市政综合管廊综合重点工程综合标准施工组织设计.docx

岳阳市迎宾路（虎泉大道大阪二路）市政工程及地下综合管廊工程施工组织设计目 录第一章 编制说明11.1 编制依据11.2编制标准2第二章 工程概况3第三章 关键分部分项工程施工方案33.1 施工测量方案33.2 路基施工63.3 水泥稳定碎石基层施工73.4 沥青混凝土路面面层施工103.5 管道沟槽施工123.6 人行道及隶属工程施工163.7 地下综合管廊施工183.8 桥梁工程施工24第四章 施工总进度计划安排294.1 施工准备及布署294.2 施工现场平面部署324.3 组织机构及劳动力配置324.4 机械设备配置计划37第五章 工程施工重难点及布署安排385.1 桥梁施工重难点及处理方案385.3 道路施工重难点及处理方案44第六章 质量管理体系和方法486.1 质量目标486.2 质量管理体系486.3 管理方法49第七章 安全管理体系和方法527.1 安全目标527.2 安全管理体系527.3 安全生产方法537.4 安全生产具体要求54第八章 确保工期技术组织方法558.1 从组织管理上确保工期558.2 从计划安排上确保工期568.3 从资源和经济上确保工期578.4 从技术上确保工期58第九章 文明施工、环境保护管理体系及方法599.1 文明施工及环境保护确保体系599.2 文明施工确保方法609.3 生活区卫生609.4 环境保护方法61第十章 扬尘预防专题方案6310.1 施工现场防控扬尘方法6310.2 扬尘防治管理制度及要求64第十一章 季节性施工安排及确保方法6711.1 冬季施工方法6711.2 雨季施工方法68附录一：拟投入本标段关键施工机械表69附录二：拟投入本标段关键仪器设备表71附录三：劳动力计划表72附录四：施工进度总计划表73附录五：施工现场平面部署图74第一章 编制说明1.1 编制依据（1）岳阳市迎宾路（虎泉大道大阪二路）市政工程及地下综合管廊工程施工招标文件、答疑文件及施工图纸。（2）在宜机械设备资源、劳动力和管理力量及同类市政工程经验。（3）现行工程建设规范、规程和标准：工程测量规范GB50026-公路软土地基路堤设计及施工技术规范JTJ017-96公路土工合成材料应用技术规范JTG/T D32-土石方工程施工及验收规范GBJ201-98公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-公路路基施工技术规范JTGF10公路路面基层施工技术规范JTJ034-公路工程集料试验规程JTG E42-公路工程石料试验规程JTJ054-94建设工程工程量清单计价规范GB50500-公路排水设计规范JTG/T D33-一般砼拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-砌体基础力学性能试验方法标准GB/T 50129-砼结构试验方法标准GB50152-T市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-砼和钢筋砼排水管GBT11836-给水排水工程构筑物施工及验收规范GB50141-市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-桥梁工程施工及验收规程CJJ79-98公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-公路工程基桩动测技术规程JTG/T F81-01-公路工程施工安全技术规程JTG F90公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTGF80/1-建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-（4）依据本项目部实地调查了解信息、资料等情况。1.2编制标准（1）在了解领会招标文件内容，细致阅读图纸；进行具体实地考察，编制科学、经济、合理、安全、实用施工方案。（2）采取优异设备和科学管理，确保工程质量和施工安全。结合本身优势，响应业关键求，争创精品工程。（3）主动响应业关键求，施工总体布署合理、高效、经济，施工计划科学、可行，充足考虑施工工程中多种干扰原因，确保总体工期要求。（4）结合实际情况，制订周密方法，做好环境保护、文明施工工作。（5）依据工程实际情况，制订可行季节性施工方法，确保工程安全、质量、进度。 第二章 工程概况1、岳阳市迎宾路（虎泉大道大阪二路）市政工程在岳阳市点军区，路段长约1734.86m，道路计划红线宽约42m，双向6车道，港湾式公汽站台及道路交叉口车行道拓宽3.5m，道路红线一并进行展宽。2、迎宾路跨姜诗溪桥一座，起止桩号为K1+793.894K1+950.106，桥梁总长156m，分两幅桥设计，单幅桥宽21m，上部拟采取5*30预制小箱梁，下部结构桥墩采取柱式墩，桥台采取薄壁轻型桥台，基础采取钻孔灌注桩。3、岳阳市迎宾路（大阪大道大阪二路）地下综合管廊，起于迎宾路和南站路交叉口，最终迎宾路和虎泉大道交叉口。迎宾路一期管廊总长2835m，共分为两个舱和一个燃气管沟，容纳有电力、给水、中水、通信、天然气等5种管线。主体管廊采取双舱形式，分别为高压电力舱（容纳35kV220kV电力管线），综合舱（容纳给水、中水及通信管线）和燃气管沟（容纳天然气管道）。主体隶属构筑物有机械排风口、投料口兼自然通风口管线接出口。管廊内配置有排水系统、消防系统、电气和照明系统。地下综合管廊监控中心总建筑面积892.16，和管廊之间设置一条地下联络通道，便于人员进出和管廊内部管理。第三章 关键分部分项工程施工方案3.1 施工测量方案和设计单位进行交接桩后，由项目部建立高精度平面及高程控制网，以方便本工程进行施工测量及量测。