新建篮球场综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

篮球场工程施工组织设计 目 录 一、工程概况 二、施工布署 三、施工进度计划 四、施工准备 五、施工方法 六、劳动力组织 七、机械设备 八、质量、安全确保方法 九、环境保护方法 十、附件 附件一：施工总平面部署图 附件二：施工进度计划 附件三：施工组织机构表 附件四： 一、工程概况 本工程在大亚湾核电站南武警岗厅和南生活区活动中心东侧现有篮球场之间，原为消防培训楼及其配套设施用地，因新建篮球场而必需拆除。本项目共新建3个篮球场，篮球场四面设钢管架、铁丝网围栏，沿铁丝网围栏内一米设铸铁篦排水沟，西侧设看台，篮球场设照明及记分牌等配套设施，总占地面积约2400m2。 篮球场做法为：素土碾压密室后铺200厚石粉渣稳定层，结构层为250厚C30混凝土内配10双层钢筋，面层为SPU特邦硅弹*涂层。 看台采取砖砌体砌筑，面贴仿石砖，长35m，宽2.5m,共设5排座位。 围栏采取753镀锌钢管柱,上下用753镀锌钢管将围栏柱连接成整体,围网采取裹塑镀锌铁丝网。 本项目关键工程量包含：消防培训楼拆除132m2、土石方开挖约m3、石粉渣稳定层铺设约480m3、混凝土结构层浇捣约600m3、SPU特邦硅弹*涂层2100m2、镀锌钢管铁丝网围栏808m2，照明用投光灯16套，记分牌一套。 新建篮球场长64m，宽37m，总面积2368m2，东面是厂区围栏，西面是篮球场，南面*小山坡，北面紧临厂区道路。经现场放样，整个场地位置不够，南面向山坡挖进6m，东南角围栏向东移4.1m左右，同时原有污水管道和供水管道经过新建篮球场。 二、施工布署 2.1关键目标 根据我企业一体化管理体系要求，将我企业在质量、安全、环境和文明施工方面管理目标进行分解形成本工程关键目标。 质量目标：分项工程质量合格率100%，完工交验合格率100%，协议履约率100%。 工期目标：按协议要求完工日期03月16日前完成协议内要求全部工作。 安全目标：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为0。 环境目标：污染物排放控制在核电站要求范围内。 文明施工目标：达成文明工地标准 2.2施工次序 定位放线 原建筑物拆除 场坪土石方开挖 场地平整碾压 排水沟砌筑 稳定层铺设碾压 结构层混凝土浇筑 围栏安装 看台砌筑 篮球场SPU面层涂装 灯具、记分牌安装 完工验收 其中围栏钢结构在本企业钢结构车间加工后到现场拼装，电气暗埋管线等项目依据土建施工进展情况穿插进行。 2.3 施工总平面部署图 因为本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以现场不设混凝土相关设备及专门材料堆场，钢筋在本企业钢筋车间加工运到现场绑扎，施工现场不设钢筋加工设备，其它施工用机械均为使用后即离场，整个现场部署简单，见附件一。 三、 施工进度计划 本工期为60天，具体计划见附件二 四、 劳动组织 4.1 组织机构见附件三 4.2 劳动力配置 劳动力配置表 序号 工种 班组数 每班人数 本工种总数 1 放线工 1 3 3 2 木工 1 6 6 3 混凝土工 1 4 4 4 抹灰工 1 10 10 5 油漆工 1 8 8 6 电工 1 1 1 7 电焊工 1 6 6 8 力工 1 5 5 累计 43 五、 机械设备配置 关键机械设备一览表 序号 设备、机械名称 规格、型号 数量 *能 1 炮锤 PC200 1台 良好 2 反铲 1.5m3 1台 良好 3 自卸汽车 15T 5台 良好 4 东风平板车 6T 1台 良好 5 机动翻斗车 1T 2台 良好 6 滚筒压路机 15T 1台 良好 7 小型压路机 1.5T 1台 良好 8 振动棒 56 4根 良好 9 平板振动器 1500W 1台 良好 10 电动搅拌器 300W 1台 良好 11 交流电焊机 30KVA 1台 良好 12 空压机 5m3/min 1台 良好 六、 施工准备 6.1 技术准备 协议签署后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行施工组织设计文件，向TCW接口工程师提交施工组织设计报审表、建筑材料使用审批及验收、工程停工待检点清单等技术文件，申请开工令。 依据同意建筑材料使用审批及验收提出原材料及半成品采购计划。 6.2 施工准备 6.2.1 三通一平 开工前在施工现场北侧临路一边用钢管架、压型瓦将施工现场封闭，拆除原消防培训楼及其配套设施，要求TCW联络相关单位迁移新建篮球场范围内树木，达成场地定位放线和土方开挖要求。 施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，根据现场使用要求部署，并做好临时保护方法。现场道路含有施工条件。 6.2.2 劳动力和机械设备准备 依据本项目组织机构要求配置相关管理人员，根据施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。 七、土建关键项目施工方法 7.1 消防培训中心拆除 消防培训中心拆除使用炮锤进行，按从上向下次序进行，因为建筑物只有一层，整个建筑物全部在炮锤作业半径范围内，现场拆除只需注意施工安全。 7.2 土方开挖 土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖管线进行处理、保护，并在对应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专员看护。 土方开挖前将原消防培训中心入口路面标高引测到西侧挡土墙上，作为新建篮球场建成后上表面标高。 