河北浪羽服装有限公司项目建设可行性研究论证报告.doc

河北浪羽服装有限公司
年产300万件服装生产项目项目简介

编制时间：二O一二年三月

目 录

第一章 总论
第二章 项目承办单位
第三章 市场分析
第四章 建设规模与产品方案
第五章 场址选择
第六章 工艺技术方案设计
第七章 原材料、燃料消耗供应
第八章 总图运输及公用工程
第九章 环境影响评价
第十章 节能措施
第十一章 劳动安全卫生与消防
第十二章 组织机构与人力资源配置
第十三章 项目实施进度
第十四章 项目招标方案
第十五章 投资估算与资金筹措
第十六章 财务评价
第十七章 项目风险分析
第十八章 结论与建议

第一章 总论
第一节 概述
一、项目名称
年产300万件服装生产项目
二、项目承办单位
1、单位名称：河北浪羽服装有限公司
2、法定代表人：樊智凯
3、联系方式：18731819188
三、项目建设地点
崔庙工业区（原河北博迪亚机床有限公司）。
四、项目的建设背景
服装行业是永恒的朝阳产业，被称为“永不衰落的产业”。目前中国已是世界上最大的服装消费国与生产国，服装出口量居世界第一。中国加入世界贸易组织后，纺织工业是中国出口创汇支柱产业，也是外向依存度很高的行业。2006年中国纺织品出口创汇1440亿美元，占全国出口商品总额的18.2%，其中针织服装、休闲服装及水洗牛仔服一直畅销，服装出口共约占纺织品出口总额的60%。与此同时，中国加入WTO后，服装行业发展面临更加激烈的市场竞争，这种竞争不再是单项产品、单个生产者之间的竞争，二十包括产品价格、质量、品牌和经营主体、经营方式在内的整个产业体系是综合竞争。
目前我国服装结构水平还不高，服装产业结构质量也比较低，没有形成集研发、设计、制造、销售等于一体的纵向产业链，也没有形成区域间联动发展的横向产业链，面料、辅料设计生产环节依然比较薄弱，这些都是我国服装产业发展和提升过程中急需解决的问题。要真正确立中国服装品牌的优势，长远之策是发展国际化之路，这个国际化并不是指单纯的品牌国际化，同事还包括品质国际化、市场国际化、资本的国际化。
随着我国经济的飞速发展，对外贸易日趋频繁，经营主体将进一步增加，不仅会有更多的现有外商投资企业享有全面的进出口经营权，而且大批有资金、人才、品牌，有研发能力、营销网络、有现代经营理念与营销手段等优势的跨国公司还将加速进入我国设立采购中心。同时，私营企业作为对外贸易新的增长点，会越来越多地享有进出口经营权。同时，服装加工行业属于劳动密集型行业，本项目依托当地的人力资源优势，在解决消化当地一定数量的剩余劳动力得同时，带动相关的产业的发展，对开拓市场、提高企业经济效益，提高当地财政收入、提高人民生活水平起到重要作用。
第二节 项目简介编制的依据及范围
一、项目简介编制的依据
1、河北浪羽服装有限公司项目简介编制委托协议
2、国家、行业和地区颁发的法律、法规和设计规范、标准
3、厂方提供的关于本项目的原始材料及数据
4、阜城县工业发展规划
5、55555、《产业结构调整指导目录》（2011年本）
6、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
7、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
建议书本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算、分析、论证。
在确保设备的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。
建议书力求内容完善、文字简练、文件齐全。
二、项目简介编制的范围
根据项目单位委托要求，本项目简介的范围主要是：
1、市场分析
2、建设规模与产品方案
3、场址选择
4、工程技术方案
5、原材料、燃料消耗与供应
6、总图运输与公用工程
7、环境影响评价和节能、节水措施
8、劳动安全卫生与消防
9、组织结构与人力资源配置
10、项目实施进度和招标方案
11、投资估算
12、财务评价
第三节 简要研究结论
一、项目概况
1、项目名称：年产300万件服装生产项目；
2、建设性质：新建；
3、生产规模：计划年生产加工各类服装300万件。
二、项目选址
崔庙工业区（原河北博迪亚机床有限公司）
三、项目主要建设内容及规模
本项目租赁建筑面积9000㎡（办公用房、车间、库房等）。根据生产规模等需购置安装设备176台，主要包括直驱式电脑二自动高速平缝机、包缝机、摇臂烫台等服装加工设备。
四、项目实施计划安排
本项目计划建设期6个月。进度计划：在2012年3月底前完成前期项目备案等手续，7月完成设备采购及安装，8月投产试运行。
五、投资概算及资金来源
项目计划总投资1500万元。其中固定资产投资1000万元，主要是购置设备；铺底流动资金500万元。
资金来源：所有资金均由企业自筹资金解决。
六、主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见下表。
主要技术经济指标表
序号
指 标
单 位
数 量
备 注
1
项目占地总面积
平方米
58亩
（原厂区面积）
2

