拌合站综合标准施工专业方案.doc

拌和站施工组织设计
一、初步说明
长韶娄高速公路第19协议段拌和场地设在K109+700-K109+900右侧，此处为山地，基础不占农田，远离民舍，降低砼生产过程中灰尘、噪声等对周围环境影响，确保晚间砼能顺利生产。拌和站总占地面积为15亩。场地紧挨路基根本，以降低运输砼成本；进出场道路通畅，以降低成品砼运输时间。
我协议段依据拌和场实际地形和面积合理划分设置功效区域，包含砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区和场内道路等。具体设置以下：
场地北侧为集料存放区，共分成5个砂石料区共75m长。东面靠近路基一侧为办公区、宿舍、食堂、浴室、厕所等生活区；生活区前方为施工机械停放区；东面远离路基一侧为发电机房、配电室、仓库、水泥库、试验区、调度室、机修区等紧挨拌和生产区，方便场区生产和看护。场地入口设置门卫室、材料计量区（地磅和地磅房）、设置洗料选料区、油库、沉淀池等设施。在场地中央设置长35m，宽17m拌和生产区。
拌和场配置1套500千瓦变压器，供施工和生活使用，另准备1套120KW发电机组，以备停电时使用。水泥库和拌和生产区相邻。
拌和站分别设置1座50m3/h搅拌站，4台9m3砼搅拌车，2台ZL50型装载机，1套60m3/h泵送设备，1套骨料清洗设备，1套骨料加热降温设备，4个100t散装水泥灌，2个100t粉煤灰罐，1套80t地磅。
拌和场地共5个料仓，总占地面积约为2250平方米，能贮备9千m3砂石料。

二、拌和场地平面部署图
拌和场地平面部署图见附表1。

三、场地建设总体要求
1、场地平整开阔，使用率高。地表排水设施完善，地下水丰富地方设置盲沟暗沟等地下排水设施，以确保场地能承受料车重荷载反复作用。
2、场地采取封闭式管理，边界用隔离栅或围墙进行隔离，并设置2道进出大门，大门设门卫在值班室，杜绝闲杂人员进入场内，避免安全生产事故和偷窃事故发生。
3、拌和场大门悬挂“长韶娄高速公路第十九协议段水泥砼集中拌和场”铭牌，铭牌版面250×40cm，白底黑字；场内入口处醒目位置设置砼集中拌和场标志牌和拌和场场地平面部署详图，其中标志牌尺寸180×120cm，蓝底白字，标志牌内包含：项目总工、现场责任人、高级驻地、现场监理、质检员、机械工程师、施工员、操作员姓名等。平面部署图尺寸100×120cm，图内包含方向指向、场内外邻近道路相对位置，场内各功效区划、百分比尺及相关说明等。
4、拌和场所适位置设警示标志，悬挂质量、安全生产等宣传口号并配置消防设施，做好安全用电、防火工作。
5、拌和场建设完成后，全部砼拌和机必需配置自动计量装置和打印系统，拌和站计量系统称量偏差应符合国家规范要求：计量系统中砂、石骨料误差范围为±2%，胶凝材料误差范围为±1%，系统软件不提供能够修改生产数据功效。拌和站计量设备应经过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定时进行复检，确保计量准则。