控制测量及施工测量均实施三级复核制度。工程开工前应编制具体测量实施方案。1、桩位保护（1）项目经理部在和甲方、设计单位交接桩后，对在本施工范围之内桩位（包含导线点、水准点等）进行必需保护，并立即做好导线复测和导线点加密，水准点复测和加密等控制测量工作。（2）对导线点、水准点进行现场栓桩。在周围固定物上做好栓桩标识，并填写栓桩纪录。在条件许可情况下，对相关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。2、控制测量（一）导线复测和导线点加密（1）依据所交导线等级按控制网精度要求，使用全站仪测设。采取导线测量法，在有利观察时间内进行观察，观察时多种数据参数依据当日天气情况进行对应设置以做修正。外业测完后，立即进行导线平差计算，复测结果由技术部作为原始技术资料存档，并上报监理工程师验收。复测中如发觉问题，应立即和甲方、监理及设计单位联络，协商处理。（2）复测后，依据现场测量需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或降低不良影响，关键技术按电磁波测距、城市一级导线实施，以下所表示： 等级测角中误差相对中误差方位角闭合差相对闭合差一级导线51/30000101/15000（3）布设时应确保前后点间通视，相邻边长之比不宜超出1：3，布设时还应满足施工测量放样需要。（二）高程控制点复测和水准点加密（1）施测过程中,必需实施测量工作程序和相关要求，复测时采取自动安平水准仪，变仪器高法进行观察，复测精度按原水准控制点精度要求。复测后立即进行平差计算。复测结果作为原始技术资料存档，并上报监理工程师验收。复测中如发觉问题应立即和甲方、监理及设计单位联络，协商处理。（2）加密水准点（临时水准点）应布设在稳固易保护地点，埋设标志，水准线路两端附合到高级水准点上，外业观察按四等水准测量精度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观察值进行精密平差。关键精度指标下表:实施等级每公里高程全中误差导线测法闭合差视线离地面最低高度视线长度前后视距较差四等水准10mm往返测6或200.2m100m5m3、施工放样（1）依据导线控制点和加密导线点，采取全站仪依据设计图纸所给定定线关系和各类参数，计算出路面关键控制点坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标和设计坐标较差在要求限差内，立即将各控制点、水准点结果资料，连同现场点位，上报监理工程师验收，合格后方能进行下道工序。（2）在施工过程中，立即对工程关键部位进行位置和高程测量复核，一并填写测量复核纪录，存档保留。4、定时复核（1）现场测量人员对测量标桩常常巡视检验，发觉丢失立即补上，测量仪器应妥善保留，定时检定。（2）在施工过程中，应对全部导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定时进行复测，通常30天两次。（3）全部测量资料，也需立即真实进行填写，作为完工资料编入完工文件，并应归档保留。5、施工测量（一）道路中线桩测设（1）当道路土方施工完成后，定测出中线桩，再依据坡度定路床高程线，路床高程线每十米定测一个断面，定测出人行步道及绿化带定测线，再定测出路缘石、侧石位置和标高，随即依据路面各结构层高程为摊铺机测定准绳或高程杠。（2）路面施工测量是质量控制关键，施测前一定要阅读图纸，依据设计等高线推算好各断面标高，并注意新旧道路顺接。（二）市政管线中线桩施工放线依据设计图纸，计算出管线上各转点坐标。依据控制导线点用极坐标方法首先测设出管线转点，利用测设转点每20m放出一个管线中线桩，用于中线桩控制管线施工。6、测量工作组织和管理测量工作是技术性强、责任重大基础工作，是各施工阶段先行工序，对确保工期、判定工程质量等方面全部发挥着极其关键作用。为使施工能顺利进行开展，特制订以下几项方法：（1）依据施工总体进度安排和要求制订对应施工测量工作进度计划。（2）严格实施施工测量三级复核制。（3）施工放线、验线必需根据施组中施测方案及相关要求进行，关键部位，要严格验线。（4）必需推行交接桩制度，放线、验线签字齐全，而且严格遵守先验线后施工标准。一级对一级负责，无验线手续不能施工。（5）多种测量原始统计应确保有计算、校核、图标，而且写日期，签字齐全，随时备查。3.2 路基施工1、清除青苗、杂物，整理路床：优异行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。耕田地段应清除表土20厘米，清除后土作为弃土。2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。3、根本清除暗塘回填土和淤泥，在水网地域因为河道及水利设施建设对原河道进行裁弯及其它整改活动造成很多暗河暗塘，暗塘中淤泥及回填土因处于自然压密状态，含水量大，可压缩性极高，若不处理必将严重影响路基稳定，所以我单位会同监理单位一道加强对暗沟调查和填土碾压检验，根本清除暗塘中淤泥。4、河塘路基处理：先排水、清淤，然后将原地面开挖成台阶状，台阶宽度依据清淤后两侧边坡坡度确定，内倾3%，底层抛30厘米大块料，在块料应大面朝下，人工摆平，块料间填以碎砖土，机械压实，每层压实厚度小于20厘米。路床顶30厘米用6%石灰土回填，分两层施工压实，压实度应符合路基压实度表要求。5、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米排水沟并沟通水系，以降低地下水位，降低地表含水量，确保雨后路基范围内不积水。6、填土路基必需依据设计断面分层填筑压实，分层厚度要和压实机械功效相适应。7、路基挖方，开挖时应注意不使表层耕植土混入，挖方应依据设计图纸所表示断面进行，避免超挖。