
5.4 钢丝网与固定件安装：钢丝网挂设按规范及公司原则进行挂设安装，细部节点部位必要挂设到位，锚钉锚入深度必要按公司原则进行安装，避免浮现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及原则规定安装，针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件挂设安装质量。
5.5 对于外保温各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层交底、每层检查、每层验收制度。
5.6 自检、互检、交接检制度
5.6.1自检：班组长与施工人员对每层施工部位实行自行检查。
5.6.2互检：不同班组施工人员施工时对施工部位实行针对性检查。
5.6.3交接检：由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。
5.7 交底制度
5.7.1施工前对施工人员进行安全、技术交底。
5.7.2 每层施工作业完毕后，针对已完毕部位对施工人员进行安全及技术交底，防止浮现上道工序浮现问题再次浮现。
5.8验收制度
针对本工程外保温施工，基层解决、保温层涂抹、钢丝网挂设、锚固件安装、网格布挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。
6、验收流程
6.1 主题构造必要通过有关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）验收合格，并已验收。
6.2 建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收报告，验收合格后进行RFT保温全面施工。
6.3 验收流程
基层解决隐蔽验收 抹第一层RFT保温材料隐蔽验收 抹中层RFT保温材料隐蔽验收 镀锌钢丝网挂设隐蔽验收 抹RFT保温材料面层验收
6.4 主控项目
1）用于外保温节能工程材料、构件等,其品种、规格应符合规定和有关原则规定。
2)保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计规定，并经现场复试合格。
3）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及有关规范、图集规定，厚度均匀，不得有负偏差。
4）保温层应分层施工，保温层与墙体以及保温层各层之间必要粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔实验成果满足规定。
6.5 普通项目
1）表面平整、干净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸对的，表面整洁干净，管道背面抹灰平整。
3）滴水线流水坡向对的，线顺直。
6.6 偏差及检查办法
项次
项目
容许偏差(mm)
检查办法
1
立面垂直
3
用2米托线板检查
2
表面平整
3
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺及塞尺检查
5
外墙保温层厚度
40,不容许有负偏差
用8cm探针、钢尺检查
6
封闭阳台厚度
60，不容许有负偏差
用8cm探针、钢尺检查
6.7 质量原则
A）保证项目：
1）所使用材料必要符合原则规定。RFT材料附有出厂合格证，并且不得淋雨、受潮、结块。并在保质期内使用。
2）RFT层厚度及构造做法应符合设计规定。
3）RFT层与主墙及各构造之间必要粘接牢固、无脱层、无裂缝。
B）基本项目：
1）RFT层表面平整、干净、接茬合理，无抹纹、线角顺直、清晰。
2）外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸精确，口角方正整洁，表面干净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
3）滴水线（槽）流水坡向对的，线（槽）顺直、整洁一致。
第六章 安全管理
1、安全保障体系：
建立安全保障体系，切实贯彻安全生产责任制，项目部设立安全生产领导小组，项目经理为第一负责人，管生产施工负责人必要管安全生产，设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确责任到人。
2、 安全目的：
l 无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
l 无火灾事故；
l 严重污染扰民
l 无重大交通行车事故
3、 安全保障办法
l 特殊工种(电工、焊工)持证上岗。
l 进入现场后必要戴好安全帽。
l 在没有扶手和没有简易扶手楼梯和阳台上通过时，应先实验其牢固程序，从接近墙一侧通过。
l 2人以上共同操作时应协调一致，互相合伙。
l 施工安装时，不得违章作业，遇有特殊状况，须经关于部门领导批准后方可施工。
l 在使用工具前，检查其安全性能与否完好，不具备完好原则工具禁止使用。
l 工地内架设电线，必要征得关于部门批准，并符合用电规章制度。
l 进入现场施工时，一方面查看现场电源、线路、电闸保险装置。使用带电工具应按使用阐明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。
l 现场施工时，应严格遵守国家关于防火条例。
l 收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。
4、 施工安全制度
l 安全为了生产，生产必要安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，禁止酒后操作。
l 进入施工现场，必要戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必要系好安全带。
l 在安全办法不贯彻，存在安全隐患时，工人有权回绝施工。
