彩色耐磨地面综合项目施工专项方案.doc

混凝土彩色耐磨地面施工方案

随着人民生活水平不断提高，都市建筑迅速发展，高楼大厦也逐渐增多起来。同步顾客对于建筑产品使用功能和装饰功能规定也逐渐提高，在这种环境下，产生了许多新兴建筑材料和施工工艺，如过彩色耐磨地面就是其中一项。
一、特点：
1、操作简便，减少成本。
2、地面垫层及面层一次性施工，可提高地面整体性。
3、可防止地面空鼓等质量通病。
二、合用范畴：
1、 合用于各种工业、民用建筑及公共场合大面积地面（如车库、坡道地面等）施工。
2、 有耐磨等特殊规定地面工程。
三、工艺原理：
在初凝混凝土表面上均匀铺设特殊矿物骨料经压抹使其成为一种整体，从而获得厚度约2㎜且具备良好耐磨，防尘和美观性能彩色耐磨地面。
四、工艺流程和操作要点：
（一）、工艺流程：
压实地基—模板设立—浇注砼—表面找平—撒布材料—圆盘作业—机械作业—机械板作—表面磨光作业—地面养护—收缩缝切割
（二）、操作要点：
l、压实地基：使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而导致地面下沉。
2、模板设立：对地面有水平度或平整度规定期，普通要设立模板；模板设立应平整、结实：按地面设计标高设立模板（以槽钢模板为主），槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm，以便下部用楔块找平，使槽钢上表面与设计标高一致，并涂敷隔离剂，模板宽度以4m为宜。同步，柱子周边设立矩形模板，应用水准仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调节。
3、敷设钢筋：对有钢筋规定地面，应按设计设立钢筋，钢筋下面放置垫块。
4、混凝土地面施工：
（1）、对混凝土规定：
1）强度达到C25以上。
2）水灰比不高于0.5。
3）依照地面厚度拟定混凝土骨料粒径，骨料最大粒径不大于混凝土地面厚度1／4。
4）现场搅拌混凝土坍落度应控制在3～4cm，泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。
（2）、混凝土浇筑
1）、泵送混凝土浇筑要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。
2）、使用彩色耐磨材料混凝土地面规定一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使基层处在湿润状态。
3）、对于在混凝土楼板上施工混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于50mm，混凝土彩色耐磨地面施工工法
4）、进行第二次浇筑时，应先将地面进行凿毛解决，并完全清除灰尘及杂物。撒水使基层处在湿润状态，以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土层很响合。如果涂敷粘结剂，则效果会更好。
5）、振捣；使用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣过程中使用水准仪随时检测模板水平状况，对偏差部位进行调节。
6）、地面水平：使用直径200m。内灌满砂钢制长滚（钢滚宽于伸缩缝间宽度500㎜以上），多次重复滚压地面，做出地面水平面。滚压地面时，应除尽钢模上异物。在无法使用钢滚作业部位，应采用刮杠刮做出地面平面。地面平面标高应用水准仪检测确认。混凝土地面水平一定要控制在1mm／m误差之内。
7）、去除泌水：地面平整度施工完毕后，应使用4米（不不大于二槽钢之间间距）刮杠至少两次刮去多余泌水。
5、彩色而磨地面面层施工是在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后开始进行直至表面加工完毕止。
1）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作业阶段应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为1.2N／mm2进行，后期作业阶段应在初凝后2至4小时且混凝土抗压强度为1.5N／mm2
穿着牛皮纸防水纸鞋进行。
2）、彩色耐磨地面施工必要由专业人员操作专用机械板作业完毕。机械板分为加装圆盘和加装专用特制抹具机械板二种，依照地面凝结限度更换相应抹具。
5、彩色而磨地面面层施工是在混凝土地面作出水平，且去除泌水之后开始进行直至表面加工完毕止。
1）、彩色耐磨地面材料施工前、中期作业阶段应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为1.2N／mm2进行，后期作业阶段应在初凝后2至4小时且混凝土抗压强度为1.5 N／mm2穿着牛皮纸防水纸鞋进行。
2）、彩色耐磨地面施工必要由专业人员操作专用机械板作业完毕。机械板分为加装圆盘和加装专用特制抹具机械板二种，依照地面凝结限度更换相应抹具。
