钢筋混凝土隔油池综合项目施工专项方案.doc

道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程

隔油池施工方案

工程名称：道达尔石化(佛山)有限公司新建仓库工程
工程地点：佛山市三水工业园区西南园B区
施工单位：中华人民共和国核工业第五建设有限公司佛山分公司

编制单位：中华人民共和国核工业第五建设有限公司佛山分公司
编 制 人：
编制日期： 年 月 日

审批负责人：
审批日期： 年 月 日

一．工程概况
隔油池为钢筋混凝土构造,外围尺寸为17.9米*5.66米，深度为3.0米，上部砌1.6米高24墙挡板。

二．施工准备
1．技术准备
1．1．土方开挖前，将施工范畴内地下、地上障碍物清除和解决完毕；
1． 2．充分熟悉施工图纸、验收规范、图集，及时发现构造图纸中疑点、矛盾以及与施工有冲突地方，提前与设计办理洽商，做好施工前准备工作。
1．3．钢筋翻样总体规定是：种类规格对的，形状尺寸精确，数量足够，施工以便，节约材料。
1．4．对施工人员进行安全和技术培训，加强队组技术素质。
2．施工工具准备和材料准备
1．模板工程采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采用80×80方木筹划500条，D12，600长螺200条，蝴蝶扣400个。钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。混凝土采用商品混凝土。
2．120挖土机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。

三、工艺流程
施工放线→基坑开挖→毛石垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌1.6高围挡→→内外抹灰→安装铁艺栏杆和管道
四、土方开挖
(1)要严格按照设计规定和施工方案规定进行作业。
(2)土方开挖顺序、办法必要与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，禁止超挖”原则。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计规定为根据或规范规定为根据，对基坑变形进行监控。发既有裂缝等异常现象，必要暂停施工，报告项目经理进行解决。
(4)基坑边界周边地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采用排水办法。
(5)基坑周边禁止超堆菏载。
(6)挖土方时，如发既有不能辨认物品或事先未预见到状况时，应及时停止作业，报告上级解决。
(8)水下作业，要严格检查电器接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(9)在基坑或深井下作业时，必要戴安全帽。
(10)基坑四周必要设1.5M高防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。
五、钢筋工程
1、 钢筋采用场外进行半成品加工，成型半成品钢筋运至基坑边。
2、 钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度钢筋保护层垫块。
3、墙插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎牢固，绑扎时要保证墙钢筋位置精确，。
4、依照定位线位置校正墙插筋骨架位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置精确，有助于上部构造施工。
5、 钢筋接头采用搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按30d计，且不不大于500mm，接头截面不应不不大于钢筋截面50%。
6、 钢筋设保护层，保护层厚度按设计规定设立。
7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计规定 。
8、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑砼。砼浇筑时加强监控，防止插筋浮现位移。
9、钢筋绑扎质量保证办法
（1） 使用钢筋型号及质量必要达到设计规定和国标，经承认后方可进行加工和绑扎。
（2） 墙筋位置采用固定办法。
（3） 在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在容许范畴内，钢筋绑扎质量应符合规范规定。
（4） 绑扎完钢筋应注意保护，不能随意踩踏。

六、模板工程
1. 基本、墙模板均采用木模板。
2. 模板使用前必要修整完好并涂刷脱模剂。
3. 本工程外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为250，其模板支撑方式采用竖向50×10㎝木方，水平＠1000㎜双钢管背楞，止水Φ12对拉螺栓加固。模板采用18㎜木夹板，板缝贴胶带，墙对拉螺栓＠600梅花型布置，第一道水平钢管背楞离地面200㎜高。

4. 模板工程质量保证办法
（1） 模板施工要有足够强度、刚度和稳定性。
（2） 必要要保证位置、标高、形状和几何尺寸精确。
（3） 模板安装前应涂刷脱模剂。
（4） 现场使用模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复部件不得使用。
（5） 模板工程安装完毕必要经检查验收后，方可进行下道工序。

七、混凝土工程
1、 砼灌溉除执行正常灌溉申请制度外，砼灌溉前应掌握天气状况，保证顺利灌溉。
2、 砼采用商品砼。底板混凝土采用挖土机浇注，墙采用混凝土输送泵浇注。
3、 砼坍落度控制在14～16mm，强度级别为C25。
4、签发砼灌溉令，应在各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作完毕后进行。
5、 砼振捣应全面，不能只注意表面振捣，忽视内部振捣，砼内部密实度对抗裂抗渗有着重要作用。
6、 砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后8-10小时内，开始浇水养护。
7、 砼浇筑时认真执行浇捣方案，持续进行。基坑内应无积水，砼强度应满足设计规定，各项性能应符合规定和施工需要。
8、 严格控制下料厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振导致根部结合不良，棱角残缺现象。
9、 砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。
10、 拆模规定
（1） 依照气温状况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
（2） 拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
（3） 拆下周转料具按型号种类堆放并整修。

八、质量规定
1、 钢筋工程质量规定
1．1钢筋进场后应按关于规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见劈裂、结痕、拆叠，钢筋表面容许有凹凸，但不得超过横肋高度，钢筋表面上其她缺陷深度和高度不得不不大于所有部位尺寸容许偏差。在外观检查合格钢筋中按关于规定抽取试件做物理性能实验，实验合格后鉴定该批原材料质量符合规定。
1.2钢筋加工质量原则及验收
1.2.1受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
1.2.1.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，弯钩平直长度不不大于钢筋直径3倍；
1.2.1.2当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直不应不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度10d且不不大于75mm；
1．3钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必要符合设计规定。
1.4钢筋安装位置偏差应符合下表中规定：
钢筋工程安装容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差(mm)
检查办法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力钢筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
15
3
箍筋
间距
±10
尺量
持续5个间距
4
保护层
厚度
基本
±5
尺量
柱、梁
±3
板、墙、壳
±3
5
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10，-5
尺量
入支座、节点锚固
±5

2、 模板工程质量规定
2．1、各处模板安装容许偏差，如下表：
序号
项 目
容许偏差（㎜）
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±5
3
柱、墙、梁截面尺寸
+4 -5
4
层高垂直度
≤5m
6
≥5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
2．2所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应一致，若相差大应加垫片，施工中发现板缝过大应贴胶带纸。
2．3模板体系安装好后，必要满足设计规定几何尺寸，且具备足够强度，刚度和稳定性。
2．4模板施工前，对班组进行技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模告知书。
3、 混凝土工程质量规定
3.1 商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必要符合规范及关于规定，使用前检查出厂合格证及关于实验报告。
3.2 混凝土养护和后浇带解决必要符合施工质量验收规范规定及设计规定。
3.3 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.4 钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同步设专人看钢筋、模板。
3.5 浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时告知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不断，大雨采用防护办法。其办法是：已浇筑完毕混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑部位采用搭设防水棚。
3.6 浇筑时要有专门铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分派好清理人员和抹面人员。
3.7 每次开盘前必要做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同步签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比状况。
3.8 现浇构造尺寸容许偏差和检查办法
项目
容许偏差（mm)
检查办法
轴线
位置
基本
15
钢尺检查
独立基本
10
墙、检、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
簇5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
士10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
士30
截面尺寸
＋8，一5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋
设施
中心
线位
置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：检查轴线、心位置时,应沿纵、两个方向量测,并取其中较大值。