变电所安装综合标准施工专业方案.doc

某站主变电所安装施工方案安装工程施工方案第一节：工程概况一、概况 某主变电所内配置两台25MVA 20KV/6.3KV三相油浸自冷式有载调压双绕组电力变压器，两台KVA 6KV/0.4KV干式变压器和630KVA 6KV/0.4KV干式变压器一台，供全厂及所内全部负荷用电。电缆间设置灾后排风及机械通风。灾后排风量按换气次数5次/h计算，用于气体灭火后排除废气，采取斜流风机EF-0304，室内侧接竖风管，竖风管上设置电动密闭阀QD-0304分需通风换气时开启风机EF-0508。机械补风量按送风量80%选择，采取斜流风机SF-02百叶风口。生活给水水源为厂区生活给水管网供给，供水所需压力0.20MPa(表压），厂区生活水压力为0.49MPa（表压）满足要求。日生活用水量2.0m3。生活污水重力排出室外，然后排入厂区生活污水管网。生产废水重力排出室外，然后排入厂区生产废水和污染雨水管网。二、工程特点 工作量大：该安装工程关键包含有给排水管道安装、通风管道制作安装、电气安装及设备安装等四方面内容，系统大且有比较复杂，功效比较齐全，安装工程工作量比较大。 施工配合多：该工程由安装工程在施工中必需和弱电安装、消防安装、室内装饰等多组施工队伍亲密配合，以确保工程施工进度和质量符合协议要求要求。 施工环境恶劣：江苏LNG项目接收站建在南通市如东县长沙镇西太阳岛上，经陆岛通道（黄海大桥12.6Km）进入人工海岛上。岛上整年风沙大、雨天多，施工条件差、施工环境恶劣。总而言之：只有掌握本安装本身特点，才能在安装过程中做到有放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达成协议要求质量目标和施工进度目标。第二节：编制依据及标准一、编制依据1、 由建设单位（业主方）提供给排水、电气及暖通施工图纸。主变电所给排水图纸，主变电所电气图纸，主变电所暖通图纸2、 中国颁布现行安装工程施工相关规范、规程及验收标准，所实施规范关键目录以下：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-通风和空调工程施工质量验收规范 GB50243-通风管道技术规范 JGJ141- J363-压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范 GB50275-1998建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-建设工程文件归档整理规范 GB/T50328- 建筑施工安全检验标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T29-1998给排水标准图集 S1 、 S2 、 S3建设工程项目管理规范 GB/T50326-机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-98 二、编制标准 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和相关文件进行充足研究和分析，针对本安装工程特殊性，编制详尽施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工依据，并将快速组织含有丰富施工管理经验项目管理班子和能打硬仗施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供给和劳动力等多方面立即配置，确保各项目标实现。 我方将充足利用多种有利条件，以敬业、求实工作作风，创一流管理水平、一流工程质量、一流工程进度，优质、高速、安全地完成该工程建设任务，向业主、向社会交一个满意答卷。三、编制内容 本工程招标范围内所要求给排水系统安装、电气系统安装、通风和空调系统安装，累计三个分部工程内容。 关键内容为安装工程质量确保体系、施工技术方案、确保质量方法、施工进度确保方法、安全文明施工方法、施工配合管理方法、质量通病防治方法、现场消防方法等，并依据以上几方面内容进行编制。 依据安装工程本身特点，在编制施工方案时，关键突出以下二方面内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目标 编制施工组织设计方案目标是：为了有效地指导和管理施工生产，确保安装工程工期，提升安装工程施工质量，实现工期和质量控制目标。第三节：施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提升施工准备工作质量，加紧施工准备工作进度，必需加强建设单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。 建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到相关部门甚至个人，同时明确各级技术责任人在施工准备工作中所负责任，各级技术责任人应是各阶段施工准备工作责任人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检验各分项施工准备工作实施，立即总结经验和教训。 建立施工准备工作检验制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检验目标在于督促和发觉微弱步骤，不停改善工作。由此可见，工程施工进度快慢、施工质量好坏，全部和施工准备工作有着直接联络，准备工作充足是否，直接影响到施工工序能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产关键原因。一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者意图，结合水、电、通风和空调及相关弱电施工图纸，进行纵横比较和联络，使水、电、通风专业相结合、相对照。发觉有不合理或有疑问地方，立即作好统计，作为以后图纸会审内容，并把会审统计作为资料保留好。 了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，查对总包单位已留孔洞标高、坐标，以确保安装工程施工不受孔洞预留影响。 编制施工图预算，列出各分项工程工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，方便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠理论依据。 编制安装工程施工技术方案，确定采取技术方法，确保施工技术既合理优异又能提升施工进度，缩短工期。