土方开挖前用炮锤破除原混凝土场坪，然后使用反铲开挖，开挖深度以原消防培训中心入口路面为参考标高向下挖450mm。假如施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四面开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高100mm以上，坡度3，全部排水沟流向东南脚引出施工区。 依据现场勘探结果，山坡处开挖后边坡最高处高度约5m，施工区域土质属于密实碎石土，开挖边坡选择1：0.35，为预防雨季施工引发塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，确保坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑材料，在满足砌筑条件下立即完成挡土墙施工。 在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高控制，以免超挖，同时在坑底留10cm土层，由人工修整至设计标高。平整后，场地采取15t压路机压实，基坑（槽）采取小型压路机或立式打夯机压密实，压实系数大于0.9。 碾压时，轮迹应相互重合，重合0.5-1.0m,上下层错缝距离大于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到地方采取立式打夯机扎实。 开挖土方应用自卸汽车立即运至业主指定弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实施土不落地标准，以预防土石方在运输过程中散落。 7.3 石粉渣稳定层施工 石粉渣运到现场后,采取反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度依据以前相同石粉渣压实情况选择250mm左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检验压实厚度是否满足设计要求，假如厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需经过现场取样试验检验其密实度，压实系数大于0.9。 7.4 混凝土结构层施工 整个篮球场混凝土结构层以四面排水沟为界分为6块施工，施工缝设置及各块施工次序见附图四。篮球场结构层使用商品混凝土，强度等级C30，混凝土供货商在混凝土工程开始前一周必需提供C30混凝土配合比，并以建筑材料使用审批及验收单形式报TCW相关接口工程师，审批合格后方可使用。混凝土生产厂家选择深圳市鹏锦生混凝土，水泥选择广州梅州P042.5一般硅酸盐水泥；石子选择葵冲金龟石场，粒径5-25mm；砂选择惠州河砂，中砂；钢筋选择韶钢。 砼浇筑前必需通知TCW接口工程师对隐蔽钢筋进行隐蔽验收，验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。 混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用56mm插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应相互重合，振捣棒插点采取行列式次序移动，每次移动位置距离应小于振动棒作用半径1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格根据快插慢拔标准振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑上下两层之间间隔时间不得超出1.5小时。 砼养护：砼浇筑完成12小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4小时后开始养护，养护期为浇水养护7天后自然养护。 拆模后，砼施工缝处可能有局部蜂窝麻面等缺点，这些缺点应立即向TCW接口工程师和本企业技术人员汇报，通常该类缺点不需处理，在下次混凝土浇注时对应部位加强振捣，经过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，确保缺点处混凝土密实。缺点处应做好对应统计备查。 7.5 围栏钢管架加工 围栏钢管架加工在钢结构车间进行，依据设计要求钢管架采取镀锌钢管焊接连接。 围栏高4m,柱距3.5m,柱采取753镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采取3.5裹塑镀锌铁丝网,网孔规格4545,围网用252扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。 钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为确保油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。 钢管厂家选择广州钢管厂，围网厂家选择广州吴骏体育设施配套。 7.6 SPU邦硅胶 详见SPU专题施工方案。 八、电气安装关键项目施工方法 8.1 穿线管敷设 准备施工所需器材和工具定位、放线确定接线盒、设备进线位置测量管线长度下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐电气管弯制电气管套丝接线盒安装、固定电气管安装、固定钢管接地线跨接管内穿铁丝、管口封堵 钢管敷设技术要求 管型号、规格符合设计要求； 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子管径、壁厚及均匀度符合要求； 线路安装位置及标高符合设计要求； 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角； 钢管弯曲采取弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%，电缆管弯曲半径不应小于所穿入电缆外径10倍；每根电缆管弯头不应超出3个，直角弯不应超出2个。