l 不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
l 施工现场禁止戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
l 高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
l 恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
l 所有人员应牢固树立安全第一思想，遵守安全技术操作规程。
l 对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
5、 消防制度
l 全体工作人员必要遵守政府关于规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以防止为主，杜绝火灾事故发生。
l 施工中以防止为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。
l 施工中设专兼职消防员1名。专职消防员负责工作前消防器材准备及工作中器材使用；兼职消防员负责工作前易燃物品转移与防护，工作中及时检查，工作后现场清理。
l 易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。
l 焊接施工前，应事先检查周边环境及上下状况，方可施工。
l 如遇特殊状况，应一方面切断火源，及时转移可燃物品， 听从指挥，保证国家财产及人身安全。
l 工作现场禁止吸烟。
l 电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。
6、 安全预案
6.1、成立以项目经理为组长施工管理小组，全面负责安全施工教诲与管理工作，形成项目经理班组施工安全保障体系。
6.2、建立安全责任制度，执行谁负责生产，谁负责安全原则。
6.3、定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教诲与学习。
6.4、对工人进行安全生产法规和本工种安全技术规程教诲与学习。
6.5、每周召开一次安全生产状况会议，对存在不安全隐患分析因素找出差距，贯彻整治，消灭事故隐患，保证安全生产，并做好会议记录及安全日记。
第七章、 文明施工及环保办法

1、 现场文明施工管理制度
l 在工作现场，全体工作人员必要戴安全帽及设立必要安全标志。
l 任何人不得随处大小便，不得在墙上及建筑物内写画。
l 工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场合禁止吸烟。
l 施工现场物品要摆放有序，不得乱放。
l 不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。
l 废弃物品统一收集，统一解决，要保持工地卫生。
l 工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。
l 工作现场严格执行安全制度，安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。
l 注意用电安全，防止触电事故发生。
l 工作后清理工作现场，检查有无火源。
l 与关于单位配合及协调时应注意团结，有问题及时报告，不得自行其事。
l 工作现场禁止戏耍打闹。
l 对于不听从管理，不服从指挥，违背现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。
2、 环保管理制度
1） 施工垃圾要分类集中堆放，做到工完场清，禁止其到处洒落、埋入土中，避免污染环境。
2） 清理室内垃圾时，严紧将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运送方式，以免粉尘污染大气及外墙面。
3） 在涂保温材料时，注意不要污染窗框，被污染窗框必要及时用湿布擦洗干净。
4） 拆除脚手架时应做好对成品墙面保护工作，禁止钢管等重物撞击墙面。
5） 施工用保温浆料用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
6） 进场保温材料必要库内存储，做好防雨保护。
3、 成品保护办法
（1） 对已完毕成品可采用封闭、隔离或看护等办法进行保护。
（2） 对建筑物出入口处做好水刷石，应及时采用保护办法，避免损坏棱角。
（3） 对施工时粘在门、窗框及其她部位或墙面上砂浆要及时清理干净，对铝合金门窗膜导致损坏要及时补粘好保护膜，以防损伤、污染。抹灰前必要对门、窗口采用保护办法。
（4） 对已交活墙面喷刷新活时要将其覆盖好，特别是大风天气施工更要细心保护，以防导致污染。抹完灰后要对已竣工墙面及门、窗口加以清洁保护，如门、窗口原保护层面有损坏要及时修补保证完整直至竣工交验。
（5） 在拆除架子、运送架杆时要制定相应办法，并做好操作人员交底，以提高责任，避免导致碰撞、损坏墙面或门窗玻璃等。在施工过程中，对搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，不得碰、撞、磕、划墙面、门、窗口等。禁止任何人员蹬踩门、窗柜、窗台，以防损坏棱角。
（6） 在抹RFT外墙保温时对预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采用保护办法，防止施工时掉入灰浆导致堵塞。
第八章、 成本减少办法
1）施工中根据定额限额领料，减少挥霍；
2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，避免返工挥霍；
3)控制好保温浆料拌制量，特别在施工停歇前应计算好保温浆料用量，防止超时而无法使用，导致挥霍；
4）通过样板层施工，精确掌握每个部位钢丝网规格、剪裁原则，合理使用边角料。