新版塔吊基础综合项目施工专项方案.doc

QTZ80型塔吊基本施工方案
一、工程概况
本工程均为27层高层住宅，层高2.9m，总高度85m。主体构造形式为剪力墙构造，一层地下室。
塔吊。重要技术指标如下：
1、塔吊功率：51.6KW；
2、塔吊臂长：55m；
3、塔吊自重：83.1t；
4、塔吊最大起重量：8t；最大幅度起重量：1.3t；
5、塔吊原则节尺寸：1.7m×1.7m×3.0m；
6、塔吊平衡配重：14.2t；
7、塔吊最大独立高度：42.5m
8、塔吊安装高度：约90m。
其她技术参数祥见塔吊使用阐明书。
本案塔吊基本尺寸为5600×5600×1350，基本埋深1.5m，基本上标高为-2.500m，基本混凝土级别为C30。采用桩基本作为塔吊及其承台基本承重构件，桩为高强度预制管,其型号为PHC A400 80 10 10。
二、塔吊基本布置
本案塔吊拟布置在10#西侧，详细详见《施工现场大型机械布置图》。塔吊基本及其桩基定位详细祥见《QTZ80塔吊基本定位图》。
三、基本承台及桩基设计验算
本案桩基本采用四根静压预制管桩PHC A400 80 10 10，桩顶标高为-3.800m。基本承台尺寸为5600×5600×1350，混凝土强度级别为C30，基本承台上表面标高为-2.500m，基本承台埋深为-1.5m。基本配筋拟采用Ⅱ级钢，直径选取25mm。
详细验算过程如下：
1）参数信息
塔吊型号:QT80,自重(涉及压重),最大起重荷载 ；
塔吊倾覆力距,塔吊起重高度,塔身宽度；
混凝土强度:C30,钢筋级别:Ⅱ级,承台尺寸
桩直径,桩间距,承台厚度，
基本埋深,保护层厚度:50mm
2）塔吊基本承台顶面竖向力与弯矩计算
1. 塔吊自重(涉及压重)
2. 塔吊最大起重荷载
作用于桩基承台顶面竖向力
塔吊倾覆力矩
3）矩形承台弯矩计算
计算简图：

图中x轴方向是随机变化，设计计算时应按照倾覆力矩最不利方向进行验算。
1. 桩顶竖向力计算(根据《建筑桩技术规范》JGJ94-94第5.1.1条)

其中 ──单桩个数，；
─作用于桩基承台顶面竖向力设计值，；
─桩基承台自重：，─承台底面弯矩设计值()；
，─单桩相对承台中心轴方向距离(m)；
─单桩桩顶竖向力设计值()。
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:

由于最小单桩竖向承载力>0,故没有抗拔力!
2. 矩形承台弯矩计算(根据《建筑桩技术规范》JGJ94-94第5.6.1条)

其中 ，─计算截面处方向弯矩设计值()；
，─单桩相对承台中心轴XY方向距离(m)；
─扣除承台自重单桩桩顶竖向力设计值()，

通过计算得到弯矩设计值：

4）矩形承台截面主筋计算
根据《混凝土构造设计规范》(GB50010-)第7.2条受弯构件承载力计算。

式中 ─等效抗压强度比值，当混凝土强度不超过C50时，取为1.0,当混凝土强度级别为C80时，
取为0.94,期间按线性内插法拟定；
─混凝土抗压强度设计值，本案采用C30砼，；
─承台计算高度。
─钢筋受拉强度设计值，。
通过计算得

采用Ⅱ级钢，直径为25mm钢筋，需要12根 ；
由于最小配筋率为0.2%，按最小配筋率配筋：
采用直径为25mm钢筋，需要33根；
故塔吊基本底面配筋为双向布置，各为33根直径25mmⅡ级钢。
5）矩形承台截面抗剪切计算
根据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)第5.6.8条和第5.6.11条。
依照第二步计算方案可以得到方向桩对矩形承台最大剪切力,考虑对称性，
取单桩最大竖向力,咱们考虑承台配备拉筋状况，斜截面受剪承载力满足下面公式：