编写具体安全和技术方面交底统计。交底内容应具体、明了且含有针对性，以确保安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。 组织施工人员进行技术培训，使职员对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有放矢，确保工程施工质量符合规程、规范要求。二、材料准备 依据施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料贮备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。 依据材料计划单，组织货源，联络生产厂家，确定加工、供给地点和供给方法，使材料供给不影响工程施工进度。 材料供给由项目部依据工程进度计划和实际工程进度，按实提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考评合格供给商内进行采购。 材料供给商应提供对应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，立即向甲方代表和监理企业进行报验，并填写好材料检验单。 由业主单位定厂、定价材料，应提前30天报监理企业和业主单位进行审核，方便尽早确定厂家和价格，便于落实材料采购。 由业主供给设备，提前30天报监理理企业和业主单位进行审核，确保设备型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供给设备提出到货时间，方便业主和供给商签署协议时落实供给计划。三、劳动力组织和准备 建立工程项目领导机构和组织建立精干施工班组，认真考虑各专业、各工种之间合理搭配，技术工和一般工百分比要满足合理劳动搭配。依据各施工阶段中各分项工程工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提升劳动生产效率，杜绝“窝工”现象发生，确保安装工程施工进度。 对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种施工人员必需持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。四、机具准备 依据采取施工方案，安排施工进度，确定施工机械类型、数量进场时间，并编制安装工程使用机具需用量计划。依据各施工阶段各专业使用机具情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提升机具使用效率。拟投入关键机具以下表所表示。拟投入关键机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注1电焊机BX1-3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/24”2台按进度陆续进场3砂轮切割机 400mm 5台按进度陆续进场4氧乙炔割具 30型5套按进度陆续进场5角磨机 100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF-121台按进度陆续进场7单平咬口机 XPF-12 1台按进度陆续进场8剪板机YZJB1台按进度陆续进场9电剪刀J1J-SF1-2.52把按进度陆续进场10立式台钻322mm 4台按进度陆续进场11手电钻 313mm 10把按进度陆续进场12冲击电锤625mm 25把按进度陆续进场13葫芦1T、2T、5T 15台按进度陆续进场14液压拖车3T 1台按进度陆续进场15液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场16液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场17墙槽切割机Z1E-SF2-1105台按进度陆续进场18卷扬机 5T 1台按进度陆续进场19电动水压泵 6.3Mpa 2台按进度陆续进场20加压水泵 50DL*41台按进度陆续进场第四节：安装工程质量确保体系一、安装项目部组织机构建立 项目部组建标准：依据招标文件界定工作内容和安装工程特点，确定项目施工管理人员性质；依据我企业质量管理体系运行需要；本着确保工程质量优良目标,精心组织施工标准。二、管理人员职责 项目管理成败和选择项目管理班子组员素质相关，选择较高素质管理人员，既便于项目管理，又能提升整体管理人员素质。所以在选择项目管理班子组员时，一定要经过考评后谨慎选择。为便于项目管理，对选择管理人员，应明确其职责，对于不一样岗位管理人员其职责是不一样，项目管理人员职责以下表所表示： 序号名 称管 理 岗 位1安装工程项目管理安装项目经理2安装工程施工技术管理各专业施工技术员3安装工程质量管理专职质检员4安装工程安全文明施工管理专职安全员5安装用材料、机具、设备管理专职材料员6安装工程预决算管理专职预算员7安装工程资料管理专职资料员关键管理人员职责以下：安装项目经理：协议管理、现场管理、生产各要素组织和协调。安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量统计、质量管理。安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装资料员：文件和资料管理、质量统计管理、计量器具管理。三、质量目标管理 企业按GB/T9002-ISO9002质量体系生产、安装服务质量确保模式建立质量体系，并制订安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制效手段。 根据企业质量体系运行要求，结合安装工程本身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制具体质量计划作为质量控制目标文件，使质量体系有效运行。四、物资管理和控制1、物资管理 甲方应按乙方计划要求进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供给物资到场。 甲供材料、设备种类、规格、型号、质量等级和设计要求不符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备检验应由甲方代表、监理代表在场，合格物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应依据物资不一样要求，妥善保管。乙方采购物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，立即为好多种手续后方可使用。 