干挂石材墙面关键技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
表3
资料编号
BJCD-JRGC-JSJD-005
工程名称
世纪大道SN1地块浦东金融广场
商业楼上部标段（5F~11F）
精装修分包工程
交底日期
08月20日
施工单位
北京承达创立装饰工程有限公司
分项工程名称
干挂墙面石材
交底摘要
干挂墙面石材分项工程技术交底
交底内容：
4.5.1 总则
4.5.1.1 合用范畴
本章合用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。
4.5.1.2 编制参照原则及规范
（1）中华人民共和国国标GB50210—《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（2）中华人民共和国国标GB50300—《建筑工程施工质量验收统－原则》
（3）中华人民共和国国标GB50325—《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
（4）中华人民共和国国标GB50326—《建设工程坝目管理规范》
（5）《金属与石材幕墙工程技术规范》JCJl33—
（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—
（7）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
4.5.2 术语、符号
（1）交接检查
由施工承办方与完毕方经双方检查并对可否继续施工做出确认活动。
（2）主控项目
建筑工程中对安全、卫生、环保和公众利益起决定性作用检查项目。
（3）普通项目
除主控项目以外检查项目。
（4）基层
直接承受装饰装修施工面层。

开始施工条件：
一、 施工准备
1 技术准备
编制室内墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2 材料规定：
（1）骨架：6#镀锌槽钢、镀锌角铁50x50x5、镀锌埋件200x200x6、镀锌钢挂件。应有产品合格证、出厂日期及使用阐明。
（2）石板：依照设计规定，拟定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材弯曲强度应经法定检测机构检测拟定。
（3）石板加工应符合下列规定：
石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。石板品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计规定。
（4）其他材料：钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用镀锌钢制品；挂件：应选用镀锌钢挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用镀锌钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、富锌防锈涂料、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
材料质量规定见表1.2-1～9。
天然大理石板材规格尺寸容许偏差单位：mm 表1.2—1
部位
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
－1.0
0
—1.0
0
—1.5
厚度
≤15
±0.5
±0.8
±1.0
>15
+0.5
—1.5
+1.0
—2.0
±2.0

天然大理石板材平面度容许极限公差单位：mm 表1.2－2
板材长度范畴

容许极限公差值
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.30
0.50
>400～<800
0.50
0.60
0.80
≥800<1000
0.70
0.80
1.00
≥1000
0.80
1.00
1.20
天然大理石板材角度容许极限公差单位：mm 表1.2－3
板材长度范畴

容许极限公差值
优等品
一等品
合格品
≤400
0.30
0.40
0.60
>400
0.50
0.60
0.80

天然大理石石材外观质量单位：mm 表1.2－4
缺陷名称
优等品
一等品
合格品
翘曲

不容许

不明显

有，但不影响使用

裂纹
砂眼
凹陷
色斑
污点
正面棱缺陷≤8，≤3
1 处
正面角缺陷≤3，≤3
1 处
天然大理石石材物理性能单位：mm 表1.2－5
化学主成分含量，％
镜面光泽度，光泽单位
氧化钙
氧化镁
二氧化钙
灼烧减量
优等品
一等品
合格品
40～56
0～5
0～15
30～45
90
80
70
25～35
15～25
0～15
35～45
25～35
15～25
10～25
25～35
80
70
60
34～37
15～18
0～1
42～45
1～5
44～50
32～38
10～20
60
50
10
天然花岗石板材规格尺寸容许偏差单位：mm 表1.2－6
分类
细面和镜面板材
粗面板材
级别
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
—1.0
0
—1.5
0
—1.0
0
—2.0
0
—3.0
厚
度
≤15
±0.5
十1.0
±1.0
—2.0
－

＞15
±1.0
+2.0
±2.0
—3.0
＋1.0
－2.0
＋2.0
—3.0
＋2.0
－4.0
天然花岗石板材平面度容许极限公差单位：mm 表1.2－7
板材长度
范畴
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
>400～<1000
0.50
0.70
0.90
1.50
2.00
2.20
≥1000
0.80
1.00
1.20
2.00
2.50
2.80
天然花岗石板材角度容许极限公差单位：mm 表1.2—8
板材长度
范畴
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.4
0.6
0.8
0.6
0.8
1.00
>400
1.00

1.00
1.20

天然花岗石板材外观质量单位：mm 表1.2－9
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm（长度不大于5mm 不计），周边每
米长（个）
不容许