四、拌和站施工方案
1、机械进场、清表
拌和站施工时首先清表，清表至无膨松腐殖土及软土时为宜。将清掉表土外运到弃土场。在用压路机辗压基床，如出现地基出现反弹土（弹簧土）时，要尽可能用石渣土翻填使基床密实。
2、整平
表土清除完后，依据断面测量数据测出平均断面高程。预设计划填挖地点，将高出断面高程土清除至低洼区。在分层填筑每层填筑松铺厚度不能超出30cm，填完用压路机辗压3-5次。先从一侧边缘开始，外侧轮1/2压在边缘带，以60～70m/min速度，每次重轮重合1/2～1/3，逐步压至中心，再从另一侧边缘一样压至路中心，即为一遍静压，碾压一遍以后，应再仔细检验平整度和标高，即时修整。
3、依据平面图站内挖设矩形排水暗沟，水入口沟净深50cm，净宽50cm，在两侧及底部砌砖加固，用砂浆抹面，上部约30cm浇筑砼，水沟出口和沉淀池相连。拌和站外侧挖设排水明沟，用来疏导拌和站四面山坡汇水，外侧排水沟为梯形沟，坡度1:1。底面和侧面用浆砌片石抹面，排水沟纵向坡度大小为1%，挖沟时注意排水坡度。
4、在场地外侧（东面）位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。
5、场地硬化
砼拌和作业区和场内道路必需硬化，要求在土基上铺垫20cm厚小片石或碎石垫层，然后铺筑C20号混凝土面层，其中场内道路混凝土厚度为20cm，砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、机械停放区及机修区等场地混凝土面层厚度为12cm。集料存放区和洗料区地面设大于4%地面坡度，分料墙下部预留孔洞，避免积水。
场地硬化施工工序及要求：立模板，测量人员抄平，调整模板标高，支撑加固。
清扫地面杂物，洒水湿润。
混凝土浇筑及要求：振捣密实，不漏振、不过振；人工找平混凝土面，提浆机滚动2遍，收光2遍，初收光在初凝前，终收光在初凝后。终凝前，洒水养护，表面用草带覆盖。
混凝土在浇筑第二天进行切缝，预防不规则裂纹产生。
6、场地硬化根据四面低，中心高标准进行，面层排水坡度大于1.5%，场地四面应设置排水沟，排水沟底面采取M7.5号砂浆进行抹面。
7、集料存放区仓墙采取M7.5号浆砌片石进行砌筑，墙顶厚度大于50cm，高度1.5m，采取水泥砂浆抹面。料仓应搭设顶棚。料仓容量应满足最大单批次砼连续施工需要，并留有一定余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。
8、拌和站采取旋窑水泥并使用散装水泥，配置4个100t大型水泥储存罐。水泥库房采取钢材、砖石材料搭设，周围封闭，顶篷为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四面做好排水沟，确保库房不漏水。
9、水泥库房内地面采取C15砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用方木或砖砌支撑，上搭5cm厚木板，铺设油布，使水泥储存离地30cm，各个分区水泥存放应远离四面墙体30cm以上。
10、拌和站基础施工
在计划好位置上测放出储料仓和主机基础点位，洒出灰线。根据要求开挖深度，进行放坡开挖。拌和楼主机基础参考图纸设计及检算后尺寸开挖，浇筑C25混凝土时预埋制作合格法兰盘。
11、主机安装
主机安装必需在拌和机厂家工程师指导下进行，具体工序以下：
（1）、使用最少16T汽车吊配合，陆续将四个支腿用高强度螺栓经过法兰盘固定在已经完成基础法兰盘上，螺栓无须紧固到位；然后安装腿顶桁架和斜撑，待桁架和斜撑安装完成后再次紧固支腿螺栓到位。

安装底层底盘
（2）、一样使用吊车（最少25T）配合，将搅拌主机吊至桁架平台安装，螺栓连接。
（3）、一样方法安装上层支腿和下料口和防护栏杆网，螺栓连接。

主机及上层支腿安装
（4）、安装拌合主机外包装。

安装外包装
（5）、使用最少16T吊车配合，安装干料储料仓。每个储料仓支腿固定在已完成基础法兰盘上，螺栓连接，焊接加固。

连接干料仓支腿

吊装干料仓

（6）、安装干料仓和拌合主机之间螺旋输料机及螺旋输送管道。

安装干料仓螺旋输送设备
（7）、安装砂石料上料斗。一样使用螺栓经过法兰盘紧固，务必位置正确，了解牢靠。
（8）、生活区建设
拌合站生活区分为两部分，管理人员办公室和工人宿舍。生活区均采取彩钢板双层活动板房。生活区内设花圃、绿化带、停车区等，最大程度地方便职员生活。