3）、去除浮浆：在混凝土初凝期，设专人看护，用手轻按混凝土表面，达到1－2cm深度时，使用加装圆盘机械板（模板边沿及机械板施工接触不处处使用木板）均匀地将混凝土表面浮浆膜刮掉。
4）、撒布材料：作业人员应穿牛皮纸制防水鞋，将规定用量2／3彩色耐磨材料手工均匀撒布在初凝混凝土表面，完毕第一次撒布作业。待彩色耐磨材料吸取一半水分之后，进行加装圆盘机械板作业。而后待耐磨材料硬化至上人无明显痕迹时，进行第二次材料撒布作业，撒布规定用量1／3彩色耐磨地面材料。
5）、圆盘作业：待彩色耐磨材料整体吸取下面混凝土水分后，再进行至少二次加装圆盘机械板作业，机械板作业应纵横交错进行。
6）、机械板作业：在后来作业中，视混凝土硬化状况，进行至少三次安装特殊抹具机械板作业。机械板运转速度和机械板角度变化应视混凝土地面硬化状况而作调节。砼强度越大，机械板抹具角度越大。机械板作业应纵横向交错进行。
7）、表面磨光作业：彩色耐磨地面最后修饰加工是使用机械板或由手工拉板加工一次完毕。此外可依照客户规定达到不同表面光洁度及防滑规定。普通在混凝土初凝后2至4小时且混凝土抗压强度为1.5N／mm2完毕该项目作业。
6．彩色耐磨地面养护： 
1）、彩色耐磨地面表面磨光完毕后5—6小时内在其表面涂敷专用养护剂并覆盖塑料薄膜进行前期养护，以防止其表面水分急剧蒸发，保障耐磨地面材料强度稳定增长。地面养护期普通为7天。
7、拆模作业：．
拆模作业可以在彩色耐磨地面磨光完后第二天进行，拆模作业时应注意不要损伤地面边沿。
8、伸缩缝切割：
伸缩缝切割作业可以在彩色耐磨地面混凝上强度达到设计混凝土强度原则值30％时进行。割缝宽度为5毫米，深度不不大于10厘米，缝内浇注A型冷质密封膏。
9、彩色耐磨地面修补办法：
若在耐磨地面施工完后来或设备安装中有耐磨地面损坏可以按如下办法修补：
1）、12毫米修补。（遭受雨淋．轻微损坏等场合修补），材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶，施工办法：将修补面清扫干净。将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按2：1比例配合，并将其作为基层涂料涂于施工面。用5目原则筛网筛除彩色耐磨地面骨料，而后将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按5：1比例配合，并将其加入无骨料彩色耐磨地面材料中，混合搅拌制成浆料之后，再使用金属抹具将材料修补于施工面。若有养护剂，则待其表面硬化后用小毛刷涂饰完毕即可。 
2）、10mm以上且面积不不大于1㎡较深场合修补。材料：彩色耐磨地面骨料。施工办法：将要修补施工面凿去1厘米深厚度，放入直径6毫米间距200毫米钢筋网片，浇注细石混凝土。在混凝土未硬化状态时，撒布彩色耐磨地面材料并用金属抹具加工表面直至完毕。若有养护剂，则待其表面硬化后用小毛刷涂饰完毕即可。（由于修补处会留有痕迹，因此从美观上考虑，可以对修补某些先进行整洁切割，而后修补。虽然这样也会留有痕迹，因此最佳在地面完毕后加强成品保护）。
五、重要材料：
1、彩色耐磨地面基层混凝土所需材料应严格控制，水泥必要为普通硅酸盐水泥，其强度级别不应不大于P.0  32．5；砂、石应干净，无杂质。砂为中砂或粗砂，碎石粒径应控制在10～31.5㎜以内。
2、彩色耐磨地面面层材料是特殊矿物骨料，由两种成分构成：一种是通过特殊加工，具备一定级配坚硬耐磨石英砂骨料。另一种为加有减水剂、扩散剂和增强剂等成分特殊水泥，其具备如下性能：
1）表面强度不不大于68MPa。
2）耐磨度为普通混凝土4倍。
3）莫式硬度不不大于7。
3、地面伸缩缝灌注采用A型冷质密封膏。
六、机具设备：
碾压机一台，模板（使用槽钢）比设计间距大500至1000㎜。混凝土搅拌机一台（视混凝土浇注量决定）混凝上输送泵一台（视混凝土浇注量决定），地面磨光机二台（涉及所需各种附件），水平尺五把（500毫米长），铝合金直尺六把（4米长），振捣器二台，钢滚一把（直径200毫米内灌满砂宽度宽于伸缩缝间宽度500㎜以上），槽钢长度不不大于分割缝宽度500mm至1000mm，高度不大于地面设计高度10至20mm。
七、劳动组织和安全：
（一）、劳动组织：
按每一工作台班完毕500平方米地面计算，浇注混凝土需力工20人；支模板需木工5人；混凝土找平需抹灰工5人；地面磨光需抹灰工5人；地面割缝需抹灰工2人，现场配备专职质量检查员一名。
（二）、安全：
1、施工迈进行安全交底。
2、电动设备设专人使用，保管。地面切割操作前，检查锯片有无断齿和裂纹现象。
3、混凝土振捣人员及磨光人员应带绝缘手套。
4、使用工具等放入工具袋内。
八、质量规定：
彩色耐磨地面工程验收必要满足《地面与楼地面工程施工及验收规范》（GBJ209－83）关于规定。验收项目容许偏差整体标高±3㎜，表面平整度1㎜/m，伸缩缝、格平直2㎜/5m。
九、效益分析：
避免了地面空鼓，开裂及起砂现象。地面一次性成活，减少了地面垫层工程量，与同类地面其她做法比较，每一百平方米节约工期0.5天，用料节约200元，工日节约5个工日。便装饰工程工期缩短，并且达到了美观耐用目。

武警青海总队—期工程A标段项目部