1
2
缺角
面积不超过5mmx2mm（面积不大于2mmx2mm 不计），每块板（个）

裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度1／10（长度）
不大于20mm 不计）每块板（条）
色斑
面积不超过20mmX30mm（面积不大于15mm x15mm不计），
每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度1／10（长度不大于40mm 不计）每块板（条）
2
3
坑窝
粗面板材正面浮现坑窝
不明显
浮现，
但不影响使用
3 重要机具：
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
4 作业条件：
（1）构造经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完毕，并准备好现场加工饰面板所需水、电源等。
（2）墙面弹好1m水平线。
（3）脚手架或操作平台提前支搭好，脚手架距墙间隙应满足安全规范规定，同步宜留出施工操作空间，架子步高要符合施工规定。
（4）大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。
（5）大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
（6）对进场石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
（7）安装系统隐蔽项目已经验收。
二、操作工艺
1 工艺流程：
放线→打眼→埋板安装→龙骨固定和连接→焊缝解决→石板粘背板→挂件安装→石板安装
2 工地收货：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料规格、型号与否对的，与料单与否相符，发现石材颜色明显不一致，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角，要修理后再用，严重不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫l0cm×l0cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最佳钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3 石材准备：
一方面用比色法对石材颜色进行挑选分类；安装在同一面石材颜色应一致。
4 基层准备：
清理预做饰面石材构造表面，同步进行吊直、套方、找规矩；弹出垂直线水平线。并依照设计图纸和实际需要弹出安装石材位置线。
5挂线：
按设计图纸规定，石材安装前要事先打出大角两个面竖向控制线，最佳弹在离大角20cm 位置上，以便随时检查垂直挂线精确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0～1.2 钢丝为好，下边沉铁随高度而定，普通40m 如下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角顶端，一定要挂在牢固、精确、不易碰动地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线上、下作出标记。
6 打眼
在弹好线点位上用Φ14钻头打Φ12眼孔，规定深110mm竖直顺滑，眼点可适度调节在柱、板带、窗梁处打眼，打眼完毕后统一清孔。
7 埋板安装
采用镀锌原则埋件200x200x6配合Φ12膨胀螺栓在眼孔处埋板，并用垫片及六角螺母上紧，砌块上需要以Φ12螺杆对穿墙面并双面固定镀锌预埋钢板（详细做法详见附图1）。龙骨固定和连接：竖向采用6#镀锌槽钢竖向间距不大于800并连接埋板，出墙较多余通过角铁50x50x5连接埋板，横向采用角铁50x50x5横向间距根据石材排版（详细做法详见附图2、3）。
8 焊接解决
检查焊缝有无裂纹、孔穴、固体夹杂、未融合、未焊透、形状缺陷后涂刷两遍富锌防锈涂料。
（1） 裂纹：重要因布置不当、材质不好等导致焊接内应力过大而产生裂纹。解决办法在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处焊缝金属进行补焊。
（2）孔穴：重要因焊条受潮、钢材油污生锈、焊接速度过快等导致气孔和弧坑缩孔。解决办法是铲除气孔处焊缝金属进行补焊。
（3）固体夹杂：重要因焊接材料不好、熔渣密度大、阻碍熔渣上浮导致夹渣夹钨。解决办法铲除夹渣处焊缝金属进行补焊。
（4） 未融合、未焊透：重要因焊接电流过小、焊接速度过快、坡口角度见习太小、操作技术不佳等导致未融合和未焊透。未融合解决办法是铲除未融合焊缝金属进行补焊。未焊透解决办法是敞开性好构造在背侧补焊，敞开性不好铲除未焊透焊缝金属进行补焊。
9 挂件安装
将挂件用螺栓暂时固定在横龙骨打眼处，安装时螺栓螺帽朝上，同步应将平垫恰当放置，将首层石板逐块试挂，位置不符时应调节挂件左右使其相符。
10 石板安装
短槽式首层石板安装将沿地面层核心处进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下槽内抹满环氧胶（AB胶），然后将石板插入，调节石板左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧胶（AB胶）。将上部挂件支撑板插入抹胶后石板槽并拧紧固定挂件螺帽，再靠尺检查有无变形与否垂直，再方尺找阴阳角方正，再游标卡尺检查板缝，不适当应及时调节。等环氧胶（AB胶）凝固后按同样
办法按石板编号进行依次进行石板安装。
三、质量原则
1 主控项目：
（1）干挂石材墙面所用材料品种、规格、性能和级别，应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。石材弯曲强度不应不大于8.0MPa；吸水率应不大于0.8%。干挂石材墙面铝合金挂件厚度不
应不大于4.0mm，镀锌钢挂件厚度不应不大于3.0mm。
（2）干挂石材墙面造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计规定。
（3）石材孔、槽数量、深度、位置、尺寸应符合设计规定。
（4）干挂石材墙面主体构造上预埋件和后置埋件位置、数量及后置埋件拉拔力必要符合设计规定。
（5）干挂石材墙面金属框架立柱与主体构造预埋件连接、立柱与横梁连接、连接件与金属框架连接、连接件与石材面板连接必要符合设计规定，安装必要牢固。
（6）金属框架和连接件防腐解决应符合设计规定。
（7）干挂石材墙面防火、保温、防潮材料设立应符合设计规定，填充应密实、均匀、厚度一致。
（8）各种构造变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定。
（9）石材表面和板缝解决应符合设计规定。
（10）干挂石材墙面板缝注胶应饱满、密实、持续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。
2 普通项目：
（1）干挂石材墙面表面应平整、干净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
（2）干挂石材墙面压条应平直、干净、接口严密、安装牢固。
（3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向对的、板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边沿应整洁。
（4）干挂石材墙面密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
（5）每m2石材表面质量和检查办法应符合下表规定：
项次
项 目
质量规定
检查办法
1
裂痕、明显划伤和长度>100mm轻微划伤
不容许
观测
2
长度≤100mm轻微划伤
≤8条
用钢尺检查
3
擦伤总面积
≤500mm2
用钢尺检查

