爬架安全关键技术交底.doc

附着式提升脚手架爬升阶段施工安全技术交底工 程 名 称海硕新城6#7#8#分 部 项 名 称附着式提升脚手架（爬升）施工单位名称交 底 时 间 月 日 交底内容和要求一、 爬架提升步骤提升前班组开会交底，依据提升前检验表对爬架进行检验，由主管或领班通报外架现在状态，特殊部位及特殊情况操作要求和注意事项，按小组分配工作各小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全方面检验提升机构、受力体系及架体运转葫芦并按安装图挂好葫芦电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料开始爬升到位后调整吊点水平安装卸荷限位锁封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处提升到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆上升完成二、爬架提升准备1、操作人员不得少于10-11人，且全部操作人员应经过培训，并持证上岗。2、作业人员必需持证并接收安全技术交底后上岗；进入施工现场必需戴安全帽，系好帽带、穿好防滑鞋、严禁酒后作业；施工现场不得吸烟、大小便；严禁嘻戏、斗殴。搭设外架及临边高空作业（超出2m）时，必需系好安全带、扣好保险扣，并将安全带扣牢于已加固好钢管上。3、全部电缆线必需绑扎挂起且绝缘良好，电箱必需固定放置、防雨、防砸。4、提升前由工地爬架安全技术责任人对爬架操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到人，并统计和签字。5、操作人员在爬架提升前应熟练掌握电控柜操作规程及电动葫芦操作规程及其它安全技术。6、清除架体上活荷载、杂物；拆除防碍架体提升障碍物；撤离架体上无关人员；准备操作工具专用扳手、撬棍等。7、安装防坠吊挂装置并检验其是否灵活可靠；根据电动葫芦操作规程及电控柜操作规程安装电动葫芦，接通电源。8、逐一预紧各台电动葫芦，各台电动葫芦链条预紧程度应一致。9、拆除架体上水平拉结杆；解除两片架体之间连接杆和安全网；拆除两片架体之间活动脚手板；拆除两片提升点之间所加水平支顶钢管；打开翻板等。三、爬架提升前，相关人员应严格根据爬架提升前检验统计进行检验，检验合格后方可提升。四、爬架提升操作1、检验架体高度改变，保持其同时性。假如在爬架提升过程中发觉部分点架体显著偏高或偏低时，应立即停止提升，关闭其它点电动葫芦，对该点进行单独提升，将整个架体调平后再进行整片提升。2、检验挂葫芦钢梁有没有显著变形。假如在爬架提升过程中发觉挂葫芦钢梁显著变形无法继续提升，应立即停止提升，将该处导轨用钢绳挂在上道钢梁上，拆下变形钢梁进行修复或更换，重新装上钢梁、挂上葫芦、预紧后方可继续提升。3、检验电动葫芦是否运行正常，链条有没有扭曲翻链现象。假如部分电动葫芦在提升过程中忽然失效而不能立即修复，应立即停止提升，将失效电葫芦处导轨用钢绳挂在钢梁上，换上备用葫芦，预紧后继续提升。4、检验导轨和钢梁有没有挂碰现象。假如在爬架提升过程中发觉导轨和钢梁挂碰，应立即停止提升，将架体降升一定距离，待修好后方可继续提升。5、检验架体在提升中是否碰到障碍物。爬架在提升过程中碰到伸入架体支模钢管阻碍，而且支模钢管被架体拉变形时，应立即停止提升取掉防坠轮，将架体降升一定距离拆除支模钢管后，装上防坠轮继续提升。五、 爬架提升到位后加固 1、在每个提升点和两片提升点之间，把4m长钢管顶部扣在第二步架顶内排大横杆上靠近立杆处，钢管底端顶在主体结构层板或梁上，在剪力墙处，钢管底端可顶在从模板孔穿出并上弯钢筋上。2、 在架体尽可能上端每个提升点处和两片提升点之间要加扣水平拉结钢管，要求拉结钢管扣在架体外排立杆或大横杆上而且靠近接点处，同时和架体内排立杆或大横杆相扣，再和建筑物内架支模钢管相扣，而且要用短钢管夹住建筑物边梁或墙体。3、在架体端头悬挑处根据第一项操作支撑一个卸荷钢管。4、在完成1、2项操作后，悬挂静态拉接钢丝绳，调整可调拉杆，将钢丝绳拉紧而且各点钢绳拉紧程度应一致，严禁钢丝绳在架体或建筑物上打弯。5、架体在提升到位后，将翻板恢复到位。6、架体在提升到位后，在两片架体断开分界处，架体外排两片架体立杆每一步架接点处要用短杆连接。7、在两片架体断开分界处，在脚手板层做活动脚手板，将两片架子连接起来，方便于人员走动。8、架体提升到位后，在两片架体断开分界处，要垂直吊挂密目安全网，要求安全网要拉平绷紧，不能出现漏洞。六、 爬架提升复位后，相关人员应严格根据爬架提升复位验收表进行验收，验收合格后方可投入使用。交底单位大连筑成建设集团交底人接收单位接收人附着式提升脚手架施工安全技术交底工 程 名 称海硕新城6#7#8#分 部 项 名 称附着式提升脚手架施工单位名称交 底 时 间 月 日交底内容和要求一、安全交底内容：1、整体提升架应按建设部建筑施工附着升降脚手架管理暂行要求及施工方案搭设，且必需经过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。2、架体高度不应大于5倍楼层高；架体净宽度不应大于1.2m；直线部署架体支撑跨度不应大于8m；折线或曲线部署架体支撑跨度不应大于5.4m。3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m，单片式附着升降脚手架架体悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。