塑钢窗安装综合标准施工专业方案.docx

模式口南里小区28号楼走廊维修工程

塑钢窗安装施工方案

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编制单位：北京首钢建设集团第二建筑工程分企业
房屋修缮工程第一项目经理部
日期：5月25日

目 录
1 工程概况 3
2 材料准备 3
3 关键机具 4
4 施工工艺 4
5 安装要求 4
6 质量标准 6
7 成品保护 8
8文明安全施工 8

1 工程概况
依据模式口南里小区28号楼走廊维修改造要求，新建走廊外窗，窗户型号为88系列塑钢窗，沿走廊通长部署，每1550mm设置100mmx100mmx5mm方管立挺。方管刷防锈漆，面层刷白漆，同时方管内部填充保温板块，立挺上下设端板6mm厚钢板和方管焊接，端板用4根ø6膨胀螺栓固定。
2 材料准备
2.1、窗户进场检验：窗户及五金配件应将样品报甲方、监理，经认可后封样。进场窗户应见证取样做二检，二检合格后方可安装。
2.2、塑钢窗：根据设计图纸检验查对窗型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。严禁窗构件有变形和坏损缺点，且应有出厂合格证。
2.3、塑钢框料，无附框，双层中空玻璃（5透明+9空气+5透明玻璃）。推拉窗、平开窗为88系列，单块小于1.5平米玻璃为一般5mm厚白玻，大于1.5平方米玻璃为安全玻璃。
2.4、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。
2.5、窗和洞口密封用嵌缝膏应含有弹性和粘接性。
2.7、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、压条等均应依据图纸及图集要求准备。
2.8、原窗户上有抽油烟机排气管，此次更换塑钢窗上也需根据住户要求预留，预留位置在窗户上亮上。
3 关键机具
电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。
4 施工工艺
4.1、工艺步骤：弹线找规矩→窗洞口处理→安装方管立挺→塑钢窗外观检验→按现场要求运到安装地点→塑钢窗安装→窗四面嵌缝→安装五金配件→清理。
4.2、检验窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3~5cm，不然应先行剔凿处理。
4.3、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口标高控制线。
4.4、安装窗框上脚铁。
4.5、安装窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检验正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚和结构牢靠固定好。
4.6、嵌缝：窗框和墙体缝隙应按设计要求材料嵌缝，如设计要求用注射泡沫塑料形式填实，表面用厚度为5~8mm密封胶嵌缝封闭。
4.7、窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，预防打坏。
4.8、安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤、损坏层面。
5 安装要求
塑钢窗由框和扇组成，在框和扇上镶嵌5+9A+5中空玻璃，塑钢门窗结构和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀、经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
5.1、材料要求
5.1.1塑钢窗规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并含有出厂合格证。
5.11.2防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥砂、连接铁件、连接板等应符合设计要求和相关标准要求。
5.11.3进场前应先对塑钢窗进行验收检验，不合格者不准进场，运到现场塑钢门窗应分型号堆放整齐。并存放于仓库内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
5.2、关键机具、设备
5.2.1机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
5.2.2关键工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。
5.3、作业条件
5.3.1窗台已找平。
5.3.2检验窗洞口尺寸是否符合设计要求。
5.3.3检验塑钢窗有没有翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应和监理工程师协商处理，经处理验收合格后才能安装。
5.3.4、施工操作程序
5.3.4.1 防腐处理
5.3.4.1.1窗框四面外表面防腐处理可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接和塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。
