混凝土浇筑关键技术交底书.doc

技术交底书单 位：中铁大桥工程局集团有限公司 主 送 单 位中华人民共和国铁建大桥工程局集团有限公司编号工程名称及部位混凝土浇筑 日期/6/7内 容： 混凝土浇筑技术交底1. 合用范畴本作业指引书合用于新建同江中俄铁路大桥工程标段混凝土施工。2. 作业准备（1）在开工前组织有关技术人员认真学习施工组织设计，阅读，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术原则。依照施工图纸记录所需材料数量，寻找满足设计规定料源。（2）配备可以满足设计和施工规定混凝土搅拌设备，对参加施工人员进行岗前技术培训，考试合格后持证上岗。（3）依照验收原则及建设、监理单位规定编制技术资料、施工原始记录、检查批资料表格筹划。（4）建立混凝土搅拌站，并经验收合格可以投入使用，各种混凝土材料已进场并经验收合格，混凝土配合比设计已完毕并报批。（5）依照本地气象、施工条件优化配合比设计。3. 技术规定（1）混凝土强度、耐久性应满足设计规定。（2）混凝土初凝和终凝时间应满足规范及施工规定。（3）混凝土产量应满足高峰期混凝土施工需要，在断电等非正常状况下有相应应急预案保证生产。（4）混凝土搅拌时材料计量精确，投料顺序合理，搅拌时间充分。（5）严格控制用水量，不得随意变化施工配合比。雨季和雨天施工有相应施工办法保证施工配合比。（6）保证振捣密实，合理掌握浇筑厚度、布料间距、振捣时间。（7）及时养护，减少水分蒸发，保证温差和最高温度符合验标规定。4. 施工程序与工艺流程混凝土施工流程见下页图。混凝土施工流程图5. 施工规定5.1 施工准备（1） 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密涉及混凝土耐久性能施工施工组织设计，建立完善施工质量保证体系和健全施工质量检查制度，明确施工质量检查办法，并形成下列施工技术文献：a.混凝土施工质量保证体系及其验证制度。b.混凝土原材料质量规定及其检查办法。c.贯彻混凝土配合比设计所提出特殊规定详细办法。d.按照混凝土验收原则规定对施工试件所做出详细规定。e.混凝土搅拌、运送、浇筑、振捣、养护等工序施工质量控制办法及其检查办法。f.预应力混凝土构造和连接缝施工专门操作细则和质量检查办法。g.实体混凝土质量检查评估办法。(2)建立合格现场实验室，提前开展原材料调研和复检、混凝土配合比选定以及混凝土工作性能、力学性能以及长期耐久性能实验检查工作。(3)依照关于实验检查、施工过程控制规定，制定合理实验检查和施工登记表格。(4) 拟定并培训混凝土核心施工工序操作人员和实验检查人员。5.2 混凝土制作应采用混凝土搅拌机搅拌，采用电子计量系记录量原材料。宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料，搅拌均匀后加入所需用水量，等砂浆充分搅拌后在投入粗骨料，充分搅拌后投入外加剂，并搅拌均匀。每阶段搅拌时间和总搅拌时间要符合验标规定。5.3 混凝土运送（1）混凝土拌合物运送宜采用专用运送车，必要在装料前确认罐内已清洁。（2）混凝土拌合物从搅拌结束到施工现场应严格控制时间，在浇注过程中禁止添加配合比外用水。混凝土拌合物运送到施工现场，应逐车检查各项性能指标，检查颜色有无变化，并观测有无分层离析现象，并作好记录；不符合规定拌合物禁止使用。5.4 混凝土浇筑、振捣（1）浇筑前须先清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。（2）混凝土浇筑时，振捣办法应按样板构件实验拟定振捣办法及工艺进行，混凝土应能布满模板，达到流平、密实限度，减少表面气泡。（3）采用振捣棒进行振捣时，混凝土振点应从中间开始向边沿分布，且布棒均匀，层层搭扣，并应随浇注持续进行。（4）振捣棒插入深度要不不大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50100mm，使浇注混凝土形成均匀密实构造。（5）混凝土浇筑间隔时间不超过有关规定，第二次浇筑前，要将下层混凝土顶部一定厚度混凝土层重新振捣，以便使两次浇筑混凝土结合成密实整体。（6）如先后两次混凝土浇筑时间间隔过长，或振捣棒自重已不能穿入下层混凝土，就不能直接浇筑第二层混凝土，应按验标规定解决。（7）振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，振动时间应以混凝土表面不再下沉，无气泡逸出为止，要避免振捣时间过长而发生离析。5.5 混凝土养护混凝土浇捣后，之因此能逐渐凝结硬化，重要是由于水泥水化作用成果，而水化作用则需要恰当温度和湿度条件，因而为了保证混凝土有适当硬化条件，使其强度不断增长，必要对混凝土进行养护。混凝土养护目，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而浮现不正常收缩、裂缝等破损现象。（1）应在浇筑完毕后及时对混凝土加以覆盖和养护；（2）混凝土养护时间，要符合验标规定。（3）养护次数应能保持混凝土处在润湿状态；（4）混凝土养护用水应与拌制用水相似，要符合验标规定。6. 劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2劳动力按照作业区段、机械、人员、工期规定合理配备。每个架子队人员配备负责人1质检员1技术主管1测量实验人员24安全员2技术人员24工班长68机械工、普工30507. 材料规定（1）水泥应采用强度高、干缩性小、耐久性好和抗冻性好水泥。