大楼装修及改造综合项目工程结构补强加固综合项目施工组织设计专项方案.doc

目 录第一章 总体概述1 .建筑设计概况2 .构造设计概况3. 现场施工条件4. 施工项目管理架构第二章 施工进度筹划安排和保证办法1. 施工进度筹划安排2. 施工工期保证办法第三章 劳动力和重要材料投入筹划1. 劳动力安排2. 重要材料用量筹划第四章 机械设备投入筹划第五章 核心施工技术工艺及工程项目实行重点难点和解决办法1. 钢板加固施工工艺及规定2. 碳纤维布加固施工工艺及规定3. 植筋施工工艺及规定第六章 防腐工程第七章 安全文明施工办法1. 工程项目部安全管理体系2. 安全保证办法第八章 工程验收附表、附图大楼装修及改造工程构造补强、加固施 工 组 织 设 计第一章 总体概述大楼装修及改造工程构造补强、加固位于，由于建设单位在使用功能上变化至使部份构造承载力不能满足规定，经设计院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。一、 建筑设计概况：该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七九层层高为3.40m；开间跨度重要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，进深跨度重要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处在半装修未使用状态。二、 构造设计概况（加固范畴）：该楼为九层混凝土框架构造，1层九层构造采用补强、加固办法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及构造植筋加固办法。三、 现场施工条件：该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场施工条件；室内加固某些未装修，有充分加固工作面，具备开工条件；提高机垂直运送设备（由总包方提供）已经安装就位可以使用，具备垂直运送条件。整个现场施工条件具备，可以组织施工。四、施工项目管理架构：依照该加固工程现场作业状况，以及工作量大小定出如下管理架构及流 程：公 司（）项目负责人（）技术负责人（）施 工 员（）质 安 员（）施工班组(施工班组( 第二章 施工进度筹划安排和保证办法一、施工进度筹划安排：（总工期60天）1 开工后，一方面用17天时间对构造粘钢、粘碳纤维布部位进行基层修复，打磨解决（同步粘结材料送检）。2 植筋工作同步进行（加大截面部份）。3 材料检测报告出具合格后（普通15天）开始粘贴钢板或碳纤维布加固，打磨组，继续同步进行（筹划用35天时间）。4 在粘钢过程中，随后挂钢丝网与粘钢交错搭接进行，筹划粘钢完毕后4天完毕。5 进行现场工作场地清理工作及综合验收，筹划用8天时间。二、施工工期保证办法：1配备相应充分劳动力，配备相应充分施工管理人员，跟踪进度管理，控制在每工作段上施工时间，以保证工程工期。2编制施工进度控制筹划（见附表）：3配备相应充分材料、设备，以保证加固工程顺利进行，从而保证工期。4. 调节协调各工序之间互相交叉、搭接时间。 第三章 劳动力和重要材料投入筹划一、劳动力安排：依照该加固改造工程规模，以及合同工期商定，配备技术工人25名，普通工人20名，参加该加固工程施工，详细安排如下：1. 一方面对加固部位原装修层凿除、清理。 2 . 对原构造砼面加固部位进行打磨，修正解决达到抱负加固粘结面。 3. 进行钢板除锈解决。4. 板粘碳布加固。5. 梁、板粘钢板加固。6. 构造植钢筋。7. 钢构面挂钢丝网。二、重要材料用量筹划：序号材料名称规格（型号）单位数量（筹划）用于部位13mm厚钢板Q235号Kg8171.381-9层梁24mm厚钢板Q235号Kg72.5335mm厚钢板Q235号Kg7301.681-9层梁46mm厚钢板Q235号Kg1262.281-9层梁58mm厚钢板Q235号Kg6663.701-9层梁610mm厚钢板Q235号Kg14694.421-9层梁712mm厚钢板Q235号Kg132.003层梁8碳纤维布台湾重亿300g1300.001-9层板底9钢丝网2500.001-9层钢构面10构造胶JGN凯华牌Kg4704.811-9层梁11植筋胶JGN支1200.001-9层构造12丙酮Kg100.001-9层构造植筋规格登记表序号钢筋规格数量单位1251252条222433条3201244条41830条516360条61450条7121639条8103065条98113条1062338条第四章 机械设备投入筹划序号设备及机具名称单位数量备 注1打磨机台302冲击钻台103切割机台24钢板开孔机台15电线m5006电箱个4配有漏电保护装置7电焊机台38空压机台19风割套1轻质隔墙板 轻质隔墙板是一种重量轻、强度高、多重环保型新型建材。