市政综合项目工程关键技术交底.doc

施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程管道分项工程名称沟槽开挖交底内容：1、沟槽土方开挖前，应对多种地上、地下障碍物进行勘测。对于有碍施工建筑物、构筑物或其它障碍应在开工前和相关部门协商拆迁完成；对周围未拆迁则考虑其稳固影响，采取合适加固方法。开工前，应探测有没有地下管线，并采取对应保护方法。2、沟槽土方开挖前，应先将地面积水排除洁净。挖土须按设计断面自上而下分层开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，以确保施工安全。3、依据地质条件，当沟槽土方开挖超出相关规范要求深度时，应按规范或设计要求进行放坡。4、当有地下水出现情况时，应在沟槽边侧设置排水沟或集水坑，将地下水立即抽出施工场外。5、弃土应立即清运出场外，不得乱堆乱放。在施工条件许可、不妨碍施工方便情况下，可堆积离挖土上边缘不应少于1m、高度不应超出1.5m。6、采取机械挖槽，应确保槽底土壤不被扰动或破坏，开挖时应在设计基底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程管道分项工程名称管道基础交底内容：1、沟槽施工完成，应立即铺设石碴垫层，然后在此基础上施工混凝土基础。 2、混凝土浇筑前必需有原材料合格证及试验室材料试验汇报，同时还有砼配合比汇报单才能施工，同时要按现场情况做好试块，试块抗压强度必需符合CJJ3-90附录三要求。 3、现场做砂、石材料含水量测定，做坍落度试验，调整水灰比，使其达成中心试验室提出坍落度要求。 4、管道基础模板大于基础厚度，应在模板内侧弹线控制基础面高程。 5、180基础模板在管道铺设后安装。 6、管道在垫层上稳定，然后一次浇筑砼平基管座时，应先从管道一侧灌筑，待砼充满管子下面90范围后，另一侧方得灌筑，再两侧同时灌筑。 7、先浇筑平基，稳管后再浇筑管座时，平基应凿毛或刷毛，并冲洗洁净，管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座尤其注意钎捣密实。交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称*分部工程管道分项工程名称UPVC双壁波纹管安装交底内容：1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，含有质量检验部门产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。2、承插式接口密封橡胶圈采取氯丁橡胶制成，必需由管道生产厂按规格配套供给。 3、管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺点。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 4、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 5、人工下管时，由地面人员将管材传输给沟槽内施工人员；对放坡开挖沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内； 6、接口时，先将承口内壁清理洁净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面中心轴线对齐。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程管道分项工程名称钢砼管安装交底内容：1、铺设所用钢筋混凝土管必需有出厂合格证及符合质量标准，不得有裂纹，管口不得有残缺。 2、排水管道敷设，能够用平基、稳管、管座、抹带四个工序一起施工方法。首先在垫块上稳管，然后灌筑混凝土基础及抹带方法，或可用先打平基，等平基达成一定强度，再稳管，打管座及抹带方法。 3、凡临时不接支线预留管口，应予砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后接支线时拆除方便。 4、稳管前应将管子内外清扫洁净，掌握高程测量管内底标高，调整高程时，垫块必需稳固，并在稳管工序结束后用垫块在两边卡牢。稳管后不得出现倒坡现象，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。 5、人工下管时，由地面人员将管材传输给沟槽内施工人员；对放坡开挖沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；6、接口时，先将承口内壁清理洁净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面中心轴线对齐。7、管道由两台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧手扳葫芦应同时拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。8、管道接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。接口表面应平整密实，不得有间断和裂缝等现象。 交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程管道分项工程名称沟槽回填交底内容：1、填土时基底不得有积水，杂物应清理洁净。2、管顶30CM以下采取石粉回填，以上采取原土回填。3、回填土粒径不得大于50MM，回填土采取打夯机分层扎实，夯击过程中应离开管道一定距离，预防将管道破坏。4、每层土虚铺厚度300350MM，遍数3遍，一夯压半夯。5、应严格控制回填土含水率，如含水率过大时应将土摊铺开来，晾干后方可使用。6、石粉回填时应两侧同时进行，分层回填，用振动器振实。 