乙方采购物资，应按甲方指定生产厂家采购，确保物资质量。所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨方法，确保材料或设备质量不受外界环境影响。2、物资控制物资采购和进货检验 工程材料、设备需用计划由各专业施工员依据设计文件编制。在计划中明确材料或设备规格、型号、数量、材质、进场时间和质量要求。根据施工协议及相关材料、设备供给文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。 采购必需在合格供给商之间采购，合格供给商评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按企业质量体系文件进行评定。 物资检验应随时做好统计，它包含：文件资料验证：包含进货单、装箱单、质量证实书、合格证、产品说明书等。 甲供物资控制 项目部材料员负责和甲方相关材料人员配合进行甲供物资管理工作，其物资交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。 甲方应按材料设备需用量计划要求提供物资。物资标识和保管 入库房及现场各类物资应有对应标识牌（标牌、标签、标识等），以表明物资名称、规格、验证结果等。 物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明规格、型号、数量及用途。 作业班组领用关键物资时，必需在领料单上注明用途及使用部位，方便查找。 物资保管应严格按要求进行：易燃、易爆物资、珍贵物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮方法。 物资标识和保管工作由项目部材料员负责。五、文件和资料控制1、文件和资料受控清单建立 用于本工程作为施工及管理依据文件和资料关键有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。2、文件和资料管理文件和资料标识管理 质量体系文件采取企业制订统一标识方法。施工验收规范、质量检验评定标准由项目部依据现行颁布最新有效版本，统一作受控标识。 施工组织设计及专题施工方案由项目部统一作标识。文件和资料配置 施工验收规范、质量评定标准，由项目部配置，本工程实施规范和质量标准详见编制依据一节。 设计施工图、设计交底统计由项目部技术内业在建设单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。 施工组织设计及专题施工方案由项目部分发，技术内业管理。 技术变更确定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。六、建立检验和试验制度1、材料或设备检验和试验 进场入库材料、设备须进行检验和试验。 进货检验和试验工作由材料员负责，关键材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。 检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功效试验、对材质有颖问材料，应按要求进行理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。 本工程应关键做以下进货检验和试验：设备开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、关键材料检验。2、施工过程中检验和试验 过程检验和试验：由试验工程师负责，关键工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。 检验方法以下： 目测法：采取看、摸、敲、照等方法，对检验对象进行检验。 量测法：经过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检验对象进行检验。 试验法：经过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判定质量情况。3、检验程度 全检：关键用于关键过程或隐蔽工程等关键部位。 抽检：适适用于基础项目、许可偏差项目标检验。4、检验项目 按质量标准要求划分为：确保项目、基础项目、许可偏差项目。确保项目由质量管理工程师负责检验；基础项目和许可偏差项目，由班组长自检，施工员或质量职员程师抽检。七、质量统计控制和保留1、质量统计种类：以文字统计；质量统计形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。统计应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立质量统计清单，并以此作为质量统计标识。2、质量统计搜集和保管 技术内业搜集、保管工程完工技术资料及进度、施工技术和外来质量统计，每个月搜集并整理。 材料员搜集保管材料、设备工作方面统计。 质检员、安全员搜集、保管质量、安全管理工作方面质量统计。3、质量统计处理 工程完工后，按国家完工资料管理要求，工程完工技术资料报送档案馆和建设单位处理。 其它质量统计搜集整理，由安装工程项目部负责保留。八、持证上岗统计 本工程全部管理人员，按国家要求实施持证上岗。为便于管理，全部证件由企业统一保管，并建立持证上岗人员台帐。本项目关键工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。第五节：安装工程施工方案及关键技术方法一、给排水安装工程施工方案及关键技术方法 本工程给排水安装工程，关键包含生活给水管道系统、排水管道系统。本工程生活给水管道采取PP-R管（S5系列1.25MPa），热熔连接；生活污水、生产污水排水管道采取优质UPVC管，粘接。1、给排水安装工程施工次序给排水管道安装施工次序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温和设备连接。2、给排水安装施工前准备资料准备：认真搜集和给排水安装工程相关施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，查对管道标高、坐标有没有矛盾，并形成读图统计，作为图纸会审统计。做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检统计、限额领料等方面，编制具体施工技术方案，以确保暖卫安装工程施工顺利进行。 3、UPVC塑料排水管道安装施工方法和技术方法工艺步骤 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验完工验收。