其中 ─建筑桩基重要性系数，取1.0；
─剪切系数，=0.08；
─混凝土轴心抗压强度设计值，；
─承台计算截面处计算宽度，；
─承台计算截面处计算高度，；
─钢筋受拉强度设计值，本案为；
─箍筋间距，。

>
通过计算承台已满足抗剪规定；
只需要按照使用阐明书配备一定数量构造拉结筋。
采用Ⅱ级钢，直径14mm,间距500mm，梅花型布置承台拉筋。
6）桩顶承载力验算
桩承载力计算根据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)第4.1.1条
依照第二步计算方案可以得到桩轴向压力设计值，取其中最大值
桩顶轴向压力设计值应满足下面公式：

其中 ─建筑桩基重要性系数，取1.0；
─混凝土轴心抗压强度设计值，；
─桩截面面积，本案采用高强度预制管桩，桩型号为PHC A400 80 10 10,砼强度为C80；
。
<
通过计算得：管桩桩顶抗压强度满足规定!
7）桩竖向极限承载力验算
桩承载力计算根据《建筑桩基本技术规范》(JGJ94-94)第5.2.2-3条
依照第二步计算方案可以得到桩轴向压力设计值，取其中最大值
桩竖向极限承载力验算应满足下面公式：
最大压力:

其中 ─最大极限承载力；
─单桩总极限侧阻力原则值:

─单桩总极限端阻力原则值:

,─分别为桩侧阻群桩效应系数，桩端阻群桩效应系数，承台底土阻力群桩效应系数；
,─分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数，承台底土阻抗力分项系数；
─桩侧第i层土极限侧阻力原则值，按下表取值；
─极限端阻力原则值，按下表取值；
─桩身周长，；
─桩端面积，；
─第层土层厚度,取值如下表；
土层厚度及极限侧阻力原则值、极限端阻力原则值表如下:
力学
分层号
标高
土层厚度
(m)
岩性
预应力管桩

3a
-3.80～-4.50
0.7
淤泥质粘土
18

3b
-4.50～-8.30
3.8
粉质粘土
30

3c
-8.30～-12.00
3.7
淤泥质粉质粘土
22

3d
-12.00～-13.80
1.8
粉质粘土
36

4
-13.80～-16.00
2.2
粉质粘土
48

5
-16.00～-20.50
3.5
粉质粘土
55

6
-20.50～-36.00
15.5
粉砂
80
3500
注：本案中桩顶标高为-3.800m；此表数据摘录自《惠丰花园二期工程岩土工程勘察报告》第13页。
由于本案中采用PHC A400 80 10 10 规格高强度预制管桩，故桩长为20m，桩顶标高为-3.800m，桩底标高为-23.800m。因而，桩端在第6层土层。
桩竖向极限承载力为：

因而>
因此单桩竖向承载力满足规定！
QTZ80塔吊基本详细配筋详见附图1。
四、施工人员组织
由于塔吊属于大型施工机械设备，它安全性至关重要，因而塔吊基本施工应列入项目经理部重要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基本施工质量与安全。详细施工组织机构如下表所示：
姓名
职务
职责
备注
姚勇
项目经理
塔吊基本施工
质量与安全总负责

黄卫兵
生产经理
塔吊基本施工现场
组织与安排
施工现场安全重要负责人
陈新
技术负责人
负责施工方案编制
与施工技术审核
参加塔吊基本定位放线及其验线等工作，
同步兼顾安全工作。
施工员
李智
塔吊基本现场施工技术交底与现场指引及安全监督