四、拌和站施工资源配置
1、关键工程量：
序号
工程名称
单位
数量
1
拌和场地总占地面积
亩
15
2
混凝土量
m3

3
活动板房建筑面积
m2
573
4
拌和站面积
m2
595
5
料仓面积
m2
2250

2、机械配置表：
机械配置表
序号
机械
数量
备注
1
挖掘机
1
200以上
2
履带式推土机
1

3
振动压路机
1

4
自卸车
5

5
洒水汽车
1

6
汽车吊
2
25T以上
7
装载机
1

8
地磅
1
80t
9
平地机
1

3、管理人员配置表
人员配置表
序号
人员
职务
备注
1
刘中华
主任

2
宁欧强
测量负责

3
左思
测量员

4
彭天球
施工员

5
沈明智
施工员

五、拌和站工艺步骤图

六、拌和站投入施工运转后资源配置
1、机械设备配置表
机械设备配置表
序号
机械、设备
规格
数量
单位
备注
1
搅拌设备（2台JS750）
50m3/h
1
座

2
混凝土搅拌车
9m3
4
辆

3
装载机
ZL50
2
台

4
泵送设备
60m3/h
1
套

5
洒水车
5t
1
辆

6
发电机
120kw
1
台

7
砼集料清洗设备
满足要求
1
套

8
骨料加热降温设备
满足要求
1
套

9
车辆冲洗设备
满足要求
1
套

2、关键人员配置表
关键人员配置表
序号
姓名
职务
职责
1
孙洪军
项目经理
主管项目全方面工作
2
肖剑秋
项目总工
技术责任人
3
刘中华
拌和场场长
负责拌和站生产
4
吴登
生产调度员
调度、协调
5
潘广荣
安全员
负责拌和站安全生产
6
李光要
桥梁工程师
拌和站技术负责
7
鲁敏之
质检工程师
质量检验
8
谭昌璞
机料部部长
材料设备
9
邓永军
试验工程师
试验检测
10
陈雄风
拌和楼操作
相关操作作业
11
刘兵田
装载机司机
相关操作作业
12
潘中华
砼搅拌车司机
相关操作作业
13
王练泉
电工
相关操作作业
14
陈爱国
后勤
后勤保障
七、拌和站各功效区域建设
1、砼拌和生产区：架设砼拌和楼、100t散装水泥储存罐4个、50t规格储水池，砌筑上料平台。拌和场操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌，标志牌采取镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.4m，蓝底白字，油漆喷涂确保不褪色，数字采取彩色笔填写，字迹工整清楚，标志牌内包含以下内容：砼设计和施工配合比（含外掺剂），粗细骨料实测含水量及多种材料每盘使用量等。搅拌机砂石料供料仓5个，每个供料仓应采取钢板焊接加高最少30cm。预防窜料。
2、集料存放区：根据砼配合比中集料规格和品种砌筑料仓，不一样粒径、不一样品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，仓墙采取M7.5号浆砌片石进行砌筑，强顶厚度大于50cm，高度1.5m，采取水泥砂浆抹面。料仓应搭设顶棚。料仓容量满足最大单批次砼连续施工需要，并留有一定余地，另外还满足运输车辆和装载机等作业要求。砂石料应按规格、材料名称、材料起源、批号、质量情况等五项内容进行标识，标志牌尺寸0.6m×0.4m，白底蓝字。
3、拌和场入口处设置洗料选料区：桥梁上部、隧道二衬等关键部位用混凝土随时应采取反击破设备生产碎石。砼用碎石使用前应用水冲洗，确保在不污染情况下方可用于施工。
4、施工机械停放区：面积大小确保停放装载机、砼搅拌运输车等砼生产设备。
5、机修区：设置简易机械修理车间，砌筑配电间、配件仓库。
6、试验区：按要求设置试件制作室、标准养护室、试验操作室、资料室等功效区域。关键负责对原材料进行初级检测，集料含水量、级配等常规检测、砼坍落度检测。试件支座。养护等工作，出具砼施工配料单，控制砼出机、施工现场拌和物性能，按验标要求频率制作砼试件，天天统计材料实际用量，复核标配和实际配合比误差，立即调整，并填写对应试验资料。不能检测项目应送项目部工地试验室检测，由驻拌和站监理按频率进行抽检。
7、办公区：设置生产调度室、拌和场砼质量控制室、门卫室等。多种岗位责任，管理制度一律上墙。
8、生活区：设置场内全部职员住房、食堂、澡堂、厕所等生活设施。
9、材料计量区：拌和场进口设材料员室和电子汽车衡，对进场原材料过磅和检验。
10、场内道路：场内道路合理设置，确保原材料进场、砼出场通畅不拥塞。设置一进一出两个出口，场内道路设置成环形单行形。
八、拌和站建设工期
拟开工日期6月1日，完工日期6月30日，工期30天。拌和站建设计划横道图见附表2。
九、质量和工期确保方法
1、质量确保体系建立
以确保和提升工程质量为目标，以强化责任和管理，以控制施工过程为手段，成立以项目经理为组长，总工程师、作业责任人为副组长全方面质量领导小组，，配置各专题质检工程师，充足利用试验室和微机进行各项工程数据检测和质量控制，形成第二级质检体系，控制工程总体质量。
质量确保体系组织机构框图