办公楼、加工车间、仓库
职工宿舍及餐厅、其他附属用房、包括变电室、警卫室

平方米
9000
(租赁)
3
生产规模

年产各类服装
万件
300

4
能耗

其中：年耗水量
m3
3500
主要为生活用水

年耗电量
万度
90

5
项目定员
人
220

6
项目总投资
万元
1500

其中：建设投资
万元
1000

铺底流动资金
万元
500

7
资金来源

其中：自筹资金
万元
1500

8
财务数据

其中：投资利润率
%
66
正常年，税后

投资回收期
年
2.02
税后，含建设期
9
建设期
月
6

第二章 项目承办单位
本项目承办单位为河北浪羽服装有限公司，公司成立于2012年3月，法定代表人为樊智凯，公司注册地址崔庙工业区（原河北博迪亚机床有限公司）。
本项目以服装加工生产为主，初期考虑与国内知名品牌的服装企业合作，以委托加工的形式从事贴牌加工业务；后期在时机成熟时，创立自主品牌，以独立品牌的模式进行公司运作，争取未来几年内打造出国内知名的服装品牌。
第三章 市场分析
中国的服装产业经过改革开放以来的发展，凭借劳动力资源丰富且廉价的优势，已建立起较为完善、质量相对稳定的服装加工体系。随着人们生活水平的提高，对服装的需求档次越来越高，我国在80年代末城镇居民用于服装支出的比重占11%；在90年代末占17%，人均服装消费增加了332元。服装市场前景灿烂。中国加入WTO后，在短期内劳动密集型企业将受益不浅，也使服装行业得到开辟新的市场的机遇，会有更广阔的发展空间。与世界同步，对企业来讲是挑战，企业也必须要使自己适应国际市场，吸收国外的先进技术和管理经验，增强自身创新发展的能力，寻找最好的合作伙伴。大量国际服装加工业务流入，我国市场服装加工、生产在我国有着广阔的市场前景。
一、我国服装行业市场现状
我国人口众多，本身就是一个极大的服装消费市场，不仅如此我国服装在世界市场上具有相当的国际竞争力，加入WTO后我国纺织服装在欧美市场份额由2000年的15%上升到2006年的30%，并且呈现持续增加的趋势。这一内一外两个市场给我国的纺织制衣带来了巨大的增长空间。但同时我们也应认识到以下弱点：
1、企业中小型居多，地理分布不均匀
入世以后，服装制造业的发展速度高于GDP及纺织工业的发展速度市场规划稳定增长，2006年中国服装市场表现需求量为178亿件。中国的服装制造行业开放程度高，出口比例大，外销依存度高，是典型的外向型企业；从业人员多，是典型的劳动密集型产业。服装企业地理分布不均匀，目前我国服装生产区主要集中在沿海地区，广东、浙江、江苏、山东、上海、辽宁、福建等省市年产量都在亿件以上，而中西部地区的服装产量甚少，如云南、贵州、四川、重庆、陕西等省市，服装消费地产品只占5-10%，东西两个地区之间，近几年服装产业规模的差距越来越大，但西部地区仍具有较大的劳动力优势。从整个服装行业的高度上看，发挥规模优势的企业很少。我国的服装企业还是中小型居多，它们在市场上非常活跃，处于完全竞争的局面。
2、生产力水平不高、国产高档服装少
在这一细分市场，反而让国外一些品牌抢走了优势地位。在占绝对多数的服装中小型企业内，生产设备落后、生产效率低下、服装质量不高。中国服装制造业以中小企业为主体，企业集中度不高。服装制造生产业区域结构不平衡，东西部差距越来越大。无论规模还是效益，华东和华南六省市明显处于绝对优势。国有企业在本行业的影响力不断减少，而民营企业的影响逐渐提高，不但数量上增多，而且规模在加大。
3、出口市场不断增长，国内消费市场潜力巨大
服装业是中国出口创汇的支柱产业，保持大量贸易顺差。2006年是近几年服装出口增幅较高的一年，当年服装出口额为952亿美元，占纺织品出口总额的66.1%。中国纤维人均消费量与发达国家和全球平均水平相比都有较大差距。中国14亿人口上午服装市场消费潜力巨大。随着我国国民收入的不断增长，中国市场将进入精品消费时代，服装消费将不再仅仅是为了满足其最基本的生存需求，将向更高的心理需求、自我满足需求跃进。随着中国假如WTO以及服装配额的取消，中国的服装行业一定会比以前更加迅速的发展。
二、国内服装市场出口情况
中国的服装生产和出口从1994年起位居世界第一，2000年我国大陆服装出口占世界出口额的18%，排名世界第一。排名第二的香港，占世界出口额的12%。实际上香港出口中大部分为大陆的转口贸易。如果加上通过香港的转口贸易，我国的服装出口在世界中处于遥遥领先地位。
