建筑工程排烟通风综合项目施工基本工艺.doc

1.12 排烟通风工程
（1）通风管道安装
1）施工准备
1.作业条件
① 普通排风机系统和空调系统安装，要在建筑物围护构造施工完，障碍物已清理，地面无杂物条件下进行。
② 对空气干净系统安装，应在建筑物内部安装部件地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘办法条件下进行。
③ 普通除尘系统风管安装宜在厂房工艺设备安装完或设备基本己拟定，设备连接器、罩体方位已知状况下进行。
④ 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸规定，每边比实际截面大100mm。
⑤ 作业地点要有相应辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员技
术、质量、安全交底。
2.材料规定 
① 各类板材、管材等应有质量证明文献(涉及出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
② 风管成品不容许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
③ 安装阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置与否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
④ 安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量规定。
3.施工机具
手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等
2）施工工艺
1.制作吊架及高吊点 
① 标高拟定后，按照风管系统所在空间位置，拟定风管支、吊架形式。
② 风管支、吊架制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)用料规格和做法制作。
③ 在砖墙上埋设支架：依照风管标高算出支架型钢上表面离地距离，找到对的安装位置，打出80mm×80mm方洞。洞内外大小应一致，深度比支架埋进墙深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内砖屑。然后在墙洞内先填塞一某些1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度普通为150～200mm。用水平尺校平支架，调节埋入深度，继续填塞砂浆，恰当填塞某些浸过水石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
④ 在楼板下埋设吊件：拟定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一种300mm长、深20mm槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。
2.安装吊架 
① 按风管中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆可以按托盘螺孔间距或风管中心线对称安装。 
② 吊杆依照吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。 
③ 当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间支架标高进行安装。 
④ 立管管卡安装时，应先把最上面一种管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面管卡即可按线进行固定。
3.风管支吊架间距
① 风管支吊架间距如无设计规定期，对不保温风管应符合下表规定。对于保温风管、支、吊架间距无设计规定期，按下表间距规定值乘以0.85。螺旋风管支、吊架间距可以恰当增长。
② 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
③ 保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上结实隔热材料，其厚度与保温相似，防止产生“冷桥”。
4.风管排列安装
① 法兰连准时，规定规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接与否平直。
② 抱箍式连接：重要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
③ 插接式连接：重要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风 管，再用拉铆钉将其紧密固定。
5.风管安装就位 
依照现场状况，可以在地面连成一片长度，用吊装办法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。普通顺序是先干管，后支管。立管安装普通是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定规定。
6. 风管严密性检查 
风管安装完毕后，应按系统压力级别进行严密性检查，漏风量应符合国家规范中规定，系统严密性检查应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试规定。低压系统严密性检查宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一种系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定抽检率做漏风量测试。中压系统严密性检查，应在严格漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一种系统。
3）成品保护 
1.安装完风管要保证表面光滑干净，室外风管应有防雨、防雪办法。
2.风管伸入构造风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运营时，杂物进入金属风管内。金属风管与构造风道缝隙应封堵严密。
3.风管穿越沉降缝时应按设计规定加设套管，套管与风管间隙用填料(软质)封堵严密。
4.运送和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。
5.运送和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪办法。
（2）风机安装
1）工艺流程：
基本验收→开箱检查→运送就位→设备安装→设备调节→检查
2）基本验收：
1.依照设计图纸、产品样本或风机实物对设备基本外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查与否符合规定。
2.风机基本表面需找平、抹光解决，检查基本平整度。
3）开箱检查：
1.检查风机与否符合设计规定型号、规格，其质量证明文献、技术文献与否齐全。 
2.检查风机外露某些各加工面及转子与否发生明显变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述状况应会同关于单位研究解决。进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。 
3.风机安装所使用减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文献。
4）设备运送：
1.大型风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用工具及绳索必要符合安全规定。
2.整体安装风机，搬运和吊装时绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖吊环上。
5）设备安装：
1.整体风机安装，应直接放置在基本上用成对斜垫铁找平。
2.防排烟风机找正时，径向位移不应超过0.025mm，倾斜不应超过0.2/1000。
3.风机进气管、排气管、阀件调节装置和冷却装置油路系统管路等均有单独支撑并与基本或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其她机件重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测风机同轴度与否符合规定。
4.风机传动装置外露某些应有保护罩；风机进气口或进气管路直通大气时应加保护网或其他安全设施。 
5.减振办法 
① 依照设计规范，本工程落地安装防排烟风机无需减震，用膨胀螺栓直接固定于混凝土基本上即可，安装时需用垫铁找平、找正；
② 吊装式防排烟风机无需用弹簧减震器吊装，用丝杆直接安装于混凝土楼板之上，安装时须调节丝杆长度以保证风机水平度；
6）质量原则 
1.防排烟风机传动装置外露某些以及直通大气进出口,必要装设防护罩(网)或采用其她安全办法。
2.型号、规格应符合设计规定，其出口方向应对的；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；固定防排烟风机螺栓应拧紧，并有防松动办法。
7）成品保护办法
1.整体安装防排烟风机，搬运和吊装绳索不能捆绑在机壳和轴承盖吊环上；与机壳边接触绳索，在棱角出应垫好柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2.风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
3.防排烟风机进、排气管、阀件、调节装置应设有单独支撑，各种风管与防排烟风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其她机件重量。
4.安装后设备不得作为借力支点。
5.待验收完毕办理移送手续给成品保护单位，由其负责专职看护，防止零件或设备污染状况发生。
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