组长：项目经理
孙洪军

副组长：项目总工程师
肖剑秋
副组长：作业责任人
刘中华

质检工程师
鲁敏之
机料责任人
谭昌璞
试验工程师
邓永军
桥梁工程师
李光要

试验员
王炜
材料员
杨锐
施工员
沈明智
质检员
龙远志

2、严格按质量检验程序进行质检

质量检验程序框图
质量检验框图

单项工程完成后，中间交验程序
一道工序完成

单项工程完成

不合格

更正
返工

不合格

改
正

返
工
现场自检组自检

自检组自检
合
格

合
格

填报质量检验表
不合格

质检部复检
不合格
合
格

合
格

质检部复检
不合格

填报中间交工证书
不合格
合
格

合
格

报监理工程师
不合格

报监理工程师
不合格
合
格
合
格

下一工序施工

计量支付

3、技术确保方法：
（1）、由项目部总工程师全方面负责该项目标施工技术管理，项目经理部设置工程部，负责制订施工方案，编制施工工艺，立即处理施工中出现问题，以方案指导施工，预防出现返工现象而影响工期。
（2）、加强对物资及设备进场检验验证工作，并根据程序要求控制物资及设备进货质量。
（3）、实施技术交底制度，施工技术人员应在施工之前立即向班组做好详尽技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发觉问题立即现场就地处理，预防工序检验不合格而进行返工，延误工期。
4、经济确保方法：
（1）、材料、设备采购，必需由机料部依据进度计划制订采购计划，并报项目经理审批后方可采购。
（2）、加强成本控制，对其进行成本预算。
（3）、加强现场管理，杜绝或最低程度降低材料浪费。
（4）、加强对非生产性开支管理，以降低消耗。本项工程工程款做到专款专用，严禁挪用资金。
5、质量确保方法及质检程序
（1）材料进货检验
凡进入拌合场地全部工程材料均必需含有生产许可证、产品合格证和质量确保书，做出明确标识，一旦发觉不合格应立即追回和更换。
（2）关键工序工程预检
预检目标是经过对以后各施工工序有重大影响作业项目进行检验，预防可能发生差错而造成质量事故，预检由总工程师牵头，质检部长组织相关人员进行，并做出预检统计。
6、工期确保
抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。提前进行现场调查，充足细致做好开工前准备工作。
充足做好人员、设备、材料、资金保障工作，配置性能优良、数量充足机械设备，严格实施设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实施“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备完好率和利用率。所需材料做到有组织、有计划地进行采购和供给，并做好贮备和保管工作，确保施工用料立即到位、材料质量满足工程要求。
九、环境保护方法
1、成立环境保护领导小组，以项目经理为组长，技术责任人为副组长，各部门责任人为组员。其结构框图以下：
组长：孙洪军

副组长：肖剑秋

机料部：谭昌璞
试验室：邓永军
环境保护部：黎命飞
质检部：鲁敏之
工程部：李光要

2、环境保护具体方法
（1）、施工中采取一切可靠合理方法，保护施工现场内外环境，避免因为施工机械操作等引发粉尘、有害气体、噪声等对环境污染。
（2）、拌合站施工时，配置洒水车随时洒水，预防灰尘飞扬，污染环境。
（3）、采取可靠方法，确保原有交通正常通行和维持沿线村镇居民饮水、农田浇灌、生产生活用电及通讯管线正常使用。