1、产业优势明显。外贸服装源于上世纪90年代，依托政策优势，最早一批企业看准国际市场，利用当地华侨资源，开始服装外贸出口。经过十多年发展，在国内开始出现一批规模较大的外贸服装企业，一大批内贸型企业也开始调整产为结构，转向外贸出口。从国内市场环境来看，外贸服装除了巨大的产业支撑外，其较低的劳动力成本、稳定的客源都是外贸服装发展的先决条件。
2、发展态势良好。从近几年来外贸服装出口情况来看，外贸服装正以良好的姿势不断增长。仅温洲一地外贸出口就达到了4.7亿美元。从近年来的外贸订单来看，外贸服装行业将有一个飞跃性的增长。
三、项目的市场定位
服装加工项目作为劳动密集型产业，项目选址依托人力资源优势进行项目建设。
随着各类工人工资的普遍上涨，原来东部沿海的地区的服装加工企业逐步向内地迁移，原来知名服装企业也正试图以委托加工的方式寻找合作伙伴，本项目承办单位前期已与多家服装企业进行了接触，已初步达成合作意向。本项目建成后，初期主要依托与国内知名服装品牌服装企业进行合作，以委托加工的方式进行贴牌加工。随着企业的发展，后期开创自己独立的品牌，打造独立的品牌模式，增加产品附加值。
总的来看，本项目服装加工行业的市场前景较好，企业的市场定位合理。
第四章 建设规模
项目法人根据国家产业政策、公司具体情况（如场地、原材料供应、资金筹措）以及周围企业生产情况、市场供需情况和客户需求产品规格的多样性等方面确定本项目生产规模。
项目按照设备装置运行时间按年开工300天计算，确定该项目的建设规模和设计生产能力：年产各类服装300万件。
以上项目产品的设计生产能力既符合市场发展的需要,又可满足本地区的经济发展。
第五章 场址选择
一、地理位置
阜城县位于河北省东南部，衡水市东北部，东西跨度45公里，纵距18公里，京杭大运河西岸，总面积697平方公里。距北京市240公里，距天津市210公里，距天津港230公里，距石家庄市180公里，距黄骅港110公里，距济南150公里。距京九铁路40公里，距京沪铁路45公里。
二、自然条件
1、地形、地貌
阜城县为古黄河流域冲击平原，位于黑龙港流域中部，地势自南向东北倾斜。坡度为1/10000，地层为古黄河-滹沱河沉积物，表层岩层以松压粘土、亚粘土为主，局部夹粉细砂层，主要岩性为亚砂土，亚粘土、粘土相间分布，渗透系数很小，对渗水和入渗的污染物有较好的防渗、阻隔作用。
阜城县境内主要河流有清凉江、湘江河、江江河、南运河并从西南向东北平行流经县境，将全县分割成三条阶梯式地段。诸河均属季节性河流，其功能以排泄为主。本地属河北平原滏阳河堆积区，处于山前堆积平原与冲击平原的交接地带。自第四世纪以来连续沉积，形成较厚的松散性堆积物质，结构复杂。浅部为咸水层，隔水层为70米，深层为淡水。
2、地震
根据中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.05g。
3、气候
阜城县属暖温半干旱半湿润、大陆性季风气候区，四季分明，冷热、干旱界限明显，春季干燥过风，夏季炎热多雨，秋季凉爽晴朗，冬季寒冷少雪。全年平均日照时间为2710.6h，日照率为61%，无霜期平均180天，年平均气温12.4℃，年平均降水量588.1mm。
4、交通运输
境内有省级干线公路2条，县级公路1条，乡级公路34条，全长345公里，实现了村村通公路。省级交通干线在境内纵横相交，将104国道、106国道和京福高速公路、石黄高速公路及京沪、京九铁路相连，形成了四通八达的陆上交通运输网络。
另外，工业区内配套服务机构将相继进区落户，为企业的建设和发展提供了可靠保证。
三、基础设施配套条件
1、供水
工业区供水已基本实现自来水化。本项目用水主要为生活用水，采用城市自来水，直接由工业区附近的给水管网接入即可。
2、供电
电力供应充足，供电网络建设较完善。本项目拟选建址距离县城较近，供电高压电源由附近变电所引入，项目区内按照需要建设变电站，区内供电电缆采用埋地方式，供电有保证。
第六章 工艺技术方案设计
第一节 技术方案
一、服装生产加工流程
服装生产加工从面辅料进厂，到服装入库出运，通常经过以下工序才能完成整个服装生产加工过程，以流程图的形式表示如下：
图6-1 服装生产加工流程图

