人行道透水混凝土专项综合标准施工专业方案.docx

透水混凝土专题施工方案一、工程概况透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美等国家针对原城市道路路面缺点，开发使用一个能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效地消除地面上油类化合物等对环境污染危害，同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应优良铺装材料。其有利于人类生存环境良性发展及城市雨水管理和水污染防治等工作，含有特殊关键意义。二、材料组成1透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。（1）透水混凝土专用胶结剂，是以高强度等级硅酸盐水泥为基料，配以多个助剂增加强度和粘结力组成粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定百分比混合后，组成不一样透水混凝土面层。（2）碎石：透水混凝土用碎石应含有技术要求，采取二级品标准高石，其物理性能指标见（表一）。碎石颗粒也有一定要求，按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。具体颗粒范围见（表二）碎石物理性能指标表 （表一）序号指标名称指标1压碎指标（%）152针片状颗粒含量（%）153含泥量（%）14表观密度（kg/m3）25005紧装堆积密度（kg/m3）13506空隙率（%）47碎石按颗粒分号（2级）碎石分号1#2#3#粒度范围（mm）2.44.754.759.59.613.2碎石是透水混凝土关键材料之一，其质量必需要控制好。3）水：一般自来水即可用。通常末经过滤混浊地下水或使用过不洁水，不能利用。2、三种原材料在施工过程中配合比：要施工出高质量、高标准透水混凝土地面，在原材料固定条件下，严格控制以上三种原材料配比，是施工中关键关键，在施工现场责任人必需严格控制百分比。透水混凝土配合比（按质量计）：水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520三、透水混凝土要求1、用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基层。2、为确保路体结构层含有足够整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和很好保水性垫层。基层要求：在素土层扎实层上，配用基层材料，应有合适强度外，须有很好透水性，采取级配砂砾或级配碎石等。采取级配碎石时，碎石最大粒径应小于0.7倍基层厚度，且不超出50mm。四、透水混凝土施工1.施工前准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。组织准备：建立健全施工项目组织机构人员设置，配置技术素质高专业施工队伍。现场物质准备：施工时需配置满足施工进度一定量材料（胶结料、水泥需要有防水方法）。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需水电供给；搅拌机械设置场地等一系列准备工作。（搅拌机最好设置方案是施工现场中段，因透水混凝土是属干料性质混凝土，其初凝快，要确保运输时间尽可能短）技术准备：了解分析工程项目标特点、进度要求，了解施工客观条件，依据设计要求合理部署施工力量，制订具体施工方案为工程顺利完成做好技术上准备工作。2.施工：在准备工作充足基础上，人员设备方可进场施工。立模：本工程可使用已经施工完成砖砌路牙石为模。搅拌：透水混凝土不得采取人工搅拌，采取一般混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时根据物料要求百分比及投料次序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将要求量水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度，可合适延长机械搅拌时间。注意事项：施工现场须专员负责物料配比。严格控制水灰比，即控制水加入量，水分2-3次加入，不许可一次性加入。为使物料搅拌均匀，合适延长机械搅拌时间。运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，通常依据气候条件控制混合物运输时间，运输通常控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，翻斗车必需平稳。摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必需立即。对于人行道路面，大面积施工采取分块隔仓方法进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用滚筒压实、抹平，表面不能有明水。基层厚度超出20公分要使用平板振动器振平压实。3.养生：透水混凝土和水泥混凝土属性类似，所以摊铺结束后，经检验标高平整度均达成要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水养生，高温时八小时后开始养护，天天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。4.面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后，喷涂封闭剂，增强耐久性和美观性，预防时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。5.透水混凝土仍属混凝土一个，必需设置伸缩缝，其伸缩缝设置须和结构层混凝土切割缝上下一致，5米设一通缝，缝宽3-5mm，使用柔性物质嵌缝。因透水混凝土系统拥有系列配方，配合设计创意，针对不一样环境和个性要求装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和通常透水砖不能实现特殊铺装材料。透水混凝土铺装工艺，类似于混凝土铺装，但又不一样于混凝土铺装方面。3）施工机械、推车、瓦工工具等必备工具、立模用木料或型钢等配置；水、电设施到位，生活用水、电和施工用水、电。施工用电：三相电，施工用水：一般自来水连接到搅拌设备旁。4）施工前技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工客观条件，依据设计要求，熟悉设计图纸，合理部署施工力量，制订出施工方案，为工程顺利完成作好技术上准备工作。5）配合做基础方土建队，在做地面基层同时进行专用透水管道铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必需和原道路排水系统相连接，成为道路排水系统一部分。2、施工：在准备工作充足基础上，人员设备方可进场施工。1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。2）搅拌：搅拌器：依据工程量大小，配置不一样容量机械搅拌器，机械搅拌器一定范围内地面处，应设置预防水和物料散落接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境卫生，降低施工后清理工作。