十、文明施工方法
1、施工期间注意加强对开挖、吊装设备安全管理，计划好各设备作业范围、停放位置，固定好指挥人员、安全管理人员等。
2、施工和安装期间，技术人员必需到岗，按要求严格控制好施工和安装质量。整个混凝土拌和站钢结构安装，必需符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)相关要求
3、准备安装用起重设备应依据主站屋顶高度、水泥仓高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称盆平台组合件质量及平台所在标高进行配置，选择适宜起重设备。
4、在起重能力许可条件下，应尽可能扩大地面组合件，降低高空作业，以提升安装速度和确保拼装质量。
5、各构件必需清点编号，吊装时必需选择正确吊装方法和吊点，由专员负责指挥，以防吊错返工。必需遵照国家安全操作相关要求进行高空作业。
6、钢结构连接螺栓必需依据设计图正确配用，尤其是应该使用高强螺栓处不得用一般螺栓代用。对于采取高强螺栓连接接合面，要检验表面处理是否合理，是否有损伤，损伤或不合格要修复，连接面要清理洁净，不得有污垢和油污。
7、安装前，各构件必需清点编号。吊装时，应有专员负责指挥，以防吊错返工。安装时随时检验安装尺寸，立即校正偏差。安装后，必需确保构件连接紧密，质量可靠。
8、其它各部位施工安装时，必需确保安全和质量。
9、和监理保持联络和沟通，按相关程序报监理工程师审批、检验。各工序开展情况要立即向监理汇报。
十一、确保施工安全方法
1、安全管理
成立以项目经理为组长、技术责任人为副组长、工程施工等其它人员为安全员安全小组。制订严格安全管理制度， 常常性地组织全体施工人员学习施工安全制度和安全操作规程。对每个施工步骤制订施工安全方法。
2、安全领导小组
安全领导小组人员名单
序号
姓名
负责项目
备注
1
孙洪军
安全组长
项目经理
2
肖剑秋
安全副组长
总工
3
谭昌璞
机械材料负责
机料部
4
练民
专职安全员
安全员
5
邓永军
试验检测
试验室
6
鲁敏之
质量检验
质检部
7
李光要
桥梁安全责任人
工程部
8
潘广荣
专职安全员
安全员
9
刘中华
现场责任人
现场责任人

安全管理组织机构框图
安全领导小组
工程部
（李光要）
项目经理(责任人)：孙洪军
技术责任人（总策划）肖剑秋
安质环部
（潘广荣）
机料部
（谭昌璞）
质检部
（鲁敏之）
安全员（练民）
试验室 （邓永军）
各施工队
（刘中华）
项目部驻地 （专职安全员潘广荣兼管）