安装准备 材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度小于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必需有合格证件；选择胶水和管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。UPVC排水干管安装 依据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采取支、吊、托支架时，应按设计要求坐标、标高及坡向作好支架。干管施工条件含有时，将预制加工管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必需按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置正确，最终把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。 隐蔽污水干管必需做灌水试验,合格后方可进行隐蔽排水支管安装 按设计要求卫生间器具部署，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必需按设计要求放好坡度，并坡向排水管，并立即把各预留排水口封堵严密，预防杂物掉入管内。 排水支管坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。 排水管道闭水、通水、通球试验 排水管道干、立、支管安装完成后，对隐蔽排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道在完工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3配水点同时开放，以排水管道水流通畅且无渗漏为合格；通球试验时，通球球径大于管内径3/4，胶球从排水立管顶端投入，并注入一定水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验统计。5、给水管道施工方法和关键技术方法给水管道施工工艺步骤： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温完工验收。施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，关键处理图纸中存在问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。热熔连接 生活给水管道采取PP-R管，热熔连接。给水管道走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范要求，在组织施工过程中，应采取以下技术方法：室内给水管道水压试验必需符合设计要求。当设计魏注明时，多种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa.给水系统交付使用前必需进行通水试验并做好统计。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。生活给水系统管道在交付使用前必需冲洗和消毒，并经相关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法:检验相关部门提供检测汇报。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检验。管道保温：室内生活给水立管横管管道做保温，材料为聚乙烯泡沫塑料管壳，厚度为40mm。采取金属薄板保护层，具体做法参见国家标准03S401-50.6、管道支架安装 室内全部管道均按规范要求设管支架及托架,给水立管设管卡固定。管道支架设置高度和间距，应符合设计要求和施工规范要求。支架尺寸和型式应依据现场实际情况确定，支架上孔眼应采取钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中部分外，应立即刷防锈漆做好防护处理。 7、阀门安装 阀门安装位置，进出口方向应正确，连接牢靠、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好;安装螺纹阀门时，通常在阀门出口处加设一个活接头，以满足以后维修需要。 阀门在安装完成后,完工验收前,依据规范要求,做好各类管道上阀门颜色标识。二、电气安装工程施工方案及关键技术方法 本工程电气安装，关键包含电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。 电气安装工程关键分项由线管、线盒预留预埋，线槽和桥架安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽安装，照明器具安装，配电箱（柜）安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。1、电气安装施工次序 安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线托盘安装电缆敷设配电箱安装设备接线照明器具安装系统调试 。2、电气安装施工准备 专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。依据各电气分项具体情况，提供具体材料计划，确定到货时间。依据各分项要求，确定机具使用情况，准备施工机具。依据施工图具体要求，编制施工技术交底，对施工班组施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检统计等方面作具体解释和交底。 操作方法:施工员依据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全方面交底，有针对性对操作方法和施工具体要求，作具体交待，指导作业班组进行施工。 安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。 质量要求：依据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达成质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行具体质量要求交底，并做好统计。 施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量正确界定，是作业班组施工部位正确量化。