（6） 干挂石材墙面容许偏差和检查办法应符合下表规定：
干挂石材墙面容许偏差和检查办法
项次
项 目
容许偏差（mm）
检查办法
光面
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺、塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，局限性5m拉通线，钢直尺检查
5
勒脚上口直线度
2
拉5m线，局限性5m拉通线，钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
1
钢直尺检查

四、成品保护：
1.安装好石板应有切实可靠防止污染办法；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，防止污染。
2.合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
3.饰面完活后，易磕碰棱角处要作好成品保护工作，其她工种操作时不得划伤和碰坏石材。
4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。
5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层板施工，并防止撞击和振动。
6.已竣工石材应设专人看守，遇有损害成品行为，应及时制止，并严肃解决。

五、安全环保办法
（1）进入施工现场必要戴好安全帽，系好风紧扣。
（2）高空作业必要佩带安全带，上架子作业前必要检查脚手板搭放与否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。
（3）施工现场暂时用电线路必要按用电规范布设，禁止乱接乱拉，远距离电缆线不得随处乱拉，必要架空固定。
（4）小型电动工具，必要安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
（5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
（6）电源、电压须与电动机具铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必要拉闸断电。
（7）施工时必要按施工现场安全技术交底施工。
（8）施工现场禁止扬尘作业，清理打扫时必要洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品保护，废料及垃圾必要及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必要进行围挡。
（9）切割石材暂时用水，必要有完善污水排放办法。
（10）对施工中噪声大机具，尽量安排在白天及夜晚10 点前操作，禁止噪声扰民。
六、应注意问题：
1.饰面板面层颜色不均：其重要因素是；施工前没有进行试拼、编号和认真挑选。
2.线角不直、缝格不均、墙面不平整：
重要是施工前没有认真按照图纸核对实际构造尺寸、进行龙骨焊接时位置不精确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不对的、施工中操作不当等导致。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进
3.线角不直、缝格不均、墙面不平整：
重要是施工前没有认真按照图纸核对实际构造尺寸、进行龙骨焊接时位置不精确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不对的、施工中操作不当等导致。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。
4.墙面污染：
其重要因素：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，导致墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下进行全面彻底清理擦洗。
5.高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）有关规定；脚手架搭设应符合国家关于规范规定。现场用电应符合《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46—88）有关规定。

质量记录：
（1）大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。国家关于环保检测报告。
（2）本分项工程质量验评表。
（3）三性实验报告单等。
（4）设计图、计算书、设计更改文献等。
（5）石材冻融性实验记录。
（6）后置埋件拉拔实验记录。
（7）埋件、固定件、支承件等安装记录及隐蔽工程验收记录。

技术负责人

交底人

接受交底人