3、加强现场管理,促进安全生产
加强现场安全管理是搞好施工安全关键。现场安全管理以创建安全生产标准工地为目标，全方面落实安全生产各项规章制度和安全技术方法。管生产者必需管安全，从经理到工班长，各级全部要把安全施工放在第一位，严格要求、严格管理、抓经典、树样板，不停提升安全生产管理水平。施工人员要认真实施安全生产各项规章制度和严格按技术操作规程进行操作，做好本身防护和施工安全。
4、安全生产检验
开工前检验验收制度。工程开工前，由项目安全领导小组会同相关部门，对将开工项目进行全方面安全检验验收，填写事故易发点检验表，确定合格后方可开工。检验验收关键内容包含：施工组织设计是否有安全方法，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行交底，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
安全检验要相关键。尤其要做好对 “高空坠落”、“机械伤害”、 “触电”等易发事故场所检验，边查边改。同时推行安全检验表，做到安全生产检验标准化、程序化、规范化。对查出事故隐患及事故苗头，立即发放整改通知书，并督促其尽早消除隐患。整改单位要制订整改计划，做到定人、定方法、定完成日期，做到条条有着落、件件有交待。在隐患未消除前，必需采取可靠防护方法，如有危及职员人身安全，立即停止作业。
5、施工机械安全确保方法
（1）、施工车辆和设备有专员管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检验、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按相关要求进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。
（2）、加强对机动车司机培训和教育，牢靠树立“安全第一”思想。
（3）、坚持酒后不驾驶，疲惫不驾驶，不超载，不超速。严格定时对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。
（4）、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。
（5）、在施工场地出入口设置规范、醒目标交通标志，夜间开启灯光示警标志。
十二、事故应急预案
为了避免最大程度地降低或消除施工或工作中可能发生职业健康安全紧急情况或意外事故所造成损失，项目部制订了相关应急情况预案及处理程序。
1、应急领导小组
组长：孙洪军；副组长：肖剑秋；
组员：刘军、邓永军、谭昌璞、鲁敏之、潘广荣、李光要，刘中华。
2、关键应急事件
（1）、高空坠楼、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成人员伤亡；
（2）、火灾、爆炸事故；
（3）、集体食物中毒和中暑、施工中毒和窒息事故。
3、应急事件预防及处理程序
（1）、火灾事故应急
在施工现场和工作场所配置足够灭火器、消火栓、沙箱、灭火铲、担架等，在施工场地有显著标识。工地供水管兼作消防水管，必需时设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检验并做好统计。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，使之取得基础消防知识和技能。
（2）、人员伤亡事故应急
施工现场配置抢救箱1～2只，内置应急包等外伤抢救医疗卫生用具及消炎镇痛药材，施工前对工程所在地120抢救中心，就近医院、伤科医院等医疗机构地点、交通线路、联络电话了解清楚，打印粘贴在安全宣传栏上。
培训：项目部对进场职员尤其是农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况抢救方法和汇报措施”和“本岗位预防事故措施”，并做好统计，项目部为职员购置意外伤害保险。
抢救程序：抢救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场。就地组织职员立即抢救伤员至安全地带。
工地维护员对重伤员进行止血抢救方法，全部伤员立即转送医院诊疗救护，对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊疗，提出结论。
现场警戒：保安人员在第一时间内抵达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等候调查。
汇报和沟通：项目部立即向主管部门书面汇报人员伤亡情况，请求帮助。项目部按当地政府和上级主管单位要求做好伤亡人员家眷及善后工作。
恢复生产：在应急领导小组主持下，应急领导小组其它相关人员和项目应急小组共同进行事故做调查，经现场摄影、访问、提取物证后，写出事故调查汇报，并汇报上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后，能够发出生产指令。应急小组召开职员大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防方法，提出下续工作安全生产目标。
（3）、集体食物中毒和中暑、施工中中毒和窒息应急
项目部对全体进场职员进行安全教育和培训，认证落实项目部相关规章制度。
宿舍卫生：工地职员宿舍通风良好，配置风扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目部定时检验，并作好统计。
食堂卫生：职员食堂管理应满足国家、地方职业健康安全相关要求和文明施工要求。企业、项目部定时检验，并做好统计。
应急程序：抢救汇报：假如项目施工处发生集体中毒/中暑事件，事发点职员应在第一时间内汇报项目部应急小组，应急小组相关组员应在第一时间内抵达县城组织处理。
中毒/窒息人员救治：应急小组应快速将食物中毒、施工中毒和窒息人员转送医院救治，必需时求援120抢救中心，请求救护车转送病人。
中暑人员救护：应急小组快速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制预防中暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。
发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防方法，必需时请求医院或当地医疗机构牵头做医疗判定和调查。
（4）、自然灾难应急
气象信息搜集：暴风和暴雨季节，项目部均应设专员搜集气象信息，做好统计，并张榜公布。
生产生活设施检验：如刮暴雨，项目部要对生产生活临时设施进行加固处理，同时清理场内排水沟道，保持通畅。
暴雨期间尽可能不安排混凝土连续生产浇筑作业，假如施工必需，则应做好防雨方法（如随浇筑随覆盖）和施工缝设置预案。
应急程序：用电管理：暴风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必需生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经同意不得开启电源。人员疏散：特大暴风、暴雨期间，工地停工，人员有组织疏散道安全住地。