穿导线钢管，其弯曲半径大于钢管外径6倍。 钢管采取螺纹连接，螺纹长度宜长出套管23扣，螺纹缠麻丝；连接牢靠，密封良好，管口应对准，套管采取成品，其长度宜为管外径1.53倍； 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； 电缆敷设后，管口应做电气封堵； 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢靠、排列整齐，管子 弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15毫米； 盒、箱设置正确，固定可*，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出长度小于5毫米；钢管进入配电箱采取黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母24扣。线路进入电气设备和器具管口位置正确。 地下土层中管子敷设，土层应扎实后，管路下要用石块垫起大于50mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应大于50mm。 8.2 电缆、导线敷设 本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目QC、TCW接口工程师检验验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保留。 电缆敷设前检验 缆型号、规格、电压等级符合设计要求； 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆测试统计、质保书和合格证齐全； 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线长度，合理安排每盘导线； 电缆敷设要求 缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤； 缆弯曲半径大于电缆外径10倍； 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封； 按要求做好电缆终端头铠装层接地； 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起止地点； 测试电缆绝缘阻值：其值应0.5M。 8.3 电缆终端头制作安装 制作前检验 缆绝缘情况良好，无受潮，电缆内不得进水； 缆热缩套规格应和电缆一致，绝缘材料不得受潮； 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面溶剂宜遵照工艺导则准备； 电缆铠装接地线采取和电缆导线截面相同黄绿双色线； 制作要求 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁； 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具和金具应配适宜当，压缩百分比符合要求。压接后应将线鼻子上凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最终整体热缩，热缩紧密； 电缆头铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够和配电箱接地端子相连为宜； 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求； 电缆头固定牢靠。 8.4 球场灯具安装 安装前检验 产品外观检验合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供附图尺寸，许可偏差为2mm； 灯具查验合格证，气体放电灯含有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全； 对成套灯具绝缘电阻、内部接线等*能进行现场抽样检测，灯具绝缘阻值大于2M； 产品技术资料是否齐全； 外观检验是否合格。 安装技术要求 具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求； 及其附件应配套使用，安装位置应便于检验和维修； 灯架安装应牢靠可*，每个灯架固定用螺栓不应少于两个。 金卤灯底座螺栓固定牢靠，灯具固定牢靠。 灯杆基础接地 灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。 现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。 直方向用两根10圆钢和水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度大于6cm，双面焊接。 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓和已焊接垂直方向两根10圆钢焊通，焊接长度大于6cm，双面焊接。 每个路灯基础单独接地后经过40*4接地扁钢和等电位联接端子板连接； 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。 