4、竖向主框架必需采取焊接或螺栓连接定型框架，以提升架体稳定性，不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。5、主框架、水平梁架各节点中，各杆件轴线应汇交于一点。6、按通常架体要求设置剪刀撑，但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。7、架体结构在以下部位应采取可靠加强结构方法：和附着支承结构连接处；架体上升降机构设置处；架体上防倾、防坠装置设置处；架体吊拉点设置处；架体平角转角处；架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。8、防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，不得采取钢管扣件等方法。9、防坠装置应设置在竖向立框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必需设置一个，防坠装置必需灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm。10、架体升降吊点超出两点时，不能使用手拉葫芦，必需采取电动葫芦并有控制同时升降装置，且应含有超载报警停机，欠载报警等功效。11、架体外侧必需用密目安全网牢靠封闭防护，底层脚手板必需铺严密，且应用平网兜底。12、附着式脚手架施工区域内应有防雷方法。13、严格控制架体施工荷载，严禁超载。严禁放置影响局部杆件安全集中荷载，并立即清理架体上建筑垃圾及杂物。14、严禁利用架体吊运物料，支顶模板；严禁随意拆除或松动连接和安全防护设施；严禁在架体上推车；卸料平台严禁和架体连接在一起；起吊物料严禁碰撞架体。15、架体搭设完成或每次提升(下降)前，全部要进行一次全方面检验，拆除全部和建筑物主体连接提升临时固定设施，经检验验收确定达成可上人作业条件后方可进行作业。16、架体上螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备，最少每个月维护保养一次。17、附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时应划定安全警戒范围并设专员监督检验，严禁抛掷物料。18、架体所使用材料及设备必需严格进行检验，严重变形，锈蚀、磨损、失效材料及设备，严禁使用。架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定时（最少半月）检验维修保养1次和不定时抽检，发觉异常，立即处理，严禁带病使用。19、遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，严禁进行升降和拆卸作业，并应预先对架体采取加固方法，夜间严禁进行升降作业。20、架体停用30天或遇六级以上大风后复工时，应全方面对架体进行检验，确保施工安全。21、附着升降脚手架拆卸工作，必需按专题安全施工组织设计（施工方案）和安全技术方法交底要求要求实施，拆卸时性质按次序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架体，必需有预防人员、物体坠落等方法，严禁向下抛扔物料。22、安装、使用和拆卸附着升降脚手架工人必需经过专业培训，考试合格，做到持证上岗。未经培训任何人（含架子工）严禁从事此操作。23 附着升降脚手架组装完成，（对防坠防倾斜安全装置应进行检验和试验）必需经企业技术责任人组织进行检验验收后交付专业检测中心检测。24 升降操作必需严格遵守升降作业程序；严格控制并确保架子荷载，不得超出2kN/m2；全部妨碍架体长降障碍物必需拆除；仔细检验多种拉杆、吊具、索具完好状态，严禁任何人（含操作人员）停留在架体上，特殊情况必需经过领导同意，采取安全方法后，方可实施。25 升降脚手架过程中，架体下方严禁有些人进入，设置安全警戒区，并派人负责监护。二、爬架升降步骤：1、提升前班组开会交底，依据提升前检验表对爬架进行检验，由主管或领班通报外架现在状态，特殊部位及特殊情况操作要求和注意事项，按小组分配工作各小组安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全方面检验提升机构、受力体系及架体运转葫芦并按安装图挂好葫芦电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条下降到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料开始爬升到位后调整吊点水平安装卸荷限位锁封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处提升到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆上升完成2、下降前班组开会交底，由主管或领班通报外架现在状态，特殊部位及特殊情况操作要求和注意事项，按小组分配工作各小组拆除并安装附着支撑及防坠防倾装置，并再次按要求全方面检验提升机构、受力体系及架体运转葫芦并按安装图挂好葫芦电工按要求放置好控制柜，接好葫芦电缆线，调试葫芦正反转，将葫芦链条上升到位并使各吊点受力拆除架体分片断头封闭材料、临时连墙杆、离墙间隙封闭材料开始下降到位后调整吊点水平安装限位锁封闭离墙间隙、封闭架体分片断开处下降到位后在脚手架顶部双排架处打临时连墙杆下降完成交底单位大连筑成建设集团交底人接收单位接收人