此板材保温、防火、耐高温，防水、防潮、耐腐蚀，隔音、吸声吊挂力强、以及抗震、抗冲击等性能。可用于钢构造房屋、厂房、库房、实验室、保温房屋、冷库等大面积建筑使用，以及厨房、卫生间、办公室、车间厂房、酒店、商场、会议室、宿舍等室内隔断。销售电话： 手机：（赵经理）唐山瑞尔法新材料科技有限公司硅酸钙板硅酸钙板具备较好防火、耐高温、防水、防潮、防虫蛀、易切割等性能。使用在家庭装修、都市工业建筑装修中不但经久耐用，并且重量轻、易安装。硅酸钙板可以应用于家庭、办公室、酒店商场、办公室、车间厂房等各种场合室内外隔断装修，可作为UV转印原材料以及吊顶原材料。可用作家具衬板、广告牌衬板、船舶隔舱板、仓库棚板、网络地板、室内工程壁板、设备管道衬板、墙体层面板、吸声墙板、吸声顶棚、浇筑墙体护墙板以及轻质隔墙板面板等各种用途销售电话： 手机：（赵经理）唐山瑞尔法新材料科技有限公司纤维压力水泥板纤维水泥板具备较好防火、耐高温、防潮、抗冻、保温隔音等优质性能。使用在建筑装修中不但质轻、高强、易施工，并且经济美观、安全无害、使用寿命长。可用在室内隔断建设、地面地板、内墙装饰、楼层隔板、外墙墙板、外墙挂板、外墙保温板、幕墙衬板、LOFT阁楼板、工业生产垫板、电器隔热板那个场合。销售电话： 手机：（赵经理）唐山瑞尔法新材料科技有限公司建筑装饰用搪瓷钢板搪瓷钢板不但防火、抗冻、易清洁、易安装、耐候性强并且耐刮擦、耐酸碱。使用寿命长，虽然长期使用亦不生锈、不掉色。搪瓷钢板绝缘性好，属于A级不燃性材料。搪瓷钢板可用于地铁隧道、人行道、治安亭、候车厅、酒店、宾馆、医院、商场、餐厅、厨房、卫生间等场合装饰装修工程。销售电话： 手机：（赵经理）唐山瑞尔法新材料科技有限公司第五章 核心施工技术工艺及工程项目实行重点难点和解决办法一、钢板加固施工工艺及规定：一施工工艺流程：粘结剂配制被粘混凝土和钢板表面解决加固构件卸荷防腐做保护层固化固定加压粘贴涂敷胶二施工办法：1 对原混凝土构件粘钢面，进行打磨解决，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，用脱脂棉占丙酮擦拭表面。2 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙解决，用手砂轮打磨除锈，直至露出金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。3 粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷解决(拆除及清理楼面恒载和活载)。4 JGN系列粘结剂为甲、乙两组份，使用迈进行现场质量检查，合格后方能使用，按产品使用阐明书规定(甲：乙4：1)配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，搅拌时间以搅拌均匀为宜，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。5 粘结剂配制好后，用抹刀同步涂抹在已解决好混凝土表面和钢板面上，厚度1-3mm，中间厚边沿薄，然后将钢板贴于预定位置。6 钢板粘贴好后，及时用膨胀螺栓固定加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。7 JGN系列型粘结剂在常温下固化，保持在20c以上，3d后可受力作用。8 加固后，钢板表面挂钢丝网做保护层。重点难点：钢板面与砼面粘结效果。重点难点解决办法：1 基层解决必要打磨平整，钢板面必要除锈；2 构造胶粘结厚度13mm须充实并且用膨胀螺栓加压。二、碳纤维布加固施工工艺及规定：1. 碳纤维布加固施工重要流程如下：施工准备表面预处理底层树脂配制和涂刷找平及修复粘贴碳纤维验收表面防护2. 施工准备：（1） 认真阅读施工方案及图纸，充分理解设计意图和规定；（2） 掌握施工现场和被加固构件混凝土实际状况，制定施工方案和施工筹划；（3） 对所使用碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前准备工作；（4） 在粘贴碳纤维片区域，规定混凝土表面含水率不大于4%，有达不到此规定处，应用烘干机或其她办法烘干；（5） 依照加固设计施工图，在需要加固构件上，标出粘贴碳纤维部位。通过技术人员检查无误后可进入下道工序。3. 混凝土表面解决：（1）除去被加固构件表面剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等混凝土缺陷；（2）对有裂缝处以0.20.5Mpa压力灌改性环氧浆解决；（3）被粘贴混凝土表面应磨平整，除浮浆、油污等杂质，直至完全露出构造新面。转角粘贴处要进行固角解决并打磨成圆弧状，圆弧半径不应不大于20mm；（4）用钢丝刷刷毛混凝土基层使其表面形成许多细微孔洞，再将混凝土表面用空气压缩机清理干净并保持干燥；用脱脂棉粘丙酮擦混凝土表面。