透水混凝土不能采取人工搅拌，采取一般混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料要求百分比及投料次序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将要求量水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可合适延长机械搅拌时间，但不宜过长时间搅拌。胶结料碎石混合搅拌混合料水摊铺透水混凝土搅拌工艺步骤图五、注意事项：（1）施工现场须专员负责物料配比。（2）严格控制水灰比，即控制水加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不许可一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，合适延长机械搅拌时间，但不宜过长。3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，通常依据气候条件控制混合物运输时间，运输通常控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必需平稳。4）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必需立即。对于人行道面，大面积施工采取分块隔仓方法进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定泛水度，然而平板振动器（厚度厚用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采取高频振动器，。最终用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项：（1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度比，按透水混凝土干湿度，通常采取1.1-1.15之间。（2）平板振动器振动时间不能过长，预防过于密实，可出现离析现象。（3）摊铺时尽可能快和正确。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当日气温高于35时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。4）养生：透水混凝土和水泥混凝土属性类似，所以铺摊结束后，经检验标高、平整度均达成要求后。当气温较高时，为降低水分蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采取洒水养生，全部养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提升。洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应依据施工温度而定，通常养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5以下施工，养生期不少于28天。4、涂覆透明封闭剂：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。预防时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。七、透水性混凝土路面面层质量检验标准原材料质量应符合下列要求1 水泥品种、等级、质量、包装、贮存，应符合国家现行相关标准要求。检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥，袋装水泥不超出200t为一批，散装水泥不超出500t为一批，每批抽样l次。水泥出厂超出三个月时，应进行复验，复验合格后方可使用。检验方法：检验产品合格证、出厂检验汇报，进场复验。2 混凝土中掺加外加剂质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119要求。检验数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。检验方法：检验产品合格证、出厂检验汇报和进场复验汇报。3 骨料应采取质地坚硬、耐久、洁净碎石、砾石、破碎砾石，并应符合表4.1.5要求。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场集料，每400m3为一批，不足400m3按一批计，每批抽检l次。检验方法：检验出厂合格证和抽检汇报。六、 透水混凝土路面面层质量应符合设计要求。1 透水混凝土路面弯拉强度应符合设计要求。检验数量：每l00m3同配合比透水混凝土，取样l次；不足l00m3时按l次计。每次取样应最少留置1组标准养护试件。同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定，最少1组。检验方法：检验试件强度试验汇报。2 透水混凝土路面抗压强度应符合设计要求。检验数量：每l00m3同配合比透水混凝土，取样l次；不足l00m3时按l次计。每次取样应最少留置1组标准养护试件。同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定，最少1组。检验方法：检验试件强度试验汇报3 透水混凝土路面面层透水系数应达成设计要求。检验数量；每500抽测l点。检验方法：查试验汇报、复测。4 透水混凝土路面面层厚度应符合设计要求，许可误差5mm。检验数量：每500抽测l点。检验方法：查试验汇报、复测。 5 透水混凝土路面面层应板面平整，边角应整齐、无裂缝，不应有石子脱落现象。检验数量：全数检验。检验方法：观察、量测。 6路面伸缩缝应垂直、直顺，缝内不应有杂物。伸缩缝在要求深度和宽度范围应全部贯通。检验数量：全数检验。检验方法：观察。 7 透水混凝土必需均匀一致。检验数量：全数检验。检验方法：观察。 8露骨料透水混凝土路面面层石子分布应均匀一致，不得有松动现象。检验数量：全数检验。检验方法：观察。 9透水混凝土路面面层许可偏差应符合表要求。透水混凝土路面面层许可偏差项目许可偏差(mm)检验范围检验点数检验方法道路广场道路广场高程(mm)151020m施工单元1用水准仪测量中线偏位(mm)20lOOm1用经纬仪测量平整度最大间隙(mm)5720mlOmlOm1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值宽度(mm)0-2040m40m1用钢尺量横坡()0.30且不反坡20m1用水准仪测量井框和路面高差(mm)35每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻板高差(mm)520mlOmlOm1用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度(mm)10lOOm40m40m1用20m线和钢尺量横缝直顺度(mm)1040m40m40m注：在每一单位工程中，以40m40m定方格网，进行编号，作为量测检验基础施工单元，不足40mX40m部分以一个单元计。在基础施工单元中再以lOmXlOm或20mX20m为子单元，每基础施工单元范围内只抽一个子单元检验；检验方法为随机取样，即基础施工单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值计为检验频率中1个点。