8、路基填方路基填料除利用挖方外，采取外购土方，购土前做好相关土工试验，符合要求后方可使用。压实度按压实标准实施，为确保均匀压实，一定要注意压实次序，实施城市道路路基施工及验收规范，为确保压实质量，必需常常检验土含水量及压实度。桥台和路基接合部填土分层仔细压实，虚铺厚度不得大于20cm；路床顶下2.5m以内采取6%石灰土，压实度不低于填土路基压实度。3.3 水泥稳定碎石基层施工1、水泥稳定碎石底基层路基经过验收后，方可施工底基层，底基层为20cm厚水泥稳定级配碎石，水泥掺量为3%。1）质量标准压实度：95%平整度：小于12mm中线高程：+5mm，-15mm 横坡度：0.3%厚度许可偏差：小于10mm宽度：大于设计要求7天无侧限浸水限抗压强度：2.0MPa弯沉值：主干道90（0.01mm）支路100（0.01mm）2）材料要求水泥稳定级配碎石底基层中，水泥掺量为3%，32.5号一般水泥、硅酸盐水泥均可使用，但应选择初凝时间在3小时终凝时间在6小时以上者，快硬水泥，早强水泥和已受潮变质水泥不应使用，级配碎石应选择质坚洁净粒料，其最大粒径应小于37.5mm，级配组成以下表要求：经过下列筛孔（mm）重量百分率液 限塑性指数37.5100小于28小于931.5931001975909.550704.7529502.361535小于28小于90.66200.07505水泥稳定底基层中集料压碎值小于30%。3）施工要求水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。水泥稳定碎石施工配料必需正确，摊铺或拌和必需均匀，并应严格掌握厚度。碾压用12-15T三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超出15cm，18-20T压路机时压实厚度不超出20cm，压实厚度超出上述要求时应分层铺筑，每层压实厚度大于10cm，压实遍数大于6-8遍，至表面无显著轮迹为止。施工时，最低气温要求5以上，压实后必需保温养生。2、水泥稳定级配碎石基层底基层经过验收后，方可进行下基层、上基层施工，基层为20cm厚水泥稳定级配碎石。1）质量标准 压实度：98% 平整度：小于8mm 厚度许可偏差：小于8mm 中线高程：+5，-10mm 横坡度： 0.3% 宽度：大于设计要求 7天无侧限浸水抗压强度：3.54.5Mpa 弯沉值：主干道45（0.01mm） 支路50（0.01mm）2）材料要求水泥稳定级配碎石基层中，水泥掺量为45%。水泥材料用一般硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用，但应选择终凝时间在6小时以上者。快硬水泥，早强水泥和已受潮变质水泥不应使用。宜采取水泥标号为32.5号或42.5号。水泥稳定基层中集料压碎值小于30%。，级配碎石应选择质坚洁净粒料，其最大粒径应小于31.5mm，级配组成以下表要求：经过下列筛孔（mm）重量百分率（%）31.51001968869.538584.7522322.3616280.68150.075033）施工要求施工要求同底基层，基层、底基层施工中严格实施公路路面基层施工技术规范（JTJ034-）。3、养生（1）成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。（2）养生期间严禁车辆通行，并派专员进行交通管制。（3）养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。4、检验和验收对已完成水泥稳定碎石基层在自检合格基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。3.4 沥青混凝土路面面层施工本工程路面面层做法为：0.8cm厚ES-3改性乳化沥青稀浆封层+9cmAC-25C 沥青砼下面层+5cmAC-16C沥青砼上面层。1、喷洒封油层水稳基层施工完成，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.81.2千克。2、一般沥青混合料拌和多种规格冷骨料由五格冷料仓经过调速电机控制小皮带放料到主皮带上，完成骨料粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，经过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调整燃烧器风油比，使骨料温度达成设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比规格要求分筛到不一样热料仓（筛网尺寸可依据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量石粉及沥青，拌和40 秒后，完成成品料生产。3、运输材料运输至现场应注意以下问题：（1）来料温度一定要满足摊铺温度，即不低于110130，不超出160为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。（2）车辆等候时，相互之间应有一定距离，倒车、停车、卸载应设专员指挥，预防运输车辆和摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。（3）自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4、摊铺（1）高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采取浮动基准梁控制平整度和厚度施工方法。