4. 底层树脂配制并涂刷：（1）按(A：B2：1)比例规定将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，依照气温决定用量，并严格控制使用时间。（2）按规定厚度用滚筒或毛刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、气泡，待树脂表面指触干燥后（普通不少于2小时）方可进行下一步工序施工。5. 找平材料配备并对不平整处修复解决：（1）配制找平胶料；（2）混凝土表面凹陷部位用找平胶料弥补平整，不应有棱角；（3）转角处应用找平材料修复为光滑圆弧，半径不不大于20mm；（4）待找平材料表面指触干燥时即进行下一工序施工。6 . 粘贴碳纤维片材：（1）按设计规定尺寸裁剪碳纤维布；（2）配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴部位；（3）将碳纤维小心逐渐平铺在已涂浸渍树脂混凝土表面；（4）用特制滚筒沿纤维丝方向重复多次滚压，挤除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不应损伤碳纤维布；（5）多层粘贴时应待上一层纤维布触指干燥后持续施工。否则，要待底层树脂胶完全凝结后（普通12小时）方可进行。7. 表面防护： 批1：2.5水泥砂浆批保护层。重点难点：碳布与砼面粘结效果。重点难点解决办法：1. 基层解决必要打磨平整，不平处需用快干水泥修复；2. 碳纤维纤维丝需用专用滚筒滚平直让纤维丝充分受力。三、植筋施工工艺及规定：(规格见材料筹划章节)(一) 施工工艺：1. 放线：依照图纸及洽谈规定，在需钻孔部位凿去混凝土批挡层，显露出砼面，并将新旧混凝土接触面凿毛，避开钢筋位置，标出钻孔位置。2. 机械成孔：用水钻或电锤成孔，必要满足孔深规定。植筋钻孔深度为12d15d，孔径比钢筋直径大4mm7mm（依照钢筋规格和受力而定）。3. 清孔：成孔后孔道、孔径检查符合规定后，必要用空压机和刷子清除孔道内粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用空压机鼓吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。4. 洗孔：用沾有丙酮刷子或棉丝清洗混凝土孔道周壁，以保证孔壁与构造胶良好粘贴，待丙酮挥发后，及时把孔道口塞上棉丝避免污染，待用。5. 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷或除锈机进行除锈，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈长度应不不大于锚固件锚固长度，除锈后锚筋应用沾有丙酮刷子或棉丝清洗一遍，并置于干净、干燥坏境或容器上备用。6. 用植筋胶向孔内推动，并恰当转动锚筋以利排除空气，将锚筋插到孔底。将多余植筋胶清理干净。对水平锚筋应注意外口流淌，用水泥将孔口封闭。7. 固化：在植筋胶没有固化此前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇晃碰撞。8. 对偏位过大或现场状况无法达到锚固深度锚筋，应通过没计进行补筋补强解决。(二) 质量保证：用固定尺寸钻头钻孔，即钻头可钻深度等于实际要钻深度，保证钻入深度精确度。(三) 成品保护办法：植筋完毕后24小时内禁止动荡，在相应位置悬挂禁动警示牌。第六章 防腐工程1将原构件用水充分湿润并清理干净余物渣滓。2钢构面挂钢丝网，用扎丝绑扎固定。3分多次压抹1：2.5水泥砂浆保护层并用抹子修理平整。4水泥砂浆终龄后冲水养护。第七章 安全文明施工办法一、工程项目部安全管理体系：公司安全负责人（）工程项目安全负责人（）工程现场质安员 （）工程现场施工班组（）二、安全保证办法：（一）安全生产：1. 配制粘结剂用原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。2. 配制和使用粘剂场合，必要保持通风良好。3. 操作工人应穿工作服，戴防护口罩和手套。4. 工作场合应配备各种必要灭火器以备救护。5. 进入施工场地必要佩戴安全帽。6. 现场合有用电设施必要符合安全用电规定。（二） 消防安全：在施工现场配备相应容量消火栓，通道口保持畅通并且设立2个以上通道口。在禁止烟火范畴悬挂安全警示牌。 （三）文明施工现场办法：1 每道工序做到工完场地清。2 在危险区域悬挂安全警示牌。3 在施工范畴设立安全围护设施。4 制定现场安全文明生产制度。第八章 工程验收该加固工程竣工后由施工单位组织：建设单位、总包单位、监理单位、设计单位及本地质量检测站共同进行验收。验收以混凝土构造加固技术范范、碳纤维片材加固混凝土构造技术规程、设计图纸及现行有关规范为原则。公司年月