交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程道路分项工程名称路基土方交底内容：1、开挖前应对开挖区域原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量依据。2、开挖前先做好排水设施，确保土石方工程排水顺畅，人工配合机械清除施工范围内表土、杂物、垃圾和腐植土。3、挖土应由边到中，分层循序进行。当开挖至靠近路基设计顶面时，应依据土质情况注意预留碾压沉落高度，其数值可经过试验确定。4、路基尺寸和高程必需符合图纸要求，不得超挖，同时应依据施工需要增加工作面宽度。5、开挖完后路基要进行平整、碾压。路基压实采取重型击实标准，路堑以下深度030cm内路基压实度要求达成95%。如达不到压实标按时，要进行换土处理。6、整个施工期间，一直对全部挖方工程边坡、路拱和排水沟进行修筑，并给予养护来确保满足排水要求。7、路基在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊方法时，应和监理工程师和设计部门商讨处理。 交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程道路分项工程名称路基灰土交底内容：1、在铺筑灰土底基层前，应从填筑好路基上将全部浮土、杂物清除洁净，并严格整形和压实使其符合设计图纸要求。2、路床表面上车辙或松软部分和压实不足地方和任何不符合要求要求表面全部应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，使其达成本标段技术规范相关技术要求。3、施工前对路基进行复验，同时确保路基排水设施完好。4、恢复中线测量：直线段每2025m设一桩，平曲线每1015m设一桩。5、分层平行摊铺，每层铺设宽度，应超出设计宽度30cm，以确保修整路基边坡后边缘有足够压实度。6、碾压：采取12T以上压路机碾压，碾压方向均应和中心平行，其碾压次序通常是:直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮重合1/2轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到要求压实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确断面和合适路拱。压实机碾压速度控制，头两遍以采取1.51.7Km/h为宜，以后用2.02.5Km/h。压路机压不到地方，用扎实机扎实直抵达成要求密实度为止。7、碾压后垫层表面应平整、坚实、无粗细料局部集中现象，碾压轮迹深度不得大于15mm。不然已施工碎石垫层需再次碾压到设计要求为止。交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程道路分项工程名称路基水泥稳定基层交底内容：1、水泥、石子、砂等材料必需有合格证并经试验合格后方可使用。2、严格依据配合比计量，控制好材料用量。3、 集料拌和时含水量比最好含水量大0.5%1.0%，以赔偿施工过程中水份蒸发；并确保拌和后含水量稍高于最好含水量，以填补碾压过程中水分损耗。4、拌和好混合料立即摊铺，做到自第一次拌和机内加水至完成压实工作时间不超出3小时，并大于终凝时间。5、不一样施工段衔接处，采取搭接处理，前一段拌和整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分再加适量水泥重新拌和，并和后一段一起碾压。6、碾压：采取12T以上压路机碾压，碾压方向均应和中心平行，其碾压次序通常是:直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮重合1/3轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到要求压实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确断面和合适路拱。压路机压不到地方，用扎实机扎实直抵达成要求密实度为止。 7、 必需饱湿养生，不使稳定碎石基层表面干燥，也不应忽干忽燥。交底单位南通环城建设接收单位交底人接收人施工技术交底统计年 月 日 施管表5工程名称南通市通州区盐河南路工程分部工程道路分项工程名称砼路面交底内容：1、施工前必需对砼路面用砂、石、水泥等原材料取样试验，并经过试验得出砼配合比汇报；同时复核平面和高程，检验模板位置和高程，使之符合国家相关标准、规范要求。2、水泥进场必需有产品合格证，出厂日期超出三个月或受潮不得使用，砂、碎石必需洁净、坚硬、符合级配要求，混凝土搅拌及养护用水应采取清洁饮用水。3、混凝土拌和物必需采取机械搅拌，砂、石及散装水泥必需过秤，严格控制加水量；加料次序为砂水泥碎石或碎石水泥砂，进料后边搅拌边加水，搅拌最长时间不得超出最短时间三倍。4、依据施工设计图纸要求，结合混凝土拌和能力，在确保混凝土浇筑流水作业和提升模板周转次数前提下进行分格、分幅施工。5、槽钢和基层接触处不得漏浆。两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，内侧铁橛应高于模板（约100mm），间距0.8m1.0m，外侧铁橛顶应和模板同高或低10mm。槽钢支好后，内侧涂刷隔离剂。砼料铺筑至板厚23时即可拔出模内铁橛。5、拌和好砼料立即摊铺，时间不得超出3小时，并在终凝时间前。6、砼表面在浇筑平整、振捣密实、抹平压光等经过一系列人工机械配合。混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露、印痕、积水、浮浆、裂缝、脱皮、蜂窝麻面等现象。 7、伸缩缝必需垂直，缝内不得有杂物。伸缝必需全部贯通。切缝线段直顺，确保缝深，切缝到头。沥青灌缝饱满、密实、缝面整齐，不得漏灌。8、浇筑后立即用草袋浇水湿养，最少7-10天以上。交底单位接收单位交底人接收人