立杆及灯具安装 在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检验立杆灯具安装接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3处，并在吊装带处系一根牵引绳，方便控制方向； 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓； 灯杆立起后，将地脚螺栓螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫； 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，根据设计要求将灯具安装固定在灯臂上。 配线所采取电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线部署应符合设计规范； 灯杆立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P软线压接线鼻子，压接牢靠； 电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。 8.5 配电箱安装 安装前检验 装密封是否良好； 箱单内容是否和所到货物相符，并填写开箱统计单； 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全； 产品技术资料、产品合格证和质量确保书是否齐全； 外观检验是否合格。 安装技术要求 箱安装位置及标高应符合设计要求； 电箱安装牢靠，其垂直偏差不应大于3mm； 配电箱必需安装接地线接线端子，箱体须接地； 配电箱标志及回路编号正确； 检测回路绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。 九、 质量、安全确保方法 9.1 质量确保方法 本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检质量控制模式、以现场QC人员独立检验为中心三级质量管理小组，以起到对质量管理、监督执法职能而达成对整个工程质量确保和控制。关键方法包含： 编制满足规范要求、切实可行施工方案。 组织熟练、合格作业人员。因为本专题施工无特殊作业人员，仅对施工人员工作能力进行评定。 检验作业所用机械设备可用状态，计量器具标定使用期。 对专题作业人员进行专题施工工艺培训。 对现场出现质量问题，应填写不符合项汇报，立即通知相关部门，采取合理补救方法，不得私自处理。 9.2 质量控制方法 对原材料、成品、半成品实施质量控制。从采购员进货，货物保管、发放各渠道保持按要求进行质量验收及数量验收，尤其是装修材料必需采购优质产品，以确保其质量合乎要求，不合格产品严禁使用，全部关键材料必需向TCW提供建筑材料使用审批及验收单。 制订停工待检点清单，立即通知TCW接口工程师到现场检验放行，严禁越点施工。 各分部分项工程施工工艺实现跟踪检验进行质量控制，检验技术交底，操作规程及操作质量。 每道工序结束后全部要优异行班组自检，做好自检统计，然后由QC人员检验验收，最终通知TCW接口工程师检验，三方一致后方可进行下一工序施工。隐蔽工程应提前一天通知业主现场代表进行隐蔽验收，不然不能自行隐蔽。 电安装工程在施工中应尤其注意：“露”，“堵”，“锈”等问题。 要加强成品保护工作，成品保护最关键方法是各项工序按正常工序施工。 9.3 安全确保方法 1) 加强职员安全教育，提升工人安全意识，果断落实施工现场“安全第一，预防为主”方针。 2) 进入施工现场必需经过安全培训，遵守电站一切要求。 3) 加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检验力度。 4) 特殊工种必需持证上岗，严禁违章作业。 5) 进入工作岗位后，依据自己施工区域和工作对象，必需佩戴并正确使用安全防护用具。 6) 现场用电设施必需有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。 7) 对现场机械、机具必需定时检验，不带故障运行和使用。 8) 施工区域要设置显著标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够照明设施。 9）在现场集装箱和焊接作业处各放置一台干粉灭火器，并要求现场人员明确放置位置，焊接作业伴随焊接位置变换而将灭火器随手放置在近便位置。 8.4施工现场安全标识设置方案 在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，并在出口处架设工程指示牌。 九、环境保护方法 1、人员进场前经过培训，提升环境保护意识，树立环境保护思想。 2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。 3、施工废水采取临时排水沟，集水井经沉淀后排放，降低环境污染。 4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。 5、建筑垃圾集中搜集运至业主指定地点避免污染环境。 6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。 7、施工现场出入口处敷设木质盖板，对路沟盖板进行保护。 8、安排专员负责出入口处保洁，立即清扫掉落土渣，并在每次下班收工前用清水清洁出入口处。 9、在施工场地沿公路外围全程布设安全围网，用以降低施工造成粉尘污染。 10、严格控制施工时间，避免和居民休息时间交*造成噪声污染。