5.3.4.1.2安装塑钢窗时，假如采取连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，不然必需进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。
5.3.4.2塑钢窗固定
5.3.4.2.1用射钉枪将金属膨胀螺栓把塑钢窗铁脚固定在墙体上。
5.3.4.2.1当墙体无预埋件时，用电钻在墙上打孔80mm深，直径6mm孔用L型80*50圆6钢筋在长一端粘涂108胶水泥浆，打入孔中，待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢窗铁脚和埋置钢筋焊牢。
5.3.4.3窗框和墙体间缝隙间处理
塑钢窗安装固定后，应优异行隐蔽工程验收，合格后立即采取泡沫填缝剂进行填塞，外表面5cm左右深槽口嵌填密封胶，用玻璃胶枪挤压填缝。
5.3.4.4窗扇及窗玻璃安装
5.3.4.4.1窗扇和窗玻璃应在洞口墙体找平后安装。
5.3.4.4.2平开窗在框和扇格架组装上墙，安装固定好后再安玻璃，即先调整好框和扇缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最好镶嵌密封条，填嵌密封胶。
5.3.4.5安装五金配件
五金配件和扇作连接用镀锌螺钉，安装五金配件应坚固牢靠，使用灵活。
6 质量标准
6.1主控项目
6.1.1、塑钢窗品种、类型、规格化、尺寸、开启方向、安装位置、连接方法及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。
6.1.2、塑钢窗框、副框和扇安装必需牢靠。固定片或膨胀螺栓数量和位置应正确，连接方法应符合设计要求。固定点应付距窗角、中横框、中竖框150～200㎜，固定点间距应小于600㎜。
6.1.3、塑钢窗拼樘料内衬增强型钢规格、壁厚必需符合设计要求，型钢应和型材内腔紧密吻合，其两端必需和洞口固定牢靠。窗框必需和拼樘料连接紧密，固定点间距应小于600㎜。
6.1.4、塑钢窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
6.1.5、塑钢窗配件型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。
6.1.6、塑钢窗框和墙体间缝隙应采取闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采取密封胶密封。密封胶应粘结牢靠，表面应光滑、顺直、无裂纹。
6.2通常项目
6.2.1、塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
6.2.2、塑钢窗扇密封条不得脱槽。
6.2.3、塑钢窗扇开关力应符合下列要求：推拉门窗扇开关力应小于100N。
6.2.4、玻璃密封条和玻璃及玻璃槽口接缝应平整紧密，不得卷边、脱槽。
6.2.5、排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求及规范要求。
6.2.6、塑钢窗安装许可偏差和检验方法应符合下表要求。
塑钢门窗安装许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差（㎜）
1
窗槽口宽度、高度 ≤1500㎜
2
>1500㎜
3
2
窗槽口对角线长度差 ≤㎜
3
>㎜
5
3
窗框正、侧面垂直度
3
4
窗横框水平度
3
5
窗横框标高
5
6
窗竖向偏离中心
5
7
双层窗内外框间距
4
8
同樘平开窗相邻扇高度差
2
9
平开窗铰链部位配合间隙
+2:；-1
10
推拉窗扇和框搭接量
+1.5；-2.5
11
推拉窗扇和竖框平行度
2
7 成品保护
7.1、塑钢窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护方法，不得污损。
7.2、已装窗框，扇洞口，不得作运料通道。
7.3、严禁在窗框，扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。
7.4、应预防利器划伤窗表面，并应预防电、气焊火花烧伤或烫伤面层。
7.5、立体交叉作业时，窗严禁碰撞。
8文明安全施工
8.1、注意事项
8.1.1施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并采取防火方法。
8.1.2安装窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。
8.1.3应常检验电动工含有没有漏电现象，使用射钉枪时应采取安全保护方法。
8.1.4确保工完、料净、场地清。
8.1.5天天必需确保将拆除门窗立即安装完成，不得出现拆除未立即安装现象。
8.2、安全教育
8.2.1施工进场人员必需全部全方面接收参与安全教育活动，上岗人员经过培训及业务熟练人员方能上岗。违章作业后果自负。
8.2.2在施工期间不得闹事、打架、偷窃，发觉一次依据情节轻重进行经济处罚，情节严重送往当地公安机关。
8.2.3文明施工：工作范围内必需天天做到工完场清，余料及废料天天做到下班时清理洁净。