班组和施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。 班组自检统计：班组每个月向施工员报完成量时，必需同时交出本月完成量自检统计，统计应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核实。3、电气安装工程关键施工方法和技术方法配合土建施工预留预埋时，应首先搞清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢靠，暗配盒、箱应在其对应模板处，用防锈漆或其它有区分油漆做好标志，引出混凝土墙、地面管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。全部管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不一样专业配管用不一样标识和图纸相符编号，严防漏配。钢管暗配通常要求：敷设于多尘和潮湿场所电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超出下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超出30m，无弯曲时；管子全长超出20m，只有一个弯时；管子全长超出15m，只有两个弯曲; 管子全长超出8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采取手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径和管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，确保支吊架在同一直线上。各功效用房内水平槽架安装应加防震方法；桥架上支架固定点间距应小于2米，固定桥支架必需牢靠、美观；桥架连接有外连接和内连接两种，螺栓采取方径螺栓，且螺母放在桥架外侧；不一样电压、不一样用途电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必需有可靠接地；垂直敷设电缆其垂直度许可偏差在5mm以内。金属线槽和线槽之间接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，并应合适固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所线槽应需盖板齐全。金属软管敷设:钢管和电气设备、器具间电线保护宜采取金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，和设备、器具连接时，应采取专用接头，连接处应密封可靠；金属软管安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径6倍；固定点间距不应大于1m，管卡和终端弯头中点距离宜为300mm；和嵌入式灯具或类似器具连接金属软管，其末端固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度1m处。 管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检验各个管口护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管内吹入合适滑石粉。穿线时，同一交流回路导线，必需穿入同一管内，不一样回路、不一样电压和交流和直流导线，不得穿入同一管内。 穿入管内导线包含绝缘层总截面积，不应大于管子内截面积40%，且穿入导线应能满足以后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后墙体，如有接头必需在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长二分之一，出户导线应预留1.5米。 导线分色:穿入管内导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时依据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作合适调配，确保各相之间负荷平衡。 在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人立即读数，并做好统计，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采取一分钟后读数为宜。电缆敷设 电缆敷设前，要认真检验电缆型号、规格和设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺点。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。 敷设时在终端头及接头周围要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少许长度，并做波浪形敷设。温度低于0时，不许进行敷设，不然要有计温方法，电缆弯曲半径不应小于10倍电缆直径。 敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，立即装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有显著分位标志或牢靠标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超出电缆两侧各50mm。 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好条件下进行，并有防尘和外来污物方法。 电缆终端头和接头从开始剥切到制作完成，必需连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，预防灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头外壳和该处金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采取铜绞线，其截面不宜小于10cm2。配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，依据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清楚，接线整齐，线安装显著牢靠。