（2）沥青混合料必需缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应依据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2 米/分钟,中表面层为3 米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3 混合料，并确保在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。 （4）本工程使用TITAN- 423 沥青摊铺机完成沥青砼摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。5、碾压碾压过程是面层施工中关键步骤，应合理选择压路机组合方法及碾压步骤，沥青混合料压实宜采取钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料压实按初压、复压、终压3 个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重合30cm；初压应采取轻型钢筒压路机或关闭振动压路机碾压两遍，初压后检验平整度及路拱，必需时作合适修整。复压：复压宜采取重型振动压路机，碾压遍数不宜少于46遍，达成要求压实度，并无显著轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重合宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选择双轮钢筒式压路机或关闭振动振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。6、接茬处理（1）纵向接茬采取热接茬，此时两条毗邻摊铺带混合料全部还处于压实前热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度很好。毗邻摊铺带搭接宽度约25cm。（2）横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量好坏对路面平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性影响更大。处理好横接茬一个基础标准是，要将第一条摊铺带尽头边缘锯成垂直面，和纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。3.5 管道沟槽施工此次排水工程采取雨污分流制，雨水管道采取II级、III级钢筋砼管道及2.2*2m、2.5*3m、3.5*3.5m钢筋砼箱涵，雨水管道采取180混凝土基础；污水管道采取HDPE双壁波纹管，180砂石基础；检验井采取混凝土检验井。1、施工要求 （1）管道选材及接口：在车行道下雨水，污水管道均采取级承插式钢筋混凝土排水管；在其它地面下排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采取承插式钢筋混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时,采取级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采取沥青油膏接口。 （2）管道基础：依据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.73.5米时，做120混凝土基础（95S222-5）；管顶覆土4.06.0米时，做180混凝土基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取合适排水方法预防基土扰动，碰到软弱地基再另作处理。 （3）雨水口：路口雨水交汇处通常设偏沟式双箅雨水口，线路段设偏沟式单箅雨水口，雨水口采取铸铁箅圈、箅子，并应设混凝土边框，雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采取DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水检验井。 （4）管道回填 基槽回填土密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% 管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯扎实） 管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 2、施工方法 施工关键工艺步骤为：沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。依据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引发沟槽坍塌，同时可充足利用开挖土进行基坑回填，以降低施工现场土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法以下： （1）管沟开挖。依据现况管线分布和实际地质情况，拟采取人工配合机械开挖方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采取1：0.25和1：0.33放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以确保基础施工和管道安装有必需操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以降低坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超出2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采取机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 （2）地基处理。