普通可采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥技术指标和最小水泥用量应符合现行国标。 （2）在混凝土中粗集料指碎石，细集料指砂。无论是粗集料还是细集料均应质地坚硬、耐久、干净，符合规定级配，技术指标应满足验标关于规定。（3）普通饮用水均可用于混凝土施工和养护；对非饮用水，应检查其硫酸盐含量和PH值，符合规定期也可以采用。 （4）为了改进混凝土技术性质，可以在混凝土制备过程中加入一定数量外加剂。惯用外加剂有调凝剂和变化混凝土含气量外加剂等。外加剂质量应符合现行国标。 8. 设备机具配备混凝土搅拌站产量应满足施工规定，可依照现场实际状况进行配备，振捣和养护设备依照详细施工方案配备。9. 质量控制及检查9.1严格控制原材料质量砂、石等必要要有材质实验证明，水泥必要要有出厂合格证，必要获得厂家搅拌站现场取样实验合格。石子粒径、含泥量要符合验标规定，砂细度模数和含泥量要符合验标规定。水泥必要有出厂合格证及检查报告、备案登记证，并能满足工程设计需要。掺用外加剂必要有出厂合格证及检查报告，备案登记证，并能满足工程设计需要。9.2严格控制混凝土质量对砼标号、坍落度、初凝时间等技术参数作书面明确。每批混凝土规定提供砼配合比及水泥、外加剂、砂、石记录资料。搅拌站必要设立专业实验人员到施工现场对砼取样、质量控制同步作好同搅拌站联系工作。9.3砼浇捣制定详细施工方案，并分级进行交底。泵送砼浇筑前，对泵车全面检修，保证正常使用。混凝土浇筑过程中，禁止工人践踏钢筋，上下层钢筋之间加设板凳铁，并在浇筑过程中随时随混凝土浇筑而移动通道。机具准备和计算该段所需砼量提前报混凝土搅拌站备料，防止停工待料。与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，理解天气预报，准备好防雨、防冻等办法，对机械故障做好修理和更换准备。浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行原则，检查模板支撑稳定性及模板密合状况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合规定期，方可进行浇筑。9.4砼养护要符合验标规定。9.5砼构造浇筑后，达到一定强度，方可拆模。不承重侧面模板，在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，方可拆除。承重模板必要待其强度达到国家现行原则规定强度原则值后，才可拆除。10. 安全与环保规定10.1 安全规定（1）安装机械地基应平整夯实，用支架或支脚简架稳，不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。（2）机械启动前，应检查电气设备绝缘和接地与否良好，检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构与否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净，不得有异物。（3）机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇半途停机、停电时，应及时将料卸出，不容许半途停机后重载启动。（4）未经容许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定电气维修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。（5）拌和站机房、平台、梯道、栏杆必要牢固可靠。站内应配备有效吸尘装置。（6）机械发生故障时应及时停车检修，不得带病运营； （7）使用振动棒前应检查电源电压，输电必要安装 漏电保护开关，检查电源线路与否良好，电源线不得有接头，机械运转与否正常，振动机移动时候，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其她锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。（8）混凝土泵送设备停车制动和锁紧制动应同步使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。操作时，操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在对的位置，液压系统应无泄漏。10.2 环保规定（1）施工期间加强教诲培训，提高施工人员环保意识。（2）保护好本地排水系统畅通，不得堵塞河道、水渠。施工中需在河内筑岛或设立建筑物时，必要先采用办法通过改道或埋设涵管等办法保证水流畅通。（3）生活区、车间、工厂应设立必要公共卫生设施。污水净化池、化粪池按照环保部门规定定期清理，避免污染环境。生活固体垃圾集中存储，适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。（4）施工运送管道及施工场地应定期洒水，避免产生扬尘。（5）注意夜间施工噪音影响。尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区一定范畴内工段，应依照需要限定施工时间，如必要施工时，施工时预先告知居民，以征得其理解。（6）对不符合尾气排放原则机械设备，不得使用。（7）合理规划施工用地，尽量控制或减少对土地资源不必要破坏。（8）混凝土生产时，注意防尘。编制者审核者批准人接受单位接受负责人接受日期