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必需使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接和器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后和器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯含有安全确保方法，特殊场所灯具应有减震方法，多种箱盘及大型灯含有可靠接地。照明器具型号、规格必需符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范要求。成排照明灯具安装时，其中心线许可偏差小于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差小于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，许可偏差小于5mm。 吸顶灯和无极灯安装，将接灯线从木台出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢靠。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好接头调顺，木台中心找正。 日光灯安装，依据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最终把日光灯管装好。 多种开关面板安装前,应把盒内垃圾清理洁净；开关高度距地为1.4米距门边距离为150200mm，且不得置于门后，成排安装时开关高度应一致，高低差小于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完成，进行通电调试，检验灯具控制是否灵活、正确，开关和灯具控制次序应相对应，如发觉问题，必需先断电，后查找原因进行修理。三、通风安装工程施工方案及关键技术方法1风管制做工艺步骤 除尘、除油展开下料剪切倒角咬口制作风管拆方成型领料 方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平、找正打孔、打眼 法兰喷漆铆法兰翻边涂密封胶检验封堵待运出厂2风管部件安装 风管各类调整装置应安装在便于操作部位，阀体上应在启闭标识，多叶阀叶片贴合，且搭接一致，轴距偏差小于1 mm，阀板和手柄方向一致。防火阀安装方向、位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置不得出现死弯或瘪管现象。止回阀安装在风机压出端，开启方向必需和气流方向一致。变风量末端装置安装，应设独立支架，和风管连接前应做动作试验。 各类风口外观质量应符合要求，孔、片、扩散圈间距均匀一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。安装时应和装修配合好，安装应平整、位置正确且和饰面接触紧密，其转动部分灵活，和风管连接牢靠。风口安装许可偏差符合下表要求： 风口安装许可偏差表 项目名称 许可偏差（mm） 检验方法 风口水平度 3 用拉线、液体连通器和尺量检验 风口垂直度 2 用吊线和尺量检验 安装柔性短管应松紧合适，不得扭曲。柔性管采取帆布、人造革、增强石棉布等材料制成，长度通常为150250mm，且不得做为变径管用。柔性管和法兰组装可采取钢板压条方法，经过铆钉使二者联合起来，铆钉间距为6080 mm。如要求防火，则在柔性管表面刷上防火漆。3风管保温（带铝箔保温材料） 风管保温工艺步骤:领料粘贴保温钉保温材料下料铺覆保温材料封保温接缝缠绕玻璃丝布涂防火漆检验。 粘贴保温钉前，将风管表面上尘土和油污擦净，将粘接剂分别涂在管壁和保温钉粘接面上，稍后再将其粘上。矩形风管及设备保温钉密度应均匀，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温钉粘贴后12二十四小时后再铺覆保温材料。 保温材料下料应正确，切割面要平齐，在裁料时要使水平和垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温材料铺覆应使纵、缝错开，小保温材料应尽可能铺覆在水平面上。 保温板和保温板之间，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开，确保接缝严密，其缝隙用铝箔胶带封严。风管上全部法兰或部件严禁外露，并作特殊保温处理。4、空调机组、通风机等设备安装方法和技术方法空调机组或冷冻机组安装 安装工艺步骤为：设备基础验收空气处理设备开箱检验现场运输整体式安装就位找平找正质量检验。 依据设计图纸要求及空调机组外形尺寸，和土建队伍配合做好空调机组基础，并经复核正确后方可进行机组就位。 会同建设单位和设备供给部门共同进行开箱检验。开箱前先查对箱号、箱数量是否和单据提供一致，开箱后认真检验设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书是否齐全，设备表面有没有缺点、损坏、锈蚀、受潮等现象，并将检验结果做好统计。现场运输时，应保护好机组，使机组表面不受损害，机组附件应妥善保管，以防丢失。 机组就位时，其设备基础表面必需平整，且高出地面100至150mm，如设计要求有减振器时，其型号、规格和位置应符合设计要求，并按规范把减振基础找平找正。 机组安装时，外框上箭头应和气流方向一致，安装位置应正确，机组外观应保持横平竖直，确保美观。空调机组安装许可偏差应符合下表要求:空调机组安装许可偏差表 项 目 许可偏差mm 检验方法机组水平方向误差 每1米 3 拉线、液体连通器和尺量检验机组垂直方向误差 每1米 2 吊线和尺量检验通风机安装 通风机安装工艺步骤：基础验收开箱检验搬运清洗安装找平找正试运转检验验收。 依据设计要求，配合土建做好通风机基础，并预埋好地脚螺栓。按设备装箱单，查对叶轮、机壳和其它部位关键尺寸，进、出风口位置和方向是否符合设计要求，并做好统计。风机设备搬运，应配合起重工，并派专员指挥，使用工具及绳索必需符合安全要求，以确保通风机运输安全。风机设备在安装前，应将轴承、传动部位及调整机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调整灵活。风机安装前，按设计图纸并依据建筑物轴线及标高线，放出安装基准线，并准备就位安装。 整体安装风机，搬运和吊装绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖和吊环