面辅料进厂检验
技术准备
裁剪
缝制
锁眼钉扣
整烫
成衣检验
包装
入库或出运

服装生产加工工序
工序
工序名称
设备名称
设备型号
1
画前片
手工

2
小裆包缝
超高速三线包缝机
TY-8803E-04E-40H
3
前片收省*2
直驱式电脑二自动高速平缝机
TY-7100C-203AH
4
烫前袋垫
烫台
1500X800
5
车前袋垫*4
单针平车
TY-7100C-203AH
6
勾双刀修翻
单针平车
TY-7100C-203AH
7
接滚条
单针平车
TY-7100C-203AH
8
单双刀、腰下口滚边
单针平车+磨具（专机）
TY-7100C-203AH
9
烫腰
烫台
1500X800
10
烫前片单双刀
烫台
1500X800
11
剪唛*1
手工
TY-7100C-203AH
12
订主唛，定位
单针平车
TY-7100C-203AH
13
装洗唛
单针平车
TY-7100C-203AH
14
修腰
侧切刀车
L918-RM-64-11
15
画后片
手工

16
密后省
单针平车
TY-7100C-203AH
17
切后省双线
双针平车
T828-45-064M
18
烫后省
烫台
1500X800
19
车后袋垫
单针平车
TY-7100C-203AH
20
开后袋
开袋机（专机组）

21
打剪口封三角
单针平车
TY-7100C-203AH
22
切后袋下止口0.1
单针平车
TY-7100C-203AH
23
切后袋内贴，连修
单针平车
TY-7100C-203AH
24
后袋锁圆头眼
源头眼机（专机组）
MEB-1580
25
勾后袋盖*1
单针平车+磨具（专机组）

26
修翻袋盖*1
手工
TY-7100C-203AH
27
切后袋盖双线*1
单针平车
TY-7100C-203AH
28
画净袋盖，修净*1
手工

29
前半圆头锁眼*1
圆头眼机（专机组）
MEB-1580
30
烫后中裤耳
烫台
1500X800
31
做后中裤耳连修
单针平车
TY-7100C-203AH
32
接裤耳
单针平车
TY-7100C-203AH
33
做裤耳
裤耳机
HF-02064P/FBQ/C
34
断裤耳*4
手工