安全员
邢辉
现场安全监督检查

资料员
黄金金
试块制作、钢筋取样、
资料报验等

土建工长
施卫冲
砼浇筑现场负责，
及塔吊预埋脚柱安装
兼管安全，特别是
用电安全
木工工长
朱占祥
基本模板支模现场负责
兼管安全
钢筋工长
徐健
基本钢筋绑扎现场负责
兼管安全
塔吊基本施工人员：
工种
人数
工作内容
砼工
1
砼振捣及表面收理
木工
4
配模及安装
钢筋工
3
钢筋绑扎
电焊工
1
预埋脚柱安装
电工
1
现场施工用电送电
普工
3
零星工作
五、施工机具、材料准备
塔吊基本施工需要配备如下施工机具及测量仪器
1、反铲式挖掘机一台
2、振动棒一只
3、交流电焊机一台
4、钢筋切断机一台
5、钢筋弯曲机一台
6、圆盘锯一台
7、活络板手12＂2把、18＂4把
8、铁锹4把
9、经纬仪一台
10、水准仪一台
11、安全帽每人一只、手套30付，工具包2只
塔吊基本施工所需重要材料：
1、钢筋：直径25mmⅡ级钢3.5t；直径14mmⅡ级钢0.3t
2、多层板：规格915×1830×15，25张
3、方木：规格50×100×6000，30根
4、钢管：规格Ф48，若干
5、螺杆：规格Ф12，若干
6、钢板：2mm厚，1㎡
7、基本砼：强度级别C30,43；强度级别C15，4.5
六、塔吊基本施工
1）塔吊基本施工工艺流程
桩基打设→基坑降水→基坑放线（白灰线）→验线→塔吊基坑土方开挖→垫层浇筑→基本放线（墨线）→验线→底层钢筋网绑扎→塔吊预埋脚柱安装固定→上层钢筋网绑扎→塔吊基本模板支模→塔吊基本钢筋模板验收→塔吊基本砼浇筑→砼养护
2）塔吊基本施工工艺
⑴桩基打设：本案中采用高强度预制管桩，可以与桩基分包施工单位协调，在工程桩打设完毕后，顺便把塔吊用桩打设完毕。此项并入工程桩基工程，按工程桩基工程施工方案施工。
⑵基坑降水：本案中基坑降水将与10#楼基坑降水结合起来，同步进行基坑降水。采用管井井管进行降水，设立观测井，本地下水降至基坑底下500左右，即可开挖。此项并入降水工程，按降水工程施工方案施工。
⑶基坑放线：运用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并告知项目技术负责人进行验线。
⑷塔吊基本基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同步按照1：1放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工开挖。人工开挖平整度为±50。
⑸垫层砼浇筑：在基坑开挖完毕后，立即将控制垫层厚度及标高小木桩打设完毕，每平方米范畴内应至少有一种小木桩；随后在基坑边四周用50×100木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光解决。
⑹基本放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上强度即可进行基本放线。一方面运用经纬仪将基本定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基本设计尺寸将基本边线测出，弹墨线示之；最后告知技术负责人进行验线。
⑺底层钢筋网绑扎：将塔吊基本底部受力主筋安装相应间距规定绑扎到位，规定采用满扎，同步在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。
⑻塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基本高1350，比塔吊预埋脚柱高，为保证脚柱上部螺栓孔能露出基本砼表面，在预埋脚柱底部加焊一段长约50014#槽钢；接着将四个预埋脚柱安装到塔吊原则节上，同步在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测究竟层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同步将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着运用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱原则节吊入基坑，放究竟层钢筋网上，详细位置为上一环节测放出来脚柱位置线内；然后运用水准仪测出原则节上部四角四个螺栓孔处标高，依照高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等钢板片予以调节，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固
⑼基本上部钢筋网绑扎：一方面安装1500左右间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。
⑽基本支模：采用15后多层板做面板，50×100木方做背楞，Ф48钢管做外楞模板支撑体系。
⑾钢筋、模板验收：以上工作完毕后，告知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。
⑿塔吊基本砼浇筑：本案中塔吊基本砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光解决。同步留置砼试块。
⒀塔吊基本砼养护：本案砼施工处在夏季，砼养护采用浇水覆盖养护，持续养护不少于7天。当塔吊基本砼强度达到不少于设计值90%上时方可进行塔吊上部构造安装。

七、安全环保办法
1、进入施工现场必要对的佩戴安全帽及其他劳保用品。
2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。
3、禁止酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段禁止嬉戏打闹。
4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必要持证上岗，无证人员不准进行操作。
5、钢筋切断、弯曲等各道工序加工机械必要保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。
6、电焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。
7、施工用电和照明用电要符合规定规定，禁止乱拉乱接，施工用电必要三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。
8、车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。
9、超过噪音限度施工作业，必要控制，如圆盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。

附图1：QTZ80型塔吊基本配筋图