管沟开挖完成，按要求对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应立即和甲方、设计、监理单位协商，依据实际情况分别采取重锤扎实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检验符合设计及相关要求要求后立即施工基础以封闭基坑。 （3）钢筋混凝土管基础采取135和180砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为C10。砼基础施工时采取现场立模浇筑。 （4）管道安装。管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d1000雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口和下管应保持一定距离，预防接口振动。管道安装前应先检验管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。 （5）回填。回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及相关要求要求，施工中可和沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑每层应预留0.3米以上和下段相互衔接搭接平台。 管道两侧和检验井四面应同时分层、对称回填扎实。管道胸腔，部分采取人工或蛙式打夯机（基础较宽）每层0.15米厚分层填筑扎实，管顶以上采取蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑扎实,回填密实度严格按回填土压实度标准实施。 （6）排水管道闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（通常以一个井段为一段），然后，在要求时间里，观察管道渗水量是否符合标准。 试验前，用1：3水泥砂浆将试验段两井内上游管口砌24cm厚砖堵头，并用1：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达成一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检验，如抹带有裂缝，脱落等缺点，方便立即进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以确保灌水及检验渗水量等工作时安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必需设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁土质、支撑等进行检验，如有异常现象应立即排除，以确保闭水试验过程中安全。 3、工艺和安全要求 管道安装前，宜将管、管件按施工设计要求摆放，摆放位置应便于起吊及运输，起重机下管时，起重机架设位置不得影响沟槽边坡稳定。 管道安装应采取专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合相关要求，使用管节时必需自上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向，管节下入沟槽时，不得和槽壁支撑及槽下管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 管道采取天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；和槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应和设计单位约定处理方法。 管道安装时，应将管节中心及高程逐节调整正确，安装后管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工。 管道安装时，还应随时清扫管道中杂物，管道临时停止安装时，两端应临时封堵。 雨期施工时必需采取有效方法，合理缩短开槽长度，立即砌筑检验井，临时中止安装管道应临时封堵，已安装管道验收后应立即回填土；做好槽边雨水径流疏导路线设计，槽内排水及预防漂管事故应急方法；雨天不得进行接口施工。 新建管道和已建管道连接时，必需先检验已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。 给水管道上采取闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。 沿直线安装管道时，宜选择管径公差组合最小管节组对连接，接口环向间隙应均匀，承插口间纵向间隙不应小于3mm。 闸阀安装应牢靠、严密、启用灵活、和管道直线垂直。 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检验，发觉裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺点，应进行修补并经判定合格后，方可使用。 管座砼采取分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫洁净，安装时应使管节内底高程符合设计要求，调整管节中心及高程时，必需垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应立即浇筑管座砼。 钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必需平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。 检验井底基础和管道基础同时浇筑，排水管检验井内流槽，宜和井壁同时砌筑，表面采取水泥砂浆分层压实抹光，流槽应和上下游管道底部接顺。 给水管道井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘下缘不得小于100mm，井壁和承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。 井室砌筑应同时安装踏步，位置应正确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达成要求强度前不得踩踏，砌筑检验井时还应同时安装预留支管，预留支管管径、方向、高程、应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采取低强度等级水泥砂浆砌筑封口抹平。 检验井接入管口应和井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检验井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 砌筑检验井、雨水口内壁应采取水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采取水泥砂浆搓缝挤压密实。 检验井及雨水口砌筑至设计标高后，应立即浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 雨期砌筑检验井及雨水口时，应一次砌起，为预防漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。 雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈和井墙吻合，井圈和道路边线相邻边距离应相等，雨水管管口应和井墙平齐。 管道施工完成，在回填土前，雨水管道则应采取闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。 回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm砖、石等硬块，应分层回填，分层扎实，每层厚度不得大于250mm，回填土密实度必需满足相关要求。3.6 人行道及隶属工程施工1、人行道施工本工程人行道设计结构层为6cm厚水泥砼荷兰砖+3cm厚5%水泥稳定石屑+15cm厚C20混凝土基层，人行面层道铺装材料依据设计要求，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，多种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清楚，尺寸符合设计要求，强度符合要求。（1）土路基要在靠近最好含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。（2）级配碎石应预先筛分成34个不一样粒径，单个颗粒最大粒径应小于圆孔筛40mm，方孔筛31.5mm，破碎率应大于70%，压碎值小于30%。（3）水泥稳定层采取现场机拌，一次性摊铺成型，施工方法及质量要求和道路基层相一致。（4）水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板作用，施工时要严格控制含水量，通常要求是捏起来能成团，便于铺设上层多种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆和预制块结合。（5）铺筑人行道板通常采取“放线定位法”次序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。（6）常常见3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发觉不符合要求立即整修。面层和其它构筑物接顺，不积水。（7）美观是道路工程人行道施工质量控制关键，面板底水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。2、路缘石施工路缘石施工采取青石制品，规格、尺寸依据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。依据施工图确定路缘石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm 路缘石，曲线半径大于15.00m 时采取100cm 或60cm 路缘石，曲线半径小于15.O0m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm路缘石。相邻之间接缝必需对齐，缝宽为1cm。施工中要注意：（1）路缘石垫层采取C10水泥砼，在其下为10cm碎石或旧料。勾缝用10MPa 水泥砂浆，灌浆必需饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上湿法养护。（2）在做完基层后，根据设计边线或其它施工基准线，正确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整齐坚实。（3）雨水口处路缘石安放，应和雨水口施工配合，做到安放牢靠，位置正确。