35
挂片
手工

36
拼前袋布，打剪口
单针平车
TY-7100C-203AH
37
烫前袋口
烫台

38
切前袋口2cm双线
单针平车
TY-7100C-203AH
39
兜前袋布，修翻
侧切刀车
L918-RM-64-11
40
兜后袋布，修翻

41
切前袋布0.6
单针平车
TY-7100C-203AH
42
切后袋布0.6

43
固定前袋口袋布
单针平车
TY-7100C-203AH
44
装门巾
单针平车
TY-7100C-203AH
45
切门巾双线装里巾
单针平车
TY-7100C-203AH
46
切后袋上止口0.1
单针平车
TY-7100C-203AH
47
打套结（半成品）
套结机
BT290-DS
48
装后袋盖
单针平车
TY-7100C-203AH
49
压后袋盖双线*1
单针平车
TY-7100C-203AH
50
切后袋唛，定位
单针平车
TY-7100C-203AH
51
合侧缝
单针平车
TY-7100C-203AH
52
三线包侧缝
三线包缝机
TY-8803E-04E-40H
53
切侧缝双线
双针平车
T828-45-064M
54
烫裤口
烫台
1500X800
55
内裆埋夹
埋夹车
CM-928-PL
56
翻裤口
手工

57
合后裆连小裆
单针平车
TY-7100C-203AH
58
散仙包后裆
三线包缝机
TY-8803E-04E-40H
59
切后裆连小裆双线
双针平车
TY-7100C-203AH
60
装腰
单针平车
TY-7100C-203AH
61
切腰上口0.1
单针平车
TY-7100C-203AH
62
切腰下口双线
双针平车
T828-45-064M
63
装裤耳连固定*5
单针平车
TY-7100C-203AH
64
卷裤口双线
双针平车
T828-45-064M
65
检验
手工

66
打套结*24
套结机
BT290-DS
67
袋盖圆头锁眼
圆头眼机（专机组）
MEB-1580
68
检验+入库
手工

69
定订扣位*3
手工

70
订扣*5
钉扣机
BT290-A1

二、服装生产加工流程简述
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
1、面料检验的目的和要求
把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
2、技术准备的主要内容
在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
3、裁剪工艺要求
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：
（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。
（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。
（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。
（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。
（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
（6）根据样板对位记号剪切刀口。
（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
4、缝制
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。
梭织服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型：
（1）链式线迹。链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。
（2）锁式线迹。亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。
（3）包缝线迹。由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝、六缝包缝）。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。
（4）绷缝线迹。由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散的作用。
除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。
缝针可用“型和号”加以分类，根据形状，缝针可分为S、J、B、U、Y型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针。
缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰设计的除外）。缝线一般包括丝线、棉线、棉／涤纶线、涤纶线等。在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。
针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面3cm内的缝合数来判断，也可用3cm布料内针孔数来表示。
服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。
6、锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：
（1）扣眼位置是否正确。
（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。
（3）扣眼开口是否切好。
（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。 　　　　　　
7、整烫
人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主要作用有三点：
（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。
（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。
（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。
影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。
各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。
整烫中应避免以下现象的发生：
（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。
（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。
（3）存在漏烫部位。
8、成衣检验
服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有：
（1）款式是否同确认样相同。
（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。
（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。
（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。
（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。
（6）同件服装中是否存在色差问题。
（7）整烫是否良好。
（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。
（9）线头是否已修净。
（10）服装辅件是否完整。
（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。
（12）服装整体形态是否良好。
（13）包装是否符合要求。
9、包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。
内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。
外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。
第二节 设备方案
为保证本项目服装加工的生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。
一、设备选择原则
合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。该项目确定以下几条设备选择原则：
1、技术先进、性能可靠操作维修方便。
2、为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。
二、主要工艺设备清单
本项目主要工艺设备清单见下表。
主要工艺设备清单
序号
设备名称
型号
数量（台）
单台电压(V)
单机台功率（W）
1
直驱式电脑二自动高速平缝机
TY-7100C-203AH
100
220
550
2
超高速三线包缝机
TY-8803E-OE4-40H
4
380
570
3
超高速五线包缝机
TY-8805E-DE4-40H
8
380
370

电脑带侧刀平缝机
L918-RM1-64-11
8
220
550
4
双针角缝机（小璇梭）
T828-45-064M
12
380
370
5
双针平缝机（小璇梭）
T828-42-064ML
4
380
370
6
电子套结机
BT290-DS
4
220
450
7
电子平头锁眼机
BH790-A
4
220
450