3.7 地下综合管廊施工管廊施工工艺步骤：施工前准备平整场地测量放样基坑支护开挖地基处理架设垫层模板浇筑垫层混凝土综合管廊底面防水处理架设底板模板及底层钢筋底板钢筋砼浇筑架设墙身及顶板模板、钢筋墙身及顶板钢筋砼浇筑墙身及顶板防水处理基坑回填1、施工前准备由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中正确无误。机械手全部机械进行全方面检验，确保在施工过程中安全使用。2、平整场地采取挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊基坑开挖线位置外2米，要求场地平顺。如场地为鱼塘、沟渠等，优异行处理后，再回填至和周围地面高程，处剪发生工程量以现场签证数量为准，签证审核后造价列入工程最终止算造价。3、测量放样放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，综合管廊坐标系统及高程系统和青堡路建设指挥部提供青堡路I级导线坐标及高程一致，使用前应对图纸坐标进行复核。采取RTK对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊基坑开挖线位置，直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩和桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。4、基坑开挖及边坡支护（1）基坑开挖施工工艺：依据本项目工程地质勘察汇报及综合管廊设计图纸，基坑开挖分两次开挖。第一次开挖综合管廊主体基坑，第二次开挖综合管廊特殊段集水坑。采取机械结合人工开挖。具体开挖施工以下：A、基坑开挖采取长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，全部开挖土方外运至弃土场，运距为12km，做到随挖随外运，严禁堆放基槽两侧。B、每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核，确保基坑开挖过程中不超挖也不欠挖，以预防开挖放坡过缓形成浪费或开挖放坡过陡造成边坡坍塌。C、基坑开挖至距基底10cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，严禁出现超挖现象，确保基底以下土体稳定。D、基坑内积水要求立即排除，每隔10m设置一个集水坑，以确保土体稳定性。E、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观察员全程观察，基坑两边各安排一个安全员进行往返巡查，确保基坑内作业人员安全。F、基底开挖至设计标高时应按要求立即回填砂砾石，间隔时间不超出12小时。 （2）支护本综合管廊开挖边坡均为1：0.75，边坡放坡较平缓，故在综合管廊基坑开挖时基础不需要做开挖边坡支护方法，若碰到特殊地段边坡按设计坡比开挖后还出现坍塌或存在安全隐患情况则采取以下多个支护方法对开挖边坡进行处理。1）喷浆支护采取标号为M10号水泥浆对边坡进行均匀喷洒，提升开挖边坡整体稳定性。若边坡极为松散喷洒材料可改为C20砼，厚度为30MM，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：0.45；水泥为一般硅酸盐425级，碎石最大粒径不超出15MM，砂为中粗黄砂。喷射次序是由上而下，喷头和受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。2）沙包支护准备工作基坑开挖至设计标高后，先检验基坑底部尺寸，基坑长、宽和预留工作面、水沟、土袋堆垒宽度是否满足要求，检验基坑边坡坡度是否达成放坡系数要求。检验上部边坡有没有裂缝，如有则将有裂痕处土方挖除，立即消除安全隐患。土袋制作及堆放方法土袋制作采取450800一般编织袋，袋内装砂质土，部分部位装河砂，以确保土袋自重有效抵挡边坡土方侧压力。堆放前应先将边坡稍作人工修整，堆放底部第一排土袋时应先将基础挖下0.2米左右，基底应平整，确保底部土袋受力平稳，如基础土质较差时底部应打木桩、设挡土板，以预防底部土袋在侧压力作用下发生位移。基坑支护土袋堆垒方法为底部3m高范围内水平双排错层堆垒，3m以上水平单排错层堆垒。土袋堆放时，同一排应同时往上堆，堆放时应做到上下排错位、左右搭接，堆垒密实，以确保土袋受力整体性，堆放土袋袋口应向内（朝向边坡），且应紧贴边坡，空隙用土塞填密实，土袋外侧应平整、坡度统一、坡度应符合要求。安全方法堆放土袋时，应确保土袋堆砌质量，表面平整、堆垒密实、坡度统一，施工过程加强边坡稳定性监测，预防边坡变形造成支护结构坍塌。因地下部分工作量大，工期长，为确保土袋支护结构及边坡稳定，和施工防暴雨、强降雨冲刷边坡造成边坡失稳，对边坡还应采取防水雨布遮盖，确保安全施工。5、地基处理（1）地基处理结构为换填0.5m天然砂砾石，C20素混凝土10cm，基坑内部依据实际开挖情况可设置集水坑及纵向排水盲沟。（2）基坑挖到距基底10cm后采取人工开挖。（3）天然砂砾石换填分2层施工，每层25cm，压实方法采取人工配合20T振动压路机压实，压实度为94%。（4）C20混凝土垫层采取商品混凝土浇筑，要求振捣密实。6、综合管廊底面防水处理素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板和C20素混凝土垫层之间由下至上依次施工1.5mm厚肯定BAC-P双面自粘防水卷材、30mm厚1：:3水泥砂浆保护层。7、综合管廊钢筋砼浇筑钢筋混凝土浇筑分两次浇筑，第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采取钢板止水带连接。（1）模板和脚手架1）模板模板采取组合木模板，其支撑用脚手架、支撑杆、支架等使用质量