电子钉扣机
BT290-A1
2
220
550
8
双切刀裤耳车
HF-02064P/FBQ/C
1
380
370
9
三针埋夹机（直驱托轮型）
CM-928-PL
4
380
370
10
双针链式
CN-380
4
380
370
11
圆头锁眼机
MEB-1580
2
220
2000
12
摇臂烫台
1500X800
12
220
550
13
电剪刀10”
FJM-103
4
220
550
14
断布机
CZD-B11
2
220
370
15
粘合机
NGH-500III
1
220
5000

第七章 原材料、燃料消耗供应
产品质量的好坏取决于原料品质的好坏，在服装加工行业尤为突出。不同用途和不同种类的服装选用的布料种类也有所区别，本项目服装加工生产企业的主要原料为各种布料、缝纫线、拉链以及纽扣等。
一、项目主要原、辅材料
本项目产品主要原材料为各种布料，带钢和彩板，辅助材料主要包括缝纫线、拉链以及纽扣等。
项目主要原材料见下表。
主要原辅材料表

序号
原辅材料名称
规格
单位
数量
备注
1
各种布料

吨
750

2
拉链

万条
150

3
纽扣

万个
750

4
缝纫线

吨
7.5

5
其他包装材料

吨
300

二、原辅材料来源
本项目初期业务主要考虑为委托的来料加工业务，以其他品牌服装企业的订单为依据进行服装加工，布料主要由委托企业负责提供；其他小件辅材，如拉链、缝纫线及纽扣等，一般可由本企业自行采购，如委托方有特殊要求时，由委托方负责供应或指定厂家采购。
以上原辅材料由社会运力运货到厂内，主要通过汽车运输。
三、燃料动力消耗
1、电力
本项目使用动力能源为主要为电力，本项目总装机容量为200kw，全年生产300天，年耗电量为90万度。
2、水
本项目为服装加工项目，服装加工只有整烫工序用水，并且用水量较小；项目消耗的水主要为生活用水，按照每人每天用水50L计算，全年生活用水3500m3。
第八章 总图运输及公用工程
第一节 总图运输
一、总图布置原则
确保构筑物符合安全、防火、环保要求，环境绿化与空间组合协调，努力改善工厂和工作环境。
二、总平面布置方案
整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，交通运输方便便捷，利于厂区的生产及管理。以场内道路分界划分办公区、生产区和生活服务区三大部分。
在绿化设计中，在道路两侧均布置有绿化带，将各建筑物四周充分绿化，种植花草和树木，达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。
三、运输
1、年运输量
运入量：各类布料、辅材以及服装包装纸袋等，年运入量约计1125吨。
运出量：服装成品、各类布料的下脚料等，年运出量约计1125吨。
2、运输方案
（1）厂外运输
厂外运输及运输方式：厂外运输包括原材料、辅料进厂，产品出厂。运输方式为汽运与托运二种方式。
（2）厂内运输
厂内运输及运输方式：场内运输包括货场与车间、车间与车间之间的运输，采用平板车、叉车等方式。
第二节 公用工程

一、给水工程
1、供水水源
本项目供水来源为阜城县农村集中供水管网提供，项目用水直接由崔庙工业区附近供水干管接入。
2、供水系统
本项目供水以生活用水为主，消防供水采用独立的消防水池、消防供水装置及供水管网；供水方式如下：

自来水
厂区生产、生活
用水管网
消防
水池
消防
供水装置
厂区
消防管网

3、消防方式、设施及对消防水量、水压的要求
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）,本项目新建部分车间室外消防水量为25L/s，室内所需水量为15L/s，火灾时间按2小时计，则一次火灾所需水量为480m3，该部分消防用水贮存于新建的清水池中，为消防专用。新建消防泵房设有专用消防供水装置一套，消防供水量为40L/S，供水压力0.5Mpa，满足本项目消防供水水量及水压要求。
本工程室外需设室外消防栓4个，办公区、车间等设置室内消防栓4个。根据《建筑灭火器设置设计规范》，在各车间配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。
二、排水工程
厂区排水采用雨污分流制排放系统。雨水与生活废水分别独立布置排水管道系统，雨水经设置的排水沟收集后排至场界外的河中。生活废